Пропилен Пропиленоксид,

Продукты реакции направляют в колонну 2, где отгоняется наиболее летучий пропилен, возвращаемый на эпоксидирование. Затем в колонне 3 в виде дистиллята получают пропиленоксид, а кубовый остаток перегоняют в вакуумной колонне 4, отделяя тяжелый остаток, содержащий катализатор. Часть тяжелого остатка возвращают на эпоксидирование, а остальное сжигают или подают на регенерацию катализатора. Дистиллят колонны состоит главным образом из этилбеизола, метилфенилкарбинола и ацетофенона. [c.430]

При пиролизе этан почти целиком превращается в этилен, а при пиролизе пропана и бутанов получают в основном этилен, пропилен, бутилены. Наиболее распространенное направление дальнейшего использования этилена и пропилена — производство полиэтилена и полипропилена. Кроме этого, из этилена могут быть получены также винилхлорид и поливинилхлорид, этиловый спирт, этиленоксид, этиленгликоль. На базе пропилена может быть организован выпуск таких продуктов, как изопропиловый спирт, пропиленоксид, нитрил акриловой кислоты, акролеин и других соединений, перерабатываемых затем в различные пластические массы, волокна, пленки, лаки, клеи и т. д. В последние годы возрастает роль олигомеров пропилена, а также сополимеров этилена с пропиленом. [c.558]

Разработан метод получения пропиленоксида эпоксидированием пропилена надуксусной кислотой (реакция Прилежаева) в растворителе при мольном соотношении надуксусная кислота пропилен = 1 2 [c.206]

Реакция образования пропиленоксида протекает через промежуточный комплекс надкислоты с пропиленом. Считается, что над-кислота реагирует в циклической форме с внутримолекулярной водородной связью, когда на пероксидном атоме кислорода появляется частичный положительный заряд, обеспечивающий возможность электрофильной атаки двойной связи [c.206]

Из 1 т метилэтилкетона и 880 кг пропилена (при степени превращения метилэтилкетона 10% (масс.)) получается 1160 кг пропиленоксида и 1210 кг уксусной кислоты. Селективность процесса по пропилену 96 % (мол.). [c.211]

Эпоксидирование проводится при 110°С, давлении 2,5 МПа, мольном соотношении пропилен гидропероксид от 2 1 до 6 1, продолжительность эпоксидирования около 1,5 ч за это время достигается практически полная конверсия гидропероксида. Около 10 % гидропероксида превращается в ацетофенон. Селективность окисления по пропиленоксиду составляет 75% (мол.). [c.216]

Наибольшее применение получили методы синтеза пропилен-гликоля, основанные на гидратации пропиленоксида. В молекуле пропиленоксида имеется замещенный атом углерода, поэтому реакционная способность этого соединения выше и процесс гидратации протекает с большей скоростью, чем в случае получения этиленгликоля гидратацией этиленоксида. Состав продуктов реакции определяется соотношением воды и пропиленоксида [c.227]

Полученный метилфенилкарбинол дегидратируют, в результате образуется стирол. Таким образом, в этом синтезе одновременно получают два полезных продукта. Подобные процессы называют совмещенными они представляют особый интерес из-за высокой экономичности и отсутствия отходов производства. Получать пропиленоксид непосредственным действием кислорода на пропилен нельзя, так как в этих условиях образуются продукты окисления по а-углеродному атому — аллиловый спирт, акролеин (см. 69). [c.184]

Эпоксидирование пропилена проводится в каскаде реакторов смешения или в комбинированной системе из реакторов смешения и вытеснения. Выход пропиленоксида составляет 83-90 %. Далее эпоксидат разделяют ректификацией, выделяя рециркулирующий пропилен, пропиленоксид, рециркулирующий этилбензол и фракцию, содержащую метилфенилкарбинол. [c.93]

Пропен, пропилен (СНг = СНСНз), получают пиролизом пропана, бутана или бензина. В больших количествах он образуется при крекинге фракций нефти. Пропен перерабатывается в полипропилен, пропиленоксид, пропанол-2 (для получения ацетона), акрилонитрил, кумол (для получения ацетона и фенола), акролеин, глицерин и изобутиловый спирт. При тетра-меризации пропена образуется додецен — сырье для производства детергентов. [c.250]

К наиболее современным способам получения стирола относится окисление этилбензола (полученного указанным способом из бензола и этилена реакцией Фриделя — Крафтса) в этилбен-золгидропероксид, который реагирует с пропиленом, приводя к пропиленоксиду и 1-фенилэтанолу. Наконец, стирол получают дегидратацией 1-фенилэтанола [c.253]

К числу Б., имеющих важное пром. значение, относятся термоэластопласты, макромолекулы к-рых состоят из блоков термопластов (полисгирол, полиэтилен, полипропилен) и гибких блоков эластомеров (полибутадиен, полиизопрен, статистич. сополимеры бутадиена со стиролом или этилена с пропиленом). Б., образуемые полимерами, резко различающимися по р-римости (иапр., полиэтиленоксид-поли-пропиленоксид), используют для получения неионогенных ПАВ. Гидрофилизация волокнообразующих полимеров, напр, полиэтилентерефталата, введением в их макромолекулы гидрофильных блоков, напр, полиэтиленоксидных,-один из способов повышения восприимчивости полимеров к красителям. [c.298]

Синтезируют П, последоват. действием на 1.2-пропилен-гликоль пропиленоксида и этиленоксида в присут. щелочного катализатора. [c.99]

Простые Ц. э. получают в автоклавах при повышенной т-ре взаимод. щелочной целлюлозы с алкилхлоридами и (или) 3-и 4-членными гетероциклич. соед., напр, этилен- и пропилен-оксидами, сультонами (пром. способы), диалкилсульфатами (лаб. способ), непредельными соед. с двойными связями (напр., акрилонитрил, акриламид). Так, О-алкилированием щелочной целлюлозы монохлоруксусной к-той получают Na-соль карбоксиметилцеллюлозы, диэтиламиноэтилхлоридом -диэтиламиноэтилцеллюлозу, акрилонитрилом - цианэтил-целлюлозу, этилен- и пропиленоксидами - гиароксиэтил- и щдроксипропилцеялюлозы. Образование простых эфиров катализируется основаниями и всегда сопровождается побочными р-циями. [c.338]

Наиболее важными с промышленной точки зрения простейшими олефинами являются этилен, пропилен (пропен) и бутены. Их получают парофазным крекингом нефти (фракция, кипящая при 50—200 °С). Этилен используют в производстве полиэтилена, дп-галогенэтиленов, этиленоксида, этанола, этилбензола, ацетальдегида и т. д. Пропилен является важным сырьем в производстве полипропилена, изопропилового спирта, фенола и ацетона (через изопропилбензол), пропиленоксида, аллилхлорида, акриловой кислоты и т. д. н-Бутены используют в производстве бутадиена, а изобутен является важным исходным соединением в производстве бутилкаучука (сополимер с небольшим количеством изопрена). Наиболее важным ароматическим олефиновым углеводородом является стирол (1-фенилэтилен), получаемый высокотемпературным дегидрированием этилбензола. Его используют главным образом для приготовления полистирола и родственных сополимеров. [c.171]

Создание кумольного метода синтеза пропиленоксида стало возможным благодаря решению двух основных проблем, возникающих при применении ГПК в качестве эпоксидирующего агента. Во-первых, в результате использования качественно нового способа удалось повысить селективность реакции (традиционные способы увеличения выхода пропиленоксида — изменение молярного отношения пропилен ГПК, порционная подача гидро-пероксида— оказались непригодными для промышленного использования ввиду значительного ухудшения технико-экономических показателей процесса [197, 198]). Для этого была предложена новая каталитическая система, в которой используется модифицированный электронодонорными лигандами (азотсодержащие соединения, спирты) пропандиолат молибденила [А. с. 1066995 СССР, 1984]. Эпоксидирование пропилена ГПК проводится при температуре 115—120 °С, молярном отношении пропилен ГПК = 5 1, концентрациях молибденового катализа-тора б-Ю моль на 1 моль ГПК, промотора 2 моль на 1 моль катализатора, пропанола-2 до 10% (масс.) и времени реакции до 90 мин. Селективность образования оксида пропилена в расчете на прореагировавший ГПК составляет 88—90% (мол.), а в расчете на пропилен — выше 98% (мол.). Конверсия ГПК при этом достигает 99,5%. В отсутствие промотора и пропанола-2 процесс эпоксидирования пропилена ГПК протекает с невысокими конверсией ГПК (75—80%) и селективностью по ГПК [40—50% (мол.)]. [c.239]

Замена сырья часто приводит к тому, что для получения продукта используется другой метод производства. Таким образом, в отрасли основного органического и нефтехимического синтеза идет постепенная замена ацетилена более дешевыми нефтехимическими продуктами в производстве нитрила акриловой кислоты — пропиленом, в производстве хлоропрена - бутадиеном и т.д. Во МН0ГР1Х случаях усовершенствование технологии касается вытеснения не только дорогостояших, но и загрязняющих атмосферу и воду исходных видов сырья и полупродуктов. Особенно характерно это проявилось в производствах этиленоксида и пропиленоксида, где технология, основанная на использовании хлора (хлоргидринный процесс), была заменена технологией прямого окисления этилена и пропилена. При этом одновременно удалось снизить и затраты на производство. Так, переход на метод прямого окисления этилена в производстве этиленоксида позволил более чем в 2 раза снизить затраты на его производство. [c.238]

В настоящее время описан ряд электросинтезов органических веществ, промышленное производство которых перспективно и они проходят опытно-промышленную проверку, либо веществ, которые используются в небольших масштабах для получения лекарственных, душистых и реактивных препаратов и т. д. К таким электросинтезам следует отнести получение пропиленоксида через пропилен-хлоргидрин, меламина через бромциан, салицилового альдегида восстановлением салициловой кислоты, -аминофенола и бензидина из нитробензола, циклогекса-диендикарбоновой кислоты из фталевой кислоты, изоиндолов из фталимидов, изо-масляной кислоты окислением изопропанола, глюконата кальция из глюкозы, высших непредельных дикарбоновых кислот аддитивной анодяой димеризацией монометиладипината в присутствии бутадиена. [c.380]

Проведена прививка акрилонитрила ла атактический и изотактический полипропилен при 70—75° С в гетерогенных условиях под действием нафтената кобальта и гидроперекиси изобутила. Исследовано изменение кристалличности изотактического полипропилена . Сополимер акрилонитрила с пропиленом получен при комнатной температуре под действием уоблучения . Показана возможность прививки полиамрилонитрила к предварительно окисленному полипропиленовому волокну, не содержащему антиоксидантов. При длительном окислении полипропиленового волокна, содержащего антиоксидант П-24, в нем образуются гидроперекисные группы, однако полиакрилонитрил к этому волокну не прививается . Пленки полипропилена облучали на воздухе у-лучами, затем нагревали в присутствии акрилонитрила. Скорость привитой полимеризации увеличивается с повышением температуры. Энергия активации равна 11,5 ккал/моль Проведена прививка этиленоксида, пропиленоксида и эпихлоргидрина на полиакрилонитрил под действием улучей . При совместной полимеризации окиси алкиленов с акрилонитри- [c.721]

Пропиленоксид (л сидкость т. кип. 33,9 °С) производят в крупных масштабах и применяют для производства пропилен- [c.166]

Из всех окислительных превращений наибольший успех выпал на долю Халкон-процесса. Он реализован в промышленности в двух вариантах стирольном и изобутеновом. В первом случае сырьем являются этилбензол и пропилен, которые при участии кислорода превращаются в пропиленоксид и стирол eHs—СНг—СНз-f Оз — sHj-СН(СНз)ООН, [c.429]

Пропан-пропиленовая фракция подвергается разделению на пропан и пропилен, когда имеется потребность в концентрирован ном пропилене, например для процессов производства полипро пилена, пропиленоксида, акрилонитрила и др. Для алкилирова ния чаще используют суммарную пропан-пропиленовую фракцию Фракция С4 направляется на специальные установки (см. гл. 2 для выделения бутадиена. [c.22]

Разновидностью этого процесса является получение надкислоты непосредственно в реакционной зоне за счет взаимодействия пероксида водорода с органической кислотой. Образующаяся надкис-лота в момент образования (in situ) эпоксидирует пропилен. В результате получаются пропиленоксид и исходная органическая кислота, которая после выделения пропиленоксида возвращается в процесс получения надкислоты. Поэтому фактически происходит расходование только пероксида водорода. Имеется промышленная установка (Бельгия). [c.207]

Формальдегид и ацетальдегид при дальнейшем окислении превращаются в ацилпероксидные радикалы, которые эпоксидируют пропилен с образованием пропиленоксида [c.208]

При применении в качестве эпоксидирующего агента трет-бу-тилгидропероксида исходным сырьем являются пропилен и изобутан, а конечными продуктами — пропиленоксид и грет-бутанол или 2-метилпропен при применении гидропероксидов этилбензола, изопропилбензола, изопентана, изопентена-2 и эфира изомасляной кислоты наряду с пропиленоксидом соответственно получают стирол, а-метилстирол, изопентен, изопрен и эфир метакриловой кислоты. [c.211]

Производительность установки Халкон составляет 81 т пропиленоксида в сутки. Для обеспечения заданной производительности в реакционный узел, состоящий из каскада реакторов с мешалками, поступает сырье в мольном соотношении пропилен гидропероксид этилбензола, равном 3,5 1. Определить массовый расход циркуляционного этилбензола, массовая доля гидропероксида этилбензола в котором равна 28 %, если степень конверсии пропилена составляет 60%, а селективность по пропилеиоксиду 86%. [c.129]

Пропиленоксид получают на установке Халкон в каскаде реакторов вместимостью по 10 м . В реактор первой ступени поступают этилбензол, массовая доля гидропероксида этилбензола в котором равна 25%, и пропилен. При массовом соотношении пропилен гидропероксид этилбензола, равном 1,16 1, плотность схмеси (этилбензол 4- гидропероксид этилбензола + пропилен) равна 834 кг/м . Определить массовую производительность установки по пропилеиоксиду, если селективность по пропилеиоксиду в расчете на пропилен 57%, время реакции 0,6 ч, коэффициент заполнения реактора 0,86. [c.130]

Совместным октелением метилэтилкетона (или ацетальдегида) с пропиленом в присутствии солей кобальта можно получать уксусную кислоту и пропиленоксид [c.208]

Электросинтез пропиленоксида. Электросинтез пропилен-оксида осуществляется в электролизере с диафрагмой. Электролизу подвергают раствор хлорида натрия. В анодное пространство электролизера подается пропилен, который, взаимодействуя с образовавшимся на аноде хлором, превращается в про-пиленхлоргидрин. Последний фильтруется через диафрагму в катодное пространство электролизера, где омыляется образовавшейся на катоде щелочью и превращается в пропиленоксид, [c.141]

Выход пропиленоксида достигает 95% по пропилену и 80—90% по этилбензолгидропероксиду выход стирола 95—98% по этил-бензолу. Вместо этилбензола можно применять, например, изобутан тогда целевым продуктом будет изобутилен. [c.132]

Поскольку пропилен в основном производится на этиленовых установках, а в последнее время целый ряд новых этиленовых установок рассчитан на использование легкого углеводородного сырья, в ближайшей перспективе будет ош ущаться дефицит пропилена. Основными производными от пропилена являются полипропилен, оксоспирты, акрилонитрил, кумол (фенол и ацетон), пропиленоксид и пропиленгликоль, изопропиловый спирт, тримеры и тетрамеры пропилена, этилен-пропиленовый каучук и др. [c.107]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология