Изопарафины ароматизация

Основными критериями для оценки катализаторов служат объемная скорость подачи сырья, выход стабильного риформата (катализата), октановое число продукта или выход ароматических углеводородов, содержание легких фракций в риформате, выход и состав газа, срок службы катализатора. При анализе работы установок, а также при выборе оптимального режима каталитического риформинга надо иметь в виду следующее платина не только выполняет свои функции (дегидрирования-гидрирования), но и защищает прилежащие кислотные центры от закоксовывания, поэтому при низком ее содержании (менее 0,3%) катализатор быстро дезактивируется при недостаточных кислотных свойствах катализатора глубина ароматизации циклопентанов мала, и в катализате риформинга содержится много н-алканов, выход его велик, но октановое число невысокое при высоких кислотных свойствах катализатора парафиновые углеводороды в условиях риформинга изомеризуются настолько быстро, что уже в начальных стадиях процесса достигается равновесие парафины изопарафины и далее идет интенсивный гидрокрекинг. Кроме того, сильная кислотная функция ускоряет изомеризацию циклогексанов в циклопентаны, и реакция, идущая по схеме [c.140]

Бензин каталитического крекинга содержит много изопарафинов, что обеспечивает высокие октановые числа бензина. Октановые числа возрастают и за счет процессов ароматизации. [c.18]

Для жесткого риформинга характерно интенсивное протекание реакций изомеризации и гидрокрекинга алканов в первом реакторе, степень их ароматизации здесь незначительна. При дифференцировании температуры по реакторам максимальный выход изопарафинов наблюдается во второй реакционной зоне, а роль реакций гидрокрекинга в головных реакторах вследствие понижен- [c.21]

Данные, приведенные в предыдущем разделе, показывают, что октановые числа различных крекинг-бензинов колеблются в среднем между 60 и 85. Термин крекинг-бензин обозначает все бензины, полученные любым методом крекинга, гидрогенизацией, полимеризацией и термической конверсией газов. Бензины с более высокими октановыми числами (90—100) могут быть получены лишь в результате или синтеза определенных изопарафинов или ароматизации нефтяных продуктов и газов. Оба метода довольно дорогие и применяются для получения специальных премиальных топлив. Высокооктановые бензины готовятся в практике путем добавления небольшого процента тетраэтилсвинца к бензинам прямой гонки и крекинг-бензинам. Даже производство стандартного моторного бензина с октановым числом 70—72 из обыкновенного бензина прямой гонки и бензина смешаннофазного крекинга требует обычно некоторой добавки тетраэтилсвинца. Восприимчивость или отзывчивость к тетраэтилсвинцу, т. е. эффект, вызываемый, например, 1 см тетраэтилсвинца (ТЭС) на 1 л бензина, очень важное свойство крекинг-бензинов, применяемых как моторное топливо. [c.340]

Октановое число зависит от состава топлива — его yвe ичи-вают изопарафины и ароматические соединения. Одним из средств повышения детонационной стойкости бензинов, т. е. получения высокооктановых топлив, является изомеризация и ароматизация содержащихся в них углеводородов. [c.459]

Из этих данных видно, что при малом времени контакта интенсивность изомеризации н-октана в 5 раз выше интенсивности его ароматизации. Интенсивности ароматизации н-октана и его изомеров примерно одинаковы. С увеличением времени контакта возрастают интенсивности реакций расщепления как н-октана, так и изопарафинов (свидетельство малой селективности и высокой кислотности катализатора). [c.122]

Изопарафины, главная цепь которых состоит из пяти атомов С, тоже способны к ароматизации. Это можно объяснить их предварительной изомеризацией в парафины с более длинной цепью или замыканием пятичленного цикла с последующей изомеризацией его в щестичленный. [c.61]

Появление детонации приводит к повышению расхода топлива, снижению мощности двигателя, к преждевременному его износу. Склонность бензинов к детонации характеризуется октановым числом. Принято считать, что изооктан, который мало склонен к детонации, имеет октановое число 100, а н-гептан, чрезвычайно склонный к детонации,— 0. Октановое число будет равно содержанию изооктана в стандартной смеси, состоящей из изооктана и -гептана, которая детонирует при той же степени сжатия, что и испытуемый бензин. Октановое число зависит от состава топлива его увеличивают изопарафины и ароматические соединения. Средствами повышения детонационной стойкости бензинов, т. е. получения высокооктановых топлив, являются изомеризация и ароматизация содержащихся в них углеводородов, составление смесей из так называемого базового бензина — бензина прямой гонки или крекинга с высокооктановыми компонентами — изооктаном, изопентаном, этилбензолом, изопропилбензолом и др., а также добавка к бензинам антидетонаторов, из которых получил распространение тетраэтилсвинец РЬ(С2Н5)4, входящий в состав так называемой этиловой жидкости. [c.56]

Изопарафины, главная цепь которых состоит из пяти углеродных атомов, тоже способны к ароматизации. Это можно объяснить их предварительной изомеризацией в парафины с более длинной цепью или замыканием пятичленного цикла с последующей изомеризацией его в шестичленный. Обратимой реакцией изомеризации парафинов обусловлено повышение содержания изопарафинов в продуктах риформинга, что увеличивает октановое число полученного бензина. [c.85]

Октановое число зависит от состава топлива его увеличивают изопарафины и ароматические соединения. Одним из средств повышения детонационной стойкости бензинов, т. е. получения высокооктановых топлив, является изомеризация и ароматизация содержащихся в них углеводородов. Высокооктановые топлива могут быть получены также составлением смесей из так называемого базового бензина — бензина прямой гонки или крекинга с высокооктановыми компонентами — изооктаном, изопентаном, этилбензолом, изопропилбензолом и др. [c.473]

Имеющиеся экспериментальные данные показывают, что ароматизация может идти по всем этим путям, но на катализаторах, не содержащих кислотных активных центров, с меньшей скоростью. Изомеризация и раопад карбоний-ионов приводят к образованию изопарафинов. Гидрогенолиз на металлических активных центрах дает низшие парафины [c.251]

В широко применяемых катализаторах риформинга платина нанесена на окись алюминия, обработанную галоидом (хлором или фтором), и юислотная активность катализатора определяется содержанием в нем этого галоида. При низкой кислотной активности катализатора глубина ароматизации циклопентанов мала и катализат риформинга содержит много нормальных парафинов, выход его велик, но октановое число невысокое. При высокой кислотной активности катализатора парафиновые углеводороды в условиях риформинга изомеризуются настолько быстро, что уже в начальных стадиях процесса достигается равновеоие парафины изопарафины и далее идет интенсивный гидрокрекинг. Кроме того, высокая кислотная активность приводит к ускорению изомеризации [c.253]

Комбинированное использование двухкомпоцентного цеолитсодержащего катализатора для алкилирования изопарафинов олефинами и каталитического крекинга предусмотрено в схеме, описанной в работе [19]. Углеводороды, кипящие в пределах температур кипения газойля, подвергают крекингу на регенерированном двухкомпонентном катализаторе, состоящем из обычного цеолитсодержащего катализатора и синтетического цеолита ZSM-5. Условия процесса подбирают таким образом, чтобы обеспечить максимальный выход бензина и низкокипящих углеводородных газов, содержащих олефины и парафины. Газовую часть отделяют от бензина и направляют для контактирования со свежим катализатором. Содержащийся в нем цеолит ZSM-5 способствует алкилированию, циклизации и ароматизации. Продукты второй стадии смешивают с продуктами крекинга перед их фракционированием. Закоксованные катализаторы с I и II стадий крекинга объединяют и подвергают регенерации. Регенерированная смесь используется для крекинга газойля. [c.270]

Изосинтез, Получаемые над N1- или Со-катализаторами бензины обладают невысокими октановыми числами, что заставляет подвергать их допотнительным обработкам (крекинг, риформинг, ароматизация 1 т, д.), К кон 1,у второй мировой войны в Германии был разработан новый процесс изосинтеза [151, с номощ,ью которого в жестких условиях получаются низкамолекулярные изопарафины. Процесс проводят над катализаторами из ТЬОз или А120д (иногда с добавками 1,0—1,5"и К,,СОз) при 450, 300—1000 ат и объемной скорости 500—1000. В результате получается 120—130 г м газообразных углеводородов среднего состава [c.694]

Октановые числа крекинг-бензинов из одного и того же сырья есть функция температуры и времени процесса. Смешаннофазный процесс дает невысокие октановые числа крекинг-бензинов от 60 до 75 в зависимости от перерабатываемого сырья. Октановые числа риформинг-бензинов 70 или выше. Октановые числа парофазных кре-кинг-бензинов значительно выше октановых чисел бензинов смешанно- фазного процесса вследствие повышенного содержания в бензине ароматических и ненасыщенных углеводородов. Влияние перерабатываемого сырья на октановые числа парофазных крекинг-бензинов меньше, чем на октановые числа бензинов смешаннофазного процесса. Высокотемпературный парофазный крекинг или ароматизация нефтяных продуктов (включая газы) дает высокоароматизованные бензины с октановым числом 90— 100 из всех видов сырья. Каталитический крекинг в присутствии глины (процесс Удри) дает бензины с высоким октановым числом, около 78. Содержание олефинов и ароматики, однако, в этих бензинах невысоко. Как было указано, вероятно, изопарафины обусловливают высокие октановые числа бензинов каталитического крекинга. [c.336]

По своим тепловым характеристикам все химические проце"ссьг разделяются на два типа а) экзотермические, протекающие с выделением тепла, и б) эндотермические, поглощающие тепло при реакции. Примерами экзотермических процессов служат селективная и деструктивная гидрогенизация различных типов сырья, полимеризация алкенов, алкилирование изопарафинов и ароматических углеводородов, конверсия окиси углерода и пр. Представителями эндотермических реакций являются все виды крекинг-процесса, гидроформинг бензинов и лигроинов, каталитическая ароматизация алканов, дегидрирование бутанов и других газов, конверсия метана и пр. Лишь в немногих случаях тепловой эффект реа ции незначителен или близок [c.12]

Вертикальные стрелки показывают реакции дегидрирования, протекающие на центрах дегидрирования горизонтальные направления показывают реакции изомеризации, протекающие на соответствующих центрах. По этому механизму ароматизация пятичленных нафтенов и изомеризация парафинов проходят через образование соответствующих промежуточных продуктов (олефинов) на центрах дегидрирования, а затем происходят реакции изомеризации на центрах изомеризации процесс завершается реакцией дегидрирования или гидрирования на центрах дегидрирования с образованием соответствующих ароматики или изопарафинов. [c.439]

Позднее Комаревский и Рич также исследовали поведение некоторых парафиновых углеводородов в присутствии никеля, отложенного на окиси алюминия, и показали, что во всех случаях имеет, место наряду с ароматизацией также и значительная деструкция молекулы. Так, из н.-октана при 300° образовалось до 10% толуола, считая на пропущенный октан. Повидимому, сначала образовался этилбензол, который в этих условиях разложился на толуол и метан. Из н.-декана при 350° после двукратного пропускания было получено 2% толуола при суммарном содержании ароматики в катализате 9.4%. Одновременно в результате изомеризации образовалось 11.6% изопарафинов. Изооктан при 350° дал катализат, в котором оказались только следы ароматики. Из диизоамила при 300, 325 и 350° был получен катализат, содержащий в среднем 9.7% непредельных и только следы ароматических углеводородов. [c.32]

Что касается изопарафинов, то они появляются при значительной глубине крекинга благодаря распаду разветвленных продуктов уплотнения моноолефинов. Чем глубяге крекинг, тем выше степень ароматизация и изомеризации продуктов, а с,педовательно и их детонационная стойкость. Таким образом, глубоюи крекинг легких фракций позволяет получить продукты, содержащие значительно больше, чем исходное сырье, ароматических и изопарафи-новых углеводородов. [c.227]

При легких формах крекинга продукты расщепления сохраняют отпечаток характера сырья, т. е. чем больше в сырье алкилированных бензольных колец или нафтенов с боковыми цепями, чем больше разветвлений в боковых цепях и в молекулах парафиновых углеводородов сырья — тем больше будет в бензине крекинга низкомолекуляриых гомологов бензола и цикланов, а также изопарафинов. Высокая темпера-гура крекинг-процесса сглаживает влияние химического состава сырья. Весьма высокие температуры пиролиза (650— 700°) стимулируют еще более интенсивное развитие синтетических процессов с глубокой ароматизацией нефтяного сырья и процессов глубокого последовательного уплотнения, сопровождающихся коксообразованием. [c.197]

Экспериментальное исследование поведения при гидрогенизации индивидуальных нормальных и изопарафинов, однокольчатых и бициклических нафтенов и ароматических углеводородов, необлагороженных дистиллятов жидкофазных гидрогенизатов смол и углей под давлением 75—300 ат, а также данные литературы о преврагцениях фенолов в условиях деструктивной гидрогенизации и о процессе так называемой расщепляющей ароматизации [2] привели нас к выводу, что наиболее удовлетворяющим поставленным нами целям является технический катализатор процесса ДВД — МоОз + АЬОз. Примененный образец фабричного производства содержал 14,77% МоОз, 76,05% АЬОз, 0,59% РегОз и 8,59% связанной воды. [c.7]

Найдено, что в условиях высокотемпературной деструктивной гидрогенизации под давлением 300 ат исследованный катализатор интенсивно активирует реакции деструктивного гидрирования изопарафииовых углеводородов, изомеризации шестичленного нафтена в пятичленный и распада нафтеновых колец. Реакция гидрирования бензольного кольца активируется умеренно, алкилирования бензола и циклогексана — слабо, но явственно. Реакции дегидрирования, циклизации и ароматизации нафтенов и изопарафинов развиты крайне слабо. [c.127]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1988) -- [ c.61 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1971) -- [ c.85 ]

Теория технологических процессов основного органического и нефтехимического синтеза Издание 2 (1975) -- [ c.78 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология