Дивиниловый каучук применение

Применение нержавеющих сталей в установках высокого давления для получения полиэтилена, различных полиэфиров и дивинилового каучука не только дает перечисленные преимущества, но и позволяет избежать нежелательного загрязнения получаемых продуктов. [c.212]

Полидивиниловые каучуки СКВ выпускаются разных марок, различающихся между собой по пластичности. Большой ассортимент, хорошие технологические свойства и удовлетворительные физико-механические свойства вулканизатов способствовали широкому применению дивиниловых каучуков (СКВ) в производстве основных резиновых изделий. Каучуки СКВ являются каучуками общего назначения и используются в шинной, резиновой, кабельной, кожевенно-обувной и других отраслях промышленности для изготовления пневматических и массивных шин, всевозможных резинотехнических мягких и эбонитовых изделий, резиновой обуви, кабеля и. других изделий [160]. [c.646]

Резины на основе 1,4-дивинилового каучука отличаются хорошей морозостойкостью (сохраняют эластичность при —65° С и даже ниже). Основное применение 1,4-дивинилового каучука — изготовление изоляционных и шланговых резин, предназначенных для эксплуатации в условиях очень низких температур. Для облегчения технологической переработки каучука на вальцах 1,4-дивинильный каучук применяется в смеси с натуральным или изопреновым при добавлении специальных мягчителей (инден-кумароновая смола, специальный очищенный битум). [c.189]

Всесоюзным научно-исследовательским институтом синтетического каучука им. С. В. Лебедева в 1956—1961 гг. разработан внедряемый на больших заводах промышленный синтез чыс-1,4-дивинилового каучука СКД. Синтез каучука СКД также основан на применении стереоспецифических комплексных катализаторов. Для стереорегулярной полимеризации дивинила требуется более тщательный подбор каталитической системы и условий полимеризации, чем для изопрена. [c.276]

При исследовании морфологических характеристик ударопрочных систем на основе циклоалифатических эпоксидных полимеров, модифицированных дивиниловыми каучуками с различными концевыми группами, был применен вышеописанный метод,что позволило связать [c.62]

Из числа продуктов, приведенных в схеме, некоторые уже известны как эффективные стабилизаторы для синтетических каучуков, применение которых обеспечивает получение светлых марок каучука. Стабилизатор МБ-1 [17], хотя и не позволяет получать белые изделия (или изделия некоторых светлых тонов) на основе каучука, содержащего этот продукт, тем не менее этот стабилизатор позволяет получать стабильные каучуки при хранении без применения в качестве стабилизатора производных п-фенилендиамина (например, дивиниловые и изопреновые каучуки). Другие стабилизаторы иа основе 2,6-дитрет. бутилфенола, приведенные в схеме, в настоящее время подробно изучаются с целью определения их эффективности. [c.18]

ПРИМЕНЕНИЕ НАТРИИ-ДИВИНИЛОВЫХ КАУЧУКОВ [c.331]

Применение натрий-дивиниловых каучуков [c.331]

В Советском Союзе в 1956 г. Б. А. Долгоплоском с сотрудниками был синтезирован с применением комплексных катализаторов ч с-1,4-дивиниловый каучук следующей структуры 70% i ii -1.4-звеньев, 25% транс-1,4-звеньев и 2—5% 1,2-звеньев. Температура стеклования этого полимера —102 °С молекулярный вес 350 000, непредельность 94—100%. В последующем [c.532]

В 1958 г. была показана возможность получения регулярно построенного дивинилового каучука при применении в качестве катализатора лития. В таком полимере содержание 1,4-звеньев достигало 85%, температура стеклования его колебалась в пределах от —100 до —105 °С. [c.533]

Благодаря совокупности технически ценных свойств цис-дивинилового каучука открываются возможности применения его в качестве каучука общего назначения, как самостоятельно, так и в смеси с натуральным каучуком, главным образом для изготовления шин, а также ряда специальных морозостойких резиновых изделий. [c.537]

В течение ближайших нескольких лет произойдут существенные изменения в ассортименте отечественных синтетических каучуков. Будет освоено производство ряда новых видов синтетического каучука, полностью прекратится выпуск натрий-дивинилового каучука СКБ. Увеличится объем производства и повысится качество сополимерных эмульсионных каучуков путем перевода их на канифольный эмульгатор, применения для коагуляции хлористого натрия вместо хлористого кальция, а также путем увеличения выпуска маслонаполненных каучуков. [c.635]

Одной из ближайших задач промышленности синтетического каучука является реконструкция действующих заводов. Имеющиеся промышленные установки для получения натрий-дивинилового каучука СКБ должны быть реконструированы и переведены либо на более современный и передовой способ получения маслонаполненных дивинил-стирольных и метил-стирольных каучуков низкотемпературной эмульсионной полимеризации, либо переоборудованы для выпуска чис-1,4-дивинилового каучука регулярной структуры, получаемого с применением стереоспецифических катализаторов. [c.636]

В зависимости от свойств и применения все синтетические каучуки разделяются на каучуки общего и специального назначения. К каучукам общего назначения относятся дивинил-стирольные, дивиниловые и изопреновые. Эти каучуки имеют наиболее широкое применение в производстве разнообразных резиновых изделий, в том числе в производстве автомобильных шин. [c.33]

Некоторые каучуки, такие, как натрий-дивиниловый, дивинил-нитрильный и наирит, могут вулканизоваться при высокой температуре (выше 100 "С) без применения вулканизующего агента (серы). Для вулканизации отдельных каучуков специального назначения в качестве вулканизующих агентов используются окислы металлов, перекиси и др. [c.67]

В настоящее время исследование кристаллизации с применением метода ИКС проводилось только для дивинилового, изопренового и хлоропренового каучуков и [c.70]

Далее мастер производственного обучения объясняет учащимся, что в промышленности производят большое число синтетических каучуков различных типов - дивинилстирольные, изопреновые, хлоропреновые, дивиниловые и др. Синтез их, как правило, требует применения специаль- [c.171]

Ориентировочные расчеты показывают, что применение каучуков СКД и СКИ-3 в шинной промышленности дает возможность увеличить на 20—30% ходимость шин. Затраты на строительство заводов изопренового (СКИ-3) и дивинилового (СКД) синтетических каучуков только благодаря технико-экономическому эффекту в шинной промышленности могут окупиться в течение двух лет. [c.278]

При рассмотрении вопроса о перспективах применения стабилизаторов для синтетических каучуков за основу был взят вопрос стабилизации каучуков, производство которых освоено или осваивается в настоящее время в крупнотоннажном масштабе. Это относилось к таким каучукам, как дивинилстирольные (или дивинилметилстирольные каучуки), изопре-иовые и дивиниловые каучуки регулярного строения, этиленпропилено-вые каучуки (включая терполимеры), бутилкаучук, натрийдивиниловый и литийдивиннловый каучуки, дивинилнитрильные каучуки, различные марки карбо ксилатных каучуков, хлоропреновые каучуки. Однако в настоящее время разрабатываются новые виды каучуков, при решении вопроса стабилизации которых необходимы несколько иные подходы. Это, в первую очередь, термоэластопласты, переработка которых проходит при высоких температурах (порядка 180—190°), и для обеспечения стабильности в этих условиях необходимы термостабилизаторы. [c.20]

Получение натрий-дивинилового каучука. Натрий-дивинил о в ы й каучук получают по способу С. В. Лебедева путем полимеризации дивинила при применении в качестве катализатора металлического натрия, В зависимости от того, в каком агрегатном состоянии дивинил полимеризуют, различают каучук лсидкофазный и газофазный. Жидкофазный каучук называют также стержневым, а газофазный — бесстерж-н е в ы м. [c.180]

Боковые винильные группы и ответвления мешают свободному перемещению макромолекул друг относительно друга и вращению звеньев при низких температурах, вследствие чего каучук СКБ менее морозостоек, чем натуральный каучук. Температура стеклования натрий-дивинилового каучука —48° С, а натурального —70° С. Чем в полимере больше звеньев, соединенных в положении 1—4, тем выше его морозостойкость. Температура стеклования полидивинила, звенья которого соединены только в положении 1—4, минус 110° С, а полидивинила, состоящего только из звеньев 1—2, выше 0°С. Увеличению числа связей в положении 1—4 способствует понижение температуры полимеризации, применение лития вместо натрия и использование металлорганических катализаторов. СКБМ, у которого полимерная цепь содер- [c.182]

Вулканизаты натрий-дивиниловых каучуков, так же как к других некристаллизующихся синтетических каучуков, в отличие от вулканизатов из натурального каучука без наполнителей имеют низкий предел прочности при растяжении. При применении в качестве активного наполнителя газовой канальной сажи предел прочности при растяжении повышается до 160 кгс1см при относительном удлинении 450—600%. Предел прочности при растяжении вулканизатов в значительной степени зависит от пластичности каучука и тем выше, чем меньше сто пластичность. [c.104]

В 1928 г. была организована Лаборатория синтетического каучука Резинотреста при Ленинградском университете. В этой лаборатории за короткие сроки были получены данные, необходимые для строительства опытного завода. Наряду с дальнейшей разработкой способов получения дивинила из спирта и полимеризации его в каучук в этой лаборатории были начаты широкие исследования по изучению свойств и методов применения натрий-дивинилового каучука. Эти исследования показали, что натрий-дивинило-вый каучук (СКБ) без введения в него активных наполнителей имеет низкие прочностные характеристики и подобно другим, известным в то время видам синтетического каучука не может найти практического применения. Однако в смеси с активной сажей [c.603]

В последние годы синтезирован полидивинил регулярного строения, с преобладанием цыс-1,4-звеньев (около 90%). В 1956—1961 гг. разработан внедряемый на больших заводах промышленный синтез г мс-1,4-дивинилового каучука СКД. Синтез каучука СКД основан на применении стереоспецифических комплексных катализаторов. [c.265]

Первой задачей при обработке рентгенограмм полимеров является отделение кристаллических рефлексов от аморфного гало. Эта задача тесно связана с определением степени кристалличности по рентгенографическим данным. Определение степени кристалличности С основывается на сопоставлении рентгенограммы исследуемого образца с рентгенограммами эталона или на сопоставлении интенсивности кристаллических и аморфных рефлексов. При применении последнего способа при обработке рентгенограмм натурального каучука получа-ли з. 231 завышенные значения С. Однако анализ причин этого явления позволил отработать достаточно точную методику . Наиболее подробно измерение степени кристалличности этими методами проводилось для натурального каучука - . Рентгенографическим методом определяли значение С также для дивинилового каучука СКД и полихлоропрена - 210. 288 определения [c.60]

Наиболее подробно изучена эффективность этого антиоксиданта при стабилизации дивинилового каучука регулярного строения (СКД). Продукт ЛЗ-МБ-1 обеспечивает достаточно хорошую стабильность каучука СКД при хранении в течение одного года и может заменить принятую в настоящее время комбинацию антиоксидантов (неозона Д и дифенилпарафени-лендпамина). Применение этого антиоксиданта позволит, по [c.358]

Боковые винильные группы мешают свободному перемещению макромолекул друг относительно друга и вращению звеньев при низких температурах, вследствие чего каучук СКБ менее морозостоек, чем натуральный каучук. Морозостойкость каучука СКВ-35 минус 40° С, а натурального от —60 до —65° С. Чем в полимере больше звеньев, соединенных в положении 1—4, тем выше его морозостойкость. Это ясно из того, что полидивинил, звенья которого соединены только в положении 1—4, имеет телшературу стеклования —110°С, а полидивинил, состоящий только из звеньев 1—2 имеет температуру стеклования выше 0° С. Увеличению числа связей в положении 1—4 способствует понижение температуры полимеризации, применение вместо натрия лития и использование металлорганических катализаторов. Выпускаемый натрий-дивиниловый каучук СКБМ, у которого полимерная цепь содержит меньше боковых ответвлений, чем цепь каучука СКБ, по морозостойкости не уступает натуральному каучуку. [c.160]

Дивнниловый каучук регулярного строения чаще применяется в смеси с другими видами каучука. Температура, при которой он обладает максимальной скоростью кристаллизации, равна —55 °С, температура плавления лежит в пределах (—8)—(—10) °С. Скорость кристаллизации дивинилового каучука (1,4-цыс-полибу-тадиена) наряду с другими факторами определяется содержанием 1,4-1 с-звеньев. При увеличении содержания этих звеньев и Т ,ах время кристаллизации может быть доведено до 3 мин. Кристаллизация может быть замедлена вулканизацией и ускорена введением пластификаторов. Однако применение пластификаторов нецелесообразно, так как они одновременно снижают температуру стеклования, ухудшая морозостойкость каучука. [c.290]

По данным В. Н. Рейх и др. , каучук С1 удовлетворительно обрабатывается при вальцевании он сразу образует плотную шкурку и сравнительно легко смешивается с ингредиентами. Литий-дивиниловый каучук (СКЛД) при вальцевании рассыпается в крошку и без предварительной пластикации не может применяться для изготовления резиновых смесей. Пластикация дивиниловых каучуков может быть осуществлена с применением химических пластификаторов. [c.535]

Применение дивинила в качестве основного мономера в синтезе стереорегулярного полидивинила имеет следующие достоинства 1) доступность в больших количествах и невысокая стоимость 2) отсутствие трудностей при получении дивинила надлежащей чистоты. Указанные достоинства предопределяют перспективность применения дивиниловых каучуков регулярного строения. [c.537]

Ассортимент СК в СССР непрерывно растет. Если в 1945 г. выпускалось всего шесть типов каучука, то в настоящее время — несколько десятков. Они могут быть подразделены по своему исходному сырью на два класса изготовленные на основе одного мономера и сополимерные (из двух или трех мономеров). В зависимости от применения синтетические каучуки и резины на их основе можно условно разбить на две группы каучуки общего назначения, используемые для изготовления шин и большинства других резиновых изделий, и каучуки специального назначения. Последние обладают некоторыми специфическими свойствами, позволяющими их использовать для выпуска резиновых изделий, которые могут эксплуатироваться в более тяжелых условиях, где наибольшее значение получает то или иное свойство каучука термостойкость (до +250° С и даже выше), морозостойкость (до —60" С и ниже), токопроводимость, химическая стойкость против действия кислот, щелочей, окислителей, органических растворителей, жидких топлив, масел, газов и т. п. (табл. 31). В последние годы выпуск СКВ непрерывно снижается и все больше возрастает производство стерео-регулярных каучуков полибутадиеновой или дивиниловый и полиизопреновый), свойства которых по ряду показателей выше натурального каучука. [c.577]

Остромысленский вообще сделал много различных предложений в области синтеза двуэтиленовых углеводородов. Его> ндеи, наблюдения и опыты изложены в известной монографии [30]. Значительное число работ Остромысленского не получило применения, но бесспорно оказало существенное влияние на развитие идеи синтетического каучука. Остромысленский изучал полимеризацию бромистого винила под влиянием света и хотя пришел к ошибочному выводу, что эта полимеризация представляет собой синтез симметричного бромида дивинилового каучука, он безусловно является зачинателем получаемых в настоящее время поливинилхлоридных синтетических каучуков. Ок доказал также, что дивинил образуется почти при всяком пирогенетическом разложении предельных и этиленовых углеводородов и сложных органических продуктов, вроде угля и нефти. [c.24]

При полимеризации хлоропрена без растворителей, как указано ранее, процесс можно вести до тех пор, пока не заполимери-зуется примерно 30—40% мономера. Образующийся при этом а-полихлоропрен удается выделить путем осаждения этиловым спиртом или отгонкой незаполимеризовавшегося хлоропрена под разрежением. В последнем случае процесс становится аналогичным удалению летучих веществ из дивинилового полимеризата. Отсюда создается возможность применения тех же вакуум-смесителей. Отогнанный хлоропрен, очевидно, необходимо снова возвращать на полимеризацию. Для предупреждения самопроизвольного превращения а-полихлоропрена в ж-полихлоропрен необходимо вводить в хлоропреновый каучук стабилизаторы. Наиболее часто применяют фенил-Р-нафтиламин. Введение его можно вести аналогично введению эджрайта в дивиниловые каучук . [c.327]

Наполнители принято подразделять на неактивные и активные наполнители, часто называемые усилителями. Усилители увеличивают предел прочности при растяжении резины, сопротивление истиранию и раздиру. Неактивные, или инертные, наполнители не повышают физико-механических свойств резины. Это различие оказывается достаточно строгим только при применении наполнителей с натуральным каучуком. Таким образом, характер действия наполнителей в значительной степени зависит от природы каучука. Активность наполнителей при применении их с некристаллизуюш,имися каучуками (натрий-дивиниловым, дивинил-стирольным, дивинил-нитрильным) оказывается значительно выше, чем при применении с кристаллизующимися каучуками (натуральным, бутилкаучуком и хлоропреновым). Если предел прочности при растяжении вулканизатов натурального каучука при применении наиболее активных наполнителей возрастает на 20 — 30%, то предел прочности при растяжении вулканизатов СКБ возрастает в 8—10 раз. Наполнители неактивные в смесях с натуральным каучуком оказываются активными в смесях с натрий-дивиниловым и другими синтетическими каучуками, но неактивные наполнители, как правило, не повышают сопротивление вулканизатов этих смесей истиранию. [c.147]

Стереорегулярные каучуки на основе бутадиена (СКД) и изопрена (скЛ) ползпаются путем применения специальных методов полимеризации бутадиена в присутствии лития, алкиллития или комплексных металлоорганических катализаторов. Удалось получить синтетический каучук стереорегулярной структуры, или 1 ис-1,4-полибутадиеновый казгчук, известный в СССР под названием — СКД (синтетический каучук дивиниловый) [c.150]

Интенсивные исследования, проводившиеся в последние годы в ряде стран в направлении изучения стереоспецифической полимеризации, привели к разработке принципиально новых путей синтеза полимеров регулярного строения. Путем применения методов стереоспецифической полимеризации удалось решить одну из важнейших про лем современной химии и технологии синтеза каучуков, а именно получение синтетическим путем полимеров, полностью воспроизводящих свойства натурального каучука. Учитывая теоретическую и практическую важность этих работ, во втором издании книги этим вопросам уделено большое внимание. Так, глава XI Основы теории полимеризационных процессов дополнена, разделом Каталитическая полимеризация , где рассматриваются вопросы химизма стереоспецифи-ческой полимеризации. В главе XVIII описаны условия получения и свойства синтетических каучуков регулярного строения— Ч с-ияопренового, цис-дивинилового и этиленпропиленового каучука. [c.9]