Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Свинцовый штейн

    Присутствующий в агломерате или образующийся при плавке сульфид свинца PbS [см. реакцию (10.83)] в условиях свинцовой шахтной плавки не восстанавливается и переходит в штейн. Если плавке подвергают высокосернистый (недостаточно обожженный) агломерат, то в шихту вводят железный скрап или стружку для вытеснения свинца из его сульфида. [c.340]

    Штейны свинцового производства состоят из сульфидов железа, меди, свинца и цинка, а также из растворенных в них золота и серебра. Они содержат, % Си — 7-40 Ре — 16-45 РЬ — 8-17 2п— 1,5-8 8 — 20-25. При получении штейнов их подвергают сложной дополнительной обработке, связанной с затратами энергии, материалов и с потерями металлов. [c.344]


    X е м а 45. Анализ штейнов медной и свинцовой плавок [c.262]

    А. Свинцовый штейн и медносвинцовый штейн [c.306]

    Газы конвертеров, перерабатывающих медно-свинцовые штейны, очищаются в электрофильтрах (с подготовкой газов). [c.222]

    Газы конверторов, в которых перерабатывают медно-свинцовые штейны, очищают в сухих электрофильтрах (с подготовкой газов) или в рукавных фильтрах. [c.363]

    Шлак свинцовой плавки представляет собой многокомпонентный сплав оксидов, состоящий более чем на 90 % из FeO, ZnO, aO и SiO . Обычно содержание этих оксидов в заводских шлаках изменяется в следуюшлх пределах, % SiOj — 20-30 FeO — 30-40 ZnO — 5-25 aO — 14-20. Свинец в шлаках находится главным образом в виде взвешенных капель металла или штейна. Содержание свинца в первичных [c.342]

    Печи с отдельной топкой или топочным объемом, в котором происходит полное сгорание топлива или полное использование кислорода дутья, а в остальной части слоя протекают экзо- и эндотермические реакции технологического назначения (обжиг полезных ископаемых, выплавка штейна из окисленных никелевых, медных и свинцовых руд, доменная плавка). [c.475]

    Изучено влияние различных факторов на потери золота при окислительном плавлении свинцового сплава с присадкой серебра и без присадки [15, 440], а также извлечение золота при плавке на штейн, медный сплав и свинцовый сплав с различным их выходом [15, 625]. Потери золота изучались с применением изотопа Au [6281. [c.194]

    На заводе Трайл - железные кеки цинкового завода, содержащие индий, поступают в плавку на свинцовом заводе с получением червового свинца, штейна и шлака. Шлак подвергают фьюмингованию, в результате которого получают отвальный шлак и окислы. Окислы выщелачивают и остаток от выщелачивания идет снова в шахтную плавку. [c.552]

    К числу последних процессов надо отнести плавку медных и никелевых руд и концентратов на штейн, плавку оловянных, цинковых и свинцовых концентратов, плавку железо-титановых руд для перевода титана в шлак. [c.261]

    Штейн при свинцовой плавке в настоящее время стараются не получать, особенно если в концентратах есть цинк. Он может образовываться при плавке агломерата с повышенным содержанием серы. [c.343]

    Снижение содержания меди до тысячных долей процента достигается введением в расплавленный свинец серы. Образующиеся при этом сульфиды меди всплывают на поверхность расплавленного свинца, а благородные металлы и другие примеси остаются в свинце. Медь может быть удалена из загрязненного свинца также путем зейгерования, т. е. путем нагревания твердого свинцового сплава до температуры плавления чистого свинца. В результате жидкий свинец отделяется от соединений меди, которые при этой температуре остаются в твердом состоянии. Выделенные соединения меди, содержащие примеси свинца, вместе со свинцовой рудой переплавляют, получая медный штейн, свинец (веркблей) и шлак. Штейн и веркблей раздельно перерабатывают на медь и чистый свинец, шлаки используют в качестве добавки к шихте при выплавке свинца из руды. [c.166]


    Не меньшее значение имеет применение кислорода в цветной металлургии. Использование кислорода на комбинатах Усть-Каменогорском, Иртышском и Южуралникель дало весьма ощутимые результаты при конвертировании медных штейнов, шахтной плавке окисленных никелевых руд и свинцового агломерата, переработке свинцово-цинковых шлаков методом возгонки, при-обжиге цинковых концентратов в кипящем слое , в гидрометаллургии тяжелых цветных металлов, при плавке сульфидных медных руд во взвешенном состоянии и в других процессах. Например, применение дутья, обогащенного кислородом до 35%, при плавке агломерата окисленных никелевых руд в шахтных печах повышает их производительность в 1,5—1,7 раза и снижает расход кокса примерно на 20%. Обогащение дутья кислородом до 40% при бессемеровании медных штейнов увеличивает производительность конвертера в 1,5—2 раза и повышает концентрацию сернистого газа в отходящих газах, улучшая тем самым их качество как сырья для химической промышленности. Применение кислорода при плавке некоторых цветных металлов примерно в 2 раза уменьшает запыленность отходящих газов, что значительно улучшает санитарно-гигиенические условия труда на заводах цветной металлургии. [c.7]

    В раймовке содержится много свободного углерода, поэтому ее вельцевание проводят без добавления восстановителя. Возгоны содержат 50-55% РЬ и 10-15% 2п. При наличии кадмия их направляют на его извлечение, при его отсутствии — на извлечение цинка. Остаток вельцевания (клинкер) плавят в шахтных печах на черновой свинец и медно-свинцовый штейн, концентрирующий в себе золото и серебро. Последующей переработкой этих продуктов получают медь, свинец и благородные металлы. [c.142]

    Если в материале много свинца, то электролиза рекомендовать нельзя (см. стр. 301). В этом случае азотнокислый раствор целесообразнее выпарить с 20 мл серной кислоты (1 1) до появления белых паров, осторожно разбавить водой,, дать остыть, отфильтровать сернокислый свинец, очистить его уксуснокислым аммонием и определить любым способом. При анализе чистых штейнов фильтрат можно прямо использовать для электролитического определения меди, а при анализе менее чистых штейнов это определение производят после осаждения сероводородом, выщелачивания сернистым натрием и растворения осадка в азотной кислоТе. Для определения железа в свинцовом штейне 2 г растворяют в азотной кислоте и выпаривают с серной кислотой до появления белых паров. Прибавляют воды, нагревают до кипения, фильтруют, окисляют фильтрат азотной кислотой и осаждают железо аммиаком. Гидрат отфильтровывают, растворяют его в соляной кислоте и титруют железо известным способом — марганцовокислым калием. O тatoк проверяют на полноту удаления железа. Для этого его извлекают уксуснокислым аммонием, озоляют и выпаривают с плавиковой кислотой. Остаток обрабатывают в платиновом тигле концентрированной серной кислотой, окисляют раствор и осаждают его аммиаком. При этом можно обнаружить малейшие следы железа в виде красно-бурой гидроокиси железа и в случае необходимости — определить. [c.307]

    Для определения 0,012—0,26% Аи в свинцовых и оловянных припоях применяют фотометрический метод [856], а 0,1—50% Аи в золотом припое определяют рентгенофлуоресцентным методом [1092]. В покрытиях по молибдену > 0,01 мкг/мл Аи определяют каталитически, а 0,22—1,03% Аи — полярографически [535, 667] в покрытиях по вольфраму золото определяют фотометрически при помощи вариаминового синего (см. главу 6 ) [633] и и полярографически [535, 667] (0,22—l,03%Au). В кеках золото определяют экстракционно-фотометрически при помощи диантипирилпропилметана [72] (см. главу 6) и полярографически [51] (0,13—1,86% Аи). Известны методы анализа прочих продуктов известковой щебенки, хвостов флотации, штейнов [197], силикатного кирпича [939], промежуточных продуктов свинцовоцинкового производства [110] (см. главу 6) огарков, хвостов [35], сырья с высоким содержанием сурьмы и таллия [449], (см. главу 6) веркблея, штейна [1177], пробирных корточек [180], рубинового стекла [1141], эмульсий фотослоев [4], монет [895, 1532], эптаксиальных пленок [131], продуктов нефтепереработки [874], ацетилцеллюлозы [308], полиэтилена [1414]. [c.204]

    При восстановительной плавке свинцовых агломератов индий распределяется между всеми продуктами плавки. До 30% его переходит в пыли, причем концентрация его в них по сравнению с агломератом увеличивается в 5—10 раз. Переход индия в шлак колеблется (для разных заводов) от 10 до 50%. При последующей переработке шлаков методами вельцевания или фьюмингования индий почти полностью переходит в возгоны. Часть его попадает в штейн переход в черновой свинец достигает 50%. [c.302]

    Концентрирование металлов достигается переводом их и осн. массы пустой породы в разные легко отделяющиеся одна от другой фазы. Важнейший способ концентрирования-плавка, осуществляемая при т-ре, достаточной для расплавления (полного или осн. части) исходного материала и продуктов. При плавке образуются два или более несме-шцвающихся жидких слоя, различающихся по плотности,-металлический, шлак (сплав оксидов), штейн (сплав сульфидов), расплавы солей и т.д. Восстановит, плавку проводят с использованием восстановителя, чаще всего твердого углеродсодержащего (кокс, уголь). Продукты восстановит, плавки - металлич. расплав и шлак, иногда и др. фазы. Распределение металлов и примесей между слоями зависит от легкости их восстановления. При восстановит, плавке железных руд (доменный процесс), свинцовых, оловянных и др. концентратов извлекаемый металл переходит в металлич. фазу, примеси-в шлак или штейн, в то время как при плавке ильменитового концентрата (FeTiOj) целевым продуктом является шлак с высоким содержанием Ti, а в металлич. расплав переходит осн. примесь-Fe. [c.538]


    Цель плавки-максимально извлечь С. в черновой металл, а Zn и пустую породу вывести в шлак. Осн. р-ция шахтной плавки свинцового агломерата РЬОра пл . + СО - РЬ -l-. Oj. В качестве восстановителя в шихту вводят кокс. Часть С. восстанавливается им непосредственно. Для восстановления С. требуется слабовосстановит. атмосфера (давление Oj 10- -10" Па). Расход кокса к массе агломерата при шахтной плавке 8-14%. В этих условиях окснды Zn и Fe не восстанавливаются и переходят в шлак. Медь присутствует в агломерате в форме СиО и uS. Оксид меди в условиях шахтной плавки легко восстанавливается до металла и переходит в С. При высоком содержании Си и S в агломерате при шахтной плавке образуется самостоят. фаза-штейн. [c.300]

    Пирометаллургич. методом из чернового С. послрдойа-тельно удаляют 1) медь-двумя операциями ликвацией и с помощью элементарной S, образующей сульфид U2S. Предварит, (грубую) очистку от Си до содержания 0,5-0,7.% проводят в отражательных либо электротермических печах с глубокой свинцовой ванной, имеющей перепад т-ры по высоте. Медь взаимод. на пов-сти с сульфидным свинцовым концентратом с образованием u-Pb штейна. Штейн направляют в медное произ-во либо на самостоят. гидрометаллургич. переработку. [c.301]

    При повышенном содержании меди в свинцовых концентратах иногда в агломерате оставляют до 2 % S, чтобы при плавке медь перевести в штейн. Одащко образование штейна при плавке является нежелательным, так как для переработки сложного по составу полиметаллического штейна с целью извлечения меди, свинца и благородных металлов требуются сложные дополнительные переделы. Особенно нежелательно образование штейна при высоком содержании в свинцовых концентратах цинка. На практике свинцовые концентраты, значительно загрязненные одновременно медью и цинком, стараются как можно полнее обжечь, чтобы при плавке цинк максимально перешел в шлак, а медь — в черновой свинец. [c.159]

    Продуктами восстановительной плавки свинцового агаомерата являются черновой свинец, шлак, штейн, пыль и газы. Очень редко при плавке образуется шпейза. [c.342]

    При нечистых рудах, особенно с содержанием меди, сурьмы и олова, свинцовый королек необходимо ошлаковать с добавкой небольшого количества буры. Загрязненный свинцовый королек помещают в хороша прогретый шербер, добавляют немного буры и сперва дают хорошо прогреться при закрытом муфеле, затем открывают доступ воздуху и следят за тем, чтобы температура шербера была по крайней мере 900°. Когда шлак покроет свинцовый королек, шерберу дают остыть, разбивают его и освобождают свинцовый королек от шлака ударами молотка, щеткой или же растворением в горячей воде. Дальнейшая обработка свинцового королька производится описанным выше образом. Для материалов, содержащих сурьму и олово, всегда достаточно однократного ошлакования. При веществах богатых медью может понадобиться двукратное ошлакование, потому что слишком высокое содержание в свинце меди затрудняет трейбование. В таких случаях необходимо обдумать, не следует ли применить определение серебра по комбинированному мокро-сухому методу. При этом методе к 25 г материала (медного штейна, никкелевой шпейзы и т. д.) прибавляют 100 мл концентрированной серной кислоты. Сперва нагревают слабо, а когда главная реакция закончится, — доводят до кипения. Затем, в зависимости от содержания свинца в материале, прибавляют 5—10 г уксуснокислого свинца. После этого раствором бромистого натрия осаждают серебро. Сильным взбалтыванием добиваются, чтобы сернокислый свинец увлек с собою все бромистое серебро, и проверяют находящийся над осадком светлый раствор на полноту осаждения серебра, добавляя снова бромистого натрия. Когда все серебро осядет, фильтруют через большой фильтр средней плотности. Если вначале фильтрат проходит мутным, переносят на фильтр некоторое количество осадка и первый фильтрат снова пропускают через фильтр. Фильтр вместе с осадком подсушивают, кладут на него немного глета и флюса и все сплавляют в железном тигле. Дальнейшая обработка производится по вышеописанному. [c.305]

    При восстановительной плавке свинцовых агломератов с целью получения чернового свинца индий распределяется между всеми продуктами плавки. До 30% индия переходит в пыль концентрация его в пыли по сравнению с агломератом увеличивается в 5—10 раз. Переход индия в шлак колеблется от 10 до 50%. При последующей переработке шлаков методом вельцевания или фьюмингования (продувкой через расплавленный шлак угольной пыли) индий почти полностью переходит в возгон. Часть индия попадает в штейн, который далее перерабатывается в медеплавильном производстве. Переход индия в черновой свинец достигает 50%. [c.181]

    При плавке медных концентратов галлий распределяется между штейном и шлаком. Если плавятся необожженные концентраты, переход галлия в штейн достигает 60%. С повышением степени предварительного обжига увеличивается переход галлия в шлак. При конвертировании медных штейнов галлий распределяется между черновой медью и шлаком примерно поровну [88]. При переработке цинковых отвальных кеков методом вельцевания ( этим способом перерабатывают также и шлаки свинцовой плавки) до 20% галлия попадает в возгоны (вельц-окислы) [89]. [c.252]

    Свинцовые детали отработавших аккумуляторов, лом и отходы свинца, сплавы и окислы свинца вместе с восстанавливающими веществами, коксом и флюсом, о бычно известняком, загружаются в отражательную печь. Плавка и восстановление металла происходят в плавильной зоне печи, и продукт разделяется на три слоя расплавленный металл, штейн и шлак. Медь и другие загрязняющие примеси при 1ЭТ0М из металла удаляются. Процентное содержание остающейся в металле сурьмы регулируется в необходимых пределах. [c.18]

    Чисто гарннссажпую футеровку издавна применяют в шахтных печах медной, свинцовой и никелевой промышленности (в так называемых ватержакетах). Здесь кирпичную футеровку выполняют перед пуском печи и только в зоне плавления. После начала процесса она частично растворяется в расплаве, постепенно пропитывается штейном и шлаком и превращается в гарниссаж. [c.71]

    Наибольший интерес представляет применение кислорода в процессах обжига концентратов во взвешенном состоянии, в шахтной плавке окисленных никелевых руд, бессемеровании медных и никелевых штейнов, флотации руд цветных металлов и обработки золотых руд, обжига сульфидных руд, шахтной плавки свинцовых и оловяных руд, рафинировании веркблея и пр. [375—379]. [c.506]

    Растворимость платиновых металлов в расплавленном свинце является наиболее удобным и, в общем, единственным средством их коли-чественного отделения от кремнезема и соединений неблагородных металлов, которые составляют основную часть бедных руд и продуктов металлургической переработки последних. Свинцовый королек (веркблей), получаемый при сплавлении такого рода материалов с флюсами, глетом и углеродистыми восстановителями, полностью коллектирует все платиновые металлы вместе с золотом и серебром. Техническое выполнение плавки руд платиновых металлов ничем не отличается от аналогичной операции для руд золота и серебра необходимо, однако, помнить, что в этом случае для удаления серы из веркблея не следует перемешивать расплав отрезком железной полосы, как это делается с сульфидными рудами золота, так как получающийся при подобной обработке штейн будет упорно удерживать платиновые металлы, которые имеют большее сродство к штейну и шпейзе, чем к металлическому свинцу. Для удаления серы не должны также применяться такие окислители, как селитра, поскольку рутений и осмий довольно легко окисляются до солей (рутенеат и осмеат), которые переходят в шлак. Если анализируемый материал содержит медь и никель, то оба эти. металла извлекаются в веркблей, где образуют сплавы с платиновыми металлами, из которых медь и никель с трудом удаляются при шербе-ровании. При одновременном присутствии серы над веркблеем может выделиться свинцово-медно-никелевый штейн, увлекая с собой большую часть драгоценных металлов руды. Таким образом, если известно, что руда содержит сульфидные минералы, перед тигельной плавкой их следует разрушить .  [c.409]

    Как было указано выше, кроме электролитического рафинирования сырого или сульфидного никеля, известна еще электрогидрометаллургия никеля, подобная электрогидрометаллургии цинка. Она заключается в следующем. Пирометаллургический файн-штейн обрабатывается серной кислотой. Полученный раствор очищают от соединений железа, меди, свинца и кобальта. Очищенный раствор сульфата никеля поступает на электролиз. При этом используют электролизер с диафрагмой, катоды применяют никелевые, аноды — свинцовые. Плотность тока составляет 175 А/м , катодный выход по току равен 9Ии, удельный расход электроэнергии — 4300 кВт-ч на 1 т никеля. [c.72]

    Не меньшее значение имеет применение кислорода в цветной металлургии. Использование кйслорода в процессах выплавки цинка, меди, свинца, никеля при конвертировании медных штейнов, шахтной плавке окисленных никелевых руд и свинцового агломерата, при обжиге цинковых концентратов в кипящем слое и в других процессах обеспечивает повышение производительности плавильных агрегатов на 50—70%. Химическая промышленность применяет кислород и азот в процессах производства аммиака, метанола, ацетилена, азотной кислоты и других химических продуктов. [c.7]


Смотреть страницы где упоминается термин Свинцовый штейн: [c.356]    [c.72]    [c.72]    [c.295]    [c.249]    [c.167]    [c.252]    [c.708]    [c.9]    [c.170]    [c.286]    [c.13]    [c.72]    [c.108]    [c.108]   
Химико-технические методы исследования (0) -- [ c.306 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Железо определение в свинцовом штейне

Свинец определение в свинцовом штейне

Свинцовый штейн и медносвинцовый штейн

Штейн



© 2025 chem21.info Реклама на сайте