Флегма дополнительная

Дополнительный нагрев флегмы на тарелке вывода атмосферного газойля предусмотрен также в технологической схеме установки АВТ, описанной в патенте [28]. [c.169]

При перегонке с дефлегмацией образующиеся пары конден — сируют и часть конденсата в виде флегмы подают навстречу потоку пара. В результате однократного контактирования парового и жидкого потоков уходящие из системы пары дополнительно обогащаются низкокипящими компонентами, тем самым несколько повышается четкость разделения смесей. [c.161]

Для обогащения нижней флегмы укрепляюще колонны менее летучим комионентом часто необходима ее дополнительная ректификация, которая в укрепляющей колонне обычно не обеспечивается. Именно поэтому укрепляющую колонну называют ет,е и неполной колонной для ректификации паров. [c.154]

Мазут с низа основной ректификационной колонны 10 насосами прокачивается через теплообменники для подогрева нефти и затем через холодильники выводится из установки. Балансовое количество стабильной фракции н. к.— 180 °С при 200 °С поступает в блок вторичной перегонки бензина. Часть конденсата расходуется на орошение колонны 10. Циркулирующая флегма с низа колонны вторичной перегонки бензина прокачивается через змеевик печи и в паровой фазе возвращается в колонну. Фракция 85—180°С с низа колонны направляется в отпарную колонну для дополнительной отпарки. С верха второй колонны блока вторичной перегонки отбирается фракция н. к.—62°С, которая проходит конденсатор и затем направляется в емкость. Часть конденсата подается в колонну для острого орошения, а балансовый избыток после [c.78]

Качество работы установок АТ во многом зависит от схем отдельных технологических узлов, в первую очередь от различных по конструктивному оформлению схем узлов перегонки нефти. Ректификационные колонны атмосферной части при одинаковой мощности имеют разные размеры, разное число тарелок. Режим работы колонн, особенно в случае применения клапанных тарелок, изучен недостаточно. Нужно более тщательно изучить системы орошения колонн, эффективность и количество циркуляционных промежуточных орошений, поскольку наблюдается несоответствие проектного количества циркулирующей флегмы и фактического. Особенно важно установить факторы, влияющие на число тарелок, предназначенных для отдельных фракций, поскольку на установках АВТ это число меняется в широких пределах. Так, по схеме с однократным испарением на каждый отбираемый дистиллят приходится по 7—8 тарелок, а при наличии двух ректификационных колонн—по 11—17. В то же время четкость погоноразделения в основных колоннах по обеим схемам практически одинакова. Ректификация и способы регулирования температурных режимов в колоннах также осуществляются по-разному. В колоннах может быть или одно острое орошение или еще дополнительно промежуточное циркуляционное орошение. [c.232]

Указанный анализ узкого места в технологической схеме № 2 приводит к разработке схемы № 3, в которой поток питания перед подачей в ректификационную колонну предварительно охлаждается посредством хладагента первого типа (—67,8°С). Как следует из табл. 1У-6, при этом в схеме № 3 достигается значительный экономический эффект поток флегмы уменьшается почти в два раза, общая стоимость процессов охлаждения снижается, достигается дополнительное охлаждение сепаратора, которое позволяет снизить,потери этилена. [c.185]

При хлорировании метана по этой схеме получается ССЦ, а также ряд других хлорметанов. Относительные количества их зависят от состава исходного сырья и условий хлорирования. Хлорпроизводные частично рециркулируют, при этом в качестве катализатора используется свет, позволяющий полностью завершить превращение хлорпроизводных в ССЦ. Скорость потока газа должна быть большой, чтобы свести к минимуму вероятность разрыва связей. Оборудование для этого процесса должно быть коррозионностойким и необходима надежная система управления, так как реакция экзотермическая. После дистилляции сырой ССЦ обычно нейтрализуется и высушивается. Дополнительная очистка может быть произведена в ступени дистилляции при полной флегме. В продукт, предназначенный для продажи, добавляются небольшие количества стабилизатора, так как ССЦ разлагается при контакте с водой или при нагреве на воздухе. [c.280]

В ректификационной колонне К-4 происходит разделение фракции н. к. — 85 °С на фракции н. к. — 62 и 62 — 85 °С. Фракция н. к. — 62 °С с верха колонны К-4 поступает в воздушные конденсаторы-холодильники Т-9, а затем после конденсации и охлаждения — в емкость Е-5. Несконденсировавшиеся газы из емкости Е-5 сбрасываются на факел. Из емкости Е-5 часть фракции н. к.— 62 °С насосом Н-8 подается на орошение колонны К-4. Расход орошения регулируется прибором с коррекцией по температуре верха колонны. Балансовый избыток фракции н. к. — 62 °С после дополнительного охлаждения в холодильнике Т-12 выводится с установки. Для поддержания необходимого теплового режима колонны К-4 с низа колонны забирается флегма насосом Н-11, прокачивается через змеевики печи Я-2/2 и после нагр -вания до 150—170°С возвращается в низ колонны К-4. [c.27]

Эти уравнения справедливы при условии, что дистиллят и флегма охлаждены до температуры, при которой смесь поступает в куб. Дополнительные пояснения к приведенным соотношениям даны на рис. ПО. [c.176]

Тепловыми потерями в ректификационных колоннах никак нельзя пренебрегать при балансовых опытах. Дикая флегма, вызванная тепловыми потерями в колонне, может быть исключена лишь в том случае, если дополнительно обогревать изоляционный кожух. Только адиабатически работающая колонна может давать наилучшие и воспроизводимые результаты. [c.178]

Головки колонн являются связующим звеном между колонной и конденсатором или дефлегматором. Поскольку их применяют в основном при ректификации, они снабжаются дополнительными устройствами для регулирования и измерения флегмового числа. В зависимости от способа получения флегмы различают головки частичной и полной конденсации [88]. [c.378]

Необходимо изолировать также и различные детали между кубом и колонной, колонной и конденсатором, и участки колонны между отдельными секциями обогревающего кожуха. Если эти участки не изолировать, то они начинают играть роль парциальных дефлегматоров, образующих дополнительное количество флегмы. При перегонке высококипящих веществ часто бывает затруднительно выводить пары из колонны. В этих случаях применяют паровые трубы с вакуумированным кожухом (см. рис. 309, 310), которые обеспечивают надежную термоизоляцию при температуре паров до 150 °С. Для получения более высоких температур предпочтительно использовать дополнительный нагревательный элемент [c.405]

Часть крекинг-флегмы и некоторое количество бензина уходят из испарителя вместе с крекинг-остатком, поэтому для извлечения их установка должна быть снабжена дополнительным испарителем, в который направляется крекинг-остаток из основного испарителя. [c.237]

Вместо первоначальной схемы мазут —> теплообменники дополнительный испаритель первая колонна —> печь легкого крекинга применили схему мазут —> теплообменники —у первая колонна —> дополнительный испаритель —> печь легкого крекинга. Кроме того, чтобы улучшить отпарку флегмы первой колонны, усилили предварительный подогрев сырья (мазута) путем прокачки последнего через часть труб змеевика печи легкого крекинга. [c.246]

На примере дефлегматора Глинского рассмотрим принцип действия дефлегматоров. Пары смеси, которые надо разделить на низкокипящие и высококипящие составные части, направляются сначала по узкой трубке 1, а затем, пройдя через металлическую сетку 2, на которой собирается стекающая вниз флегма, т. е. сконденсированные пары, поступают в шарик 3. Проходя сетку 2, пары вступают в контакт с флегмой, испаряют наиболее летучие ее части и конденсируют свои наиболее высококипящие составные части. В шарике 3 нары дополнительно охлаждаются, вследствие чего кон- [c.206]

Из приведенного уравнения следует, что степень неравномерности паровой нафузки отдельных сечений тарелки увеличивается при уменьшении сопротивления сухой тарелки Др, и увеличении фадиента уровня жидкости Л. Значительная неравномерность распределения потока паров между отдельными колпачками наблюдается при большом количестве флегмы, большом диаметре тарелки, тесном расположении колпачков, наличии различных деталей (подвесок колпачков, траверс и т.п.), создающих дополнительные сопротивления течению жидкости по тарелке. [c.246]

Сложная перегонка — это перегонка с дефдегыадиед, когда об-разующиеся при перегонке пары конденсируют и в виде флегмы подают навстречу потоку лара. В результате тепло-массообмена между паром и флегмой пары дополнительно обогащаются низкокипящими компонентами. [c.13]

На современных установках АВТ с помощью системы теплообмена используют подвод дополнительного тепла в атмосферную и вакуумную колонны за счет ча1Стичного испарения атмосферного, газойля и гудрона (рис. У1-3) [5] испарения легких фракций боковых погонов мазутом в отпарных секциях атмосферной колонны (рис. У1-4, а) [6] подогрева низа стабилизатора циркулирующей флегмой атмосферной колонны (рис. У1-4, б) кроме того, система теплообмена используется для конденсации паров из предва ри- [c.315]

Сравнение систем орошения колонны. Если пары, поднимающиеся с самой верхней тарелки колонны, полностью ожижаются и охлаждаются и часть конденсата возвращается на верх колонны в качестве орошения, то такая система съел1а тепла называется холодным (острым) орошением. При этом парциальный конденсатор выпадает из схемы колонного аппарата и его обогатительный эффект должен быть возмещен дополнительной теоретической тарелкой, позволяющей доводить состав паров Gj до состава Хц ректификата (рис. П1.31). Поэтому при холодном (остром) орошении флегма ga, стекающая с верхней тарелки колонны, играет ту же роль, что и жидкий поток, стекающий из парциального конденсатора в случае, когда орошение осуществляется с его помощью. [c.175]

Для выяснения картин процесса ректификации в отгонной колонне следует начать с рассмотрения явлений в самой нижней ее части. Флегма с нижней тарелки ко.яонны ностунает в кипятильник, где за счет ввода перегретого водяного пара, а в некоторых случаях еще и подачи дополнительного тепла Q u подвергается однократному частичному выкипанию. Образовавшиеся углеводородные пары Gr отделяются от остаточной жидкой фазы R, отводимой из кипятильника в качестве нижнего целевого продукта, и в смеси с перегретым водяным наром поднимаются как паровое орошение на первую тарелку колонны. [c.232]

Режим колонны устанавлисается.таким, чтобы наверху колонны получить продукт заданного состава. С целью создания на верхней тарелке слоя флегмы на верх колонны подается орошение. Для испарения из флегмы легкокипящего компонента в нижнюю часть колонны подводится дополнительное тепло. [c.82]

Перегонка с дефлегмацией основана на частичной конденсации образующихся при перегонке паров и возврате конденсата (флегмы) навстречу потоку пара. Благодаря этому однократному и одностороннему массообмену между встречными потоками пара и жидкости уходящие из системы пары дополнительно обогаща-кпся пизкокипкщими компонентами, так как при частичной конденсации из них преимущественно выделяются высококипящие составные части. [c.67]

Наиболее простой по конструкции является головка с делением сконденсированного потока флегмы с помощью клапана или крана (см. рис. 5.7). Управление иглой клапана осуществляется вручную как показано на рис. 5.2 или с помощью электромагнита (соленоида). В такой головке с выносным хоподильншсом тубус и паровой патрубок 7 являются дополнительными поверхностями конденсации и источниками неконтролируемого потока орошения. [c.99]

Следует отметить, что снижение или компенсация теплопотерь оказывает заметное влияние на эффективность колонны, поскольку когда колонна теряет тепло, сверху вниз к потоку фпегмы орошения добавляется дополнительная флегма за счет конденсации части паров у стенок. Если же при компенсационном методе через боковую поверхность колонны к ней подводится дополнительное тепло ( отрицательные теплопотери), то, наоборот, в направлении сверху вниз поток фпегмы будет убывать за счет испарения его у стенок. Если дпя идеального случая ректификации в адиабатических условиях рабочей пинией является прямая а6 (см. рис. 6.1), то дпя двух вышерассмотренных случаев эта рабочая пиния будет кривой, соответственно аЬ" к ад. Так, если колонна работает с теппопотерями (кривая аб ), в составе кубовой жидкости пегкокипящего компонента будет меньше, чем при подводе тепла через стенки колонны ( х"< х ). Таким образом при выборе оптимальных условий работы лабораторной колонны необходимо избегать подвода тепла и при компенсационном нагреве лучше допустить небольшие теплопотери, поддерживая температуру обогрева на 1-5 °С ниже температуры стенки колонны. [c.145]

Получение диметилвинилкарбинола. В 1969—1972 гг. в СССР был разработан и испытан в полупромышленном масштабе метод получения диметилвинилкарбинола — ценного сырья для производства витаминов А и Е — из промежуточных продуктов синтеза изопрена из изобутилена и формальдегида (см. раздел 2.1). Технологическая схема процесса представлена на рис. 3.17. Водный раствор изобутенилкарбинола, выделенный азеотропной ректификацией с водой из фракции возвратного 4,4-диметил-1,3-диоксана. подается в куб реакционно-отгонной колонны 1, куда загружен катализатор (серная или щавелевая кислота). В кубе поддерживается кипение реакционной смеси (температура в парах 87—88 °С). Из верхней части колонны 1 непрерывно отбирается смесь водного азеотропа диметилвинилкарбинола н изопрена с примесью непревращен-ного изобутенилкарбинола. Для обеспечения полного расслаивания дистиллята и повышения степени осушки органической фазы в линию отбираемых продуктов подается дополнительное количество изопрена, отгоняемого в колонне 3. В отстойнике 2 смесь расслаивается. Нижний водный слой возвращают в колонну 1 в виде флегмы. Органическая фаза поступает в систему ректификационных колонн [c.97]

При однократном крекинге дистиллятного сырья с пределами выкипания 200—350° получаются газ, 25—30% бензина, крекинг-остаток и 50—60% промежуточной фракции, выкипающей в тех же пределах, что и исходное сырье. Эту промежуточную фракцию, или крекинг-флегму, состоящую частично из ненрореагировавшего сырья и частично из продуктов крекинга, можно направить на повторный крекинг с целью получения дополнительного количества бензина. Для этого продукты однократного крекинга разгоняют на собственно крекинг-бензин и промежуточную фракцию, которую, отделив от тяжелого остатка, подмешивают к свежему сырью и направляют на повторный крекинг. Продукты двукратного крекинга снова можно разогнать и новую промежуточную фракцию опять подкачать к свежему сырью и таким образом направить ее снова на крекинг и т. д. [c.232]

Сырье-мазут подается на установку двумя потоками. Один поток мазута насосом 1 прокачивается через теплообменник 8, где нагревается за счет тепла циркулирующей флегмы со второй колонны, затем первый подогреватель нечи легкого крекинга 5 и поступает в верхнюю (мазутную) часть дополнительного испа- [c.246]

Для внедрения новой схемы питания была произведена некоторая реконструкция установки, а именно, шесть нижних тарелок ректификационной колонны превращены в отбойные тарелки с увеличенными отверстиями — это обеспечило полный слив флегмы в низ колонны установлены дополнительные насосы для откачки подогретого и обогащенного сырья-мазута из аккумулятора испарителя низкого давления в низ ректификационной колонны крекинг-остатковые насосы типа СП заменены более мощными насосами ШПНС снижено давление откачиваемого крекинг-остатка разделением его на два параллельных потока трубчатые теплообменники крекинг-остатка типа Бакинский рабочий заменены теплообменниками типа труба в трубе . [c.256]

В основу модернизации топливных АВТ проектной производительностью 500 тыс. т1год, на наш взгляд, следует принять действующие технологические схемы установок Ново-Уфимского завода, где благодаря обвязке дополнительно установленной колонны на параллельную переработку отбензиненной нефти возможно производительность установок довести до 5000 т сутки, или проектную схему АВТ, но в этом случае производительность установок может быть доведена до 3000—3200 т/сутки. В обеих схемах модернизации АВТ предусматривается не только направление газов и флегмы стабилизации на абсорбционно-газофракционную установку под давлением, создаваемым в первой ректификацион- [c.61]

Для обеспечения более равномерного распределения потоков паров и флегмы по высоте сложной колонны, разгрузки вышележащих сечений и регенерации тепла съем части тепла с целью образования дополнительного потока флегмы производят промежуточным циркуляционным орошением в одном-двух сечениях на верху соответствующих простых колонн (рис. IV-32). Поток промежуточного циркуляционного орошения (ПЦО) д при температуре прокачивается через регенеративный теплообменник, где отдает количество тепла Опцо. например нефти, и при более низкой тем- [c.164]

Смотреть страницы где упоминается термин Флегма дополнительная: [c.173] [c.132] [c.176] [c.189] [c.191] [c.40] [c.223] [c.81] [c.248] [c.380] [c.403] [c.438] [c.31] [c.241] [c.241] [c.245] [c.246] [c.247] [c.91] [c.165] [c.103]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология