Пластические массы диэлектрические свойства

В настоящее время разработаны методы синтеза полимерных кремнийорганических, титанорганических, алюминийорганических, борорганических, свинцовоорганических, сурьмяноорганических, оловоорганических и других элементоорганических соединений. В этих методах в большинстве случаев используются процессы поликонденсации или ступенчатой полимеризации. Процессы полимеризации и поликонденсации большинства мономерных элементоорганических соединений еще мало изучены, недостаточно исследованы также свойства образующихся полимеров. Наиболее подробно разработаны синтезы кремнийорганических соединений и условия их превращения в полимеры. Кремнийорганические полимеры обладают рядом ценных свойств высокой термической стойкостью, хорошими диэлектрическими показателями, морозоустойчивостью и др., и потому находят применение в качестве термо- и морозостойких масел, каучуков, пластических масс, цементирующих и гидрофобизирующих составов . [c.472]

Наполнители — твердые вещества, которые вводятся для придания или усиления в пластической массе определенных физических свойств прочности, теплостойкости, а также снижения усадки во время отверждения. Одновременно наполнитель увеличивает негорючесть изделий, часто водостойкость улучшает внешний вид и повышает диэлектрические свойства. В качестве наполнителей применяются органические и минеральные соединения. В табл. 14 приведена классификация пластмасс в зависимости от наполнителя. [c.213]

Высокочастотные (диэлектрические) сушилки. Для высушивания толстослойных материалов, когда необходимо регулировать температуру и влажность не только на поверхности, но и в глубине материала, в ряде случаев эффективно применение сушки в поле токов высокой частоты. Таким способом можно, в частности, сушить пластические массы и другие материалы, обладающие диэлектрическими свойствами. [c.629]

В наибольших количествах фенол расходуется в производстве фенолоальдегидных, главным образом, фенолоформальдегидных смол, служаш,их сырьем для изготовления пресс-порошков, разнообразных слоистых пластиков, лаков, клеевых смол [35, с. 262— 345]. Доля их в общем производстве синтетических материалов и пластических масс постоянно уменьшается, но в большинстве отраслей промышленности эти продукты занимают прочные позиции. В США за период с 1960 по 1969 г. выпуск возрос с 290 до 535 тыс. т [26], в 1977 г. он составил 635 тыс. т [9], а к 2000 г. предполагают увеличение их производства до 3 млн. т [3]. Фенолоальдегидные смолы и композиции на их основе обладают рядом важных особенностей по сравнению со многими другими продуктами, а именно большей термостойкостью, хорошими адгезионными и клеющими свойствами при неплохих диэлектрических характеристиках. К тому же они относятся к числу дешевых синтетических смол и широко применяются в машиностроении, электротехнической, строительной промышленности. На их основе готовят клеи и связующие для производства древесно-волокнистых плит, водостойкой фанеры, эффективных абразивных материалов 1 т фенопластов заменяет в изделиях, соответственно, 5 т стали, 4,9 т чугуна или 1,3 т древесины [15]. [c.58]

ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРНОГО ПОЛЯ ПРЕСС-ФОРМ НА ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ И ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС [c.204]

Каждая тонна пластических масс заменяет в среднем 5— 6 т черных и цветных металлов, 3—3,5 т древесины. Благодаря высоким физико-механическим, диэлектрическим, оптическим и другим важным свойствам, способности легко формоваться в различные изделия сложной формы, больших габаритов с минимальными технологическими отходами (в среднем 5— 10%) пластмассы давно заняли самостоятельное положение в качестве конструкционных материалов. Особенно эффективно их применение в машиностроении и в таких его отраслях, как электротехника, автомобилестроение, приборостроение и др. [c.23]

В последнее время находят применение трубы из пластических масс. Они отличаются от стальных стойкостью к коррозии, небольшой массой и рядом других преимуществ (высокими диэлектрическими свойствами, малым коэффициентом трения и др.). Однако их прочностные качества низки, особенно при повышенных температурах. Например, полиэтиленовые трубы нельзя применять при температуре выше -ь50°С. Промышленность выпускает трубы из винипласта (для температур до 60°С и давления до 0,6 МПа), полиэтилена, полипропилена, графитопласта АТМ-1, фторопласта - 4. [c.105]

Вода отрицательно действует не только на механические, но и на диэлектрические свойства пластических масс. Исключение составляют фторопласты, полиэтилен[,1 и полистиролы. [c.280]

Пластические массы являются изоляторами электрического тока и многие из них обладают высокими диэлектрическими свойствами. [c.288]

Пластические массы, изготовленные на основе феноло-формальде-гидных полимеров резольного типа и асбеста в качестве наполнителя, отличаются высокой кислотостойкостью, теплопроводностью, теплостойкостью, диэлектрическими свойствами, прочностью и т. п. [c.38]

В 20-х годах нашего века возникла новая отрасль химических знаний — химия высокомолекулярных веш,еств, называемых иначе полимерами. Особое значение приобрели синтетические полимеры. Пластические массы (пластмассы), синтетические каучуки и волокна широко применяют для изготовления самой разнообразной продукции. Синтетические полимерные материалы совмещают в себе по несколько ценных свойств, совокупность которых не встречается ни у природных веш,еств, ни у металлических сплавов, ни у стекла и пр. Поэтому полимеры используют там, где с помощью других давно известных материалов нельзя решить ту или иную техническую задачу, например, совместить в одном изделии высокую прочность, легкость, прозрачность и диэлектрические свойства. [c.258]

Вазелины на основе олигометилсилоксанов гидрофобны, химически инертны и обладают хорошими диэлектрическими свойствами, сравнительно мало зависящими от температуры. Эти вазелины используются для защиты полупроводниковых приборов, в качестве вспомогательного материала в изоляторах высоковольтных и контактных сетей, в электронном, радиотехническом и электрооборудовании, как демпферы в различных приборах. Их можно применять также в качестве разделяющей смазки в производстве пластических масс. [c.151]

Пластические массы, получаемые на основе фенолоальдегид ных смол, преимущественно фенолоформальдегидных (ФФС), объединяют под названием фенопласты. Пространственная структура ФФС в отвержденном состоянии определяет жесткость, неплавкость и нерастворимость фенопластов. В сочетании с длинноволокнистым наполнителем ФФС образуют материалы с высокими механическими свойствами (волокниты, текстолиты и др.), которые широко применяются в машиностроении. Благодаря хорошим диэлектрическим свойствам многие типы фенопластов используются в качестве электроизоляции. [c.151]

Сушка толстолистовых материалов часто осуществляется в поле токов высокой частоты. Этот метод сушки, называемый высокочастотным, отличается тем, что позволяет регулировать температуру и влажность материала не только на его поверхности, но и в глубине. Рассматриваемый метод особенно эффективен для сушки пластических масс и других материалов с диэлектрическими свойствами. [c.638]

Если в природном состоянии фунгицид вреден, то его можно применять для пластических масс только в малых количествах. Если к пластической массе предъявляются еще особые требования в отношении электроизоляционных и диэлектрических свойств, то фунгицид должен быть неполярным соединением. Необходимо, чтобы фунгицид был хорошо совместим с пластической массой, причем не только с полимером, но и со всеми его компонентами. Поэтому следует выбирать такой состав пластической массы, который максимально обеспечивал бы совместимость с фунгицидом. Для получения максимального эффекта в готовом изделии необходимо, чтобы в производственных условиях проводилась сравнительно несложная обработка фунгицидом. В этом смысле существенны такие свойства фунгицида, как легкая растворимость в органических растворителях, пластификаторах, маслах и других компонентах пластической массы, способность давать тонкую дисперсию или эмульсию и т. п. С точки зрения экономики необходимо, чтобы внесение фунгицида не вызывало бы значительных изменений в производстве. Все эти требования и ограничивают в большей степени число фунгицидов, применяемых для пластиков. [c.123]

Наиболее подробно разработаны синтезы кремнийорганических соединений и условия их превращения в полимеры. Кремний-органические полимеры обладают рядом ценных свойств высокой термической стойкостью, хорошими диэлектрическими показателями, морозоустойчивостью и др.— и потому нашли применение в качестве термо- и морозостойких масел, каучуков, пластических масс, цементирующих и гидрофобизирующих составов. [c.346]

Под названием фенопласты объединяют пластические массы, изготовленные на основе феноло-альдегидных смол. Пространственная структура этих смол в отвержденном состоянии определяет жесткость, неплавкость и нерастворимость фенопластов. В сочетании с длинно-волокнистым наполнителем феноло-альдегидные смолы образуют материалы с высокими механическими показателями (волокниты, текстолиты и др.), которые широко применяются в машиностроении. Благодаря высоким электроизоляционным свойствам многие типы фенопластов используются в качестве электроизоляции. Следует отметить, однако, что сравнительно с полимеризационными пластиками, например с полиэтиленом, фенопласты имеют обычно повышенный тангенс угла диэлектрических потерь, препятствующий их применению в качестве высокочастотной электроизоляции. [c.178]

Пластические массы обладают рядом важных преимуществ по сравнению с многими материалами. К этим преимуществам относятся малый удельный вес, значительная механическая прочность, химическая стойкость, высокие диэлектрические свойства, хороший внешний вид и др. Отдельные пластмассы имеют высокую прозрачность. [c.120]

При правильном ведении процесса получают литьевые смолы, по своим свойствам не отличающиеся от других пластических масс (ацетилцеллюлозы, полистирола, полиметакрилатов). Они обладают хорошими диэлектрическими свойствами при высокой влагостойкости, превосходя изделия из резольных смол, наполненных древесной мукой. Литьевые смолы пригодны для кислотоупорной облицовки аппаратуры, для искусственного волокна, цля изоляции в помещениях с большой влажностью воздуха, а также для вкладышей подшипников 1. [c.408]

Изделия из фенолформальдегидных смол обладают высокими механическими и диэлектрическими свойствами, термостойкостью. Поэтому они широко применяются в различных отраслях промышленности. Из фенолформальдегидных смол получают пластические массы (фенопласты), клей и герметики, антикоррозийные материалы, ионообменные смолы, лаковые покрытия и др. В СССР выпускается около 200 марок фенопластов. Их получают на основе новолачных и резольных смол с использованием наполнителей, пластификаторов и других добавок. В изделия фенопласты перерабатываются методом горячего прессования. [c.104]

Из этих соединений наиболее изучены кремнийорганические полимеры. Им присущи высокая термическая стойкость, хорошие диэлектрические свойства, морозостойкость, которые и определяют области применения. Используются эти полимеры в качестве термо- и морозостойких масел, каучуков, пластических масс, цементирующих и гидрофобизирующих составов. Особенно широкое применение они получили в производстве пластических масс (пресспорошков, волокнитов, слоистых материалов), которые обладают высокой деформационной теплостойкостью, устойчивостью к термической и термоокислительной деструкции. Они могут работать в широком интервале температур (от —60 до - -300—400 °С), а кратковременно при еще более высоких температурах. Они устойчивы к действию многих растворителей, различных химических реагентов. [c.110]

Пластмассы обладают самыми разнообразными свойствами. Механическая прочность отдельных видов пластмасс превышает прочность дерева, металла и керамики, в то же время они значительно легче этих материалов. Пластические массы могут быть не только твердыми, но и эластичными, как каучук, они отличаются высокими диэлектрическими свойствами и без труда подвергаются переработке в готовые [c.234]

Одним из способов защиты пластических масс от биокоррозии является введение в них различных фунгицидных добавок. Однако эти добавки могут сами вызывать некогорые изменения диэлектрических свойств полимера до того, как на него будут действовать грибы и влага.Поэтому представляло интерес провести исследование образцов полимеров, подвергшихся действию грибов и влаги, как с введенными добавками, так и без них. Кроме этого, выявить связь между грибостойкостью образцов с фунгицидами различной эффективности и изменением диэлектрических свойств этих образцов под влиянием биокоррозии. [c.112]

Пластмассы обладают самыми разнообразными свойствами. Механическая прочность отдельных видов пластмасс превышает прочность дерева, металла и керамики, в то же время они значительно легче этих материалов. Пластические массы могут быть не только твердыми, но и эластичными, как каучук, они отличаются высокими диэлектрическими свойствами и без труда подвергаются переработке в готовые изделия самых различных и сложных форм легко прессуются, отливаются, шлифуются, полируются, вытягиваются в нити и пленки. [c.231]

Вследствие высокой механической прочности эпоксидных стеклотексто-литов и стекловолокнитов из них изготовляют разнообразные крупногабаритные изделия, прочность которых превосходит прочность стеклопластиков, получаемых на основе ненасыщенных полиэфиров. Однако они уступают последним по показателям диэлектрических свойств, радиопрозрачности и теплостойкости. Теплостойкость эпоксидных пластических масс можно повысить, применяя в качестве исходного вещества триглицидиловый эфир циапуровой кислоты (смола, выпускаемая фирмой Шелл) [c.741]

Совмещением полимеров можно достигнуть значительного изменения их свойств. Обычно совмещенные полимеры получают сплавлением или смешиванием их растворов. В большинстве случаев совмещение приводит к образованию стабильного твердого раствора одного полимера в другом, а иногда—к частичному образованию блоксополимеров. Среди совмещенных полимеров большое значение приобрели сочетания резольных феноло-формальдегидных смол с различными полимерами. При совмещении с поли-винилацеталями повышается клейкость растворов этих смол сочетание с полиамидами или каучуками приводит к уменьшению хрупкости отвержденной смолы при совмещении с анилино-форм-альдегидной смолой улучшаются диэлектрические свойства при сочетании с полисилоксанами повышается термостойкость смол. Совмещенные полимеры применяют в качестве клеев (например, клеи марок БФ, ВК-32, стр. 574), а также в производстве пластических масс и резиновых изделий. [c.438]

Пластификаторами служат высококипяш,ие вязкие жидкости, например сложные эфиры фталевой и себациновой кислот, растворимые в полимере, а также легкоплавкие синтетические воскоподобные вещества, хорошо совмещающиеся с полимером. В присутствии пластифицирующих добавок облегчается скольжение макромолекул размягченного полимера друг относительно друга, т. е. повышается текучесть материала. Пластификатор должен оставаться и в готовых изделиях, благодаря чему повышается их упругость, эластичность и морозостойкость, но снижается теплостойкость и ухудшаются диэлектрические характеристики, увеличивается коэффициент объемного термического расширения и возрастает ползучесть (хладотекучесть) материала под нагрузкой. Жидкие пластификторы постепенно улетучиваются из изделий, что вызывает их коробление и изменение физико-механических свойств (старение пластифицированных полимеров). Поэтому Б производстве пластических масс стремятся использовать воскоподобные пластификаторы. Количество пластификатора, вводимого в состав термопластичного полимера, можно варьировать в широких пределах в зависимости от требований, которые предъявляются к готовым изделиям. [c.529]

Пластмассы обладают, как правило, низкими коэффициентами теплопроводности и поэтому с успехом применяются как теплоизоля-циопные материалы. Это свойство особенно сильно проявляется у вспененных пластических масс — пенонластов, у которых плотность падает до 10 кг/м , а теплопроводность уменьшается до 0,35— 0,46 Вт/м-град. Большинство пластиков легко окрашивается и сваривается, хорошо поддается механической обработке. Кроме того, значительная часть пластмасс не проводит электрический ток. Диэлектрические свойства пластмасс позволяют широко использовать их для приготовления самых разнообразных электротехнических устройств. [c.25]

По объему производства синтетических смол феноло-формальдегидные смолы занимают первое место. На их основе получают термореактив ные пластические массы, широко применяемые в различных отраслях промышленности. Эти материалы отличаются высокой механической прочностью, малым водопогло-щением, хорошими диэлектрическими свойства.ми, устойчивостью к действию химических реагентов. [c.347]

К отрицательным свойствам пластических масс относятсяг повышенная но сравнению с металлами хрупкость, малая теплостойкость, значительный коэффициент линейного термического расширения и способность некоторых из них к текучести, под. влиянием длительных нагрузок (особенно при повышенной температуре). Многие такие материалы обладают высокими диэлектрическими свойствами, что при движении жидкостей по пластмас- [c.10]

В настоящем издании приводятся данные о 74 материалах 63 монокристалла, 4 стекла (из них два полупроводниковых),3 поликристалли-ческих материала и 4 пластмассы. Вначале дается описание диэлектрических кристаллов (щелочно-га.чоидных) и кристаллов некоторых неорганических солей и окислов, затем описываются полупроводниковые кристаллы, различные стекла, поликристаллические прессованные материалы и пластические массы . Для всех материалов приводятся данные по структуре, физическим и химическим свойствам и оптические характеристики. Физические и химические свойства характеризуются только численными величинамн, оптические же свойства — как численными значениями, так и соответствующими кривыми. В том случае, когда в оригинальных статьях даются только графические данные для характеристики физико-химических свойств, эти данные не приводятся, а указываются только соответствующие лите-ратуркыб ссылки. [c.48]

Отверждение смол происходит в процессе прессования под влиянием высокого давления и нагревания. При этом новолач-ные и резольные смолы превращаются в резиты —переходят в неплавкое и нерастворимое состояние вследствие, образования трехмерных структур. Основы такого процесса производства фенолформальдегидных пластических масс были разработаны Бэкеландом [58] в начале 900-х годов. Доступность сырья, разработанность технологии и ряд ценных свойств изделий из фенопластов (высокие механические, диэлектрические и антикоррозионные свойства) обусловливают значительную долю фенопластов (25—30%) в мировом производстве пластических масс, составляющем около 4 млн. т в год [59]. Основы химии и технологии этих смол приведены в ряде известных специальных руководств и монографий [1, 60, 61]. [c.573]

Пластмассы нашли широкое применение благодаря сочетанию исключительно ценных свойств. Это, прежде всего, низкий удельный вес (большинство пластмасс в 5—7 раз легче черных металлов и в два раза легче алюминия), достаточно высокая прочность, хорошие диэлектрические свойства, химическая стойкость. Благодаря низкому удельному весу при высокой прочности пластмассы являются особенноценным материалом для изготовлёния деталей автомобилей и самолетов. Они незаменимы как диэлектрики в электро- и радиотехнике в приборах зажигания всевозможных двигателей, как изоляция для кабелей, проводов и т. д. Химическая стойкость многих пластмасс обусловила их широкое применение как антикоррозионного материала, для аппаратуры химических производств. Антифрикционные свойства (малое трение) при высокой механической прочности позволяют изготовлять из некоторых пластмасс подшипники для прокатных станов и других мощных машлн, шестерни и ролики для эскалаторов-метрополитена и другие детали. Прозрачные пластические масс (небьющееся стекло) заменили обычное стекло в автомобилях, на самолетах, в судостроении. В последнее время развивается производство новых видов пластмасс — пористых пластиков, имеющих очень низкий удельный вес, высокую механическую прочность, хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства. Применение пористых пластиков позволяет уменьшить вес самолетов, вагонов, судов, строительных конструкций. Эти виды .пластмасс особенно ценны в производстве переправочных и спасательных средств, рыболовецкого оборудования, протезов для инвалидов и т. д. Трудно найти острасль промыщленности, где не применялись бы пластмассы. [c.382]

Нанолн11тели — твердые вещества, которые вводятся для придания или усиления в пластической массе определенных физических свойств прочности, теплостойкости, а также снижения усадки во время отверждения. Одновременно наполнитель увеличивает негорючесть изделий, часто водостойкость улучшает внешний вид и повышает диэлектрические свойства. В качестве наполнителей применяются органические и минеральные соединения. Они могут быть в виде порошков (древесная, слюдяная и кварцевая мука, сажа, графит, сульфат бария, кизельгур, каолин, тальк), волокнистых материалов (хлопок, асбестовое волокно, текстильные очесы, стеклянное волокно) и в виде полотна (бумага, хлопчатобумажные и стеклянные ткани, слюда, древесный шпон). В табл. 30 приведена классификация пластмасс в зависимости от наполнителя. [c.566]

Кремнийорганические пластические массы, кроме высокой термостойкости, обладают и хорошими электроизоляционными свойствами, мало изменяющимися после длительного термостарения, а также гидрофобностью, стойкостью к агрессивным средам, атмосферостой-костью и исключительно высокой дугостойкостью [34]. Преимущества кремнийорганических пластических масс перед органическими хорошо заметны при сравнении зависимости тангенса угла диэлектрических потерь при частоте 10 Гц от температуры (рис. 8) 135, с. 303]. Для пластических масс из полиметил силоксановой смолы низкие значения тангенса угла диэлектрических потерь сохраняются даже при 230 °С. [c.66]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология