Температура улетучивания

Физические свойства. Аморфная желтая масса или кристаллические блестящие желтые чешуйки или листочки. Уд. вес 4,51. Температура улетучивания — начало 750°, конец — 1000°. Раств. в холодной воде [c.379]

Физико-механические свойства шлангового пластиката ухудшаются с течением времени под влиянием различных факторов окружающей среды колебаний температуры, воздействия солнечных лучей и различных сред, что связано с деструкцией материала (под действием световых лучей или повыш енной температуры), улетучиванием пластификатора (под влиянием температуры) или вымыванием его (при пребывании в бензине, масле или других средах). [c.61]

Хорошо очищенные масла являются достаточно прочными на воздухе и на свету и более или менее прочными также и при не слишком повышенной температуре. Вязкосй) их препятствует перемешиванию слоев, и возможные реакции окисления ограничиваются главным образом поверхностным слоем. Но эти реакции все же имеют место, хотя изучены не достаточно подробно. Отсутствие в хорошо очищенных маслах значительных количеств непредельных соединений не позволяет трактовать все явление ана.логично высыханию растительных масел. Несомненно, одной из причин постепенного загустевания масел является их частичное улетучивание, но это не решает вопроса во всем объеме. [c.294]

Смолы и бальзамы. При надрезах многие растения выделяют смеси смол и эфирных масел. Эти естественные растворы смол в эфирных маслах называются бальзамами. После вытекания бальзама из надрезанного Дерева эфирные масла улетучиваются и ввиду этого одни и те же смолы и бальзамы имеют различные температуры плавления и твердость. Затвердевание смол вызывается не только улетучиванием эфирных масел, но также окис- [c.30]

Как следует из табл. 2, оптимальной температурой амидирования исследуемых кубовых жирных кислот является температура, равная 160° С. При этой температуре для кубовых жирных кислот с КЧ = 45 а=90% может быть достигнута при соотношении КЖК МЭА=1 1,5, тогда как л а для КЖК с КЧ>76 — практически при любом соотношении, начиная с 1 1,05. Однако вследствие улетучивания из реакционной массы воды и этаноламина в ходе процесса, а также одновременного течения реакций этерификации и амидирования жирных кислот этаноламином твердо установлено [4, 5], что для обеспечения в продукте минимального содержания эфиров необходимо поддерживать в реакционной массе небольшой избыток моно-этаноламина или эквивалентное соотношение между исходными компонентами. Избыточный этаноламин обеспечивает катализ процесса гидролиза эфиров и непосредственно участвует в их омылении. Исходя из этих положений, наиболее предпочтительным оптимальным соотношением КЖК МЭА является 1 1,5. [c.157]

Эффективность присадок оценивалась по потере массы масла и изменению его кислотного числа при окислении масляной пленки на поверхности металла. Такие условия в наибольшей мере приближаются к условиям работы иасла в подшипнике, так как при растекании масла по дорожке качения подшипника образуется масляная пленка, которая подвергается воздействию кислорода воздуха при повышенной температуре. Температура испытания была установлена 200°С (на 50 °С выше температуры испытания в подшипнике), продолжительность испытания - 50 ч. В этих условиях окисления эфиры ПЭТ и ЭТР, не содержащие антиокислителей, полностью деструктируются через 50 ч испытания потери массы эфиров достигают 70-80%, оставшаяся на поверхности металлического испарителя часть представляет собой твердую сухую пленку. Введение антиокислителей позволяет в значительной мере затормозить процесс термоокислительной деструкции (табл.1). Как видно, потеря массы афиров, являющаяся следствием двух процессов - физического испарения жидкости и улетучивания легких продуктов термоокислительной деструкции, может быть снижена до — 20%. Оставшаяся в металлическом испарителе часть представляет собой жидкую массу. На стабилизирующий эффект существенно влияет концентрация ингибитора. В данном случае расход ингибитора связан не только с его участием в процессе окисления, но и с его потерей за счет испарения. Возможно поэтому в пределах концентраций от 0,5 до 2% наилучшие результаты были получены при концентрации ингибитора 2%. [c.31]

Недавние исследования американских ученых показали возможность быстрого улетучивания ПХД в значительных объемах из загрязненных ими влажных почв и отложений. Вынос загрязнений облегчается присутствием воды, способствующей переносу ПХД с поверхности частиц почвы в водную фазу с последующим испарением. Основными факторами процесса являются температура, состояние атмосферы, площадь поверхности испарения. Можно ожидать, что из загрязненных влажных отложений мелководных озер, рек, эстуариев, заливов и приливных зон ПХД в периоды испарения будут выноситься в значительных количествах вместе с парами воды [133]. [c.87]

Фильтрат (или соединенные фильтраты — в случае повторного осаждения СаСО,) выпаривают в платиновой чашке на водяной бане досуха и осторожно прокаливают для удаления аммонийных солей. Эту операцию, во избежание потерь, необходимо выполнить очень осторожно. Лучше всего поместить чашку с сухим остатком на кольцо штатива, а снизу, на расстоянии нескольких сантиметров от чашки, поставить электрическую плитку с таким расчетом, чтобы при нагревании из чашки выделялся только слабый белый дымок и температура поверхности чашки не превышала 250—300°. После улетучивания основной массы сухого остатка [c.473]

Заключительным этапом многих иодометрических определений является реакция титрования иода тиосульфатом натрия. Иодо-метрические титрования выполняют на холоду, так как при нагревании становятся заметными потери иода за счет улетучивания из раствора и, кроме того, с повышением температуры существенно уменьшается чувствительность индикаторной иодкрахмальной реакции. Титрование нельзя проводить в щелочном растворе, так как в щелочной среде иод образует гипоиодит и некоторые другие продукты реакции [c.279]

I) Увеличение улетучивания жидкой фазы с колонки при повышении температуры 2) скорость потока газа в колонках не соответствует оптимальным условиям работы [c.263]

Увеличение улетучивания жидкой фазы с колонки при повышении температуры [c.320]

Упаривание в вакууме. Упаривание ь вакууме протекает при более низкой температуре, чем прн нормальном давлении, скорость упаривания выше, снижается вероятность загрязнения пылью и влагой из воздуха. Однако увеличивается опасность улетучивания нужного вещества. [c.22]

В технике платиновые металлы чаще всего используют при высоких температурах (термопары, нагреватели и т. д.), в связи с чем необходимо учитывать возможности их улетучивания. Этому способствует кислород атмосферы, который образует с ними сравнительно летучие оксиды (особенно у осмия). На рис. 37 приведена сравнительная лету- [c.142]

Однако следует помнить, что высоты пиков зависят не только от температуры, но и от количества неподвижной фазы в колонке. Если для газожидкостного варианта хроматографии принять допустимым улетучивание 50 % общей массы неподвижной фазы за 2000 ч работы колонки (т. е, примерно за год эксплуатации), то унос неподвижной фазы за один день составит около 0,2 % от первоначального количества. При этом высоты пиков будут последовательно увеличиваться также примерно на 0,2 % в день, что приведет к прогрессирующему завышению результатов при длительном использовании градуировочных графиков (см. раздел П1.3.3.1), составленных на основании измерения высот пиков. [c.215]

Соль образована сильной кислотой и сильным основанием. Пример КС1. Соль в этом случае гидролизу не подвергается, pH водных растворов таких солей равен 7. Правда, при высоких температурах и соли этого типа могут подвергаться гидролизу (например, за счет улетучивания хлороводорода при сильном нагревании равновесие КС1+Н2О НС1+КОН смещается в сторону продуктов реакции). [c.184]

При высокой температуре гидролизу могут подвергаться и соли этого типа в примере происходит улетучивание хлороводорода [c.134]

Выделение цементацией. Цементация германия из растворов более активными металлами 2п, Ре) происходит после выделения меди и до выделения кадмия. Оптимальные условия выделения германия на цинке концентрация 20—50 г/л серной кислоты и перемешивание 1—2 ч при пониженной температуре [81]. Цементацией пользовались на некоторых цинковых заводах для получения германиевых концентратов. Широкому применению этого метода мешают медленность процесса, а также большие потери германия в виде гидридов. Высокая кислотность раствора, избыток цинковой пыли при цементации, а также присутствие меди и мышьяка в растворе увеличивают улетучивание германия [65.] [c.183]

Если же,.напротив, мы возьмем крайне летучие хлориды, например, четыре)Ххлористое олово с температурой кипения Г21°, то оно дает комплекс, и реакция протекает весьма быст1)о, но уже при 121° хлорид отгоняется, а температура улетучивания слишком низка для того, чтобы можно было зарегистрировать малейшую диссоциацию обрабатываемых углеводородов. [c.332]

Из составляющих золы наиболее низкие температуры улетучивания имеют хлориды щелочных металлов. По данным Виккерта [Л. 112] улетучивание Na l начинается уже при температурах 400°С и резко повышается при 800°С, в то же время улетучивание NaaSOi наблюдается при температурах выше 800°С и становится интенсивным только при температурах выше 1000°С. [c.88]

Для некоторых кремнийорганических соединений наряду с температурой кипения определяют еще и температуру улетучивания. Эта температура иногда может быть очень высокой — порядка 450—500° С и даже выше Летучесть некоторых циклических полимеров арилалкоксисиланов определяют путем погружения капилляра с маленьким количеством образца в медный блок, нагреваемый пламенем газовой горелки . За температуру улетучивания принимают температуру блока, при которой граница конденсации, отчетливо видная на стенках капилляра, приблизительно на 0,25 см выходит за пределы погружения капилляра в блок. [c.152]

Полутенные результаты могут быть представлены в рде зави- симости общей летучести от температуры. Улетучивание неподвижной фазы из колонны может происходить по нескольким причинам испарение неподвижной фазн термическое разложение, в тш числе я в результате реакций, катализируемых твердым носителем гидролиз (когда в качестве газа-носителя применяется водяной пар). [c.26]

К процессу получения графитового порошка тесно примыкает процесс электротермического обогащения природных графитов, которые до обогащения содержат от 5 до 30% золы. Сущность этого последнего процесса заключается в удалении из графита зольных примесей при высокой температуре. Улетучивание примесей начинается, в зависимости от их состава, при 1800—2400°, т. е. при температурах, имеющих место в обычных печах для графитирования. Вначале идет восстановление окислов и превращение их в карбиды или оксичарбиды, которые затем разлагаются или испаряются при повышающейся температуре печи. Естественно, что эти процессы связаны с расходоу на восстановление золы значительного количества углерода графита, вследствие чего выход продукта не очень высок [21]. [c.68]

Но исследователям, синтезирующим карбонильные соединения, как наирнлге]), В. Хпберу [90], пе удалось получить подобных соединений германия. Следует учесть, что температура улетучивания германия превышает температуры образования известных карбонилов металлов и германийорганических соединенпй [134]. Прн сжигании же углей в условиях более высоких температур и наличия избытка кислорода вряд ли возможно образование карбонильных и германийорганических соединений. В. А. Медведев, Г. А. Бергман, Е. И. Шмук [135, 136] считают, что в этпх условиях карбонильные п германийоргапиче-скпе соединения термодинамически нестабильны. Проведенный В. А. Медведевым и Е. И. Шмук термодинамический расчет расиределения германия в продуктах сжигания углей показал, что в указанных условиях весь германий должен улететь с дымовыми газами в виде ОеО и частично ОеОг, [136]- Охлаждение топочных газов до температуры конденсации двуокиси германия приведет к ее осаждению. [c.70]

Кох [16] изучил влияние примесей в алюминии на температуру его хлорирования и нашел, что температура улетучивания чистого алюминия понижается от примесей, особенно от присутствия железа и кремния, причем в то же время усиливается улетучивание хлористого алюмипия. Примеси также препятствуют образованию защитной плеики на расплавленном металле. Варрен [17] описывает способ получения хлористого алюминия хлорированием измельченного сплава железа с алюминием. Если сплав перед хлорированием смешать с хлористым натрпс м, то возгоняется хлористая алюмиххиево-натриевая соль. [c.856]

Конечно, нельзя создавать в приборе очень большое раарежение, во избежание улетучивания части фракций. На колонне можно раз гонять вешества, кипящие до 150° при обыкновенном давлении. Но выше 150° приходится прибегать к уменьшенному давлению, такому однако, при котором фракция, кипящая около 150—100°, кипит при температуре не ниже 60—70°, т. е. около 50 мм ртутного стол)ба. В этих условиях еще можно отогнать на колонне фракции до 270— 280°, потому что при 50. л она будет кипеть около 150—160°. [c.52]

Температуры вспышек лигроина и нефтей Грозненского района н завяретноеть ях упругости пара от уд. веса очень ясно подчеркивают сущность явления и о - ения, улетучивания нефтей на открытом воэдухе (см. таблицу 28). [c.129]

Вместо анилина можно пользоваться нитробензолом, что выгоднее, нотому что критичесд.ие темнерат фы растворения лежат в области более низких температур, а потому устраняется опасность улетучивания легких фракций бензина, что могло бы повлечь изменение концентрации и состава бензола. Нитробензольные точки, а такда анилиновые сведены в таблице 32. [c.153]

Упругость пара смазочных масел в пределах эксплоатируемых температур должна быть настолько невелика, чтобы не являлась необходимость беспрерывной смазки трудно доступных горячих частей машины. Здесь особенно следует иметь в виду возможность улетучивания масла с насыщенным или перегретым паром. Это обстоятельство иногда заставляет отдавать предпочтение менее вязким, но зато и менее летучим маюлам. Испарение масла не всегда может быть компенсировано притоком его к механизму, потому что в первую очередь испарению подвергаются, конечно, более "летучие его части, отчего масло, как жидкость неоднородная, густеет. Кроме того загустевание может быть вызвано и химическими явлениями. Отсюда следует, что однородность масел есть тоже важное условие, заставляющее в исключительных случаях совсем отказываться от нефтя-Hfjix продуктов, заменяя их соответствующими маслами органического происхождения. Вообще однородность масел имеет большое значение в тех случаях, когда масло подвергается нагреву. Такую однородность отчасти контролирует температура вспышки, сейчас же обнаруживающая присутствие какой-нибудь легкой фракции в очень тяжелой, прибавляемой для получения продукта средних качеств. Такие грубо смешанные продукты еще могут иметь успех при холодной смазке, но совершенно негодны для горячей. [c.222]

В линейный закон роста пленкн. Из рис. 113 видно, что потери массы молибдена при 538° С в воздухе еще небольшие. При дальнейшем повышении температуры скорость улетучивания трехокиси молибдена увеличивается и при 7Г 0°С достпгаст 230 г/м - за 1,5 ч испытания. [c.145]

Нитробензольный способ. Количественное определение ароматических углеводородов в бензинах нитробензольным способом предложил Ерскин [228]. Этот способ во всем аналогичен анилиновому. К преимуществам его можно отнести то, что критические температуры растворения нитробензола и нефтепродуктов лежат в зоне более низких температур, чем в анилиновом способе. Вследствие этого, с одной стороны, устраняется опасность улетучивания легких фракций бензина и, с другой стороны, ускоряется сам процесс определения. Кроме того, как показали Тиличеев и Думская [218], нитробензольные коэффициенты весьма мало зависят от химического состава неароматической части. [c.486]

Сравнительные испытания жаростойкости при температурах выше 700°С показали, что для всех материалов преобладает процесс, сопровождающийся улетучиванием продуктов окисления, т. е. выгоранием графитовой фазы и апарением борного ангидрида. [c.146]

Тигель вставляют в отверстие, сделанное в листе асбеста, так, ч7обы третья часть тигля выступала над поверхностью асбеста. Это делают для того, чтобы избежать потери некоторой части хлоридов ш,елочных металлов вследствие их улетучивания при нагревании нижней части тигля до высокой температуры. Затем тигель накрывают крышкой и нагревают киж-нюю часть его на пламени горелки до темно-красного каления 10—15 мин. После этого сильно прокаливают тигель с содержимым около 1 часа. Спекшуюся массу переносят после охлаждения в фарфоровую чашку и приливают в чашку горячей воды. Твердые крупинки, приставшие к стенкам тигля, отделяют стеклянным пестиком и затем хорошо промывают тигель горячей водой. [c.473]

Повышение температуры приводит к увеличению скорости реакции. Причем установлено, что рост температуры на 10° ускоряет реакцию в 2—4 раза. Например, реакция взаимодействия перманганата калия со шавелевой кислотой или оксалатом при обычной температуре идет очень медленно и для ускорения реакции раствор оксалата перед титрованием нагревают. Иногда нагревание раствора нежелательно, поскольку это вызывает окисление кислородом воздуха [например, соединений Ре (II)] или увеличивает потери в результате улетучивания компонентов (например, иода или брома) из раствора. [c.114]

Термостат обеспечивает постоянство температуры в интервале от 30 до 300 0,2°С. Хроматографические колонки применяют загрузочные (с внутренним диаметром 6 мм) и каииллярные (внутренний диаметр 0,2 мм) в соответствии с требованиями анализа, но всегда следует помнить, что количество пробы, вводимой в колонку, не должно превышать рекомендуемого инструкцией или методикой, чтобы не допустить перегруженности колонки. С этой же целью очистку внутренних стенок пиролитической ячейки растворителями производят при отключенной подаче газа-носителя. И лишь после улетучивания паров растворителя ячейку закрывают, нагревают и систему продувают инертным газом. [c.249]

При сухом озолении анализируемый образец (1—5 г) помещают в фарфоровый, кварцевый или платиновый тигель, медленно нагревают, не допуская бурного удаления продуктов сгорания, после их выгорания и улетучивания осторожно прокаливают остаток при красном калении ( 500 С °) до постоянной массы тигля с зольным остатком, охлаждают тигель в эксикаторе при комнатной температуре каждый раз перед очередным взвещиванием. В случае неполного сгорания углеродсодержащих частиц остаток охлаждают, прибавляют к нему небольшой объем воды или насыщенного раствора нитрата аммония НЩЫОз, выпаривают воду (на водяной бане) и сухой остаток прокаливают. Эту операцию при необходимости повторяют. [c.235]

Хлориды рубидия и цезия достаточно термически устойчивы плавятся без разложения с незначительным улетучиванием, которое наступает несколько ниже температуры их плавления [95]. Полная картина изменения давления паров МеС1 в интервале 800—1400° представлена на рис. 16 [31]. В вакууме при 440°скорость сублимации s l значительно выше, чем Rb l, и тем более выше,чем КС1. Это может представить интерес в плане разделения трех близких по свойствам щелочных металлов в виде их хлоридов [61. [c.101]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология