Абсорбционные хлористого водорода

Газы, выходящие из реакционной печи через упомянутый выше циклон 8, снабженный охлаждающей водяной рубашкой, поступают в чугунный оросительный холодильник 9 температура газа на входе в холодильник около 300", на выходе 30°. Отсюда для улавливания хлористого водорода газ поступает на абсорбционную установку 10, состоящую из шести стеклянных колонн, заполненных кольцами Рашига. На схеме показана лишь одна стеклянная абсорбционная колонна. Количество воды, орошающей абсорберы, подбирают так, чтобы в результате абсорбции получать соляную кислоту крепостью около 33% (удельный вес 1,160—1,165), которую сифоном переводят в сборник 11. [c.173]

Выделяющийся хлористый водород выходит сверху реактора и поступает в абсорбционную колонну, где из него извлекаются следы [c.287]

Очищенный от взвесей газ поступает на конденсацию при температуре минус 60°С во фреоновые рефрижераторы, в которых улавливается четыреххлористый кремний, а газы, содержащие хлористый водород, промываются водой в абсорбционной камере, где получается 28—30%-ная соляная кислота. [c.266]

Схема производства хладона-11 и хладона-12 с получением побочного хлори стого водорода представлена на рис. 12.24. Одностадийный процесс совместного хлорирования и фторирования метана безводным фтористым водородом и сум хлором ведут в реакторе 1 с псевдоожиженным слоем катализатора при 370- 450 °С и давлении 392—588 кПа. В колонне 2 выделяют непрореагировавшие про дукты и направляют на рецикл в реактор 1. Дистилляционная колонна 3 служи для извлечения хлористого водорода. Затем смесь хлорфторметанов в серии абсорбционных колонн 4—6 промывают, сушат каустиком и серной кислотой, [c.427]

Газообразный хлористый водород (рис. 21.13) при температуре 150—200°С, выходящий из печи, поступает в охлаждаемый водой графитовый абсорбер 1, куда подается также для орошения слабая соляная кислота из абсорбционной башни 2. Продукционная соляная кислота, образующаяся в абсорбере 1, поступает из него в сборник 3 и оттуда на склад. Газы из абсорбера 1 подают в башню 2, где оставшийся непоглощенный хлористый водород абсорбируется водой, образуя слабую соляную кислоту. Хвостовые газы из башни 2 направляются для очистки в санитарную башню 4, пройдя которую выбрасываются в атмосферу. [c.354]

При противотоке воды и газа, содержащего хлористый водород, в условиях адиабатической абсорбции и достаточной высоты абсорбционной колонны можно достичь практически полного извлечения хлористого водорода из газа, так как выходящая из колонны смесь водяного пара и инертных газов близка к равновесию с практически чистой водой при 100 °С. Концентрация кислоты внизу колонны зависит от парциального давления хлористого водорода в поступающем на абсорбцию газе, состава и температуры газа и соответственно температуры получаемой кислоты [68]. [c.497]

Для определения размеров колонн могут быть использованы известные методы расчета ректификационных колонн непрерывного действия (71, 72]. Высота абсорбционной колонны или число требуемых теоретических тарелок зависит от концентрации НС1 в газе, концентрации получающейся кислоты и допустимого проскока хлористого водорода на выходе из колонны. [c.500]

На рис. 8-9 представлена схема получения концентриро-ванной (реактивной) соляной кислоты. Хлористый водород из печи синтеза (графитовой для реактивной соляной кислоты) подается в изотермический абсорбер 1, его расход стабилизируется регулятором расхода (01). В изотермический абсорбер 1 из абсорбционной колонны 2 поступает разбавленная кислота. Расход орошающей колонну воды регулируется регулятором расхода (07) с автоматической коррекцией по расходу (прибо- [c.129]

Полученный хлорметан охлаждается и поступает в абсорбционную колонну 3 для отмывки от хлористого водорода и спирта. После отмывки в скруббере 4 осушенный в колонне 5 хлорметан компримируется и поступает на ректификацию в колонну 7. На 1 т хлорметана расходуется 0,633 т метанола и 0,723 т хлористого водорода. [c.140]

Газообразные продукты сжигания с температурой 1000°С, содержащие хлористый водород, вводят в охлаждающее устройство 1, в котором его температура снижается до 60 °С, т. е, существенно ниже точки росы, с помощью охлаждающей жидкости (соляной кислоты), которую нагое 4 перекачивает через абсорбционный холодильник 2 и резервуар 3. Охлаждающая жидкость поступает в зону охлаждения 1 через по меньшей мере три трубопровода 5 (на схеме показан только один из них) все точки подачи расположены в одной плоскости. [c.187]

Абсорбционная колонна для абсорбции хлористого водорода водой [c.108]

Хлористый водород, содержащий водонерастворимые органические примеси, поступает в абсорбционную колонну, орошаемую водой. Вытекающая из колонны 31—32% абгазная соляная кислота, нагретая до 70° С, направляется в колонну для отпаривания, снабженную выносным кипятильником. Там отпаривается 1,5— 2% НС1, вместе с которым увлекаются пары водонерастворимых органических веществ. Чистую соляную кислоту из колонны сливают в емкость готовой продукции или направляют на десорбцию с целью получения высококонцентрированного хлористого водорода. [c.110]

Абсорбционная колонна для улавливания хлора и хлористого водорода из абгазов [c.122]

Реакционный газ, выходящий из реактора хлорирования, охлаждается в воздушном холодильнике 4 до 100° С и направляется в абсорбционные колонны, где хлористый водород абсорбируется водой или разбавленными растворами соляной кислоты. [c.17]

Выходящие из абсорбционных колонн газы направляются на вторичную абсорбцию в скруббер 12 для окончательной очистки. Здесь путем орощения большим количеством воды улавливаются остаточные количества хлористого водорода с образованием 1—2%-ной соляной кислоты, которую сбрасывают в канализацию. Абсорбционная колонна изгофовлена из чугуна с облицовкой из полихлорвинила (игелит) и заполнена кольцами Рашига. [c.174]

Затем хлористый водород поступает на абсорбционную установку, оборудованную турнллами из силикатного материала, для производства соляной кислоты плотностью 20° Бе, совершенно не содержащей серной кислоты, Проиэ водство соляной кислоты достигает около 33 т сутки. [c.182]

Сразу после добавки хлорирующего реагента температура повышается пр Имерно до 75°. Скорость введения хлористого тионила регулируют так, чтобы поддерживать температуру 50° (продолжительность в веденйя около 6—8 час.). Выделяющийся хлористый водород просасывают через рассольный холодильник, где увлекаемый хлористым водородом хлористый тионил конденсируется при помощи сифона он возвращается в реактор. Хлористый водород абсорбируют водой в абсорбционной колонне. [c.195]

Соляную кислоту получали в две стадии сжиганием водорода в хлоре в стальной двухконусной печи и абсорбцией хлористого водорода водой в абсорбционных колоннах. Газообразный хлор из цеха электролиза через регулирующий вентиль и измерительную диафрагму поступал в горелку печи. Водород, также поступающий из цеха электролиза, проходил последовательно водоотделитель, пламегаситель, регулирующий клапан, диафрагму, регулирующий вентиль и поступал в горелку печи синтеза, где смешивался с хлором. В день аварии перед пуском печи открыли верхнюю свечу для вентиляции и люк для розжига печи. Анализ печной среды показал, что содержание кислорода в ней составляет 18,8%, поэтому печь была дополнительно продута азотом. После этого приступили к розжигу печи. В момент розжига произощел взрыв, который по трубопроводу распространился в абсорбционную колонну. В печи синтеза разорвалась предохранительная мембрана абсорбционная колонна была разрушена. Как показали результаты расследования неработающая печь синтеза была отключена от коллектора только вентилем. На трубопроводе водорода не ыли установлены заглушки. Через неплотности вентиля водород пр01нпк в печь синтеза и абсорбционную колонну. По этой же причине в печь проник хлор, что и привело к взрыву. [c.351]

Использование абсорбционных процессов, сопровождаемых мгновенной реакцией, иногда весьма желательно при исследованиях явлений абсорбции. В таких случаях можно абсорбировать кислый газ щелочными растворами, например хлористый водород — раствором NaOH [c.260]

Для специальных целей применяют аппараты других типов, в которых газ пропускают над поверхностью жидкости или разбрызгивают жид1 ость в потоке газа. Б качестве примера на рис. 8. 8 и 8. 9 показаны керамические абсорберы для поглощения легко растворимых газов, например хлористого водорода, водой с образованием соляной кислоты. Абсорбционная установка состоит из ряда последовательно или параллельно соединенных керамических аппаратов. [c.242]

Наиболее сложна в этом методе регенерация соляной кислоты. Один из вариантов, позволяющий утилизировать до 98% кислоты, заключается в распылении раствора, содержащего H I, Fe la (Fe lg) в реакторе, где, сжигая нефть или газ, поддерживают температуру - ЮОО . В реакторе быстро испаряется вода, железо окисляется до FeO и образуется хлористый водород. FeO удаляют через нижний конус реактора, а пары воды и хлористый водород направляют в абсорбционную башню. Из башни соляную кислоту с концентрацией 21—36% снова направляют на выщелачивание [48, 49]. [c.251]

Прн синтезе хлористого водорода из водорода н хлора используют водород, получаемый одновременно с хлором при электролизе водных растворов солей щелочных мета.кюв. Сжигая электролитический водород в токе хлора в контактных печах, снабженных горелками, получают при температуре около 2400 хлористый водород, который поступает в абсорбционные катонны, где поглощается водой по методу А. Гаспаряна в адиабатических условиях, т. е. без внешнего отвода тепла. Охлаждение происходит за счет нагревання и частичного испарения воды. [c.30]

Спиртовой раствор хлороводорода получают либо периодическим процессом путем взаимодействия концентрированных серной и соляной кислот [531, либо синтезом из элементов. В последнем случае хлористый водород получают в результате взаимодействия хлора с водородом в реакционном аппарате (печь) при температуре 600—700° С. Водород и хлор из ресиверов через ротаметры подаются в печь. Перед включением систему продувают вначале азотом 10—15 мин, а затем водородом. Включают запальник (электроспираль) и подают в печь хлор. Для полноты реакции необходим небольшой избыток водорода 1,1 1,0. При установившейся реакции выключают запальник, так как реакция идет автотермично вследствие выделения большого количества тепла (22,1 ккал1 г моль). Из реакционного аппарата газообразный хлороводород охлаждают и направляют в абсорбционную колонную установку барботажно-пенного типа или в батарею стеклянных бутылей, помещенную в баке с проточной холодной водой. Насыщение спирта ведут до содержания НС1 250—300 г/л. На 1 кг газообразного хлористого водорода расходуют 0,98 кг жидкого хлора и 0,39—0,4 л водорода. [c.285]

Большинство органических примесей малорастворимо в воде, поэтому для очистки хлористого водорода от этих примесей чаще всего применяют метод абсорбции водой, предпочтительнее адиабатической Ql20-126 3 Так как абсорбцию НС1 ведут при высокой температуре, то растворимость хлорорганических примесей в соляной кислоте снижается, и они уносятся из абсорбционной колонны с абгазами [127 . Кроме того, многие органические примеси образуют с водой азеотропные смеси, отгоняющиеся вместе с инертными газами. Этим способом H I можно очищать от бензола, хлорбензола, тетрахлорэтана, тет-рахлоруглерода. [c.65]

Абгазы, охлажденные до минус 5 - минус 7 °С, направляют в абсорбционную колонну 1, орошаемую 28-30%-ной сопяной кислотой при температуре -5 °С. Соляная кислота подается на орошение колонны из сборника /3. В колонне хлористый водород очищается от водорастворимых примесей. По мере накопления примесей в циркулирующей кислоте до 0,5-0,8% производится периодическая откачка ее из сборника УЗ и пополнение свежей кислотой из сборника 4-. [c.82]

Процесс реализуется в противоточном режиме в реакторе скруб-берного типа при 400°С. Его продуктами являются газ (около 7% НС1, 40 — водяных паров, 0,8-1,0% О2) и оксид железа. Основная масса последнего оседает в растворе, выделяется из него и отгружается потребителю Газ очищается от остатков Ре20з, охлаждается и отправляется в абсорбционную колонну, орошаемую водой из промьгаоч-ных ванн. Из нижней ее части выводится 16-20%-ная соляная кислота с небольшим, около 2%, содержанием хлоридов железа. Газ после абсорбционной колонны освобождается от остатков хлористого водорода и других примесей в скруббере, орошаемом раствором каустической соды (NaOH), и выбрасывается в дымовую трубу. [c.104]

Пиридазин является слабым однокислотным основанием с довольно высокой температурой кипения. Сам пиридазин представляет собой бесцветную жидкость со слабым запахом, напоминающим запах пиридина, т. пл.—6,4° т. кип. 207,4° в атмосфере азота при давлении 762,5 мм по 1,5231 1,1054 [16]. На основании криоскопических определений пиридазин, по-видимому, только немного ассоциирован в бензоле или диоксане его высокая температура кипения объясняется большим дипольным моментом (около 4D) [17, 100], как это наблюдается и в случае нитробензола. Рассчитанное значение диполь- ного момента [101, 102] согласуется с экспериментальными данными. Величина поверхностного натяжения пиридазина (46,9 дн1см при 34°) также близка к соответствующей величине для нитробензола, однако пиридазин имеет низкую константу Этваша, которая заметно меняется с температурой. Была измерена также вязкость пиридазина [17]. Абсорбционный спектр этого соединения имеет две сильных полосы, Х акс. 245—250 и 338 мц, в гексане в воде вторая из этих полос смещается до 300 мц водный раствор хлористого водорода обнаруживает очень сходную кривую [64, 103]. Квантовомеханические расчеты предсказывают появление полосы при 336 мц [104]. Исследован также спектр паров пиридазина [105]. Пиридазин смешивается во всех отношениях с водой, бензолом, диоксаном и спиртом несколько менее растворим в эфире и почти совсем нерастворим в циклогексане [17]. Он представляет собой очень слабое основание, у которого рКа равно только 2,33 (у пиридина p7< 5,23) [106]. Однако пиридазин является более сильным основанием, чем пиримидин (1,30) или пиразин (0,6). [c.93]

Высокая теплопроводность графитовых материалов делает их непревзойденными для изготовления теплообменной аппаратуры, работающей в высокоагрессивных средах. В производстве хлористого водорода применяют холодильни-1СИ из игурита, которые служат по семь лет и более. На ряде химических заводов работают абсорбционные колонны, изготовленные из бакелитированного графита и заполненные фторопластовыми кольцами. В Германии на этой стадии производства применяют аппараты из пропитанного графита — игурита, выполненные в виде многокамерных абсорберов для получения соляной кислоты, работающие по принципу прямотока и противотока. [c.256]

Окраска в ходе рассматриваемой ре, кции изменяется от желтой через оранжевую к красной, темно-красной, коричневой и в некоторых случаях, при большой глубине реакции, даже к черной. Это—следствие постепенного удлинения сопряженных участков в молекуле, в отличие от постепенного увеличения интенсивности окраски, происходящего при образовании определенных групп в полимере, как это имеет место, например, при окислении полистирола (см. гл. 4). Пытаясь установить точное соотношение между изменением окраски и количеством выделившегося хлористого водорода из сополимера вцнилиденхлорида с винилхлоридом, Бойер [60[ статистически рассчитал распределение по длинам сопряженных участков цепи, допуская в первом случае, что отщепление хлористого водорода происходит только по закону случая, а во втором, что отщепление хлористого водорода происходит в результате специфической реакции, не подчиняющейся закону случая. Для сравнения с экспериментальными данными он также рассчитал ожидаемое поглощение света такими системами, используя известные абсорбционные свойства других пол неновых соединений. [c.229]

Абсорбцию хлористого водорода осуществляют двумя способами—с отводом и без отвода тепла, выделяющегося при гидрата -ции НС1. В качестве материалов для абсорбционной аппаратуры используют пропитанную смолой древесину, естественные кислотоупорные камни (гранит, песчаник), кислотоупорные керамику и эмаль, плавленый кварц, графит, графолит и антегмит (АТМ-1 — теплопроводный материал из графита и феноло-формальдегидной смолы) и некоторые виды пластических масс (фаолит, винипласт, полиэтилены, фторопласты, найлон и др.), абсорберы из которых отличаются легкостью и малыми габаритами Для изготовления кислотопроводов, запорных приспособлений, насосов и т. п. применяют железокремниймолибденовый сплав (антихлор, [c.391]

Производственные колонны для абсорбции хлористого водорода без охлаждения изготовляют из фаолита и заполняют насадкой из керамических колец (25x25 мм). Широко применяют также абсорбционные колонны из графитовых блоков, пропитанных термореактивными смолами с последующей термообработкой). При диаметре колонны 0,45 м и высоте 6,4 м в ней можно получить из синтетического хлористого водорода до 30 г в сутки 31%-ной соляной кислоты. Температура поступающего в колонну газа не должна превышать 250°, а концентрация НС1 в нем должна быть не меньше 80%. Воду подают в колонну через фаолитовый ороситель. Вытекающая из колонны соляная кислота должна иметь температуру не выше 60° и плотность 1,155—1,160 г/сж при 20°. Она поступает в оросительный холодильник из графолитовых трубок (диаметром 78/102 жж, длиной 3,6 ж) и течет по трубкам, орошаемым снаружи холодной водой. Охлажденная до 40° соляная кислота направляется в хранилище готовой продукции, например, стальные, футерованные диабазовой плиткой резервуары. При повышении температуры выходящей из колонны кислоты уменьшают количество подаваемой воды, так как это указывает на избыток воды. При понижении температуры увеличивают расход воды на орошение, во избежание получения слишком концентрированной кислоты и увеличения потерь HG1 с газом. [c.399]

В США, Канаде, Англии и в других странах регенерацию травильного раствора осуществляют, распыляя его в печи, обогреваемой горелками. Капли раствора испаряются и образующиеся твердые частицы Fe b в нижней части печи при 300—800° превращаются в НС1 и ЕегОз. Окись железа выгружают из цечи, а обжиговый газ освобождается от частиц РегОз в циклоне и проходит через абсорбционную колонну, где образуется 20%-ная соляная кислота, возвращаемая на травление. Обжиговый газ после ц к-лона содержит еще 3—10% РегОз от количества, образовавшегося в печи. Для того чтобы эта часть окиси железа не растворялась в соляной кислоте в абсорбере и не возвращалась бы в травильные ванны в виде РеС1з, газ между циклоном и абсорбером проходит через промывную колонну, орошаемую частью травильного раствора, направляемого в обжиговую печь. При этом раствор насыщается хлористым водородом и частично упаривается, а уловленная им РегОз превращается в РеС1з. Используют также промывную насадочную и абсорбционную колонны, объединенные в один агрегат. Установка работает под разрежением, создаваемым хвостовым вентилятором, выбрасывающим абгаз в атмосферу 5. [c.407]