Ацетилен термоокислительным пиролизом

Показатель Карбидный ацетилен Ацетилен термоокислительного пиролиза природного газа [c.11]

Ацетилен является исходным сырьем для синтеза ряда важных продуктов. Перспективными методами получения ацетилена являются термоокислительный пиролиз природного газа и плазменный метод (из углеводородного сырья). Значительное количество ацетилена получают из карбида кальция. [c.20]

В производстве ацетилена термоокислительным пиролизом метана для предупреждения загазованности атмосферы ацетиленом [c.24]

Свойства ацетиленсодержащих газов. При производ стве ацетилена описанными выше способами термоокислительного пиролиза и электрокрекинга метана природного газа образуются газовые смеси, содержащие ацетилен (см. табл. 2, стр. 11). Взрывчатые характеристики указанных газовых смесей экспериментально не изучены. Предельные давления распада ацетилена в этих смесях могут быть найдены в результате рассмотрения влияния отдельных разбавителей на величину предельного давления распада ацетилена (см. рис. 20. стр. 39). [c.42]

Ацетилен, получаемый в процессе термоокислительного пиролиза или электрокрекинга метана, содержит [c.60]

Ацетилен. Ацетилен служит исходным сырьем для синтеза большого числа продуктов нефтехимической промышленности. Растущий из года в год спрос на ацетилен вызвал необходимость разработки новых экономичных способов его получения. В настоящее время в промышленности освоен способ производства ацетилена из природного газа — термоокислительным пиролизом метана, т. е. расщеплением метана за счет сжигания части газа с кислородом, подаваемым в процесс. [c.29]

Освоение процесса производства ацетилена методом термоокислительного пиролиза метана из очищенного коксового газа и метановой фракции позволит в дальнейшем получать ацетилен в тех районах, где не найдено иока природного газа. [c.52]

Основными компонентами так называемой фракции высших ацетиленов , получающейся при производстве ацетилена дуговым способом или термоокислительным пиролизом углеводородов, является диацетилен, винилацетилен и метилацетилен. Количество диацетилена в этой фракции по объему почти в два раза больше, чем винил- и метилацетиленов вместе взятых. Свойства винил-и метилацетиленов в настоящее время хорошо изучены и техника безопасности при их переработке достаточно ясна. Наименее изучен в этом отношении диацетилен, что и является основным препятствием для развития его химической переработки. Молекула диацетилена обладает значительной ненасыщенностью и, как ацетилены, диацетилен относится к эндотермическим соединениям, склонным к взрывному распаду при нагревании или действии электрической искры. Для определения безопасных условий производства [396], очистки, хранения и переработки ацетиленовых углеводородов и их смесей, а также для установления правил безопасности при работе с диацетиленом в лаборатории большое значение имеет исследование взрывных свойств индивидуальных ацетиленовых [c.60]

Ацетилен получают методами термоокислительного пиролиза п электрокрекинга метана или действием воды на карбид кальция. [c.393]

Целевым продуктом термоокислительного пиролиза является ацетилен. После выделения ацетилена отходящим газом служит синтез-газ, содержащий 58—60% водорода, 26—28% окиси углерода, а также 4—6% непрореагировавшего метана. На 1 т продуцируемого ацетилена получают до 10 ООО м синтез-газа, используемого для получения аммиака и метанола. [c.71]

Конвертор для термоокислительного пиролиза метана. В современной технике ацетилен получают из карбида кальция или путем пиролиза углеводородов (в основном метана). Пиролиз метана на ацетилен проводят при высокой температуре (1500—2500° С). Реакция идет с поглощением тепла. Основными способами получения ацетилена из природного газа являются [c.298]

Переработка природного газа в ацетилен и синтез-газ, используемый для получения водорода. За последнее время промышленностью освоено получение ацетилена методом термоокислительного пиролиза метана. После отделения ацетилена смесь газов, содержащая в основном водород и окись углерода, используется в качестве сырья для производства аммиака, метанола и высших спиртов. [c.11]

Необходимая температура создается либо за счет сгорания части газа (термоокислительный пиролиз), либо за счет электроэнергии (электрокрекинг, плазменные методы). Ацетилен, получаемый по методу термоокислительного пиролиза, на 10% дешевле карбидного ацетилен, получаемый по методу электрокрекинга, в 2 раза дороже карбидного плазменные методы в промышленность пока не внедрены [4, с. 27]. [c.9]

СаНг. Для извлечения ацетилена из газов термоокислительного пиролиза применяют растворители избирательного действия (растворяющие только ацетилен), например диметилформамид, н-метилпирролидон-2 и др. [c.206]

Исходя из большой потребности химической промышленности в ацетилене, необходима разработка новых методов его получения. Одним из таких методов и является производство ацетилена термоокислительным пиролизом метана. [c.21]

Получение ацетилена различными методами описано выше (стр. 51). В производстве хлоропренового каучука в настоящее время применяется главным образом карбидный ацетилен, но он постепенно уступает место ацетилену, полученному более новым прогрессивным методом—термоокислительным пиролизом метана из природного газа. [c.194]

На модельной установке в автотермических условиях были изучены процессы комплексной переработки богатого и коксового газов в ацетилен и синтез-газ методом термоокислительного пиролиза. [c.116]

На основе термоокислительного пиролиза коксового газа может быть создана перспективная технологическая схема комплексной переработки коксового газа в ацетилен и синтез-газ. [c.116]

В ряде случаев к качеству природного газа, поступающего на переработку, предъявляются более жесткие требования. К процессам такой переработки относятся, например, высокотемпературная конверсия, термоокислительный пиролиз с получением ацетилена и синтез-газа. Практика эксплуатации установок термоокислительного пиролиза показала, что повышение концентрации высших углеводородов в природном газе приводит к отложению сажи в подогревателях и к нестабильности работы реакторов вследствие проскоков пламени. Кроме того, увеличивается количество сажи и высших ацетиленов в конвертированном газе. Установлено также, что наибольшее влияние на стабильность работы реакторов оказывают углеводороды С, и выше. [c.50]

Получение ацетилена методом термического разложения углеводородов изучалось в СССР и за рубежом. Этот метод основан на мгновенном действии высокой температуры (порядка 1500°) на углеводородную смесь с увеличением числа углеродных атомов в молекуле углеводорода степень нагрева может быть снижена. Существует несколько технологических схем термического разложения углеводородов, различающихся способами подвода тепла и сырья. Наиболее эффективным из них, по-видимому, является термический крекинг с присадкой кислорода, или, как его называют, термоокислительный пиролиз. При разложении углеводородов этим методом наряду с ацетиленом можно получать метанол, водород или азотоводородную смесь для синтеза аммиака. Эти продукты извлекаются из газов, отходящих из установок синтеза ацетилена. Одновременное получение столь ценных продуктов весьма положительно сказывается на экономике процесса. Особенно большой интерес представляет извлечение из отходящих газов аммиака. Из синтез-газа, образующегося при получении 1 т ацетилена, можно выделить около 4,2 т аммиака или 3,4 т метанола, а при ежегодной выработке 60—65 тыс. т ацетилена — 250 тыс. т аммиака. В производстве аммиака методом конверсии для выработки такого количества продукта надо израсходовать свыше 300 млн. м углеводородных газов. [c.18]

Комплексная переработка природного газа в ацетилен и синтез-газ термоокислительным пиролизом при атмосферном давлении в последнее время находит широкое применение в промышленности Преимущества этого метода перед карбидным общеизвестны Высокие темпы роста добычи природного газа требуют дальнейшего совершенствования методов его переработки, которое может быть осуществлено применением повышенного давления. [c.5]

С целью грубой оценки влияния давления на термоокислительный пиролиз метана мы рассчитали равновесный состав компонентов для реакции (2) в интервале 1 —10 ат, воспользовавшись уравнением зависимости константы равновесия реакции (2) от температуры Результаты расчетов представлены на рис. 1. Интересно отметить, что с повышением температуры влияние давления на степень превращения метана в ацетилен значительно уменьшается. [c.7]

Аналогичное поведение этана, вероятно, должно соблюдаться и при термоокислительном пиролизе метана. Так как в интервале 1500—2500°К константа скорости разложения этана на три порядка превышает константу скорости его образования ожидаемая постоянная концентрация этана должна быть очень низкой. С другой стороны, если в исходную смесь ввести этан, то при указанном соотношении констант скоростей следует ожидать, что он полностью превратится в этилен и ацетилен до того, как заметное количество метана превратится в эти же продукты. Другими словами. [c.85]

В условиях термоокислительного пиролиза метана ацетилен может разлагаться до элементов или вступить во взаимодействие с продуктами горения, В последнем случае наиболее вероятными являются реакции [c.93]

Таким образом, даже такой упрощенный термодинамический анализ позволяет нам сделать весьма важный практический вывод для достижения одинаковой степени превращения неокисленного углеводорода в ацетилен термоокислительный пиролиз углеводородов, по крайней мере С1—-С4, необходимо осуществлять в относительно узком интервале температур. [c.10]

Государственный научно-исследовательский и проектный институт азотной промышленности и лродуктов органического синтеза (ГИАП) проводит исследования, необходимые для разработки (рекомендаций по наполнению баллонов ацетиленом, получаемым термоокислительным пиролизом природного газа. Для решения Вопроса о целесооб разности одорирования пиролизного ацетилена потребовалось проведение сравнительных органолептических испытаний с. карбидным ацетиленом. [c.152]

При разработке средств противоаварийной защиты следует всесторонне анализировать неполадки и аварийные ситуации, происходивщие при эксплуатации данного или подобного процесса. Например, при эксплуатации процессов в производстве ацетилена термоокислительным пиролизом метана были выявлены характерные аварии. Установлено, что многие из них связаны с повышением содержания кислорода в газах пиролиза с последующим их взрывом в аппаратуре, загоранием ацетилена в трубопроводах в момент сброса взрывоопасных газов на факел, подсосом воздуха в аппаратуру с ацетиленом, загоранием полимеров при их выгрузке и транспортировании из испарителей. [c.114]

В настоящее время ацетилен получается в промышленности также из парафиновых углеводородов (метана, этана, бутана) или легких нефтяных погонов. Основным условием образования ацетилена из метана является кратковременное, исчисляемое долями секунды пребывание исходного углеводорода в реакционной зоне при высокой температуре (1400—1600 °G) и последующее резкое охлаждение газовой смеси- Необходимая для протекания реакции высокая температура может быть создана электрической дугой (в этом случае процесс шЗыва хся электрокрекингом) или сжиганием части исходного или какого-либо другого углеводорода в кислородном или воздушн-ом пламени (процесс, называемый термоокислительным пиролизом). Во всех случаях в результате реакции образуется сложная газовая смесь, содержащая наряду с ацетиленом непрореагировавшие исходные углеводороды, этилен, водород, высшие ацетиленовые углеводороды, сажу и другие соединения. Чистый ацетилен выделяется обычно из этой смеси в результате серии последовательных операций с помощью селективных растворителей. [c.387]

Ацетилен, служивший до создания крупной нефтехимич. пром-сти единственным видом сырья для получения многих мономеров (напр., хлоропрена, ви-лилацетата, винилхлорида, акрилонитрила), до 60-х гг. получали только из карбида кальция. Для этого процесса характерны высокая материалоемкость, значительный расход электроэнергии, тяжелые условия труда. В последующие годы в ряде стран была реализована технология произ-ва ацетилена из углеводородного сырья (табл. 8), в первую очередь методом термоокислительного пиролиза природного газа. Эксплуатационные и капитальные затраты на получение ацетилена этим методом в 1,5 раза ниже, чем при его произ-ве из карбида кальция. В СССР в 1970 из природного газа получали половину всего производимого ацетилена. [c.288]

Растущие потребности химической промышленпости в ацетилене привели к освоению метода получения ацетилена термоокислительным пиролизом природного газа [1]. В большинстве случаев ацетилен используют для дальнейшей переработки после извлечения его в чистом виде из пирогаза. В СССР наибольшее количество пиролизного ацетилена будет получено на установках, в которых для абсорбции применяют высокоселективные растворители при обычных температурах диметилформамид (ДМФ) и N-ме-тилпирролидон (МП). [c.373]

В работе применяли ацетилен, полученный термоокислительным пиролизом метана, и раствор формальдегида, который готовился растворением технического параформальдегида в дистиллированной воде. Катализатор готовили упариванием водных растворов азотнокислых содей меди и висмута в присутствии носителя — белой пемзы. Пемзу предварительно измельчали до крупности зерна менее 0,25 и обрабатывали раствором соляной кислоты. Исследования проводили в стеклянном реакторе с механическим перемешиванием. Скорость реакции контролировали по изменению концентрации формальдегида. Результаты обрабатывали графически в координатах где Сф,— текущая концентрация формальдегида, т — время. Из полученной линейной зависимости находили начальную скорость расходования формальдегида, отнесенную к- 1 кг катализатора (гд), сравнением которой определяли вдияние экспериментальных факторов на процесс. [c.379]

Как указывалось ранее (см. стр. 27), в процессе неполного горения метана в кислороде при определенных условиях может быть получен ацетилен С2Н2. Термическое разложение метана в присутствии кислорода называется термоокислительным пиролизом. [c.71]

СО, СО2, Н2О и содержащую пример ю 8—10%С2Н2. Для извлечения ацетилена из газов термоокислительного пиролиза применяют растворители избирательного действия (растворяющие только ацетилен), например диметил-формамид, н-метилпирролидон-2 и др. [c.199]

Современные методы получения адипиновой кислоты основываются главным образом на переработке продуктов нефте-и коксохимии. Кроме того, в связи с усовершенствованием метода термоокислительного пиролиза природного газа, реальным сырьем для получения адипиновой кислоты становится ацетилен . В Советском Союзе разрабатываются методы получения дикарбоновых кислот из концентрата ягтпнгкогп гляния кукерсита , а также [c.17]

Получение ацетилена из природного газа. Ацетилен С,Н, используется для синтеза важнейших химических продуктов ацетальдегида, уксусной кислоты, эти-лового спирта, винилацетата, трихлорэтилена, акрилонитрила г . и др. В последнее время ацетилен получают не энергоемким кар-бидным способом, а термоокислительным пиролизом метана (при-редкого газа) в смеси с кислородом при температуре около 1500 °С. Процесс протекает по уравнению [c.17]

В настоящее время ацетилен в промышленности получают следующими методами гидратацией карбида кальция СаСа, открытой Ф. Вёлером в 1862 г., и термоокислительным пиролизом природного газа. [c.52]

В настоящее время ацетилен в промышленности получают следующими методами гидратацией карбида кальция СаСг, открытой Ф. Вёлером в 1862 г., и термоокислительным пиролизом природного газа. В производстве синтетического каучука в настоящее время наибольшее применение имеет способ получения ацетилена из карбида кальция. [c.71]

Одним из наиболее перспективных способов получения ацетилена является термоокислительный пиролиз метана. При этом получается ацетилен, разбавленный другими газами (СОг, С2Н4, СНь С Н, , Нг, СО), тогда как для промышленности органического синтеза требуется чистый ацетилен. [c.134]

Внедрение в производство винилхлорида метода гидрохлорирования ацетилена позволит резко повысить выработку мономера и снизить его себестоимость примерно на 307о. Изменится и экономика производства винилацетата. Сырьем для него будет служить ацетилен, получаемый термоокислительным пиролизом природного газа, и синтетическая уксусная кислота — продукт парофазной гидратации ацетилена. Себестоимость винилацетата при этом снизится в 3 раза. Технико-экономические показатели производства винилиденхлорида будут повышены путем внедрения новых технологических процессов. Мономер будут получать из трихлорэтана, который явится продуктом непосредственного хлорирования винилхлорида, а не промежуточного продукта — дихлорэтана. Это снизит себестоимость винилиденхлорида более чем в 2,5 раза. Все это дает право надеяться, что в недалеком будущем красивые, прочные и дешевые изделия из сополимеров хлористого винила обогатят ассортимент промышленных и бытовых товаров. [c.59]

После вступления в реакцию 25% метана в пирогазе уже присутствуют все основные продукты термоокислительного пиролиза, т. е. СоНг. С2Н4, Нг, СО, Н2О, СОг- Ацетилен, эт1 -лен и водород, вероятно, следует рассматривать как продукты крекинга метана. Присутствие в пирогазе Н2О легко объясняется горением водорода Механизм образования СО. ввиду отсутствия в пирогазе формальдегида, который рассматривается большинством исследователей как промежуточный продукт на пути образования СО при горении метана, кажется менее очевидным. В этой связи представляет интерес характер кривой накопления ацетилена. Присутствие ацетилена в начальной зоне горения свидетельствует о благоприятных температурных условиях для его образования. Однако до практически полного потребления кислорода не наблюдается заметного повышения количества образовавшегося ацетилена. Накопление ацетилена резко возрастает только в конце кислородной зоны (глубина реакции 0,6), а максимальное количество ацетилена накапливается при глубине реакции 0,85. [c.78]

С2Н4) В точке минимума. Таким образом, можно считать, что либо ацетилен, либо этилен, или оба эти продукта в условиях термоокислительного пиролиза могут образоваться непосредственно из метана. Но не следует думать, что при этом полностью исключается возможность образования этилена и ацетилена по схеме Касселя Превышение экспериментально найденной концентрации этана, равновесной для реакции СгНб С2Н4-Ь Нг (рис. 24), определяет также возможность образования этилена из метана через этан. Равновесную концентрацию этана рассчитывали по экспериментальным кон-86 [c.86]