Меркаптаны, удаление из газов

Для удаления меркаптанов из газа используют три типа процессов - абсорбционные, адсорбционные и каталитические. [c.304]

Таким образом, реакция окисления меркаптидов железа кислородом воздуха может служить основой для создания процесса регенерации поглотительных растворов. Очистка оксидом железа наиболее широко применяется в случаях, когда важно полное удаление меркаптанов из газа. [c.120]

В настоящее время очистку растворами щелочи применяют для удаления сероводорода, диоксида углерода, низших меркаптанов, нефтяных кислот, кислых продуктов после сернокислотной очистки и других нежелательных примесей из нефтепродуктов. Щелочной очистке подвергают углеводородные газы, бензиновые, керосиновые, реже дизельные и масляные дистилляты. [c.114]

Для удаления НгЗ из газов чаще других используют растворы моноэтаноламина. Это связано в первую очередь с высокой поглотительной способностью и стабильностью этого растворителя, низкой стоимостью и доступностью его. Однако моноэтаноламин необратимо реагирует с сероуглеродом и меркаптанами. Поэтому применение его ограничивается очисткой газов, не содержащих указанные примеси. При наличии этих примесей рекомендуется применять растворы диэтаноламина. [c.282]

Осушка различных газов, очистка воздуха перед разделением (одновременное удаление Н2О и СО,), очистка жидких углеводородов и природного газа (удаление Н З и меркаптанов) [c.265]

Для очистки газа от СО2, НдЗ и меркаптанов успешно применяются молекулярные сита. Их особенно выгодно применять для очистки газов, содержащих сравнительно большие количества СО 2 и малые количества Н2З. Меркаптаны адсорбируются на молекулярных ситах лучше, чем Н2З и СО2, поэтому при адсорбционной очистке газа цеолитами происходит практически полное удаление из него меркаптанов. Для очистки успешно применялись сита 5А, однако лучше применять для этих целей сита 13Х. [c.283]

Эффективность удаления меркаптанов из газовых смесей зависит от их свойств. Так, по данным [11], метилмеркаптан в МЭА- и ДЭА-способах извлекается из газа на 35-45 % этил-меркаптан - 10-15 % пропилмеркаптан - 0,1 %. [c.25]

И дисульфидов может способствовать термическое разложение (обычно путем конверсии в сероводород, происходящей в подогревателе). Однако удаление из газа линейных и циклических сульфидов происходит, несомненно, каталитическим путем, поскольку эти компоненты способны реагировать на катализаторе при температурах, при которых они термически стабильны. Тиофены разлагаются с трудом и в условиях сэндвича Ай-Си-Ай степень удаления их на окиси цинка незначительна. Поэтому соединения типа тиофена иногда относят к нереакционноспособной сере , а другие соединения серы — к реакционноспособной . Скорость разложения меркаптанов, дисульфидов и сульфидов прямо пропорциональна парциальному давлению серусодержащего компонента и почти не зависит от парциального давления углеводорода. На скорость разложения тиофена заметно влияет парциальное давление углеводорода, порядок реакции по парциальному давлению гептана будет равен 0,5. [c.74]

Удаление следовых количеств НзЗ, а также суб-ррт количеств меркаптанов из различных нефтезаводских газов при температурах от комнатной до 230°С [c.21]

Низшие меркаптаны с радикалами до 64 в значительной мере могут быть удалены из нефтяных дистиллятов действием едкого натра, так как образуются растворимые в воде меркаптиды. Щелочной раствор регенерируют, продувая его воздухом, при этом выделяются дисульфиды. Эффект удаления меркаптанов можно повысить, применяя органические растворители. Метилмеркаптан таким методом извлекается из некоторых высокосернистых попутных газов нефтяных месторождений в промышленных количествах. [c.28]

Назначение — подготовка газов к дальнейшей переработке, удаление сероводорода, низших меркаптанов, двуокиси углерода. [c.85]

Установлено, что кроме меркаптанов активированный уголь адсорбирует тяжелые углеводороды (газовый бензин), следовательно, адсорбционная установка может быть использована для одновременного удаления этих компонентов из природного газа. Регенерация отработанного угля может осуществляться продувкой при 200— 300 °С очищенным природным газом, а также острым перегретым паром. Показано, что емкость угля, насыщенного меркаптаном, восстанавливается на 60% при многократной регенерации, что позволяет его эффективно использовать [121]. [c.324]

Высокая избирательность цеолитов позволила создать процесс одновременного удаления из газовых смесей влаги, сероводорода, диоксида углерода и меркаптанов. Эффективными адсорбентами для глубокой осушки и очистки газов являются цеолиты НаХ и СаЛ. [c.9]

Процесс Селексол в качестве абсорбента используют диметиловый эфир полиэтиленгликоля. Так же, как и N-метилпирролидон, растворитель процесса Селексол обладает высокой поглотительной способностью по сероводороду по сравнению с СО2. Процесс позволяет совместное удаление H2S, СО2, OS, меркаптанов, БТК и Н2О, а также летучих органических соединений, хлор- и кислородсодержащих соединений. Насыщенный в абсорбере растворитель ступенчато регенерируют, снижая давление с 7 МПа до 0,02 МПа. В отходящем очищенном газе содержится 0,0001 об. % S, 0,001 об. % СО2, влаги 120 мг/нм [c.16]

Для удаления из газов меркаптанов эффективны угли АР-3, АГ-2, СКТ-2, цеолиты. [c.16]

Эти катализаторы, по-видимому, обладают весьма высокой активностью в реакциях удаления органических сернистых соединений, особенно сероуглерода и меркаптанов, из синтез-газа в присутствии сероводорода. Однако тиофен на этих катализаторах не разлагается, а при сравнительно высоком содержании вызывает отравление катализатора. Согласно литературным данным [25] при двух значениях температуры процесса 300 и 450° С и объемной скорости 2000 из 1 газа удается удалить 0,3—0,8 г органической серы (присутствующей в виде сероуглерода) и 3,4—6,8 г сероводорода и тем самым снизить содержание общей серы до менее 2,3 мг на 1 м . При этих условиях поглотительная емкость катализатора по отношению к сере достигает в зависимости от полноты регенерации б—14% от его веса. [c.329]

К недостаткам процесса можно отнести трудность удаления меркаптанов, коррозию оборудования и необходимость иметь низкое соотношение количеств сероводорода и диоксида углерода в исходном газе. [c.297]

В результате этого процесса сероорганические соединения, в основном меркаптаны, переходят из газа в пропан-бутановую фракцию. Удаление меркаптанов из пропан-бутановой фракции производится промывкой щелочным раствором. При температуре 20...30°С меркаптаны реагируют с щелочью, образуя меркаптиды натрия, которые при нагревании выше 100°С разлагаются на щелочь и меркаптаны. Таким образом, низкотемпературный процесс наряду с очисткой газа от меркаптанов позволяет извлечь из газа про-пан-бутановую фракцию - ценный продукт нефтехимии и бытовое топливо для населения. [c.239]

Одновременно с участвующими в процессе компонентами (Нз, СО, СО2) в газе обычно присутствуют азот, аргон, метан, сероводород и другие соединения серы. Если азот, аргон и метан инертны при синтезе метанола и лишь приводят к нерациональному использованию сырья (увеличивается продувка в цикле синтеза), то наличие соединений серы вызывает необратимое отравление катализатора синтеза метанола. Обычно в природном газе содержится до 100 мг/м меркаптанов, сероводорода и сероорганических соединений суммарная же концентрация соединений серы в исходном газе не должна превышать 0,2 мг/м . Для удаления соединений серы газ подвергается двухступенчатой очистке [10]. [c.13]

Один из распространенных методов - хемосорбционное удаление меркаптанов из газа с помощью 10 - 15%-х водных растворов щелочей (NaOH или КОН) [c.305]

Удаление сероводорода и/или меркаптанов на газов контактированием их о раствором иода в органической оастворятеле, содержащим амин. [c.153]

К окислительному методу очистки газа от меркаптанов относится также метод очистки газа с помопц>ю раствора йода в органическом растворителе (запатентован в Англии в 1972 г.). Он предназначен для удаления сероводорода и меркаптанов из газов при объемной доле от 0,01 до 20% в пересчете на сероводород. Применение этого процесса эффективно после аминовой очистки, в результате которой поглощается основное количество HjS, СОг и частично RSH. При таком сочетании процессов очистка газа щюисходит практически полностью. [c.131]

Смешанные богатые газы (при переработке упоминавщихся 250 м час угольной пасты образуется около 15 000 м 1час богатого газа на жидкой фазе процесса и 5000 ж /час а паровой) подвергают алкацид-пой очистке при давлеиии около 2 ат и дополнительно щелочной промывке для полного удаления остаточного сероводорода. Небольшие количества сероводорода в объединенных богатых газах получаются частично в результате расщепления сернистого карбонила и меркаптанов, еще содержащихся в богатых газах жидкой фазы после предварительной алкацидной очистки (см. стр. 33 оригинала), и частично за счет сероводорода, добавляемого для осернения катализатора бензинирования. Извлекаемый сероводород снова используется для осернения катализатора, а избыток перерабатывается на серную кислоту или элементарную серу. [c.43]

Адсорбция — избирательное поглощение индивидуальных компонентов или их групп из газов, паров или жидкостей твердым поглотителем — адсорбентом. В этом процессе при определенных термодинамических параметрах извлекаемые (целевые) компоненты переходят из газовой или идкой фазы н твердую. При других параметрах процесса начинается обратный переход целевых компонентов из твердой фазы в газовую. Этот процесс называется д е с о р б ц и е й. Примером адсорбции может служить извлечение жидких углеводородоЕ из тощих потоков газа активированным углем, удаление в одел из газа силикагелем или алюмогелем, удаление меркаптанов молекулярными ситами и т. п. [c.50]

Преимущества данного процесса — практически полное удаление из газа сероводорода, независимо от его концентрации в исходном газе, п инертность в отношении СО2 малые капитальные вложения по сравнению с другими способами при очистке небольших объемов газа работоспособность в широком диапазоне давлений извлече]ше из газа одновремешю с сероводородом меркаптанов. Недостатки процесса — периодичность, из-за чего необходимо устанавливать двойное количество оборудования или прекращать очистку газа на время регенерации илн заме]1Ы поглотителя возмояаюсть образования гидратов при высоких давлениях н температурах, близких к температуре гидратообразования удаление из очищаемого газа этилмеркаптана, если он был введен в газ в качестве одоранта необходимость в частой смене слоя поглотителя, если вместе с газом в поглотительную башню попадает нефть или углеводородный конденсат. [c.282]

Прием и хранение щелочи (рис. VIII.8). Щелочь на НПЗ применяется для удаления сероводорода и низших меркаптанов из сжиженных газов, бензиновых и керосиновых дистиллятов, для подщелачивания нефти, удаления из нефтепродуктов следов серной кислоты и кислых продуктов реакции после сернокислотной очистки, а также для нейтрализации кислых стоков. [c.232]

В случае, если продукты распада сернистых соединений выводятся по тому же тракту, что п летучие вещества (электрокальци-натор), то продукты реакции будут образовывать сложный букет новых сернистых соединений. Действительно [91], в этом случае газы состоят из 70% НгЗ, 15% меркаптанов, 9% 50г и 5% СЗг. С другой стороны, совпадение величины потерь и количества удаленной серы [172] ири температурах выше 1200 °С позволяет предположить, что основными продуктами разложения органических соединений серы, содержащихся в коксе, следует считать элеме1[-тарную серу и сероводород. [c.222]

Для удаления сероводорода нз сырья, направляемого на полимеризацию, применяют абсорбцию растворами этаноламииов или едкого натра. При высоком содержант меркаптанов, когда образующийся полимер-бензин даст положительную докторскую пробу, их удаляют щелочной промывкой сырья в скруббере раствором едкого натра с регенерацией последнего. При полимеризации сырья из газов каталитического крекинга удаление меркаптанов обычно не требуется но при работе на сырье, получаемом из газов термического крекинга сернистых нефтей, щелочная пр()М1,1вка необходима. [c.245]

Количество газа или паров, адсорбируемое данным адсорбентом при заданных температуре и давлении, зависит как от природы адсорбируемого вещества, так и от природы адсорбента. Нри извлечении углеводородов из потоков природного газа наибольший интерес представляет адсорбция таких компонентов, как пропан, бутан, пентаны и фракции газового бензина. Часто важное значение имеет также адсорбция водяного пара в этом случае одновременно с отбензипиванием природного газа достигается и его осушка. На некоторых установках важное значение имеют такие побочные результаты адсорбции, как удаление сероводорода и меркаптанов. [c.41]

Натрия гидроокись (едкий натр, каустическая сода) ЫаОН. Применяется для удаления сероводорода и низших меркаптанов из сжиженных газов, бензиновых и керосиновых дистиллятов, для под-щелачивания нефти, удаления из нефтепродуктов следов серной кислоты и кислых продуктов реакции после сернокислотной oчи ткиJ очистки инертного газа от СО2, в производстве алкилфенольных присадок, натриевых и кальциево-натриевых смазок. [c.311]

Природный технологический газ, прежде чем попасть в печь парового риформинга, должен быть очищен от сернистых соединений (сероводорода и меркаптанов), являющихся сильнейшими ядами для применяемого катализатора. Их удаление производится путем гидрирования в реакторе Р-1 на алюмокобальтмолибде-новом катализаторе при температуре 350-400 С в среде ВСГ, где на катализаторе органические соединения серы гидрируются по реакции [c.122]

Копрозионноактивные сернистые соединения содержатся во всех фракциях, выделяемых при переработке сернистых нефтей. Особенно высока коррозионная способность Сероводорода и низших меркаптанов. Для очистки газов и жидких, нефтепродуктов от серосодержащих соединений применяют- различные методы. Газы, содержащие в основном сероводород и низшие меркаптаны, очищают с помощью щелочи, различных поглотителей, солей, адсорбентов. Для очистки жидких фракций от сероводорода и меркаптанов применяют щелочной метод и различные виды окислительной демеркаптанизации. Удаление более сложных серосодержащих соединений — тиофенов, сульфидов, дисульфидов, высших меркаптанов — производят гидрогенизационной очисткой (см. гл. 14). [c.395]

Процессы второй группы предназначаются для почти полного удаления органических сернистых соединений из промышленных газов, в частности синтез-газов. Вследствие чрезвычайно низкого содержания общей серы, допускаемого в газах для многих каталитических синтезов (иногда менее 0,25 мг1м ), эти процессы должны обеспечивать полное превращение не только сероокиси углерода, сероуглерода и меркаптанов, но и тиофена. [c.319]

Содовый раствор после удаления фенолов продувают смесью водяного пара с дымовым газом и получают содовый раствор, не содержащий сероводорода, меркаптанов и фенолов, который затем подвергают каустификации обработкой негашеной известью. После отделения известкового шлама и фильфации получают щелочной раствор, который после упаривания содержит 60-70% NaOH и 10-15% Ыа2СОз и может быть вновь использован для защелачивания нефтяных дистиллятов. [c.490]

Одна из модификаций процесса Клауса — окисление H2S под давлением на катализаторе Клауса, орошаемом жидкой серой. Степень извлечения ее в этом процессе — 99%. Процесс Юни-салф предназначен для полного удаления H2S. Он основан на гомогенном каталитическом процессе, в котором H2S вначале абсорбируется водным раствором, содержащим карбонаты и гидрокарбонат натрия, ванадиевый комплекс и тиоцианаты, а затем окисляется до серы. Степень очистки коксового газа от H2S достигает 99,99%. Сравнительный анализ промыщленных процессов очистки газов от H2S, СО2, СО, S2 и меркаптанов показал, что при высоком значении отношения СО2, H2S в сыром газе следует применять процессы селективной абсорбции H2S [6]. [c.302]