Очистка оксидами железа

Классическими примерами метода сухой очистки газов является очистка от сероводорода с помощью болотной руды (82% оксидов железа, 14% боксита, 4% древесных опилок) и активного угля. В современной технике более эффективна мокрая газоочистка, при которой, например, для очистки газа от сероводорода применяют мышьяково-содовые растворы, этаноламины, растворы фосфатов калия и др. [c.274]

В ФРГ подробно разбирается химическая очистка фтористоводородной кислотой, применяемой как в виде солей, добавляемых для ускорения процесса растворения отложений, так и самостоятельно. Обсуждается химизм и кинетика растворения железоокисных отложений во фторосодержащнх кислотах. Наблюдаемая большая скорость растворения оксидов железа в растворах плавиковой кислоты связывается с комплексообразующими свойствами фторидов. Преимущества использования плавиковой кислоты заключаются в воз-мол<ности применения ее в виде холодных или слабонагретых растворов при незначительных скоростях движения раствора в прямоточных котлах и в отсутствие циркуляции для барабанных котлов. К недостаткам плавиковой кислоты относят растворение ею только железоокисных отложений и ограниченность сброса фторидов. [c.12]

ОЧИСТКА ОКСИДАМИ ЖЕЛЕЗА [c.89]

В энергетических установках вода обычно циркулирует в замкнутой системе, поэтому концентрация примесей в ней возрастает— происходит накопление продуктов коррозии металлов, используемых в системе (оксидов железа, меди, цинка и др.). Эти продукты образуются в самом контуре и находятся там в виде небольших частиц (до 1 мкм). Часть примесей поступает в замкнутый контур с охлаждающей водой через неплотности в системе, при подпитке и с реактивами при обработке воды. Для успешной работы энергетических установок необходимо очищать воду от присутствующих в ней примесей. Такую очистку осуществляют на блочной обессоливающей установке (БОУ). [c.138]

Система отвода и очистки конвертерных газов. В процессе продувки образуется большое количество конвертерных газов, нагретых до 1450—1650°С. При интенсивности выхода газов 5—14 м /т металла, объем их для 350-тонного конвертера достигает 5000 м . Конвертерные газы состоят главным образом из продуктов окисления углерода и содержат около 85% оксида углерода (И), 10% оксида углерода (IV) и 5% азота, а также значительное количество (до 250 г/м ) мелкодисперсных частиц оксида железа (Ш) — бурый дым. [c.84]

Таким образом, реакция окисления меркаптидов железа кислородом воздуха может служить основой для создания процесса регенерации поглотительных растворов. Очистка оксидом железа наиболее широко применяется в случаях, когда важно полное удаление меркаптанов из газа. [c.120]

Очистка гидратом оксида железа [c.200]

Ведут очистку в многополочных башнях — адсорберах, на полках которых находятся слон очистной массы. В последние годы внедряется циклический процесс непрерывной высокотемпературной очистки во взвешенном слое оксидов железа или марганца в очищаемый газ добавляется кислород воздуха, и содер- [c.238]

Одним из старейших способов очистки газа от сернистых соединений является процесс очистки поглотителями на основе оксида железа [20], основанный на следующих реакциях [c.62]

Кроме того, газы содержат около 1% аммиака и 1,5—2% оксида углерода (IV). Присутствие аммиака заставляет предполагать, что при абсорбции образуется щелочной раствор. Абсорбция аммиака определяется газовой фазой и протекает очень быстро, абсорбция сероводорода в водных растворах аммиака тоже определяется газовой фазой, хотя проходит не так быстро, как абсорбция аммиака, тогда как абсорбция СО2 в воде или слабощелочных растворах определяется жидкой фазой. Эти особенности и определяют процесс селективной абсорбции двух основных примесей аммиака и сероводорода, а также таких примесей, как карбонилсульфид и цианистый водород. Однако с помощью селективной абсорбции можно удалить лишь около 90% сероводорода, поэтому необходима вторая стадия конечной очистки. Возможно, ее следует сочетать с адсорбционной очисткой на сухом оксиде железа (II). [c.144]

Рис. 111-40. Схема очистки газов на оксиде железа

Для получения оксида железа (II) (рис. 1) кварцевую или фарфоровую лодочку с 0,1—0,2 г оксида железа (III) помещают в кварцевую трубку, которую соединяют с источником водорода. Для насыщения водяными парами водород после очистки пропускают через промывную склянку с водой, нагреваемой до 75—80 °С на водяной или парафиновой бане. Вода не должна конденсироваться в газоподводящей трубке, так как это приводит к обогащению газовой фазы водородом и к восстановлению оксида железа (II) до металлического железа. Поэтому газоподводящую трубку нагревают до температуры бани пли даже несколько выше (подогревают электроплиткой или газовой горелкой). Концы трубкн для восстановления нагревают до 100—120 °С, чтобы в них не конденсировалась вода (трубка должна быть небольшой длины). Сначала из прибора вытесняют воздух азотом, а когда трубка нагревается до 100— 120 °С, то пропускают в течение 0,5 ч слабый ток восстановительной парогазовой смеси. Место трубки, где находится лодочка, нагревают до 750—760 °С. [c.256]

Соляная кислота является в настоящее время самым дешевым и эффективным растворителем окалины и продуктов атмосферной коррозии. При предпусковой очистке она про никает через поры окалины и ржавчины, растворяет оксид железа II и металл. Подтравленные отложения переходят в раствор в виде взвеси, которая затем постепенно растворяется в объеме раствора. Ранее считалось, что в растворах соляной кислоты лишь 50% оксидов железа находится в растворенном состоянии. Определение взвешенных веществ при предпусковых очистках соляной кислотой показывает, что количество их не превышает 15— 20%. Количество взвеси в кислоте зависит от растворимости оксидов железа, а она в свою очередь от температуры и скорости движения раствора. При температурах 60— 70°С 3—5%-ные растворы соляной кислоты, циркулирующие со скоростью 0,5—1,5 м/с, с достаточно высокой скоростью переводят оксиды железа в растворенное состояние. При наличии интенсивной циркуляции раствора (высокопроизводительные насосы) опасность заби-4 [c.51]

При получении алюминия бокситы обрабатывают щелочью для очистки оксида алюминия от оксида железа (IH). Что при этом и почему оказывается в осадке и что в растворе [c.287]

Получение железа высокой чистоты. Для многих отраслей техники требуется железо высокой степени чистоты. Очистку технического железа обычно проводят карбонильным методом, в основе которого лежит реакция соединения л<елеза с оксидом углерода(II) [c.288]

Установлено, что состав и магнитные свойства продуктов горения изменяются в процессах их очистки от оксидов железа и избытка Сбо, но сохраняется зависимость от соотношения Ре/Сбо в исходной смеси реагентов. Выделен ферромагнитный комплекс РеО(ОН)б Сбо. Уменьшая температуру термического взаимодействия и количество железа в исходной смеси реагентов, нам удалось найти условия синтеза композитов содержащих наночастицы магнетита, включенные в решетку фуллерита-ферромагнетиков, имеющих переход в состояние, подобное спиновому стеклу при 120 50К. [c.86]

Для тонкой очистки газов от сероводорода применяют сухие методы очистки с использованием оксида железа РеоОз-нЗНаЗ — РегЗз+НаО. [c.54]

В последнее время получил распространение новый способ очистки сточных вод, основанный на осаждении тяжелых металлов в виде водонерастворимых ферритов [39, 140]. Ферриты являются комплексными оксидами железа и других двухвалентных металлов. Их химический состав выражается формулой где Ме — сумма цветных металлов таким образом ферриты могут считаться солями железистой кислоты. Им присуща кубическая кристаллическая структура типа шпинели. [c.119]

Для удаления отложений, состоящих из карбонатов и оксидов железа, а также сложных отложений при загрязненности более 1500 г/м целесообразно применение соляной кислоты с предварительным щелочением — растворами едкого натра, кальцинированной соды или же их смеси. Количество циклов обработки щелочью и кислотой в этих случаях определяется в лабораторных условиях при очистке образцов с максимальной загрязненностью и корректируется в процессе химической очистки по данным химического контроля. При очистке отложений, содержащих кремний, в щелочной раствор и раствор соляной кислоты необходимо добавлять фтористые соли аммония и натрия в количестве 1—2%. [c.91]

Химические способы очисток парогенераторов весьма разнообразны. Целесообразно поэтому рассмотреть принципы выбора способов очистки. Подход к выбору способа очистки приведен ниже для предпусковых очисток котлоагрегатов. При сравнении различных методов в этом случае необходимо учитывать растворяющую способность реагента по отношению к оксидам железа и производственной окалине коррозию котельных сталей и надежность ее ингибирования способность реагента переводить оксиды железа в истинно растворенное состояние, так как наличие взвеси вызывает трудности в ее удалении из очищаемого агрегата устойчивость образующихся соединений железа II и железа III и железоем-кость данного раствора примени- [c.5]

В некоторых растворах максимальная концентрация железа определяется предельной растворимостью образующихся соединений железа, например в лимонной и винной кислотах. Для таких растворов, как соляная кислота и концентрат НМК, стабилизация содержания железа в растворе определяется условиями полной очистки поверхности от отложений. Растворы адипиновой, фталевой кислот и смесей дикарбоновых кислот содержат к концу промывки остаточную кислотность, которая не срабатывается полностью из-за повышения значения pH раствора и уменьшения скорости растворения оксидов железа. [c.8]

Относительно дешевыми и эффективными средствами очистки являются растворы фталевого ангидрида и концентрата низкомолекулярных кислот (НМК). Входящие в их состав муравьиная и фталевая кислоты относятся к числу сильных, они образуют хорошо растворимые соединения с железом II и достаточно легко растворяют окалину и оксиды железа. Оптимальными кон-8 [c.8]

Недостатком очистки оксидами железа является легкость восстановления суль ндов по реакции [c.90]

Один из старейших процессов очистки газа от сернистых соединений— очистка гидратом оксида железа. Гидратированный оксид железа, нанесенный пропиткой на древесные опилки или ст[)ужки (очистная губка ), при поддержании ее во влажном состоянии реагирует с меркаптанами с образованием органических соединений в виде меркаптидов железа. При регенерации отработанной очистной массы кислородом воздуха, меркаптиды л<елеза переходят в окись железа и дисульфиды и (или) мер-каптан . [c.200]

Для сухой сорбции сероводорода из отходящих газов чаще всего применяют очистные массы на основе оксидов железа, цинка, меди, марганца. В последние годы для этого начали применять синтетические цеолиты. Поглощение НгЗ очистными массами и регенерация адсорбентов — процессы, сопровождающиеся химическими реакциями. Например, при очистке окисножелезной массой активным компонентом поглотителя служит гидроксид железа [c.238]

Встречающиеся в газовых системах продукты окисления весьма разнообразны, и их появление зависит от состава среды, температуры и характера применяемых химических веществ. Чаще всего продуктами окисления в системах газа, а также газа и жидкости являются сера (из Н25), карбоксильные кислоты (из метанола, гликоля и алканоламинов), оксиды железа (из железа), полисульфиды (из меркаптанов), оксиды амина (из аминов), тиосульфат (из Н28 и 5). Эти соединения могут вызывать сильную коррозию. Они образуются в трубопроводах или попадают в них из установок очистки газа. [c.343]

В настоящее время наука и техника предъявляют высокие требования к чистоте не только металлов. Так, глубокая очистка оксидов магния, церия и гафния, а также боридов, нитридов и карбидов, например титана и гафния, ведет к повышению жа1)Остойкости этих материалов, их химической устойчивости и механической прочности. Особо чистыми должны быть материалы, и пoльзye ыe для изготовления люминофоров . Например, ярко светящийся люминофор Ва8 отравляется ничтожнейшими следами железа. Сверхчистые вещества — основа современных исследований в биологии, медицине, сельском хозяйстве. Такие отрасли, как радиоэлектроника, оперируют с материалами, содержание примесей в которых оценивается величиной порядка 10" % (т. е. 1 часть примеси на 10 частей основного вещества). Полупроводниковая техника также требует сверхчистых материалов. Вообще изучение влияния примесей и структурных дефектов является теперь одной из основных проблем физики твердого тела. Можно сказать, что техника в настоящее время. ускоренными темпами приближается к эре сверхчистых материалов и совершеннейших искусственных кристаллов. [c.460]

Для очистки от сероводорода Но пропускают через очистители, содержащие влажный оксид железа или известь (одновременно удаляют диоксид углерода). Для поглощения диоксида углерода применяют такнсе раствор каустической соды. Очистку от оксида углерода производят различным11 методами, например пропусканием водорода через растворы так называемо медноаммиачной соли, которыми оксид углерода поглощается. [c.623]

Оксид железа используют в качестве пигментов для производства красок (от красно-бурых до черных). Сульфат железа (II) FeS04 7H20 (железный купорос) употребляют при крашении тканей и кож, в сельском хозяйстве, при консервировании дерева, для очистки сточных промышленных вод от хромовых солей и цианидов, для приготовления минеральных красок, в частности гексацианоферрата (II) калия и железа (III) КРе +[Ре (СЫ )б] (берлинской лазури). [c.319]

Перед пуском в эксплуатацию смонтированных котельных агрегатов возникает необходимость удаления с внутренних поверхностей высокотемпературной производственной окалины, продуктов атмосферной коррозии и т. п., основой которых являются оксиды железа (FeO, F aOg, PesOJ. В процессе эксплуатации котельных агрегатов также образуются отложения, накопление которых нарушает ход технологического процесса. С целью удаления всех этих осадков предложены и опробованы механические, химические и другие методы. Явные преимущества химической очистки по сравнению с механической способствовали широкому распространению этого метода в теплоэнергетике. [c.72]

В некоторых случаях применяют травящий грунт. Он именуетс5 также моющим грунтом , и имеет целью создать лучшую адгезию дл5 последующего слоя краски. Он содержит поливинилбутираль каь связующее, хромат цинка, оксид железа и т.п. в качестве пигмента, г также фосфорную кислоту как травящий компонент. Травящий грун применяют в количестве, эквивалентном толщине сухой пленки от > до 7 мкм. Модифицированный травящий грунт, в западное терминологии - шоп праймер, применяют, чтобы защитит поверхности, подвергнутые струйной очистке, на время хранения транспортировки и обработки. Его часто используют в больши> автоматизированных индустриальных установках. [c.86]

Коррозионное растрескивание Едкий натр, хлориды оксиды железа (И1) Кислород повышенные механические напряжения Хорошая отмывка анионитных фильтров очистка конденсата от ионов хлора предупреждение при-сосов охлаждающей воды борьба с коррозией трубок конденсаторов турбин [c.177]

Обычно применяют двухступенчатую очистку аммиака от масла и оксидов железа на первой ступени аммиак испаряют в дистилляционной колонне или осуществляют непрерывную (до 7—10%) продувку жидкого аммиака из испарителя. В качестве второй ступени используют фильтры из однонаправленного стекловолокна. Фильтрующий пакет волокна заключают в оболочку из стеклосеток ССФ-4 и ССФ-3. Плотность фильтрующего материала [c.50]

Как уже отмечалось в главе 9, синтетический оксид железа (преимущественно Рез04) используется как материал для очистки раствора от сероводорода. Этот ферромагнитный материал [c.451]

При предпусковых очистках приходится иметь дело с высокотемпературной производственной окалиной и продуктами атмосферной коррозии, основой которых являются оксиды железа в той или иной форме. Учитывая, что в подложке окалины расположен оксид железа II, основу ее составляет магнетит и только в наружном слое имеется в небольших количествах оксид железа III, для поверхностей, покрытых окалиной, следует использовать реагенты, эффективно растворяющие, FeO и Рез04. При преобладании на поверхности труб продуктов атмосферной коррозии, состоящих [c.6]

Наибольшей способностью переводить оксиды железа в истинно растворенное состояние отличаются растворы моноцитрата аммония и композиций трилона Б с лимонной кислотой, образующие прочные водорастворимые комплексы с ионами железа И и железа III. В растворах соляной кислоты за счет активного растворения оксида железа II и металла появляется взвесь, которая в процессе очистки частично переходит в раствор. Для гидразик-но-кислотных растворов, несмотря на повышенную температуру, большое количество образующейся взвеси можно объяснить сильным разбавлением минеральных кислот. С точки зрения уменьшения количества взвеси целесообразнее применять соляную, а не серную кислоту. В растворах других кислот (концентрате НМК, фталевой, адипиновой) взвесь присутствует в мелкодисперсной форме, но довольно г. значительных количествах (до 15—20%), что объясняется ничтожно малой растворимостью соединений железа III и низкой скоростью растворения оксида железа III и магнетита в этих средах. [c.7]

Еще менее эффективны растворы адипиновой кислоты и гидразин-но-кислотные. Отрицательной стороной этих методов являются не только меньшая скорость растворения оксидов железа, но и повышенное количество взвеси. Для растворов, содержащих адипиновую кислоту, благодаря ее низкой растворимости необходимы, кроме того, высокие температуры и опасно прекращение циркуляции растворз. При гидразинно-ки слотной очистке существенно усложняется технология, так как кроме предварительной гидразинной обработки в процессе очистки необходима дополнительная дозировка минеральной кислоты и гидразина для поддержания значения pH, равного 2,5—3,5, и концентрации гидразина — 50—80 мг/кг. По этим причинам использование для предпусковых очисток гидра-зинно-кислотного метода и адипи-повой кислоты практически прекратилось. Вопрос о применимости моноцитрата аммония рассмотрен в 1-3. [c.8]

Несмотря на малую скорость растворения металлической меди в растворах соляной кислоты, содержащих тиомочевину, именно этот раствор является наиболее эффективным для удаления ж елезо-меди-стых отложений, так как он хорошо растворяет оксиды железа и меди, предотвращая восстановление ионов Си + на очищенной поверхности стали. Очистка, как правило, проводится в одну стадию 4— 6%)-ной НС1 с 0,3—0,4% тиомочевины и только при наличии значительного количества меди (30— 50 г/м ) в нижнем слое отложений, непосредственно на металле, возникает необходимость в последующей обработке водным pa iBopoM тиомочевины с концентрацией 1—2% при 50—60°С в течение 3—4 ч. С гораздо меньшим эф фeктoм оставшуюся на поверхности медь можно удалить при водных отмывках с аммиаком и при нитритно-амми- [c.57]

В отсутствие тиомочевины солянокислотная очистка должна сопровождаться отдельными стадиями для растворения меди. Вопрос о времени проведения этих стадий — до или после обработки кислотой — решается по-разному. От этого зависит и выбор реагента. Если o бpa-ботка ироводится перед кислотной стадией, необходимо использовать растворы, хорошо растворяющие металлическую медь н тенорит. К так им реагентам можно отнести аммиачные растворы оксикислот (лимонной, винной) и персульфата аммония. Однако следует считаться с тем, что малая скорость растворения в них оксидов железа обусловливает удаление меди только пз верхнего слоя отложений. При уда- [c.57]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология