Орошение на себя

Следовательно, если точка пересечения рабочих линий лежит на диагонали и сами рабочие линии представляют эту диагональ, то флегмовое число Я=оо. Это практически означает, что весь конденсируемый в дефлегматоре пар полностью возвращается в виде жидкости на орошение в колонну, колонна работает на себя и продукта (дистиллята) не отбирается. [c.52]

Для повышения давления в системе испарителя низкого давления К4 регулятор давления типа до себя устанавливают на 3 ати. При температуре верха 250° п наличии продукта в емкости Е2 налаживают подачу. орошения в испаритель низкого давления К4 насосом Н4, а избыток продукта из емкости Е2 направляют на 12-ю или 15-ю тарелку ректификационной колонны КЗ. При нормальном уровне продукта в аккумуляторе испарителя низкого давления налаживают откачку его насосом НЗ на 20-ю тарелку колонны КЗ (вместе с сырьем). Одновременно с этим соответственно уменьшают подачу циркулирующей флегмы в колонну КЗ. [c.277]

Представим себе аппарат, в котором снизу вверх движутся пары, а сверху (навстречу парам) подается жидкость, представляющая собой почти чистый НК. При соприкосновении поднимающихся паров со стекающей жидкостью происходит частичная конденсация паров и частичное испарение жидкости. При этом из паров конденсируется преимущественно ВК, а из жидкости испаряется преимущественно НК. Таким образом, стекающая жидкость обогащается ВК, а поднимающиеся пары обогащаются НК, в результате чего выходящие из аппарата пары представляют собой почти чистый НК. Эти пары поступают в конденсатор (дефлегматор), где и конденсируются. Часть конденсата, возвращаемая на орошение аппарата, называется флегмой, другая часть — отводится в качестве дистиллята. [c.658]

Именно воды дождей дают возможность развития жизни почти на всей твердой земной поверхности. В отдельных засушливых областях их роль берут на себя воды рек (ежегодный мировой сток которых составляет около 38 тыс. км ). Пользуясь водой рек и применяя искусственное орошение, можно оживить громадные области пустынь, что и делается, например, у нас в Средней Азии, где с помощью искусственного орошения превращают пустыни в цветущие сады и поля хлопчатника. С другой стороны, реки могут быть использованы для получения громадных количеств электрической энергии. Тай, общая учтенная энергетическая мощность рек СССР превышает 200 млн. кет. [c.145]

В укрепляющей колонне пределами изменения концентраций парового потока будет Уд—Ум. На рис. 97,<9 показаны предельные положения рабочих линий укрепляющей колонны — точки А н А". При прохождении рабочей линии через точку А колонна должна иметь бесконечно большое число тарелок и минимальное число орошения, а при прохождении через точку А" потоки пара G и флегмы L будут равны, следовательно, D = G—L = 0, т. е. колонна будет работать на себя , не выдавая верхнего продукта. Из графического построения видно, что при этом требуется минимум тарелок. [c.292]

На пилотной установке, модулирующей промышленный процесс, включающий в себя абсорбер, выветриватель, регенератор исследовалось влияние кратности орошения, высоты насадки, стеиени регенерации растворителя на очистку природного газа от сероводорода селективность ио отношению к углекислоте [96]. [c.382]

Давление в колонне регулируется сбросом на факел не-сконденсировавшихся паров с верха емкости орошения. Сброс регулируется клапаном, установленным на линии сброса паров на факел, который поддерживает давление после себя 0,01 МПа. [c.185]

Из емкости орошения через регулятор, поддерживающий давление до себя, постоянно отводятся несконденсировавшиеся пары этана и пропана. Вывод части пропана вместе с этаном положительно влияет на качество продукции, так как благодаря этому концентрация паров этана над жидкостью снижается, а следовательно, в жидкой фазе этан практически не будет растворяться. Особенно это важно в зимнее время, когда давление в колонне снижается из-за низкой температуры атмосферного воздуха. В этих условиях необходимо часть паров из колонны направлять в емкость орошения, минуя конденсатор. В противном случае весь этан, находящийся в сырье, перейдет в жидкую фазу и необходимое качество пропана не будет достигнуто. [c.213]

Итак, случай, когда предельные отношения составов ключевых компонентов при движении снизу вверх по отгонной секции и сверху вниз по укрепляющей секции колонны равны, отвечает условиям работы колонны с так называемым минимальным весом орошения. Здесь следует ясно представлять себе, что поступающая на питательную тарелку исходная сложная смесь вызывает увеличение на ней тяжелых компонентов сравнительно с первой тарелкой укрепляющей секции, я поэтому абсолютные значения составов на этих тарелках [c.461]

Типичные кривые, отвечающие этим уравнениям, даны на рис. 39. Они были рассчитаны для фракционированной разгонки 100 молей эквимолекулярной смеси в условиях, при которых хо и х связаны между собой уравнениями Фенске с а", равной 1,25 и 9,313. Форма излома кривой всецело зависит от величины а , а не от отдельных значений а и /г самих по себе. Так, кривая Б на рис. 39 получается для любых значений лип, для которых а = 9,313. Такие комбинации, как а=1,25 и п=10 а=1,28 и /г = 9 а=1,32 и п = 8 и т. д., дадут ту же самую кривую Б. Следует особо подчеркнуть, что эти уравнения основаны на упрощающих предположениях о незначительной величине задержки и законности уравнения Фенске. Последнее же строго применимо лишь при полном орошении и к смесям, для которых изменение относительной летучести с составом невелико. Кривые на рис. 39 и ряд других кривых вычислены по уравнениям, выведенным в предположении ряда упрощений (см. стр. 131), и потому отображают не реальную точность разделения, а лишь предельный случай наиболее точного (из возможных случаев) разделения смеси, у которой соотношение составов [c.91]

Комплекс ориентирован на производство этилена и пропилена с последующей переработкой их в полиэтилен и полипропилен, а также на выпуск различных изделий из них. Сырьем комплекса служит или ПГ, или этановая и пропановая фракции высших марок, подаваемые извне. Первая (I) стадия комплекса включает в себя выделение из ПГ этана и пропана и производство соответственно этилена и пропилена. На II стадии осуществляется производство из этилена — полиэтилена высокого давления (ПЭВД) и полиэтилена низкого давления (ПЭНД), из пропилена — полипропилена (ПИ). На Ш и последующих стадиях осуществляется переработка полимеров ПЭВД, ПЭНД, ПП с получением труб газовых, напорных и для капельного орошения, пленок различного назначения, а также разнообразных товаров народного потребления. [c.559]

Бытовые сточные воды, как уже отмечалось, содержат в себе и болезнетворные бактерии. Поэтому при орошении необходимо строго соб- [c.225]

Такое очистительное устройство представляет собою довольно сложное сооружение, включающее в себя установку для производства известкового молока, нейтрализаторов, полей орошения и насосного хозяйства поля орошения нуждаются в периодической очистке от накопившегося шлама. Такой метод очистки требует больших капитальных и эксплуатационных затрат и экономически невыгоден. [c.181]

Если количество кислоты из башни II недостаточно для полного смачивания насадки башни VII, то часть вытекающей из этой башни кислоты вновь поступает на ее орошение, в этом случае последняя абсорбционная башня частично орошается на себя . [c.134]

В башню 2 подается свежая вода в количестве, соответствующем образованию 10%-ной кремнефтористоводородной кислоты. Для создания надлежащей плотности орошения башня орошается на себя . Концентрация кремнефтористоводородной кислоты, циркулирующей в башне, составляет всего 0,1 — 0,2%- Избыток кислоты, соответствующий количеству вводимой свежей воды, непрерывно подается в абсорбционную камеру 1. Вытекающая из нее 10%-ная кремнефтористоводородная кислота направляется на переработку. [c.543]

По заказу бассейновые управления Минрыбхоза СССР разрабатывают и выдают проектной организации технические условия на проектирование водозаборных и водовыпускных (осушительные и дренажные станции, поля орошения и др.) устройств в намечаемом для их расположения месте, которые включают в себя [c.304]

Ввиду большого количества поглотителя не требуется орошения башен на себя, и поглощение может быть осуществлено в одной башне достаточных размеров, работающей противотоком. Вода, насыщенная двуокисью серы, пройдя теплообменник, подается в верхнюю часть отгонной колонны, куда снизу подается острый пар. [c.123]

Охлажденный до 25° газ с влагосодержанием 26 г/м поступает в поглотительную систему, состоящую из трех последовательно соединенных поглотительных башен и одной промывной башни (для улавливания паров ксилидина, увлекаемых газом). Газ и поглотительный раствор движутся противотоком. Каждая башня частично орошается на себя для достижения достаточной плотности орошения, и только часть раствора передается в следующую по ходу газа башню. [c.145]

При выключении скрубберов раньше всего прекращают орошение и затем открывают задвижку напрямую . После этого закрывают задвижки на входе газа в аппарат и на выходе. В случае выключения скруббера на длительное время нельзя ограничиваться закрытием задвижек и скруббер следует отключить при помощи заглушек. Техника безопасности процесса требует тщательного наблюдения за величиной перепада давления л состояния гидрозатворов. Очистка насадки от осадков заключается в промывке скруббера горячим маслом или сольвентом, растворяющими в себе нафталин и полимеры, отлагающиеся на насадке. Пропарка скрубберов с деревянной хордовой насадкой не производится вследствие коробления насадки. На металлической насадке и на стенках скрубберов возможно образование пирофорных соединений и поэтому скрубберы, заполненные подобной насадкой, при остановке с целью ремонта должны пропариваться не менее восьми часов и немедленно после этого промываться водой. [c.224]

Определив минимальное число теоретических тарелок и минимальное количество орошения, с помош,ью рис. 81 можно оценить соотношение мензду фактическим числом теоретических тарелок п необходимым количеством орошения. Число теоретических тарелок включает в себя всю колонну с ребойлером и парциальным конденсатором. Если колонна имеет парциальный конденсатор, то необходимо вычесть две тарелки одну для компенсации работы ребойлера, другую для компенсации работы парциального конденсатора. После этого с по-мош ью коэффициента эффективности, представленного па рисунке 74, можно определить фактическое число тарелок. [c.148]

Товарную серу в количестве 28 т в сутки из этого скруббера отбирают через перелив в специальное хранилище с обогревом. На всех установках такого типа пары серы конденсируются в скрубберах, которые себя вполне оправдали. Однако имеется и другой способ конденсации, а именно в трубчатых водоиспарителях, где поддерживается давление пара воды 2,7 ат, обеспечивающее охлаждение газа и паров серы до 140—138°. Капельножидкая сера отделяется от газа в мультициклонах [87, 88]. В скрубберах, орошаемых серой, и в водоиспарителях необходимо очень точно регулировать температуру орошения. Ее нельзя слишком снижать, чтобы устранить нежелательное образование тумана серы, и слишком повышать вследствие аномальной зависимости вязкости жидкой серы от температуры (при 155° вязкость жидкой серы резко увеличивается от изменения ее молекуляр- [c.533]

Вода, присутствующая в товарном сивушном масле, значительно осложняет его разгонку из-за образования азеотропных смесей с компонентами сивушного масла. Первой стадией разгонки сивушного масла является выделение этанола, второй — его обезвоживание методом азеотропно-экстрактивной ректификации. Суть ее состоит в том, что в присутствии большого количества амиловых спиртов (около 50 мас.%) вода, образуя азеотроп с ними, ведет себя как легколетучий компонент и выводится через верх колонны. После конденсации азеотропная смесь расслаивается на пнжиий, з основном водный, слой и верхний, в основном спиртовой, слой. Спиртовой слой возвращается на орошение этанольной колонны, а водный подвергается разделению в отгонной колонне на воду и амилол, который направляется в этанольную колонну. [c.346]

Другим важным узлом установок осушки газа является блок регенерации насыщенного раствора, который включает в себя десорбер с системой орошения, рекуперативный теилообмен-ник, пспарнтель, насосы п т.д. [c.45]

Рещ1ркуляц11я абсорбента. При малых расходах Ь, т.е. при низких плотностях орошения Ь/(/ р) абсорбента, жидкости может оказаться недостаточно для хорошего смачивания элементов насадки. В этом случае в массообмене участвует лишь часть ( активная ) поверхности насадочных тел / а < Г. Отсюда — низкая эффективность работы аппарата в целом. При рециркуляции абсорбента в работу включается дополнительная поверхность контактирования жидкости и газа, так что Г. Кроме того, растет коэффициент массоотдачи в жидкой фазе за счет турбулизации пленочного течения такой рост особенно эффективен в случае низкой пропускной способности Если при этом увеличение пропускной способности стадии массоотдачи И массопередачи в целом кхР (или куР) компенсирует уменьшение движущей силы и дополнительные затраты энергии на перекачку абсорбента снизу вверх, то рециркуляция абсорбента оправдывает себя. Ее применение также целесообразно при необходимости отвода большой теплоты абсорбции на линии возврата абсорбента устанавливают холодильник (на рис. 11.20, а не показан). О необходимости поддержания рабочей температуры процесса за счет охлаждения жидкости подробнее см. в разд. 11.2.2. [c.937]

Работа при полном орошении должна продолжаться до тех пор, пока не установится равновесие. Этот момент легче всего определить, отбирая через определенные промежутки времени небольшие порции дестиллята до тех пор, пока не перестанет наблюдаться изменение состава проб. Все пробы следует отбирать медленно и небольшими порциями, меньшими, чем 1% от загрузки, для того, чтобы снизить до минимума изменение концентрации в колонке, вызванное отбором, и уменьшить интервалы между отбором проб. Малые колонки, имею-щ,ие небольшое число тарелок или упорядоченную насадку, возвраш,аются к равновесию вскоре после отбора пробы в случае больших колонн или колонок эффективностью в 20 или более теоретических тарелок для этого иногда требуется времени не менее 1 часа. Когда равновесие будет установлено, отбираются пробы как из куба, так и из головки колонки. Их анализируют и по результатам вычисляют число теоретических тарелок. Рекомендуется отбор проб повторить несколько раз, выбрав промежутки между отборами такими, чтобы за это время могло вновь установиться равновесие. Определение следует повторять до тех пор, пока не будут получены совпадаюш,ие результаты. Полное испытание должно включать в себя прекращение работы на колон1 е и повторный опыт с самого начала. Испытание новой насадки должно производиться дважды, всякий раз с вновь насыпанной насадкой. [c.36]

Следует различать термины флегма и флегмовое число . Коротко говоря, флегмой называют жидкость, стекающую вниз по колонке, а флегмовое число—это отношение скорости орошения или стекания флегмы к скорости отбора дестиллята, взятых в одних и тех же единицах (по объему или по весу). Высокое флегмовое число необходимо для четкого разделения, в особенности для близкокипящих смесей. Можно уменьшить флегмовое число при температурах, отвечающих ступенькам, но оно должно быть высоким при переходах на изломах кривой разгонки. Мак-Миллан [50] нашел,что для разделения большинства углеводородов необходимо флегмовое число 10—20. Большое орошение само по себе не может обеспечить хорошего разделения, потому что четкость зазделения определяется флегмовым числом и числом теоретических тарелок. Зообще говоря, поток флегмы следует держать на такой величине, при которой ВЭТТ является минимальной или число теоретических тарелок является [c.359]

В упомянутой работе диаметр колонны не указан, но можно предположить, что он был равен примерно 50мм. Обращает на себя внимание факт стабильной работы колонны при низких плотностях орошения. [c.103]

Работа при атмосферном давлении. Перегонку на установке при атмосферном давлении начинают с тех же операций, что и при определении эффективнх)сти задают режим, колонка захлебывается , затем между жидкостью и паром при данном режиме орошения устанавливается равновесие (установка работает на себя , т. е. при полном возврате флегмы). Равновесие устанавливается через 2—3 ч после спуска флегмы в куб по окончании захлебывания для стеклянной насадки и через 4 ч — для металлической. После установления равновесия приступают к отбору дистиллята. [c.224]

Основное преимущество способа быстрой инфильтрации заключается в том, что она позволяет подавать большое количество сточной воды на небольшой земельный участок. В 1967 г. в долине р. Солт к западу от Феникса (штат Аризона) были проведены эксперименты [10] для определения экономической целесообразности обновления сточных вод, прошедших биологическую очистку, путем введения их в грунтовые воды с использованием инфильтрационных бассейнов. В результате такого введения происходит восполнение запасов грунтовых вод. Опытный участок включал в себя шесть бассейнов размером 6,1X210 м каждый. Годовая гидравлическая нагрузка составляла около 90 м (900-м сточной воды на 1 га), тогда как рекомендуемая средняя годовая гидравлическая нагрузка в случае дождевального орошения составляет всего 2,7 м. Залегающий под бассейнами грунт состоял из слоя мелкозернистой супеси толщиной 1 м (приблизительно 85% песка, 10% ила и 5% глины), под которым располагались слои крупнозернистого песка и гравия, простиравшиеся до глубины 70 м, где начина.ися слой глины. Горизонт грунтовых вод находился на глубине около 9 м. Оптимальный цикл включал в себя двухнедельный период затопления участка (толщина слоя сточной воды составляла 200 мм), за которым следовал период сушки (продолжительностью 10 сут летом и 20 сут зимой). В Аризоне такая система функционировала в течение круглого года. Под бассейнами были устроены смотровые колодцы для получения проб грунтовых вод. [c.393]

Вытекающая из аппаратов конденсационной системы сырая полукоксовая смола является полуфабрикатом производства она передается в химический цех для дальнейшей обработки путем разгонки на отдельные фракции или другими методами. Между системой конденсации и системой смолоразгонки имеется еще промежуточное звено — подготовка смолы. Смола, вытекающая из гидравлического затвора и смоляного скруббера, поступает в отстойник. Благодаря указанному выше тепловому режиму конденсации смола безводна, но может содержать в себе еще некоторое количество фусов. В отстойнике фусы оседают, после чего определенная часть смолы насосом возвращается на орошение газового коллектора и смоляного скруббера, а остальное количество периодически перекачивается в хранилище. [c.72]

Вследствие высокой упругости паров даже твердого циклогексана и больших объемных скоростей газов наилучшим решением задачи является промывка отходящих газов какой-либо жидкостью, хорошо растворяющей в себе циклогексан. В одном из патентов [И] в качестве такой жидкости рекомендуется циклогексанол с добавкой 10% циклогексилформиата. Промывка газов ведется в скруббере при 5,5 ат и температуре 3°. Содержание паров циклогексана падает при этом с 5 до 0,3%, сам же газ получается практически свободным от паров циклогексанола. Размеры скруббера, скорости подачи циклогексанола и воздуха выбраны таким образом, чтобы насыщение достигалось за один проход. Циклогеноанол регенерируют путем отгонки циклогексана при атмосферном давлении. Хорошие результаты дает использование в качестве промывной жидкости сырых нейтральных продуктов окисления циклогексана, состоящих в основном из циклогексанола и циклогексанона [12]. После использования для орошения скруббера эти продукты смешивают с окисленным циклогексанон, непосредственно перед его ректификацией. [c.71]

Серная кислота, стекающая по насадке в башнях 7 н 12 навстречу хлору, непрерывно циркулирует в системе при помощи насосов 11. Из башни 7 кислота ноступает в сборник 9, затем охлаждается в холодильнике 10 и снова подается в башню 7 на орошение насадки (орошение на себя ). Во вторую сушильную башню 12 концентрированная (96%-ная) серная кислота из сборника 13 через бак 14 подается на орошение насадки башни без промежуточного охлаждения. Количество кислоты, орошающей насадку башен, должно быть не менее 5 м 1ч на 1 сечения башни. Свежая 96%-ная серная кислота подается со склада в напорный бак 13, откуда самотеком поступает в сборник 14. Избыток кислоты, циркулирующей в системе башни 7, самотеком перетекает в сборник 9, откуда избыток отработанной серной кислоты (74—76%-ная Н2504) удаляется на склад. В отработанной серной кислоте содержится около 25 г/л растворенного хлора. Удаление хлора из кислоты осуществляется продувкой через нее сжатого воздуха отдуваемый хлор улавливается водой или щелочью. [c.367]

ЦНИИЧМ в содружестве с ВНИИМетмашем еще в 1961 г. разработал технологию для первого агрегата по производству металлопласта на заводе Запорожсталь [2]. Одновременно в ВНИИМетмаше исследован новый процесс нанесения пленки полихлорвинила с помощью клея холодного отверждения, что значительно упрощает технологию. Металлопласт — очень перспективный материал, и буквально нет такой отрасли промышленности, где бы он не нашел себе применения. Из металлопласта изготовляют различные строительные конструкции. Конструкция теплой кровли разработана ЦНИИСК в содружестве с ЦНИИЧМ, она представляет собой два листа металлопласта, между которыми спрессован пенопласт. Из металлопласта делают внутреннюю и внешнюю облицовку частей промышленных и жилых зданий, временные водопроводные магистрали для орошения полей, облицовку железнодорожных вагонов и салонов троллейбусов и автобусов, отделку станций метро, вокзалов изготовление щитов и пультов управления, облицовку частей автомобильного, морского и воздушного транспорта. [c.121]

Для очистки от тумана газ из промывной башни 3 нанравляется в мокрые электрофильтры 4 и 5. Промывные башни частично орошаются на себя . Так как обжиговый газ в этих башнях нагревает орошающую к-ту, для ее охлаждения предусмотрены погружные или оросительные холодильники 13, из к-рых охлажденная к-та вновь нанравляется на орошение соответствующей башни. В промывных башнях и электрофильтрах улавливается также селен. Очищенный газ поступает в сушильные башни 6 для осушки (остаточное содержанне влаги 0,01%) и, пройдя брызгоуловитель 7, турбокомпрессором 8 направляется через межтрубное пространство теплообменника 9, в к-ром он нагревается до 440°, в контактный аппарат 10. Вея аппаратура, через [c.411]

Газ, выходящий из третьей башни, содержит 1—3 г/лг ксилидина, улавливание которого производится в четвертой башне, орошаемой на себя разбавленной серной кислотой (4—5% H2SO4). Из этой башни газ выпускается в атмосферу с содержанием - 0,1% SO2 и 0,03—0,1 г м ксилидина. Температура газа и кислоты в четвертой башне 23°. Смена орошения производится периодически откачка промывной кислоты производится после насыщения ее ксилидином до 50—70 г/л (при этом 20 г/л H2SO4 остается свободным). Эта кислота поступает на регенерацию кси- [c.147]

Производство серной кислоты Издание 3 (1967) -- [ c.134 , c.355 , c.361 , c.364 ]

Технология серной кислоты (1956) -- [ c.106 , c.273 ]

Производство серной кислоты Издание 2 (1964) -- [ c.134 , c.355 , c.361 , c.364 ]

Производство серной кислоты (1956) -- [ c.106 , c.273 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология