Производство фосфора шламы

В производстве фосфора электротермическим способом при его водной конденсации из печного газа образуется фосфорсодержащий шлам, который содержит от 30 до 40% фосфора. Из известных способов переработки шлама — отгонки фосфора с водяным паром, экстракции органическими растворителями, центрифугирования и сжигания с получением фосфорной кислоты предпочтение отдается последнему. [c.194]

Практика эксплуатации электрофильтров в производстве фосфора показала их недостатки они не обеспечивают необходимую степень очистки печного газа, имеют несовершенный механизм встряхивания и обстукивания, быстро забиваются грязью и пылью. Поскольку степень очистки от пыли недостаточна, большое количество пыли попадает в аппараты для конденсации фосфора, что приводит к загрязнению фосфора и образованию фосфорного шлама. Шлам затрудняет дальнейшие технологические операции (требуется отстой фосфора, происходит забивка аппаратуры, затрудняется перекачка фосфора насосами и т. д.). [c.77]

При производстве фосфора образуется значительное количество сточных вод — это переливы из ванн конденсаторов, из отстойников, хранилищ фосфора, вода от промывки аппаратуры и железнодорожных цистерн из-под фосфора и др. Сточные воды насыщены растворенным фосфором и содержат взвеси фосфора, фосфорного шлама и солей (фосфатов, фторидов), а также растворенные соли. Эти воды подвергают очистке. Сначала вода отстаивается от шлама, который направляют в переработку, затем ее нейтрализуют известковым молоком, подвергают вторичному отстаиванию от образовавшихся осадков и возвращают на повторное использование. [c.140]

После продувки воду нейтрализуют известью (на рисунке не показано) и перекачивают в центрифуги 6 для отделения шлама, который выгружают в вагонетку и вывозят в отвал. Условно чистые стоки направляют в заводские бассейны, откуда их перекачивают на гранулирование шлака в производстве фосфора. [c.167]

Производство фосфора и его переработка связаны с расходом значительных количеств воды. В процессе производства эта вода загрязняется многочисленными примесями, среди которых наиболее токсичными являются желтый фосфор, фтористые, цианистые и сернистые соли, фенолы, фосфин. Организация работы фосфорного завода без выпуска стоков в водоемы и сброса шламов является наиболее целесообразной, как для защиты окружающей природной среды и рационального использования водных ресурсов, так и с точки зрения экономики производства. Такая организация использования воды основана на наличии взаимосвязанных замкнутых циклов, с промежуточной очисткой воды до установленных норм. Главным звеном в этой организации является цех очистки сточных вод. Принимая химически загрязненную воду завода, он должен переработать ее и выдать воду установленного регламентом качества для снабжения технологических процессов, систем мокрой пыле-газоочистки и других потребителей, а также переработать и подготовить к утилизации шламы, получаемые при очистке сточных вод. [c.4]

Фосфорный ангидрид, или оксид фосфора (V), РгО,, является промежуточным продуктом при производстве термической фосфорной кислоты из желтого фосфора или фосфорного шлама. [c.271]

Получающиеся брикеты могут использоваться в качестве исходного сырья при изготовлении ферросплавов. В случае их использования для восстановительной плавки и получения металла, он может далее использоваться как исходный материал для получения легированной стали. Схема процесса представлена на рис 51. Если мокрый шлам 1, образующийся в процессе нейтрализации отработанных растворов для нанесения гальванических покрытий и при агломерации полученного осадка, сразу же высушивать, то в сушилке 3 необходимо использовать большое количество топлива и возникают трудности при прямой подаче шлама 1 сразу в сушилку 3. Для устранения этих недостатков шлам сначала подвергается дегидратации в аппарате 2 для уменьшения количества влаги примерно до 50 % и после этого поступает в сушилку 3, где из него получают порошок или гранулы с содержанием воды не более 10 %. К 100 % частям (по массе) полученного материала добавляется 10—200 частей золы 4 и 10—100 частей окалины 5, которые образуются на стадиях производства легированных сталей. Есть несколько причин для приготовления таких смесей. Первая причина заключается в том, что шлам содержит не только металлы, но и незначительные количества соединений цинка, серы, фосфора и др., которые вредны для процесса последующей переработки шлама в сплавы. Поэтому шлам из отходов электропокрытия не может в чистом виде использо- [c.130]

Наиболее опасными операциями в производстве фосфорной и полифосфорной кислот, а также фосфорного ангидрида являются извлечение фосфора и фосфорного шлама из аппаратов и трубопроводов при ремонте [c.159]

За последнее время в промышленных условиях были опробованы высокоинтенсивные циклонные аппараты для сжигания загрязненного фосфора со значительным содержанием шлама (до 40%). Успехи в области сжигания фосфора позволяют изменить технологический режим производства не только фосфорной кислоты, но и фосфора и в перспективе отказаться от применения электрофильтров, Что особенно существенно при эксплуатации руднотермических печей большой мощности. [c.162]

Заказ-наряд 0.85.05.03.13/76-79 "Создать новый технологи-ческий процесс утилизации первичных шламов производства желтого фосфора и обезвреживания вторичных шламов, отработать его в условиях опытно-промышленного производства и выдать исходные требования для проектирования промышленного производства" [c.17]

Отходы микробиологических производств (сточные воды, осадки сточных вод, шламы от приготовления солей, активный ил и продукты его биологической переработки) содержат основные биогенные элементы (азот, магний, калий, фосфор, кальций) и могут быть использованы в составе органических удобрений. [c.125]

В процессе производства термической фосфорной кислоты занято 50 насосов, изготовленных фирмой КСБ. Они перекачивают 75%-ную фосфорную кислоту, фосфорный шлам, желтый фосфор и кислую воду температурой от 25 до 100°С. [c.15]

Сжигание фосфора на ноду камеры, или по зеркалу , нрименявшееся нри малых масштабах производства, используется в настоящее время на некоторых заводах лишь для сжигания фосфорсодержащих шламов, [c.173]

При ухудшении очистки газа и получении более грязного фосфора, содержащего, например, 2% н.о., аналогичный расчет давт для того же масштаба производства / 400 (л -ч)/1000 кг и нрн выходе шлама 5% от общей выработки (или 0,210 т/ч) площадь отстаивания- Р 84 м . [c.152]

В производстве гипофосфита натрия в качестве отхода получается шлам, содержащий фосфит кальция. Этот шлам образуется при двухстадийном способе производства [1, 2] на стадии синтеза гипофосфита кальция в результате взаимодействия желтого фосфора с гидратом окиси кальция и при одностадийном способе на стадии синтеза растворов гипофосфита натрия, когда фосфит удаляется в осадок в виде фосфита кальция [3]. В обоих слз аях со шламом теряется расходуемый в производстве желтый фосфор потери последнего достигают 20% от общего расхода желтого фосфора в производстве гипофосфита натрия. [c.153]

Цех очистки сточных вод и дистилляции фосфорного шлама относится к категории вредных и опасных производств. С точки зрения опасности для обслуживающего персонала характеризуется пожароопасностью фосфора и фосфорсодержащего шлама, наличием вращающихся механизмов,, горячих поверхностей и высоких давлений, а с точки зрения вредности — возможностью выделения ядовитых газов при нарушении технологического режима. [c.43]

На Алмалыкском химическом заводе основными являются цехи по производству экстракционной фосфорной кислоты, аммофоса и нейтрализации. Применяется замкнутый водооборот сточных вод, которые, пройдя обезвреживание на станции нейтрализации, вновь возвращаются в цех экстракции и используются для промывки фильтровальной ткани на вакуум-фильтре и для орошения барометрических конденсаторов. Кислые сточные воды на станции нейтрализации обрабатываются в четыре стадии обезвреживание известковым молоком в контактных емкостях — нейтрализаторах, где соединения фтора и фосфора выделяются в виде малорастворимого осадка осветление нейтрализованной суспензии в отстойниках, охлаждение осветленных сточных вод на градирнях и их возврат в цехи на технические нужды фильтрование сгущенного шлама из отстойников на барабанных вакуум-фильтрах и удаление в отвал вместе с фосфогипсом. [c.120]

Изучение состава поступающего сырья производства термической фосфорной кислоты в г. Славянске, а также образующихся в процессе производства фосфорсодержащих стоков, позволило установить, что содержание примесей в них преимущественно определяется качеством желтого фосфора и что основными источниками загрязнений являются фосфорный шлам и надфосфорная вода из цистерн с фосфором. [c.9]

На предприятии была разработана и внедрена в производство безотходная технология изготовления термической фосфорной кислоты. В основу этой схемы положены результаты проведенных исследований, которые показали, что если использовать фосфорсодержащие воды для гидратации фосфорного ангидрида и разбавления кислоты и проводить прямую переработку шлама в смеси с фосфором без предварительной дистилляции его, то качество получаемой фосфорной кислоты по содержанию примесей- не ухудшается и будет соответствовать требованиям ГОСТ 10678—76. [c.9]

Для уменьшения потерь фосфора этот шлам сжигают, и полученные газы используют в производстве фосфорной кислоты. [c.178]

Исследования в области утилизации таких шламов базируются на методах их обработки кислотами с последующим использованием полезных компонентов при производстве удобрений. Как указывается в работе [46] степень использования фосфора из фосфатного сырья при этом может приближаться к 100 %. Фосфорсодержащий осадок обрабатывают смесью растворов фосфорной и серной кислот в течение часа при температуре 50 °С и фильтруют, переводя таким образом фтор из осадка в раствор [12]. [c.75]

После продувки воду нейтрализуют известью (на рисунке не показано) и перекачивают в центрифуги 6 для отделения шлама, который выгружают в ва-тонетку и вывозят в отвал. Условно-чистые стоки направляют в заводские бассейны, OTKj-да их перекачивают на гранулирование шлака в производстве фосфора. Воздух, содержащий туман фосфорной кислоты, очищается (на рисунке не показано) и вентилятором 8 выбрасывается в атмосферу. [c.156]

Наряду с монолитными, в производстве фосфора получается некоторое количество и гранулированных шламов, состоящих из окрзгглых или другой формы образований, взвешенных в водной фазе и обычно извлекаемых из сточных вод. Гранулированные шламы содержат повышенное количество нерастворимого остатка (— 50%) и не сплавляются. Местом их образования являются аппараты стадии конденсации, где одновременно происходят процессы конденсацид фосфора из паро-газовой фазы и улавливание пыли, оставшейся после прохождения газов через электрофильтры. При этом пыль распределяется в конденсате неравномерно, образуя местные скопления, из которых, видимо, и получаются частицы гранулированного шлама. Первоначально эти частицы находятся в жидком состоянии и приобретают в водной среде шарообразную форму, сохраняющуюся и после охлаждения ниже температуры плавления фосфора. [c.145]

Электротермичр.ский способ производства фосфора Извлечение фосфора из шлама , pH = 4- 5, р = = 80 кн м (8 ат паровая и жидкая фазы 160 — — — 5 1 — 1 — — [52] [c.217]

Отход очистки газа в производстве фосфора Суспензия Фосфор Складирование в шламо-накопителе Переработка с использованием фосфора и калия в видефосфор-нсн<алийнопэ удобрения [c.50]

Фосфорный ангидрид (Р2О5) — промежуточный продукт при производстве термической фосфорной кислоты из желтого фосфора или фосфорного шлама. Попадая в дыхательные органы человека, поражает слизистые оболочки, вызывая кашель, доходящий до рвоты, удушье, отек легких, слезотечение и резь в глазах. На кожу действует раздражающе и прижигающе. Предельно допустимая концентрация Р2О5 в воздухе рабочего помещения составляет 1 мг/м . [c.417]

Химико-технологическое сжигание исходных материалов в печах осуществляется в двух целевых направлениях. Первое из них — получение новых продуктов на основе реакции горения. В данном случае получаемые в печи продукты горения являются целевыми продуктами технологической линии промышленного производства. К этому направлению относятся сжигание серы, фосфора, фосфорсодержаш,его шлама, СО, углеводорода, сероводорода, водорода и др. Второе целевое направление —это термическое обезвреживание отходов, основанное также на реакции горения. Обезвреживание отходов (находяш,ихся в различных фазовых состояниях) происходит за счет самостоятельного горения или при добавлении горючего материала. Термическое обезвреживание отходов является химико-технологическим приемом превраш,ения их в нейтральные по отношению к природе продукты и должно стать составной частью современной промышленной технологии. [c.36]

При электровозгонкс фосфора отходами произподства являются газ, содержащий 75—80% СО, феррофосфор, силикатный шлак, пыль из электрофильтров н шлам, получаемый при отстаивании жидкого фосфора в отстойниках. Отходянщй газ используют как топливо в самом производстве (для сушки и прокалки компонентов шихты, для обогрева электрофильтров). После дополнительной очистки газ частично может быть использован для химических синтезов. [c.251]

Универсальным и широко распространенным методом является обработка шлама фосфогипса щелочными соединешими известью,мелом, карбонатами и гидроксидами калия, натрия и магния. При атом соединения фтора превращаются в простые фториды щелочных и щелочноземельных металлов, а фосфор отмывается или связывается в малорастворимые фосфаты. Нейтрализацию ведут обычно до величины pH 5-7. Более глубокая степень очистки достигается последующей сушкой нейтрального продукта до полугидрата и растр римого ангидрита и повторной репульпацией. За счет миграции растворимых примесей из глубины кристалла к поверхности значение pH может снизиться до 3, что компенсируется дополнительным введением основных добавок.Нейтральный продукт заменяет дорогостоящие сорта каолина в производстве писчей бумаги, которая по белизне, непрозрачности, плотности и прочности отвечает требованиям ГОСТа, а также в производстве некоторых типов пластмасс ДО/. [c.17]

Меры профилактики. Меры безопасности труда должны быть направлены на предупреждение поступления в воздушную среду паров Ф. и его соединений, особенно при таких технологических операциях, как слив шлама феррофосфора процесс конденсации в производстве желтого Ф. нейтрализация фосфорной кислоты в хфоизводстве три-полифосфата натрия барабанный переделе фосфора в производстве фосфида цинка. Особое внимание следует уделять защите кожных покровов. Рабочие должны быть обеспечены соответствующей спецодеждой. Химчистку и обезвреживание спецодежды и спецобуви производят с помощью 2% раствора соды, сульфата меди или перманганата калия. Ремонт спецодежды и спецобуви производится только после химического их обезвреживания. Выход в рабочей одежде и обуви за пределы территории заводов запрещается. Важное значение в профилактике отравлений имеет соблюдение работающими хфавил личной гигиены тщательное мытье рук, лица, принятие душа после окончания работы, систематический уход за полостью рта и зубами, строгое запрещение еды и курения в рабочих помещениях. [c.520]

В состав первичного осадка влажностью 96%, используемого вместо воды, входят остатки мертвых дрожжей, лигнин, известь, песок. Повышенная вязкость осадка положительно влияет на структуру перекачиваемой сырьевой массы. Кроме того, в отсе-парированной бражке содержатся пентозные и гексозные сахара, немного уксусной, левулиновой и муравьиной кислот, а также неорганический фосфор, органический и аммонийный азот, гуминовые вещества и продукты жизнедеятельности микроорганизмов От производства кормовых дрожжей. При обжиге сырьевого шлама все органические вещества сгорают, исключая таким образом их отрицательное влияние на качество цемента. [c.159]

Использование шлама в сельском хозяйстве возможно, если он не содержит вредных для почвы или растений веш,еств, например, солей тяжелых металлов, свободных кислот, волокнистых веществ, жиров, масел или дегтя. Источниками шлама, пригодного для удобрения и содержащего соли азота, фосфора, калия и известь, являются пищевые производства, заводы, перерабатывающие растительные и животные остатки, заводы текстильные, кожевенные и клеевые, а также заводы, производящие ацетилен. Образующие гзпиус органические соединения, содержащие допол-. нительные питательные вещества (микроэлементы) и стимулирующие рост вещества, могут, как и в случае сточных вод, повысить ценность шлама. [c.128]

При очистке газов возгонки в электрофильтрах собирается пыль, содержащая до 22% усвояемой Р2О5 и иногда до 15% К2О. Такая пыль может быть использована в качестве удобрения. Шлам, образующийся при отстаивании жидкого фосфора, содержит до 50% Р (в пересчете на сухое вещество). Для уменьшения потерь фосфора этот шлам сжигают и полученные газы используют в производстве фосфорной кислоты. [c.271]

В результате очистки сточных вод получают шламы, содержащие соединения фтора и фосфора. Кроме того, циркулирующие потоки воды не потребляются полностью, поэтому возникают дебалапсовые стоки, для сброса которых в водоемы требуется дополнительная очистка. Однако сброс сточных вод с упорядоченным водоснабжением намного меньше. В табл. IV. 15 приведены данные о потреблении воды в производстве ЭФК и двойного суперфосфата при организации замкнутого цикла и максимального использования оборотной и осветленной воды [152]. Например, для производства ЭФК, упаренной в дигид-ратном режиме (см. также IV.14 и IV.15), потребление свежей воды снижается с 77,2 м до 1,49 м /т Р2О5, т. е. путем введения общезаводского водооборота можно значительно снизить потребление свежей воды, а также уменьшить объем стоков, поступающих на станцию нейтрализации. [c.141]

Многотоннажным отходом очистки сточных вод является шлам, получаемый на стадии нейтрализации (рис. IV.25). На многих заводах его объем составляет тысячи тонн в год, например, на Алмалыкском химическом заводе—170 тыс. т в год, на Гомельском химзаводе 75 тыс. т в год. Обычно эти шламы содержат (в масс. %) 10—15 Р2О5, 8—10 F в пересчете на сухое вещество и около 60 Н2О. Утилизация таких шла-.мов целесообразна как с точки зрения использования содержащихся в них ценных компонентов (F и Р2О5), так и с целью предотвращения загрязнения окружающей среды токсичными соединениями фтора и фосфора. На большинстве отечественных заводов по производству минеральных удобрений шламы станции нейтрализации складируют вместе с фосфогипсом. [c.144]

На промышленных предприятиях, занилмающихся производством и переработкой фосфора, образуются, отходы, содержащие до 65—70% элементного фосфора, 5—10% минеральных веществ и около 25% воды [267, 270, 272], называемые фосфорными шламами. Они представляют собой коллоидную систему, состоящую из нерастворимых частиц на основе оксидов щелочноземельных металлов, тонкодисперсного углерода и др., прочно связанных с фосфором в агрегаты (мицеллы) абсорбционными силами сцепления [267]. Обычно шламы являются вязкими неоднородными жидкостями. [c.246]

В производстве желтого фосфора — основного источника фосфорных шламов — потери фосфора со шламами составляют от 6 до 20% от объема его производства [272, 357]. С целью снижения потерь фосфора и по экологическим соображениям фосфорные шламы необходимо перерабатывать. Наиболее ра-ц юпальный и перспективный из существующих способов переработки фосфорных шламов — непосредственная их огневая переработка (сжигание) с получением фосфорной кислоты и нетоксичного твердого остатка [267, 358]. При этом отпадает [c.246]

Образующийся при сжигании фосфорного щлама щлак содержит до 60—62% Р2О5 в виде различных фосфатов [357. 359]. Такие высокие концентрации Р2О5 в шлаке обусловлены взаимодействием минеральной части шлама в процессе сжигания фосфора с образующимися фосфорными кислотами и фосфорным ангидридом. Шлак нельзя использовать в качестве фосфорного удобрения ввиду малой его растворимости. Его следует добавлять в исходную шихту нечей производства желто-10 фосфора. [c.248]

Утилизация теплоты продуктов сгорания элементного фосфора и фосфорных шламов является сложной проблемой. Температура металла поверхносте нагрева котлов-утнлизаторов и воздухоподогревателей обычна находится в пн-тервале от 100 до 600 °С. Прн этих температурах агрессивны по отпошепню к металлу фосфорные кислоты и пары фосфорного ангидрида. Продукты сгорания фосфора имеют высокую температуру точки росы, поэтому в котлах-утилизаторах даже при высокой температуре стенок труб происходит конденсация фосфорных кислот и электрохимическая коррозия металла. При температурах металла выше температуры точки росы (пароперегреватели и воздухоподогреватели) наблюдается газовая коррозия. Исследования коррозионно стойкости легированных сталей и сплавов в продуктах сгорания фосфора при температурах 120—600°С показали, что достаточно стойки Л Щ1Ь дорогостоящие и дефицитные сплавы на никелевой основе [267]. Даже высоколегированные кислотостойкие стали в контакте с фосфорными кислотами обладают достаточной стойкостью лишь при условии водяного охлаждения элементов из этой стали, т. е. прп те.мпературах металла ниже 100 °С. Утилизация теплоты продуктов сгорания фосфора станет возможна только после создания производства относительно недорогих бесшовных труб из материалов, коррозионно-стойких по отношению к фосфорным кислотам и парам фосфорного ангидрида. [c.250]

Затраты на сырье по сернокислотному способу примерно в 32 раза ниже, чем при производстве реактивной кислоты из трихлорида фосфора. Поэтому, несмотря на довольно сложнута технологическую схему, переработка фосфитсодержащего шлама на фосфористую кислоту сернокислотным способом представляется экономически целесообразной и эффективной. [c.161]

Проведено исследование способа получения фосфористой кислоты сернокислотным разложением фосфитсодержащего шлама — отхода производства гипофосфита натрия. Способ позволяет получать фосфористую кислоту по качеству близкую к реактивной и утилизировать при этом- 20% желтого фосфора, который теряется в производстве гипофосфита натрия. [c.161]

В пульпе (шламе) остался непрореагировавший фосфор. Раствор после фильтрования с промьшными водами передан в основное производство Пульпа разбавлена водой в сборнике Шлам не промывали [c.169]

Система бессточного водоснабжения внедрена на предприятиях, перерабатывающих привозной фосфор, в частности, в производстве термической фосфорной кислоты, где из общего количества сточных вод 274 мУсут (в расчете на типовую технологическую нитку) после очистки используется только 101 мУсут. Остальное их количество (83 мУсут), а также фосфорсодержащие шламы (35 мУсут) сбрасываются в шламона-копители. Общая потребность в свежей воде составляет 226 мУсут. [c.119]

Внедрение бессточной системы водоснабжения. в производстве термической фосфорной кислоты из привозного фосфора позволило сократить потребление свежей воды в 11,3 раза и ликвидировать сброс токсичных сточных вод в водоемы. Кроме того, исключены трудоемкие операции по дистилляции фосфорного шлама, а также потери фосфора при обезвреживании кубового остатка и шла.ма. Не требуется строительство шламона-копителей. [c.120]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология