Адгезия каучукам и резинам

Клеи на основе бутадиеннитрильного каучука и фенольных смол лишены недостатков, присущих описанным выше клеям на основе хлоропреновых каучуков, и поэтому они могут быть заменителями полиуретановых клеев. Такие клеи обеспечивают прочное соединение материалов на основе поливинилхлорида, обладают высокой стойкостью к действию пластификаторов, масел и уайт-спирита за счет наличия нитрильных групп. Однако эти клеи характеризуются большой продолжительностью схватывания и низкой адгезией к резинам. Стоимость сырья в этом случае выше, чем стоимость сырья для клеев на основе неопрена и фенольных смол. Введение фенольной смолы улучшает клейкость рецептуры, облегчает выделение растворителей, повышает прочность клеевого соединения при нагревании. Рецептура контактного клея на основе бутадиеннитрильного каучука и фенольной смолы [10] приведена ниже [c.255]

Наиболее эффективным способом повышение адгезии к резинам на основе неполярных или слабополярных каучуков является метод, основанный на химической модификации поверхности субстрата (см. гл. XI). [c.252]

Тиоколовые герметики по степени уменьшения адгезии к резинам на основе различных типов каучуков можно расположить следующим образом СКН-40, СКН-26, СКН-18, СКС, наирит, СКВ. [c.151]

Основной областью применения ХБК является шинная промышленность. Низкая газопроницаемость, теплостойкость, стойкость к деформациям изгиба и действию окислителей, хорошая адгезия к резинам, прочность смесей делают ХБК незаменимым материалом для внутренней обкладки как диагональных, так и радиальных бескамерных шин легковых и грузовых автомобилей [2, 4, 38—42], Наилучшую адгезию к шинному каркасу, изготовляемому из резин на основе комбинации натурального и бутадиен-стирольного каучуков, обеспечивает смесь ХБК с высоконепредельными эластомерами, и, в частности, с НК. Принципы составления рецептуры резин для внутренней обкладки бескамерных шин, выбор вулканизующих агентов, наполнителей и пластификаторов, обеспечивающих требуемый комплекс свойств, обсуждаются в [2, 4]. Ниже приведена типичная рецептура резин этого назначения [c.189]

Резины на основе натурального и натрийбутадиенового каучуков. Резины мягкие, способные вулканизироваться открытым способом, обладают хорошей адгезией к металлу [c.183]

Резины на основе бутадиеновых каучуков обладают высокой эластичностью, повышенной износо- и морозостойкостью. К недостаткам следует отнести низкую адгезию полученных резин к металлам и трудности при переработке на оборудовании резиновых смесей. Трудно совместить высокие физико-механические показатели резин из бутадиеновых каучуков с хорошими технологическими свойствами, поэтому для каждой конкретной области применения каучука необходимо учитывать требуемые эксплуатационные характеристики и условия переработки. Бутадиеновые каучуки чаще используют в комбинации с другими каучуками. [c.15]

Материалы на основе натурального каучука. Резина отличается удовлетворительной прочностью, хорошей эластичностью и хорошим сопротивлением истиранию, высокой морозостойкостью и теплостойкостью, хорошей адгезией к металлам. [c.205]

Адгезия к резинам из полярных каучуков обычно выше адгезивов на основе полярных полимеров [29]. Для склеивания резин из слабополярных или неполярных каучуков эти клеи [c.250]

Адгезия к резинам из натурального каучука, кН/м [c.271]

Известно, что система модификаторов адгезии, состоящая из резорцина, уротропина и высокодисперсной гидроокиси кремния, обеспечивает высокую прочность связи эластомера с химическими волокнами. Влияние системы модификаторов на механические свойства резин зависит не только от природы волокон, но и от фактора их формы. Это объясняют следующим. Прочность композиции пропорциональна фактору формы волокон. Если волокна очень длинные, суммарная поверхность контакта их с резиновой смесью весьма велика. Таким образом, волокна, длина и фактор формы которых выше критической, оказывают усиливающее действие на эластомер. Таково поведение полиамидных волокон в композициях. Существуют различные способы изготовления эластомерных композиций, наполненных волокнами смешение волокон с эластомерами в виде твердой фазы, жидкого каучука, водной дисперсии или раствора эластомера в органическом растворителе. Однако в производстве резиновых технических изделий жидкие композиции не получили широкого распространения. В основном изготовление и переработку резиновых смесей, содержащих волокнистые наполнители, ведут на обычном оборудовании резиновой промышленности — на вальцах, в резиносмесителях и экструдерах. [c.181]

На основании полученных данных сделан вывод, что наибольшим модифицирующим эффектом обладает олигомер пиперилена с молекулярной массой 1000 при содержании 10 масс.ч. в каучуке. Модифицирующий эффект при замене масла ПН-6 проявляется в снижении усадки при каландрировании, увеличении сопротивления подвулканизации, в возрастании условной прочности при растяжении и сопротивления раздиру. Надо отметить, что замена масла ПН-6 на олигомер пиперилена несколько ухудшает вязкостно-пластические свойства резиновых смесей. Несколько работ посвящено изучению оксидированных олигодиенов пипериленовой фракции [125, 126], В обоих работах отмечается улучшение адгезии. Особенно привлекателен факт увеличения адгезии [125] резины из бутилкаучука к латуни в 1,6-1,8 раза, так как хорошо известно, что одним из сдерживающих факторов вьшуска автомобильных камер из бутилкаучука является невысокая величина адгезии этих резин к пятке вентиля. В работе [126] наблюдалось также возрастание прочностных характеристик резин, термостойкости и усталостной выносливости при многократных деформациях. [c.144]

Исследование процессов разрушения наполненных резин методом электронной микроскопии показывает [270], что разрыв происходит по извилистой линии от одной поверхности раздела каучук — наполнитель к другой. Поверхности частиц наполнителя или непосредственно примыкающие к ним области могут являться слабыми местами, по которым происходит разрушение. Многочисленные внутренние дефекты, характерные для структуры вулканизатов, вызывают повышенное рассеяние энергии вследствие увеличения объема резины, который необходимо подвергнуть сильному растяжению в процессе разрыва. Объем вовлеченной в процесс деформирования резины и величина рассеиваемой энергии деформации зависят от степени адгезии каучука к наполнителю. Таким образом, появление дефектов (гетерогенности) может не только ослаблять прочность адгезионного соединения, но и быть причиной упрочнения материала. [c.267]

Адгезия к резинам из натурального каучука, кН/м при 293 К при 373 К Адгезия к латуни, кН/м при 293 К при 373 К [c.193]

В результате проведенных исследований по выявлению воздействия химической природы ЭО, От и модифицирующих добавок на адгезию к резинам на основе фторорганических каучуков разработан клей УП-5-247 [13]. [c.173]

Известны так называемые смешанные бутадиен-стирольные и бутадиен-нитрильные каучуки. Для получения этих каучуков бутадиен совместно с 10—40% стирола или нитрила акриловой кислоты (СН2=СН—С=Н) эмульгируют в воде в присутствии эмульгатора (например, соли олеиновой кислоты). Затем в присутствии катализатора производят полимеризацию смеси в каучукоподобное вещество полученный синтетический латекс коагулируют уксусной кислотой или другими веществами и перерабатывают в каучук. Резины из бута-диен-нитрильного каучука хорошо приклеиваются к металлу, особенно при помощи 15%-ного раствора хлорированного каучука в толуоле. Для увеличения адгезии в резиновую смесь вводят до 15% окиси цинка. [c.364]

Покрытия на основе каучуков обладают комплексом ценных свойств высокой химической стойкостью в сочетании с износостойкостью, небольшой стоимостью, хорошей адгезией к металлической поверхности, высокой стойкостью к деформациям и ударам, простотой нанесения. В зависимости от используемых материалов покрытия можно наносить следующими способами обкладкой металлической поверхности листами резины (гуммированием), нанесением композиций в виде жидкостей или паст с последующей вулканизацией, нанесением латексов или других каучуковых дисперсий, газопламенным напылением порошкообразных каучуков. Все покрытия, за исключением гуммировочных, можно отнести к покрытиям пленочного типа. [c.135]

Наибольшие адгезия к резине и прочность при растяжении обнаруживаются для пленок из растворов хлоропреновых каучуков с оптимальной концентрацией полярных групп при этом в системе наблюдается значительное понижение внутренних напряжений. [c.166]

Уменьшение молекулярного веса полимера приводит, как правило, к понижению эластичности и в большинстве случаев одновременно к повышению пластичности материалов, т. е., по существу, к ухудшению его механических свойств. Резина, полученная из пластицированного каучука, обладает более низкой механической прочностью, меньшим сопротивлением истиранию, дает большие остаточные деформации. Однако в результате пластикации улучшается адгезия каучука к другим материалам, значительно облегчается смешение каучука с другими ингредиентами резиновой смеси (что необходимо для получения однородной резиновой смеси) и последующий процесс формования изделий, при котором необходима способность материала к пластическим деформациям. Для натурального каучука характерны отсутствие пластических деформаций и высокая эластичность, поэтому при существующих технологических методах приготовления резиновых смесей и их формования из натурального каучука, без предварительной пластикации его, невозможно получить резину хорошего качества. [c.754]

Каркасные резиновые смеси должны хорошо обрабатываться на каландрах, иметь хорошую адгезию к корду. От каркасных резин не требуется большая прочность или высокое сопротивление истиранию, но они должны быть достаточно эластичны, иметь хорошее сопротивление к действию многократных деформаций. Эти резины не должны иметь высокого теплообразования при многократных деформациях. В лучшей степени этим требованиям отвечают резины на основе натурального каучука, каучука СКИ, СКС и их комбинаций. [c.410]

Вулканизаты на основе акрилатных каучуков отличаются сравнительно невысоким сопротивлением разрыву. В то же время для них характерно сохранение прочностных характеристик после теплового старения при 150°С на воздухе, в трансформаторном и серусодержащих (гипоидных) маслах, при тепловом старении в закрытом объеме при 200°С. Недостатками резин из акрилатных каучуков являются их сильная адгезия к форме, малая морозостойкость, низкая эластичность при комнатной температуре и, заметная коррозионная активность [1, 2, 19]. [c.393]

Резины на основе акрилатных каучуков обладают повышенной стойкостью в среде серосодержащих углеводородов при высоких температурах. Они отличаются высокой стабильностью динамических свойств в процессе теплового старения. Им свойственна повышенная износо-, тепло-, кислородо-, озоностойкость стойкость к маслам и смазкам низкая газопроницаемость при высоких давлениях и температурах до 150 °С устойчивость к многократным деформациям. Высока адгезия акрилатных каучуков к стеклу, алюминию, стали, хлопчатобумажным тканям, капронам. По теплостойкости акрилатные каучуки стоят несколько ниже, чем силоксановые и фторкаучуки, но значительно их дешевле. На основе акрилатных каучуков изготавливают теплостойкие армированные транспортер- [c.17]

Материалы на основе на-трийбутадиенового каучука. Резины отличаются хорошей эластичностью и хорошей адгезией к металлам, высокой морозостойкостью и теплостойкостью. [c.205]

Большое практическое значение имеет совместимость и совул-канизуемость ХБК с другими каучуками, что позволяет получать резины с требуемым комплексом свойств [1, 7]. Так, например, резине на основе комбинации с НК ХБК придает низкую газопроницаемость, ОЗОНО и теплостойкость, а НК — гибкость при низких температурах и повышенную адгезию к резинам из высоконепредельных каучуков. [c.186]

На шинных заводах России наиболее часто для повышения адгезии между резиной и металлокордом используются нафтенат кобальта совместно с модификатором РУ. На ОАО "Нижнекамскшина" была опробована рецептура брекера грузовых радиальных шин на основе каучука СКИ-3 с з еличен-ным содержанием оксида цинка, минерального наполнителя и содержанием нафтената кобальта в количестве 1 масс.ч.. Выяснилось, что при обработке такой смеси на вальцах наблюдалось сильное шубление и залипание, а сами смеси имели низкие пласто-эластические свойства. Для обеспечения оптимальных физико-механических и технологических свойств в этой смеси было увеличено содержание жидких мягчителей (масло ПН-бш) до 6,0 масс.ч., снижена дозировка канифоли, ПЭНД до 1 масс.ч. каждого. Впоследствии из-за высокой вязкости и низкой техно- [c.232]

Теория авторов была также применена ими к описанию механического поведения резин, образующих вакуоли при деформации. К сожалению Сато и Фурукава провели сравнение своей теории с экспериментом лишь для случая малой адгезии каучука к наполнителю (мел, 5102). При этом ими было получено хорошее согласие с теорией при наполнениях не более20% по объему. [c.139]

При рассмотрении реплик с поверхности разрушения резин, содержащих сажу ДГ-100, частицы сажи не были обнаружены. Однако следует учесть, что и при адгезионном разрушении систем частицы сажи могут не извлекаться, если адгезия материала реплики к ним меньше, чем их адгезия к каучуку. Для того чтобы определить истинный характер разрушения в этом случае, необходимо снизить адгезию каучука к частицам данного вида сажи. При когезионном разрушении образца снижение адгезии каучука к наполнителю не привело бы к извлечению частиц наполнителя репликой, так как частицы оставались бы покрытыми пленкой эластомера. С целью уменьшения адгезии каучука к частицам сажи образцы резин после раздира перед нанесе-нцем реплик трениро1зали путем двад- [c.346]

Корпуса колонн гуммированы, а в конической части защи щены комбинированным покрытием. Одна из колонн покрыта полуэбонитом марки 1751, а в конической части защищена дополнительно одним слоем диабазовых плиток. Другая колонна защищена подобным же образом, с той лишь разницей, что гуммирование произведено резиной марки Д-10 на основе хло ропренового каучука. И, наконец, в третьей колонне в качестве обкладки использован листовой полиизобутилен, а конус дополнительно защищен слоем метлахских плиток. Во всех трех случаях в качестве связующего использован кислотоупорный диабазовый цемент, который имеет адгезию к резине и полиизобутилену порядка 15—20 кг1см . [c.34]

Процесс радиационной модификации поверхности обычно осуществляется облучением материала или изделия в контакте с прививаемым мономером или олигомером. Применительно к резинам этот вид модификации разработан мало. Описан способ повышения озоностойкости резин на основе СКИ-3 путем поверхностной прививки винилхлорида [80] имеются сведения о прививке метилметакрилата и винилацетата из газовой фазы к бу-тилкаучуку и винилхлорида к бутадиен-нитрильным каучукам [81]. Разработан процесс газофазной привитой полимеризации на поверхности тканей и волокон с целью повышения их адгезии к резинам. В текстильной промышленности этот процесс применяется для радиационной модификации поверхности синтетических волокон с целью улучшения прокрашиваемости, несминае-мости, водоотталкивающих свойств и т. д. [82, 83], причем в США и Японии он реализован в полупромышленном масштабе [84]. [c.220]

После отстойника газы поступают в промывные колонны насадочного типа, где альдегид при 40° С отмывается от уксусной кислоты водой. Корпуса колонн гуммированы, а в конической части защищены комбинированным покрытием. Опыт показывает, что в качестве подслоя можно использовать различные каучуковые материалы. Так, например, одна из колонн была покрыта полуэбонитом 1751, а в конической части защищена подобным же образом, с той лишь разницей, что гуммирование производилось резиной Д-10 на основе хлоропренового каучука. И, наконец, в третьей колонне в качестве обкладки был использован листовой полиизобутилен, а конус дополнительно защищен слоем метлахских плиток. Во всех трех случаях в качестве связующего использовали кислотоупорный диабазовый цемент, который имеет адгезию к резине и полиизобутилену 15—20 кгс1см . Колонны с указанными покрытиями эксплуатируются 3—4 года, после чего подвергаются капитальному ремонту из-за нарушения защитной облицовки в конической царге и особенно вследствие коррозии штуцеров. По данным лабораторных испытаний, сталь Ст. 3, имеющая сварные швы, корродирует в условиях работы промывных колонн со скоростью около 0,13 мм год. Испытанный одновременно листовой полиизобутилен набухает в этих же условиях на 0,8%. [c.27]

Добавление к тиураму тиазолов, лучше всего дибензтиазолилдисульфида в количестве 2 вес. ч., уменьшает склонность смесей к подвулканизации, и полученные резины обладают хорошими основными свойствами. Эта наиболее широко распространенная вулканизующая система для хлорбутилкаучука. Введение в указанную вулканизующую систему 2 вес. ч. элементарной серы позволяет увеличить как модуль, так и предел прочности при растяжении, но обусловливает ухудшение теплостойкости, озоностой-кости и увеличение остаточного сжатия. Поэтому серу используют главным образом или при вулканизации смесей хлорбу-тилкаучука с другими каучу-ками или в том случае, когда сера необходима для обеспечения адгезии каучука к металлам. На рис. 7.9 приведены результаты вулканизации хлорбутилкаучука системой тиурам — тиазол без серы. [c.271]

Для приклеивания кремнийорганичеекого каучука к кремний-органическому полимеру или стеклу последний обрабатывают раствором полиаминозамещенных силапов и силоксанов в спирте с последующим гидролизом и сушкой покрытия [574]. Наносят также винилтриметоксисиЛан [575], смесь полиэфиров и полиамидов [576]. Стекловолокно перед нанесением на него кремнийорга-нического полимера обрабатывают нарами метилхлорсиланов [577]. Адгезия силиконовых резин к стеклу, металлам и некоторым полимерам повышается при использовании триалкилсилильпых перекисей [578]. [c.61]

Для того чтобы такие разнородные материалы, как, например, резина и металл, могли прочно соединиться, между ним должны возникнуть силы взаимодействия. Эти силы взаимодействия между двумя приведенными в контакт поверхностями различных по своей природе материалов, независимо от их происхождения, называются адгезионными силами (от англ. adhesion — прилипание). Соответственно способность каучука,, резины или другого полимера соединяться с металлом, тканью, пластиком — адгезией. [c.50]

Диспергирующее действие ультразвука используется сейчас для различных твердых и жидких веществ [6, 7]. Натуральный каучук в бензольном растворе глубоко деструкти-руется под действием ультразвука [81. Известно также дис-перпирующее действие ультразвука на частицы хлорпреново-го латекса [91. Было интересно изучить влияние ультразвука на адгезию резины с кордом, пропитывающимся при озвучивании латексом. [c.100]

СКЭП-60-56-65, которые вулканизируют органическими пероксидами. СКЭПТ содержит в своем составе третий мономер, что обеспечивает возможность вулканизации обычными серными системами. Резины на основе этилен-пропиленовых каучуков имеют высокие сопротивление истиранию и старению, а также озоно-, атмосферо-, ВОДО-, тепло- и морозостойкость. Им присуща высокая прочнос гь и эластичность. Недостатки — низкая адгезия, плохая совместимость с другими каучуками, низкая стойкость к маслам и топливам. [c.23]

Установлено, что технологичность наполненных резиновых смесей стандартного состава имеет существенную зависимость от физико-химических параметров ГБК. Лучшим комплексом свойств (когезионная прочность, адгезия к металлу, клейкость) обладают смеси на основе ГБК молекулярной массы до 450 тыс., непредельности не ниже 1,3%, содержания стеарата кальция 1,6%. Лучшими динамическим показателями характеризуются резины на основе ГБК молекулярной массы 300 - 450 тыс Анализ влияния типа вулканизующей группы на динамические свойства совулканизатов ХБК/СКИ-3 показал, что динамические характеристики для рассмотренных вулканюатов в основном меняются аддитивно от состава смеси, сохраняясь практически неизменными при варьировании состава серосодержащих вулканизующих групп. Очевидно для этой пары каучуков динамические свойства определяются, главным образом, вязкостными характеристиками эластомеров и структурой смеси. [c.82]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология