бутила метилэтилкетона

Гидроперекись втор.бутила. ... Метилэтилкетон........ втор.Бутиловый спирт...... 0,52 0,24 0,30 0,90 0,40 0,51 1,7 1.65 1.65 [c.352]

Перекиси углеводородов, такие как гидроперекись трет-бутила, метилэтилкетона, бензоила, циклогексанона, в последние годы широко используют в качестве инициаторов полимеризации большого числа мономеров и инициаторов структурирования эластомеров. [c.141]

Было исследовано влияние различных факторов (концентрации исходного вещества, полярности среды, поверхности реактора) на соотношение скоростей W1/W2 при жидкофазном окислении бутана, метилэтилкетона и этилового спирта. С увеличением концентрации окисляющегося вещества [RH] величина Wi W2 должна пропорционально возрастать. Такие соотношения, получены при изучении процесса окисления бутана в жидкой и газовой фазе в сопоставимых условиях (табл. 1). При увеличении плотности бутана в б раз отношение скоростей W W2 возрастает примерно в 5 Т)аз . [c.322]

Из к-бутана получается втор-бутиловый спирт, кипящий при 99,5°. Он является исходным материалом для получения метилэтилкетона. [c.203]

При работе с рециркуляцией углеводородной фазы конденсата без выделения из нее продуктов реакции выход уксусной кислоты составил 103,7 кг на 100 кг м-бутана. Выход остальных продуктов при этом был следующим смесь эфиров 9,3 кг, метилэтилкетон 4,5 кг и спирт 1,0 кг. [c.97]

При окислении к-бутана при температуре 135°, давлении 50 ат и начальном инициировании окислами азота, добавляемыми в количестве 2% в подаваемый воздух, авторами работы было получено около 20% мол. уксусной кислоты и около 10% мол. метилэтилкетона. [c.98]

Окисление парафинов С4— g. Деструкция цепи при окислении ji-парафинов происходит преимущественно по связям между вторичными углеродными атомами. Поэтому из н-бутана образуется главным образом уксусная кислота, а в качестве побочных веществ—метилэтилкетон и этилацетат [c.380]

Из бутана получают уксусную кислоту н метилэтилкетон (МЭК) [c.198]

На рис. 97 приведены для иллюстрации кинетические кривые накопления метилэтилкетона при окислении сжиженного бутана [c.342]

Рис. 97. Кинетические кривые накопления метилэтилкетона при окислении сжиженного бутана при 135" под давлением (по данным Н. М. Эмануэля)

Среди ненасыщенных С4-углеводородов наиболее важную роль в химической промышленности играет дивинил. Ограниченное количество этого диолефина присутствует в -фракции, получаемой при производстве этилена пиролизом жидких углеводородов. Вследствие высокой концентрации дивинила в этой фракции выделение его обходится дешево. Эта фракция и была первым источником дивинила, на который США ориентировались в 1941—1942 гг. Эту же фракцию используют и в Англии при современных полупроизводственных испытаниях. В том случае, когда дивинила требуется больше, чем его имеется в качестве побочного продукта производства этилена, этот диолефин производят дегидрированием н-бутиленов. Одностадийный процесс получения дивинила из н-бутана по существу не отличается от метода, в котором исходят из бутиленов. Его можно использовать в тех случаях, когда вследствие относительной доступности бутана последний будет более дешевым исходным веществом. В других методах производства дивинила сырьем служит ацетилен или этиловый спирт. Первый из этих методов использовали в Германии вплоть до 1945 г., по второму методу в США во время второй мировой войны получали подавляющую часть дивинила, необходимого для производства синтетического каучука. Считается, что в нормальных условиях наиболее экономичным является производство дивинила из н-бутиленов. Из других применений н-бутиленов в химической промышленности следует указать на производство растворителей втор-бутилового спирта и метилэтилкетона. Изобутилен применяют для получения бутил-каучука, полиизобутиленов, диизобутилена и полупродуктов в производстве искусственных моющих средств. [c.405]

Пример 2. Напишите реакции, с помощью которых можно из 1-бутена получить метилэтилкетон. [c.43]

Возможно также получение ацетона как побочного продукта при гомогенном окислении пропана и бутана. Ацетон образуется также при каталитическом окислении бутана воздухом по способу, используемому на заводе в г. Пампа (Тексас, США) [172, 173]. Сырьем служит 95%-ный н-бутан, содержащий 2,5% изобутана, 2,5% углеводородов с пятью атомами углерода и выше, а также пропан. Бутан окисляют воздухом в жидкой фазе под давлением 60 ат в уксуснокислой среде в присутствии ацетатов кобальта, марганца, никеля. Температура процесса ниже 400°. В числе продуктов реакции упоминаются уксусная кислота (основной продукт), ацетальдегид, метиловый спирт, ацетон и метилэтилкетон. Продукты реакции проходят через воздушный холодильник, в котором отводится до 80% тепла, выделяющегося при реакции, водяные холодильники и сепаратор, где отделяются азот и другие газы. Углеводороды возвращают в процесс, а сжатым азотом приводят в движение газовые турбины. После отгонки ацетальдегида, ацетона и метилового спирта уксусную кислоту передают на установку по получению уксусного ангидрида. Мощность завода в г. Пампа 42 500 т гсд уксусной кислоты. [c.322]

Образование метилэтилкетона при жидкофазном окислении бутана [c.217]

При жидкофазном окислении бутана пропионовая кислота образуется в результате вторичного воздействия на первичный водород метилэтилкетона или в результате реакций, протекающих с участием к-бутокси-радикала [c.223]

Так, новая технология производства низших олефинов дегидрированием парафинов (пропана, бутана) создает предпосылки для реализации модульного принципа. В качестве таких модулей возможно большое число вариантов дегидрирование пропана — бутиловые спирты или масляные альдегиды гидро-формилированием дегидрирование пропана — гидратация в нзопропанол дегидрирование пропана — полипропилен дегидрирование бутана — метилэтилкетон, бго -бутанол и т, д. [c.152]

Исследована высокотемпературная полимеризация метилметакрилата в интервале температур 120—180°С, инициированная перекисями третичного бутила, метилэтилкетона, гидропфрекисью кумола и системами перекись — нормальный додецилмеркаптан. Определены молекулярная масса, тактичность и температура стеклования образующегося полиметилметакрилата. Показано, что в условиях высокотемпературной полимеризации можно получить полимер с молекулярной массой 100—150 тыс., пригодный для литья и экструзии. Ил. 4. Библ. 5 назв. [c.120]

Важное практическое значение имеют перегруппировки различных пероксильных радикалов. Механизм этих перегруппировок установлен Н. М. Эмануэлем с сотр. при исследовании жидкофазного окисления бутана, метилэтилкетона, этанола и других органических соединений. Полагают, что переходные состояния при этих перегруппировках также имеют квазициклическую структуру [127, с. 213] [c.80]

Тидроперекись втор.бутила Метилэтилкетон. ... втор.Бутилов Ый спирт. . [c.352]

Основным продуктом при окислении м-бутана является уксусная кислота. Меняя режим процесса вместе с уксусной кислотой, можно получать также и метилэтилкетон. Из изобутана таким образом получается ацетон, метанол и тирет-бутиловый спирт. Из пропана можно получать ацетон или уксусную кислоту. Формальдегид в указанном процессе не образуется. [c.97]

При работе на м-бутане с использованием 1300 вес. частей ледяной уксусной кислоты, содержащей 0,3 вес. частей ацетата хрома, при температуре 165—170°, давлении 57 ати, скорости подачи м-бутана и воздуха 3,5 и 16,35 вес. частей в 1 мин. соответственно выход продуктов окисления (в весовых частях) на 100 частей м-бутана по сообщению фирмы Селаниз составил уксусной кислоты 79,2, метИлацетата 12,6, этилацетата 7,2, спирта 1,9 и метилэтилкетона 6,6. [c.97]

В работе [4] приведены результаты исследования динамики десорбции гидрофильных растворителей (этанол, пропанол, бута-Бол, ацетон, метилэтилкетон) из угля АР-3 водяным паром при температуре 102—110°С и скорости потока 0,1 м/с, причем растворители существенно различаются по сорбируемости. Установлено, что процесс десорбции растворителей сопровождается логлощением водяного пара, предельные величины адсорбции которого определяются изобарой (рис. 2.20,/). Одновременно была определена кинетика поглощения водяного пара активным углем (рис. 2.20,//). Можно видеть, что при t= 130 °С и выше равновесие устанавливается уже через 4—5 мин, и величиной адсорбции водяного пара (<0,02 г/г угля) можно пренебречь. В этом случае процесс десорбции водяным паром практически не отличается от десорбции несорбирующимися (малосорби-рующимися) газами (например, N2). [c.90]

Окисление парафинов С4—в кислоты. Одним из промышленных методов синтеза низкомолекулярных монокарбоновых кислот с преимущественным вы-кодом уксусной кислоты является метод жидкофазного окисления индивидуальных углеводородов С4—С, или их технических смесей под давлением. Впервые промышленное окисление н-бутана в растворе уксусной кислоты осуществлено в США фирмой Се1апезе. Окисление проводится в реакторе из нержавеющей сталн Кислородом воздуха в присутствии солей кобальта или марганца. Основной продукт реакции — уксусная кислота, побочные продукты — муравьиная и пропио-Иовая кислоты, метиловый и этиловый спирты, метилэтилкетон, этилацетат, ацетон. На 1 т уксусной кислоты расходуется 752—875 кг бутана, причем уксусная кислота составляет 80—90% (масс.) от всех кислородсодержащих продуктов реакции. [c.177]

Получение втор-бутилового спирта сернокислотной гидратацией углеводородной фракции, содержащей бутан и бутены, является первой стадией процесса прризводства метилэтилкетона. Поглощение бутенов осуществляется противотоком в две ступени 85%-ной НаЗО (рис. 7.4). В качестве реакторов используются изотермические бессальникоаые автоклавы с герметичным электромагнитным [c.225]

Смесь газообразного парафинового углеводорода с кислородом и НВг, обычно в отношении 2 2 1, реагирует в паровой фазе при 180—200° в течение примерно 3 минут. Присутствие НВг уменьшает тенденцию к горению и крекингу углеродного скелета. Этан в этих условиях дает уксусную кислоту, пропанацетон ц некоторое количество пропионовой кислоты, н-бутан дает метилэтилкетон, диацетил и изобутан соответственно — гидроперекись третичного бутила и третичный бутиловый спирт. Выход кислородсодержащих продуктов — 50—80% на прореагировавший углеводород. После образования кетонов НВг немедленно удаляют из газов поглощением щелочью или олефинами. [c.465]

Окисление бутана в СССР в промышленных условиях осуществляют в уксуснокислом растворе в грисутствии кобальтовых или марганцевых солей [0,3% (масс.) катализатора] при 165— 200 °С и 6—8 МПа прн непрерывной подаче реагентов. Из 100 ч. (по массе) бутана получается около 80—100 ч. уксусной кислоты, 12,6 ч. метилацетата, 7,6 ч. этилацетата и 6,6 ч. метилэтилкетона. В меньших количествах образуются ацетон, ацетальдегид, диацетил, бутилацетат, муравьиная кислота, метиловый, этиловый, бутиловый спирты и бифункциональные со( дннения. [c.275]

Изучение продуктов фотолиза метилэтилкетона [287] позволило исследовать соотношение между рекомбинацией и диспропорционированием СНз — и — СгНб-радикалов. Эта система является более сложной, так как продукты фотолиза включают реакции рекомбинации и диспропорционирования не только одинаковых, но и различных радикалов (кроме этана, этилена, бутана еще метан, этилен и пропан от диспропорционирования и рекомбинации различных радикалов). Отношение констант скорости реакций диспропорционирования и рекомбинации метильных и этильных радикалов в области 78—130° С найдено приближенно постоянны м, среднее значение его равно 0,04 + 0,02. [c.226]

При с0(рнокислотном расщеплении гидроперекиси -втор.бутил-изонропилбензола получаются ацетон, метилэтилкетон, гидрохинон и смесь и-изопропилфенола и -втор.бутилфенола. Наличие этих продуктов показывает, что при окислении тг-втор.бутилизопропилбензола образуются гидроперекиси га-втор.бутил-а,а-диметилбензила (а), я-изопропил-а-метил-а-зтилбензила (б) и дигидроперекись (в). Если судить по выходу ацетона, то атака молекулярного кислорода легче осуществляется на третичный углерод изопропильной группы. Окисление в црисутствии резината марганца и различных добавок цри темпе ратуре 113—115 и 120° С представлено на рис. 31, 32. [c.275]

Вторичный бутиловый спирт, н-бутанол-2, получают сернокислотной гидратацией бутена-1 или бутена-2. Он служит исходным продуктом в про-иаводстве метилэтилкетона. трете-Бутанол — твердое при обычной температуре вещество (темп, плавления 25,4 ) — получают гидратацией изобу-тилсна области его иримеиения ограничены. [c.436]

Сернокислотной гидратацией -бутнлеиов моишо получить етор-бутило-Ш.1Й спирт (бутаиол-2), который в первую очередь используют для производства метилэтилкетона. Чтобы избе кать значительного образования полимеров ири гидратации, следует строго соблюдать определенные меры пред- [c.465]

В настоящее время фирма Ситиз сервис , по-видимому, также проводит окисление пропана и бутана по процессу, аналогичному методу фирмы Силениз корпорейшн оф Америка . Эта последняя фирма осуществляет некаталитическое (термическое) окисление пропана и бутана воздухом при 350—450° и давлении 3—20 ата углеводород берут в избытке. Бутан реагирует легче, чем пропан, и им предпочитают пользоваться как исходным сырьем. Продукты реакции разделяют на конденсат, состоящий из водного раствора органических кислородных соединений, и на неконденсирую-щиеся отходящие газы, которые возвращают в процесс. Часть отходящих газов выводят из системы, чтобы предотвратить накопление в ней инертных примесей однако из этих сбрасываемых газов выделяют пропан и бутан, возвращаемые в систему. Превращение углеводородов составляет 100%i. Не менее 15—20% углеводородов сгорает до окислов углерода и воды. Получаемая смесь органических соединений имеет сложный состав в нее входят формальдегид, метиловый спирт, ацетальдегид, уксусная кислота, н-пропиловый спирт, метилэтилкетон и окиси этилена, пропилена и бутилена. По этому методу работают заводы в г. Бишопе (шт. Техас) и г. Эдмонтоне (Канада). [c.72]

Бутанон, метилэтилкетон СН3СОСН2СН3), также отличный растворитель для различных лакокрасочных материалов. Его получают каталитическим дегидрированием бутанола-2 или окислением бутена-1 воздухом. [c.270]

Вторичный бутиловый снирт по свойствам близок к и-бутанолу и в ряде случаев может использоваться как его заменйтель. Он является также исходным сырьем для получения таких важных продуктов, как етор-бутил-ацетат и метилэтилкетон. Вторичный бутиловый спирт может использоваться также для получения ксантатов, применяемых в качестве агента для флотации и ускорителя вулканизации. [c.259]

В промышленности же часто является допустимым образование смеси веществ так, например, при окислении бутана кислородом с ацетатом кобальта в качестве катализатора при 165 °С под давлением получают смесь продуктов с примерным соотношением метилэтилкетон уксусная кислота гметил- и этил-ацетаты 1 15 3. Промышленное окисление циклогексаиа в присутствии ацетата кобальта приводит к смеси циклогексанола и циклогексанона (ср. табл. 68). [c.9]

На нефтеперерабатывающем заводе в Эдмонтоне (Альберта, Канада) построена новая промышленная установка депарафинизации масел метил-к-пропил-кетопом [124]. Кетон применяется в этом случае без отдельного растворителя для масла, аналогичного толуолу, используемому в обычном процессе депарафинизации метилэтилкетон-толуолом. Установка депарафинизации производительностью 320 м /сутки, работающая на смеси метил-и-бутил- и метил-м-пропплкетонов, пущена на втором заводе в Канаде (в Сарнии) в конце 1938 г. [87]. [c.231]

Алкокси-радикалы, получающиеся в результате разложения гидроперекисей, могут вести к образованию метилэтилкетопа. Из табл. 10, основанной на результатах лабораторного исследования жидкофазного окисления бутана, видно, что метилэтилкетон действительно является одним из продуктов этого окисления. Алкокси-радикал может вступать в реакцию диспропорционирования с другим радикалом с образованием молекулы кетона [114, 115, 144] [c.217]