Формы сроки службы

Хромирование применяют для восстановления рабочих поверхностей валов и других деталей при их износе до 0,2 мм. Хромированию подвергают также формующие детали пресс-форм. Срок службы деталей после хромирования увеличивается в 4—10 раз. [c.75]

HI-3. Катализатор реакции конверсии водяного газа состав 95% РеРз 4% Стр , 0,2% SO3 форма—цилиндры диаметром 6,91 мм и длиной 12,7 мм-, срок службы 7 лет типичная объемная скорость 600 ч , температура 455 С. [c.314]

FM-1. Катализатор синтеза аммиака состав 64,6% Ре Од, 31% РеО 1,4% КР 2,5% Al i 0. % SiO, гранулы неправильной формы, получаемые в процессе плавки 96% гранул имеет размер меньше 10 мм и 4% гранул—размер меньше 4 мм-, срок службы 7. пет. [c.314]

Это равенство будет справедливо в том случае, если сравниваемые элементы одинакового фильтрующего материала. Сравнение рациональности форм фильтрующих эле.ментов проведем по относительному сроку службы при одинаковых фильтрующих материалах, габаритных размерах элементов и равных расходах топлива через них. В этом случае относительный срок службы будет зависеть только от отношения величин поверхностей и закономерности процесса фильтрации [c.61]

Определим относительный срок службы секций фильтров, если их составлять из разного числа фильтрующих элементов в неизменных размерах секций (фиг. 23). Условия сравнения по расходу топлива, фильтрующим материалам остаются такие Же, как при сравнении форм фильтрующих злементов. За единицу сравнения принимаем срок службы секции, которая состоит из одного большого элемента. [c.67]

Жесткие перегородки изготовляют в виде дисков, плиток, патронов. Они состоят из частиц твердого материала, жестко связанных между собой путем непосредственного спекания или спекания в присутствии связующего вещества таким образом, что эти частицы образуют поры, проницаемые для жидкости. В зависимости от размера частиц исходного материала, температуры, давления и продолжительности спекания можно получить перегородки с различной пористостью. При этом равномерность пор оказывается тем выше, чем правильнее форма частиц исходного материала. Эти перегородки, как правило, отличаются длительным сроком службы, устойчивостью к действию агрессивных жидкостей и способностью легко отделяться от осадка. Однако частицы, которые проникают в поры перегородки, с трудом извлекаются, причем промывка и замена перегородки затрудняются тем, что она обычно жестко укреплена на фильтре. [c.371]

Переход от периодических к непрерывным процессам, рассматриваемым как процессы второго поколения, оказался возможным лишь после того, как был освоен выпуск специального типа адсорбента, однородные гранулы которого имеют сферическую форму и повышенную устойчивость к истиранию. Эти факторы обеспечивают продолжительный срок службы адсорбента даже в нефиксированном слое. Адсорбент получают из расплавленного нефтяного дегтя, который формуют в сферические гранулы размером 4X6 меш, карбонизуют и активируют в строго контролируемых условиях, обеспечивающих получение высококачественного рекуперационного угля. [c.98]

Высокое качество аппаратов характеризуется высокой эффективностью, зависящей от эффективности технологического процесса, осуществляемого в аппарате, и его производительности долговечностью (сроком службы не менее 15 лет) экономичностью (минимальной стоимостью проектирования, конструкционных материалов, изготовления, i также эксплуатационных расходов) надежностью, безопасностью, удобством и простотой обслуживания в эксплуатации, зависящих как от качества конструкции, так и от качества изготовления формой аппарата, удовлетворяющей требованиям технической эстетики (округлая форма, отсутствие острых выступающих частей и т. д.). [c.16]

При уменьшении диаметра зерен и доли свободного объема засыпаемого катализатора снижаются затраты на него и контактный аппарат, однако возрастают расходы на преодоление гидравлического сопротивления. Положение оптимума зависит от технологического режима, процесса капитальных затрат и эксплуатационных расходов. Поэтому на данном этапе моделирования оптимальные формы и размеры зерен определяют предварительно. После выбора оптимального режима, наилучшего типа реактора и выяснения срока службы катализатора оптимальные размеры и форму зерен необходимо уточнить. Однако основные выводы могут быть сделаны уже в результате моделирования процесса в одном зерне. [c.480]

В течение многих лет катализаторы риформинга совершенствовались вместе с самим процессом. Наиболее широко применяемые сегодня катализаторы риформинга представляют собой один или несколько драгоценных металлов, нанесенных на оксид алюминия. Оксид алюминия в качестве носителя, используется в одной из двух кристаллических форм т) или у. г]-Форма содержит больше кислотных центров, чем -у-форма, и служит носителем для большинства монометаллических платиновых катализаторов. Она имеет более развитую начальную поверхность. При катализе и регенерациях илощадь поверхности этого носителя снижается. Уменьшение площади поверхности ограничивает срок службы катализаторов лишь несколькими циклами. [c.148]

Эта каталитическая система оказалась очень эффективной при промышленном оксихлорировании. Катализаторы легко загружаются в реакторы и не вызывают большого перепада давления по реактору. Благодаря сферической форме частиц свободный объем слоя катализатора достаточен для предотвращения возникновения перепада давления по слою и засорения пылью. Это обеспечивает значительное преимущество перед другими катализаторами, поскольку чаще всего причиной замены катализатора в реакторе является именно большой перепад давления. Такой улучшенный катализатор имеет большой срок службы. Кроме того, благодаря меньшему перепаду давления новый катализатор может работать при более высоких скоростях потока, обеспечивая высокую конверсию НС1. Новые каскадные катализаторы позволяют достигать более высоких выходов и селективностей, чем старые системы с разбавленным катализатором. [c.276]

Важными свойствами являются каталитическая активность (или температура начала реакции), падение давления, твердость (устойчивость к истиранию и дроблению), срок службы, химический состав, устойчивость к отравлению, размер и форма таблеток, масса единицы объема, пористость, удельная поверхность и термостойкость. В статьях [74, 75, 97, 112—114] основные свойства катализаторов обсуждаются с точки зрения потребителя. [c.258]

Состав расходов по статье Охрана труда виден из табл. 17,4. Статья Износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря охватывает погашение стоимости предметов с нормальным сроком службы до одного года или предметов стоимостью до 50 руб. за единицу. К указанным предметам относится также тара, используе-.мая цехом для внутренней транспортировки сменное оборудование (плавильные чаши, реторты, пресс-формы, модели, штампы, колодки и т. п.) твердые катализаторы и сорбенты. [c.308]

При подготовке труб по варианту 2 имеется технологическая возможность нагружения ИСО высокими напряжениями, т. е. полностью использовать высокую прочность стеклопластиковой оболочки. Например, металлическая труба с толщиной стенки 5 мм, на которую формована ИСО толщиной 3 мм, выдерживает гидравлическое давление в два раза больше по величине, чем труба без ИСО. Срок службы в коррозионно-агрессивных условиях увеличивается в 2,5 раза, чем у труб с обычными изоляционными покрытиями. Причем нанесенная на трубу ИСО защищает стенку трубы как с наружной, так и с внутренней стороны. Это объясняется уменьшением скорости и локализацией очага механохимического разрушения со стороны внутренней стенки трубы. [c.101]

При работе в газожидкостном варианте, а также с полимерными адсорбентами возрастает эффективная летучесть НФ (концентрация паров и летучих продуктов деструкции). Высокая летучесть ведет к постепенному уменьшению количества НФ, изменению разделительной способности и параметров удерживания, размеров и формы пиков, сокращению срока службы колонки. Введение в детектор с потоком газа-носителя паров НФ вызывает появление значительного фонового сигнала, непроизводительно [c.79]

Формы для вулканизации чаш,е всего делают стальными, рабочую поверхность их тщательно шлифуют, а затем хромируют или подвергают поверхностной закалке. Хромирование обеспечивает гладкую поверхность изделий и увеличивает срок службы форм. Иногда формы делают из алюминия, особенно в тех случаях, когда они имеют сложную конфигурацию. [c.358]

По истечении установленного времени вулканизации из корпуса автоклава выпускают пар, на что требуется 1 мин, и из варочных камер выпускают горячую воду в течение 5—6 мин. После этого формы с покрышками и варочные камеры охлаждают. Охлаждение повышает срок службы варочных камер, приводит к увеличению прочности резины и прочности связи резины с тканью в каркасе покрышек, а также уменьшению возможности расслоения в каркасе и срыва шашек рисунка протектора при выемке покрышек из форм. Охлаждение необходимо для прекращения процесса вулканизации и для улучшения условий труда при перезарядке автоклавов и форм. [c.462]

Штамп-форма состоит из 4 частей двух половинок матрицы, пуансона и сердечника (рис. 226). Пуансон на своей рабочей поверхности имеет рисунок, соответствующий рисунку подошвы. Матрицы делаются стальными, а сердечники из алюминиевого сплава. В последнее время производится замена алюминиевых сердечников на стальные, что не только устраняет их деформацию и повышает срок службы, но и дает возможность выпускать галоши более тонкие и более стабильных калибров. [c.628]

Катализатор КИФ —2 характеризуется достаточно высокой активностью, продолжительным сроком службы, удобными размерами и формой гранул, позволяющей использовать его одновременно как ректификационную насадку. Сочетание реактора с рек — тгсфикацией в одном реакционно —ректификационном аппарате позволяет [c.150]

NR-2. Катализатор для получения газа, идущего на риформинг, конверсией метана с паром состав 20% NiO 0,15% Na O 0,5% SO3 на носителе удельная поверхность 18 м 1г форма—цилиндры размером 12,7x12,7 мм, срок службы 4—5 лет типичная объемная скорость 200 температура 838 °С, давление 1 ат. [c.314]

В отдельную статью в химической промышленности выделяется Износ приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы , включаюшую расходы, связанные с погашением стоимости сменного оборудования (сроком службы до 1 года) твердых сорбентов и катализаторов, пресс-форм и штампов (в производстве изделий из пластмасс, резины), эмалированной и фарфоровой посуды (в производстве реактивов), горноподготовительных работ (в горнохимической промышленности) и др. [c.247]

Конусный переход из полиэтиленовой трубы можно изготовить также с помощью пресс-формы, имеющей деревянные матрицу и пуансон. Формовка перехода осуществляется после предварительного разогрева патрубка. Вырезка клиньев и сварка при этом не требуются. Гнутье фторопластовых труб проводится так же, как и металлических. Труба набивается песком, нагревается до 260 °С, изгибается и охлаждается. После охлаждения трубы песок высыпается. Аналогичным образом изготавливаются отводы из фторопластовых труб. Для получения отводов с малым радиусом гиба набитая песком труба разогревается до 200 °С и забивается в разрезной крутозагнутый стальной отвод. При эксплуатяцни отводы могут ломаться под действием веса проходящих продуктов. Для повышения срока службы отводы армируются или монтируются на опорах. Соединение концов труб осуществляется сваркой, склеиванием, резьбовым или фланцевым соединением. Наиболее часто применяется сварка. На рис. 5.5 представлены конструкции сварных соединений. Беспрутковая сварка встык (рис, 5.5, а) осуществляется при разогреве торцов труб до оплавления поверхностного слоя путем контакта с нагретыми до 220 — 260 °С металлическими поверхностями. Затем торцы труб со- [c.182]

Полученные результаты свидетельствуют о том, что наиболее рациональной формой организации ТО является ТО по состоянию (или как его называют послеосмотровое). Такая форма обслуживания позволяет достичь больших межремонтных сроков службы оборудования, обеспечить высокий уровень надежности и сократить объем ремонтных работ. [c.254]

Повышение прочности и износоустойчивости катализатора (в частности, за счет его утяжеления путем увеличения в матрице доли АЬОз и улучшения формы), а также совершенствование конструкции и материалов узлов максимального абразивного износа (лнфт-реактор, задвижки, устройства для отделения катализатора от продуктов крекинга) и применение специальных покрытий способствуют увеличению сроков службы катализаторов и оборудования. В США, например, в результате различных усовершенствований в данной области средний расход катализатора на установках ККФ составляет 0,5 кг/т сырья, лучший — 0,17—0,25 кг/т, а межремонтный пробег установок может достигать шести лет. [c.105]

В1ИДУ крайней нежелательности восстановления ртутных солей и их быстрого дезактивирования на практике применяют еще один способ увеличения срока службы катализатора. В реакционный эаствор добавляют соль трехвалентного железа, которая способна окислять восстановленную форму ртути снова в двухвалентное состояние [c.195]

Регенератор — это вертикальный цилиндрический сосуд с днищем конической формы. В зависимости от количества сжигаемого кокса диаметр регенератора составляет 6—18 м, общая высота 12—20 м. Внутри корпус регенератора облицован термостойким бетоном с армирующей сеткой толщиной 8—18 см или огнеупорным кирпичом. Благодаря этому становится возможным изготовлять корпус регенератора из углеродистой стали, снизить толщину и температуру металлических стенок и удлинить срок Службы регенератора. Наружную поверхность регенератора (и реактора) облицовывают для уменьшения теплопотерь специальным кирпичом. Толщина металлической стенки корпуса регенератора 22— 30 мм. В регенераторе разлйчают четыре зоны распределения смеси закоксованного катализатора с воздухом плотного кипящего слоя отстаивания улавливания пыли в циклонных сепараторах. Некоторые регенераторы снабжены внутренними или выносными холодильниками для снижения температуры катализатора. Тепло используется для получения водяного пара. Для регулирования температуры продуктов сгорания в зоне отстаивания имеются разбрызгиватели воды. [c.84]

Наибольшему износу подвергается нижняя частг. зоны измельчения плит. Для увеличения срока службы плнты Изгота В.лнвают таким образом, чтобы но мере износа этого участка плиты се можно было перевернуть ве1рх ним концом вниз. Рабочие поверхности плит имеют продольные выступы треугольной формы. [c.9]

В основу классификации агрегатов нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств заложены следующие признаки эксплуатационные параметры процесса (рабочие температура и давление) физикохимические свойства перерабатываемого углеводородного сырья конст-, рукционный материал, из которого изготовлен агрегат габаритные размеры, форма и ориентация агрегата в пространстве вид сборки конструкционные особенности подведомственность Госгортехнадзору вид кпыта-ния срок службы. [c.28]

Средства производства, которые потребляются в одном производственном цикле с изменением их натуральной формы, относятся к оборотным фондам. Стоимость этой части средств сразу и целиком переносится на готовую продукцию. Этому условию отвечают прежде всего предметы труда. В состав оборотных фондов входят сырье, материалы, топливо, полуфаб-ричаты и др. Для упрощения планирования и учета к ним относят также малоценные стоимостью до 100 руб. за единицу (н1 зависи.мо от их срока службы) и быстроизнашивающиеся ср( дс,тва труда, если они служат менее года (независимо оТ их стоимости), [c.28]

Когда иониты более или менее насытятся ионами солей и перестанут в должной мере поглощать ионы из раствора, производят регенерацию ионитов. Катионит регенерируют 2—5%-ным раствором соляной или серной кислоты. При этом все катионы выделяются ионами Н и катиониты превращаются опять в Н-форму. Анионит регенерируют 2—5%-ным раствором NaOH до удаления ионов С1 , SO и др. После такой обработки иониты отмывают деионизованной водой, и тогда они готовы к повторному употреблению для обессоливания воды. Сроки службы ионитов очень велики. Они без замены работают несколько лет. [c.268]

Практическое применение аморфных форм углерода разнообразно. Одно из применений сажи сейчас перед ващими глазами типографская краска, которой напечатаны буквы этой книги. Из сажи получают тушь. Добавка сажи к резине при производстве автопокрышек повышает их прочность и увеличивает срок службы. Шинная промышленность — главный потребитель сажи. [c.90]

Сгруктурно близкими к исследуемым нами соединениям (I) и (П) являются мономерные стабилизаторы группы СуазогЬ, включающие карбонильную и гидроксильную группы. Известно, что поглощая УФ-свет, бензофеноновые производные переходят в электронно-возбужденное состояние, которое адиабатически образует нестабильную глубже окрашенную хиноидную форму, и фотостабилизация осуществляется за счет фотохромных превращений. В результате этого процесса срок службы полимеров, содержащих такие стабилизаторы, увеличивается в несколько раз [17]. [c.150]

Было выявлено, что каждый из образцов имеет аустенит-ную структуру. Но, в то же время на внешней поверхности труб появляются новые фазы. Видно, что с увеличением срока службы характер новообразований меняется от разрозненных включений глобулярной формы до сетки, окружающей зерна. Определить какие фазы обнаружены, можно при помощи рентгеноструктурного анализа, который планируется провести в дальнейшем. Таким образом, можно говорить о формировании приповерхностного квазислоя у образцов, взятых из труб. Толщина 610 порядка 40 мкм. [c.61]

Электролиз цинка проводят в прямоугольных электролизерах длиной 2—3 м, шириной 0,8—1,1 м и глубиной 1,0—1,5 м, выполненных из железобетона или дерева. Они устанавливаются н цехе на столбах и изолировала от земли фарфоровыми или стеклянными изоляторами. Наружные поверхности электролизеров защищены кислотоупорным лаком, внутри они покрыты винипластом или свинцом. Сверху в электролизер опускают 15—30 свинцовых анодов прямоугольной формы размерами 1000X600 мм, толщиной 5—10 мм. В верхнюю часть анода залита медная штанга, одним концом она опираете . на идущую вдоль электролизера анодную шину, а дру1 им —на деревянную изолированную планку у второй стороны электролизера (рис. 7.2). Срок службы свинцовых анодов 1,5—2,0 года. [c.330]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология