Производство параметры технологического

Применение системного подхода к анализу и синтезу технологических процессов и как следствие создание операционных систем, являющихся сложными программно-аппаратными комплексами, качественно изменили отношение к проблеме хранения, накопления и передачи данных. Наряду с ростом объема перерабатываемых данных расширилось и их функциональное назначение. Это данные справочного характера, экономические показатели производства, параметры технологического оборудования и т. д. Эта информация, несмотря на разнородный характер, воспринимается как единое целое, является информационной базой системы. [c.77]

Должен знать технологическую схему производства параметры технологического режима, физико-химические основы и сущность технологического процесса физико-химические и технологические свойства суспензий, коагуляторов и готовой продукции устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования схему коммуникации. [c.57]

Новым качественным уровнем производства, применением современной сложной технологии и более сложных машин, механизмов, аппаратуры обусловлены повышенные требования к обслуживающему персоналу, уровню его знаний и производственных навыков. Программа действий обслуживающего персонала излагается в технологическом регламенте, в котором кроме подробного описания всех этапов производства и его аппаратурно-механического оформления, приводятся нормы технологического режима, инструкции по пуску, нормальной и аварийной остановке производства, а также правила безопасного ведения технологического процесса и обслуживания оборудования. Указываются отклонения параметров технологического процесса, которые не нарушают его стабильности. [c.5]

В производстве нигрозина на стадии конденсации анилина и анилиновой соли с нитробензолом произошла авария, вызванная нарушением параметров технологического режима. Процесс протекал очень бурно, и пары анилина вследствие перегрузки обратного холодильника выбросило в производственное помещение. Паровоздушная смесь, инициированная искрой, вспыхнула, и возник пожар. [c.143]

Прежде чем приступить к оценке пожаро- и взрывоопасности проектируемого производства, необходимо проанализировать и обосновать возможность образования смеси взрывоопасной концентрации при нормальных условиях работы, нарушении параметров технологического режима, создании аварийных ситуаций (при утечке газов, паров, выбросе жидкостей и др.). [c.356]

Для обеспечения безаварийной и безопасной эксплуатации установок большой мошности важное значение имеет хорошая обученность и тренированность производственного персонала на отработке действий при отклонениях параметров технологического режима от нормальных и в аварийных ситуациях. Оператор такого производства должен знать технологический процесс, условия работы оборудования, а также взаимосвязь сложных автоматических систем контроля, регулирования и противоаварийной защиты. Поэтому подготовку производственного персонала проводят по специальной программе с длительной стажировкой на рабочих местах. [c.33]

Рост параметров технологических процессов и габаритов установок вызвал применение в химическом машиностроении новых высоколегированных марок сталей, а на монтаже — разработку и использование новых методов производства работ, новых механизмов большой грузоподъемности, а в некоторых случаях новых организационных форм выполнения монтажных работ. [c.3]

С учетом этого задача выбора и расчета оптимального варианта агрегата была сформулирована следующим образом при сохранении ранее разработанной топологии [29] получить оптимальный в смысле минимума приведенных затрат агрегат производства серной кислоты в условиях неопределенности параметров технологического режима. [c.273]

Таким образом можно установить средний показатель для каждой смены, для любого цеха и в целом для завода. На основании полученных данных можно задавать показатели каждому подразделению на определенный промежуток времени. При этом необходимо предусматривать проведение технических мероприятий, совершенствующих технологические процессы производства. Если окажется, что все смены цеха длительное время не выдерживают один и тот же параметр технологического процесса, то это значит, что необходимо, тщательно изучив причины отклонения от заданных величин, внести изменения в технологический регламент. ------------- [c.91]

В организации работы по системе бездефектного изготовления продукции большую роль могут сыграть моральное и материальное стимулирование работников за обеспечение заданных параметров технологического режима. К моральному стимулированию относится почетное звание Отличник качества , которое получают передовики производства. Материальное стимулирование сводится к премированию аппаратчиков и других работников, которые добились [c.91]

Чувствительность ХТС — это свойство системы изменять характеристики ее функционирования под влиянием изменений собственных параметров системы (параметров элементов и параметров технологического режима) и внешних Возмущающих воздействий. Создание ХТС, малочувствительных или нечувствительных к изменению параметров и внешних возмущающих воздействий, весьма важно для повышения качества процессов функционирования химических производств. Для ХТС существенна нечувствительность как в статике, так и в динамике. [c.32]

В результате решения задачи синтеза ХСТ требуется определить химический способ производства продукта технологическую топологию системы О, покомпонентный состав и параметры промежуточных потоков системы Z, технологические О и конструкционные К параметры аппаратов, при которых для синтезированной системы обеспечивается оптимум критерия эффективности ф = ор1 т]). [c.125]

Наиболее полно специфика малотоннажных многоассортиментных производств (нестационарность технологических параметров и цикличность работы аппаратов) проявляется при периодическом способе организации технологических процессов. Отдельные стадии производства изолированы друг от друга в пространстве и вре- [c.524]

ХТС, которые соответствуют химическим производствам и технологическим цехам химических предприятий, свойственны все характерные признаки больших или сложных систем 1) определенная целенаправленность или наличие общей цели функционирования всей системы (все технологические аппараты и потоки объединены для выпуска продукции) 2) большие размеры как но числу элементов, составляющих систему, так и по числу параметров, характеризующих процесс ее функционирования (большое число аппаратов, связанных технологическими потоками) 3) сложность поведения системы, проявляющаяся в большом числе переплетающихся взаимосвязей между ее переменными (изменение режима работы одного аппарата может оказывать влияние на работу производства в целом) 4) выполнение системой в процессе ее функционирования некоторой сложной и многофакторной целевой функции 5) высокая степень автоматизации процессов управления производством с применением цифровых и аналого-цифровых вычислительных машин и др. [c.13]

На образование ВМР влияют различные факторы качество применяемого сырья и материалов, их химический и минералогический состав, тип технологического оборудования, аппаратов и их техническое состояние, метод получения целевого продукта или изделия, ассортимент выпускаемой продукции, параметры технологического процесса и др. Поэтому для одного и того же производства, в котором образуются ВМР, разрабатывается несколько нормативов, каждый из которых соответствует определенному значению указанных факторов. Норма образования технологических отходов дается в натуральном виде (без пересчета содержания основных компонентов). Это позволяет определить истинный объем ВМР, что очень важно при рещении вопросов, связанных с транспортированием, организацией хранилищ, реализацией и др. [c.196]

Для эффективного решения задач, возникающих на всех уровнях иерархии химического производства, необходимо прежде всего выполнить идентификацию операторов отдельных ФХС, составляющих ХТС, т. е. оценить входящие в них параметры. Это может быть достигнуто либо решением обратных задач с постановкой соответствующих экспериментов (если объектом исследования служит действующее производство), либо априорным заданием ориентировочных значений технологических параметров, используя данные аналогичных производств (при проектировании новых химико-технологических систем). После процедуры идентификации отображение (2) можно считать готовым для изучения свойств ФХС в рабочем диапазоне изменения ее параметров нахождения оптимальных конструктивных и режимных параметров технологического процесса синтеза оптимального управления системой анализа и моделирования поведения ХТС, в состав которой в качестве элемента входит рассматриваемая ФХС и т. п. Реализация перечисленных задач так или иначе связана с решением системы уравнений, соответствующих отображению (2), что равносильно получению явной функциональной связи между переменными у и и либо в аналитической форме конечных соотношений, либо в виде результата численного решения задачи на ЭВМ. Формально это решение представляется в виде соответствующего отображения [c.8]

Предприятия нефтеперерабатывающей промышленности в значительной степени насыщены средствами автоматического регулирования. На основных установках непрерывно контролируются и регулируются важнейшие параметры технологического процесса. Дальнейшей задачей автоматизации основного производства является расширение внедрения комплексной автоматизации с применением ЭВМ, автоматически определяющих и поддерживающих оптимальный и безопасный режим технологического процесса. Другой задачей является автоматизация вспомогательных хозяйств, в особенности товарно-сырьевого хозяйства, процессов компаундирования нефтепродуктов и определения их качества в потоке. [c.232]

Выбор вида и принципиальной конструкции аппарата, определение его рабочих параметров, основных размеров, марок конструкционных материалов и других необходимых для конструктивной разработки и расчета аппарата на прочность данных производится проектировщиком (химиком-технологом) на основе выбранного процесса производства, химико-технологического расчета и особенностей перерабатываемой среды. Этим вопросам посвящена обширная специальная научно-техническая литература. [c.3]

Конструкция теплообменных аппаратов разрабатывается исходя из основных предъявляемых к ним технических требований и условий, при которых аппараты должны эксплуатироваться, К числу этих требований относятся функциональное назначение аппарата в технологической схеме производства (рекуперация тепла, охлаждение, нагревание, испарение, конденсация, кристаллизация, плавление и т. д.), вид и характеристика теплообменивающихся сред, передаваемая в аппарате тепловая нагрузка (тепловой поток), допускаемые в аппарате гидравлические сопротивления, рабочие параметры технологического процесса (температура и давление теплоносителей), условия пуска и остановки аппарата, если они налагают дополнительные требования при расчете и конструировании, а также требования по эксплуатационной надежности конструкции и безопасной ее эксплуатации. [c.336]

Технология получения битумов из осерненного сырья практически не отличается от технологии производства окисленных битумов из традиционного сырья. Различие заключается в иных параметрах технологического режима окисления. [c.64]

В задачах синтеза ресурсосберегающих ХТС состояние НФЗ — это параметры и переменные технологических потоков синтезируемой ХТС потоков сырья, промежуточных (внутренних) потоков ХТС, потоков целевых продуктов и отходов производства. Операторы в этой НФЗ соответствуют различным ХТП, аппаратам и машинам химической технологии, обеспечивающим требуемые физико-химические преобразования параметров и переменных технологических потоков ХТС. Исходное (начальное) состояние соответствует переменным и параметрам технологических потоков [c.58]

Для успешного развития производства контактных масс необходимо широко поставленное исследование по усовершенствованию рецептур синтеза катализаторов и разработке новых образцов. Даже при известной рецептуре выпуск катализатора требуемого состава является чрезвычайно сложной задачей. Для этого необходимо строжайшее сохранение соотношения исходных компонентов без наличия в них примесей, соблюдение параметров технологического процесса (температура, давление, концентрация и т. д.). Кроме того, необходимо получить определенную пористую структуру, величину внутренней поверхности и механическую прочность гранул. [c.94]

Технология получения осерненных битумов заключается во введении элементарной серы в состав битумного сырья и дальнейшем окислении модифицированного сырья. Эта технология практически не отличается от технологии производства окисленных битумов из традиционного сырья. Различие заключается в иных параметрах технологического режима окисления. [c.36]

График проверки соблюдения норм и параметров технологического режима работниками технического (производственно-технического) отдела утверждает главный технолог (заместители главного инженера по производству). [c.190]

Стандартизация обозначает повторяемость, неизменность в течение установленного срока норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии, полуфабрикатов (полупродуктов) состава и параметров технологических процессов, их аппаратурного оформления норм труда и качества работы, порядка и приемов ее выполнения требований к качеству полуфабрикатов (полупродуктов) на разных переделах производства систем связей между различными подразделениями и участками производства, низшего подразделения с высшим и наоборот, и т. п. Стандартность связана с регламентацией видов деятельности работ. Регламентация — это установление определенных правил, порядка выполнения работ, оформленных в виде обязательных к использованию документов, предписаний, инструкций. Регламентация, например, охватывает весь технологический процесс, предопределяя порядок его осуществления контроль качества продукции обязанности, права и ответственность каждого работника предприятия и т. д. [c.10]

Для химического производства понятие переналадка оборудования часто сводится к изменению параметров технологического режима. Например, заводы по производству изделий из пластмасс, резинотехнических изделий могут менять марки смесей или виды пластмасс и пресс-форм, что, как правило, связано с изменением времени вулканизации, прессования. [c.22]

Каталитическому риформингу принадлежит ведущая роль в производстве базовых бензи1юв. В зависимости от состава газоконденсата и параметров технологического процесса можно получить бензин риформинга с октановым числом от 72 до 85 по моторному методу. Бензины риформинга содержат в своем составе ароматические углеводороды, иепревращенные высококипящие парафины, незначительное количество нафтенов и легкие парафиновые углеводороды различной степени разветвленности. [c.218]

Для предупреждения попадания хлористого водорода в-щелочные осушители ацетилена и хлора разработаны дополнительные схемы автоблокировок по отключению подачи ацетилена при уменьшении концентрации водорода, снижении давления ацетилена и водорода, появлении в хлористом водороде до 2% хлора и достижении других предельных параметров технологических процессов. Внесены конструктивные изменения в серийные клапаны с условным проходом 300 мм, позволившие применять их в каче- стве исполнительных механизмов — отсекателей ацетилена. Положительный опыт усовершенствования систем регулирования и противоаварийных блокировок в производстве долгкен быть использован. [c.69]

Основными условиями безопасной работы в производстве цианамида кальция являются строгое выполнение параметров технологического регламента полная герметизация оборудования и аппаратов, в которых существует опасность образования ацетилено-воздушных смесей бесперебойная подача в эти аппараты защитного азота исключение попадания внутрь оборудования воды и влаги. Все замеченные неполадки оборудования (карбидной мельницы, бункеров, элеваторов, цианамидной мельницы и др.), находящегося под током азота, должны немедленно устраняться. Защитный азот, подаваемый в оборудование и аппараты, должен быть предварительно осушен. Содержание кислорода в защитном азоте не должно превышать 2,0% (об.). Применение азота с повышенным содержанием кислорода не допускается. [c.74]

Для обеспечения безопасности производства иногда эзвнкает необходимость в непрерывном контроле отельных параметров технологического процесса или не-оторых показателей, характеризующих работу обору-ования, хотя они не предусмотрены нормальным техно-огическим процессом. [c.135]

Техническая записка (ТЗ). В основных разделах технической записки содержатся сведения о принятом способе получения целевого продукта с характеристикой всех технологических узлов, о размерах материальных и энергетических потоков, о физических и химических свойствах веществ, применяемых в данном производстве, об оптимальных параметрах технологического режима и методах их стабилизации. На основании этих сведений и заданной производительности рассчитывают основное и вспомо-гательное оборудование. Результаты расчета помещают в раздел Расчет и выбор технологического оборудования . В дальнейшем ТЗ служит основным источником сведений для проектиро вания механико-технологической документации. [c.222]

Сложность и разнообразие процессов производства основной продукции в химической промышлешгости обусловлена производством сложных по составу, структуре или конструкции продуктов, применением в одном и том же производстве весьма разнообразных методов обработки и оборудования, требованиями высокой степени точности выдерживания параметров технологического режима, многочисленностью и разнообразием видов примепяемо1 о сырья, применением разных видов энергии и энергоносителей, большой расчлененностью процесса и др. [c.24]

При том же, что и в предыдущем случае, качественном составе параметров была сформулирована задача оптимизации работы полученного агрегата с учетом факторов неопределенности информации. Всего было выделено 11 точечных и 19 неопределенных параметров. Под точечными понимаются такие параметры, которые полностью соответствуют детерминированным оптимизирующим переменным традиционной оптимизации. В качестве примера таких параметров можно привестп объемы загрузок контактной массы, площади поверхности теплообменной аппаратуры и др. В результате решения поставленной задачи для четырехслойной системы производства серной кислоты из серы под давлением были получены оптимальные значения параметров технологических потоков ХТС (расходы, температуры, давления, [c.277]

ХТС — определение параметров фнзнко-химических свойств технологических потоков и характеристик равновесия /3 — разработка приближенных или простых математических моделей элементов 14 — выбор параметров элементов 15 — разработка априорной математической модели ХТС 16 — выделение элементов, изменение параметров которых оказы вает наибольшее влияние на чувствительность ХТС — определение материально-тепловых нагрузок на элементы (расчет матернально-тепловых балансов) 18 — компоновка производства и размещение оборудования 19 — разработка более точных стационарных и динамических моделей элементов 20 — уточнение значений параметров элементов 2/— информационная модель ХТС 22 — математическая модель для исследования надежности и случайных процессов функционирования ХТС 25 — математическая модель динамических режимов функционирования ХТС 24 — математическая модель стационарных режимов функционирования ХТС 25 —значение характеристик помехозащищенности 25 — значение характеристик надежности 27 — значение характеристик наблюдаемости 28 — значение-характеристик управляемости 29 — исследование гидравлических режимов технологических потоков ХТ(3 30 —значение характеристик устойчивости 37 —значение характеристик ин-терэктности 32—значение характеристик чувствительности 33 —значение критерия эффективности ХТС 34 — оптимизация ХТС 35 — алгоритмы для АСУ ХТС 36 —параметры технологического режима 37 — параметры насосов, компрессоров и другого вспомогательного-оборудования Зв —параметры элементов ХТС 39 — технологическая топология ХТС 40 — выдача заданий на конструкционное проектирование объекта химической промышлен ностп. [c.55]

Пожарную опасность веществ и материалов определяют по концентрационным и температурным пределам воспламенения и температур вспышки. Сопоставляя эти показатели с параметрами технологического процесса и количеством обрабатываемых веществ, определяют категорию производства по взрывопожар-ной, пожарной и взрывной опасности (см. гл. 32). [c.413]

Управление технологическими процессами нефтепереработки часто осуществляется вручную и с больщими запасами по качеству продуктов. Это диктуется необходимостью обеспечения нормируемых показателей качества (ПК) в условиях неполноты оперативной информации о ПК и инерционностью объекта управления. Оперативное управление может проводиться на основе применения формальных моделей для вычисления ПК, где в качестве входных координат используются измеряемые параметры технологического режима. Это позволяет, по литературным данным, повысить эффективность производства до 20...40%. [c.189]

В процессе анализа исиользования материально-сырьевых ресурсов па выпуск продукции необходимо иметь в виду, что предприятия в отдельных случаях имеют непроизводительный расход сырья, который часто янляется следствием выпуска бракованной продукции, несоблюдения параметров технологического процесса и др. По больщинству химических производств определить повышенный расход сырья, материалов и полуфабрикатов, вызванный выходом бракованной продукции, нерацио-пг1льным исп0Л1э30ванием предметов труда, повышенным уров- [c.150]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология