Смола совместимость с пластификаторами

В производстве слоистых пластиков с улучшенными электроизоляционными свойствами и высокой электрической прочностью применяют совместимые с маслами или растворимые в углеводородах резолы, которые получают этерификацией части метилольных групп резола спиртами. Растворимые в углеводородах резолы гораздо лучше совмещаются с пластификаторами, чем спирторастворимые резолы. Наличие двойных связей или функциональных групп в пластификаторах способствует возникновению химических связей между фенольной смолой и пластификатором. [c.196]

Благодаря хорошей совместимости с различными смолами и пластификаторами, а также способности сохранять свойства при низких температурах этилцеллюлоза широко используется для изготовления пластмасс, различных покрытий, специальных лаков и эмалей. В присутствии этилцеллюлозы происходит упрочнение композиций, с которыми она совмещается, уменьшается выпотевание пластификаторов. Пластмассы на основе этилцеллюлозы применяются для изготовления корпусов радиоприемников, рукояток для инструмента, зубных щеток, автомобильных и тракторных деталей. [c.236]

Совместимость пластификаторов с полимерами или природными смолами [c.338]

Полимер или природная смола Совместимость с пластификатором [c.338]

Благодаря хорошей совместимости с различными смолами и пластификаторами, а также способности сохранять свои свойства при низких температурах этилцеллюлоза широко используется для изготовления пластмасс (продукт с этоксильным числом ниже 47%), специальных лаков, клеев, эмалей (этоксильное число выше 47%). При совмещении с другими полимерами этилцеллюлоза упрочняет композиции, уменьшает их плотность и предотвращает выпотевание пластификаторов. [c.395]

Пластификаторы — вещества, совмещающиеся со смолой (совместимость — это способность смолы растворяться в пластификаторе), снижающие температуру перехода смолы в текучее пластическое состояние и тем самым облегчающие переработку в изделия. Пластификаторы также влияют на механические свойства материалов и повышают долговечность изделий из пластмасс. Увеличение количества пластификатора понижает прочность полимера на растяжение и сжатие, но при этом резко повышается прочность на удар и способность к растяжению. В качестве пластификаторов применяют высококипящие жидкие, реже твердые вещества, такие, как фталаты, алкил- и арил-фосфаты, нитрильные каучуки. [c.301]

Эффективность пластификатора, т. е. его влияние на изменение физико-механических и диэлектрических свойств полимера и технологию его переработки, служит важной характеристикой для определения количества пластификатора ( или смеси пластификаторов), которое должно быть введено в полимер. Если совместимость пластификатора со смолой будет самопроизвольно изменяться и из пластиката пластификатор будет улетучиваться в атмосферу или выделяться (выпотевать) на поверхности изделия в капельножидком состоянии, то механические свойства материала будут со временем ухудшаться. [c.291]

К нитроцеллюлозе можно прибавлять только крайне небольшие количества низкомолекулярных эпоксидных смол, совместимость которых может быть, однако, улучшена внесением-пластификаторов и особенно дибутилфталата. [c.418]

Одноатомные спирты образуют с канифолью очень вязкие маслянистые эфиры, которые могут применяться в качестве пластификаторов, в особенности для нитроцеллюлозы. Таковы метиловые, этиловые, бенз иловые и другие подобные эфиры. Многоатомные спирты, например глицерин или пентаэритрит, образуют эфиры, являющиеся очень твердыми, неклейкими смолами, совместимыми с основными пигментами. Эти эфиры называют эфирами канифоли или эфирами смоляных кислот. [c.564]

СОВМЕСТИМОСТЬ со СМОЛАМИ и ПЛАСТИФИКАТОРАМИ [c.228]

Совместимость со смолами и пластификаторами [c.226]

Весьма распространенным синтезом на базе бутиловых спиртов является производство фталатов. Дибутилфталат является одним из наиболее известных и давно применяемых пластификаторов для полихлорвиниловых и других смол, а также для резиновых смесей. Дибутилфталат отличается высокой активностью и хорошей совместимостью с полихлорвиниловой смолой, обеспечивает высокую (до —55° С) морозостойкость пластикатов на его основе. Однако повышенная летучесть его приводит к быстрому старению и износу изделий из пластиката. Вследствие этого в последние годы применение дибутилфталата в значительной мере уменьшилось за счет увеличения масштабов использования фталевых эфиров высших спиртов (Се и выше). Дибутилфталат используется в настоящее время в качестве активной добавки в смеси других низколетучих, но менее активных пластификаторов. [c.76]

Этот продукт, так же, как и резольные смолы, применяется в производстве лаков. Он обладает большими преимущ,ествами перед резольной смолой. Существенными недостатками обычных резольных смол являются нестабильность их цвета при нагревании (вследствие присутствия свободного фенола) и большая хрупкость. Устранить хрупкость резольной пленки введением в лак пластификаторов невозможно вследствие плохой растворимости отвержденных смол в общеупотребительных пластификаторах. Смола на основе дифенилолпропана, модифицированная путем этерификации метилольных групп спиртами, отличается большей эластичностью, растворима в углеводородных растворителях и совместима с маслами. [c.32]

Ацетат целлюлозы — наиболее важный из всех сложных эфиров органических кислот. По сравнению с нитратом целлюлозы он имеет меньшую воспламеняемость. Технические свойства ацетатов целлюлозы определяются степенью замещения, от которой зависят совместимость с пластификаторами и лаковыми смолами, а также растворимость в различных растворителях. Второй критерий — степень полимеризации, которая определяет вязкость, механические свойства продуктов и их перерабатываемость. Ацетаты целлюлозы с СЗ 0,6—0,9 растворимы в воде. Ацетаты с СЗ 1,2—1,8, растворимые в метилцеллозольве (2-метоксиэтаноле), используют для пластиков и лаков ацетаты с СЗ 2,2—2,7, растворимые в аце- [c.388]

Рассматривая смесь полимеров, особенно смесь каучуков со смолами и пластиками, как двухфазную систему, имеющую определенный переходный слой на границе раздела фаз, необходимо учитывать, что технологические параметры изготовления такой сложной системы влияют на физико-механические и эксплуатационные свойства (технологическую совместимость) смеси. Ингредиенты резиновой смеси (наполнители, пластификаторы, вулканизующие агенты и т. д.) в двухфазной системе распределяются неравномерно з обеих фазах и переходном слое. Кроме того, при вулканизации, скорость процесса в каждой фазе и переходном слое может быть различна. [c.23]

Для уменьшения жесткости смол применяется пластификация. Однако из-за плохой совместимости карбамидных смол с обычными пластификаторами интермолекулярная пластификация в этом случае играет сравнительно небольшую роль. Хорошими пластификаторами для мочевиноформальдегидных смол являются алкидные смолы, которые одновременно повышают и термостойкость до 160° и выше (термостойкость самих карбамидных смол — 140°). [c.204]

Смолы И фреоны не обладают взаимной растворимостью. Пластификаторы, которые применяются в лаках, эмалях и красках, принадлежат разным группам веществ, поэтому различна и их совместимость с фреонами. Например, растворимость трикрезилфосфата во фреоне-12 при комнатной температуре составляет 45%. [c.41]

Сложные полиэфиры применяют также для пластификации карбамидоформальдегидных олигомеров в процессе синтеза. Широко используют в качестве пластификаторов и растворимые в воде полиэфиры на основе двухосновных кислот и полиэтиленгликолей. Использование в качестве пластификаторов сополимеров акриловой и метакриловой кислот также дает хорошие результаты. Их применяют главным образом для производства растворимых в воде лаков. Лаковые аминоолигомеры должны обладать определенным содержанием пленкообразующего вещества, определенной плотностью и вязкостью, способностью к окрашиванию, совместимостью с другими смолами и пластификаторами, стабильностью, иметь определенное кислотное число и число помутнения. [c.77]

Хотя другие сложные эфиры целлюлозы и такие простые эфиры, как этилцеллюлоза, не употребляются теперь для искусственного волокна, они применяются для приготовления пластмасс и лаков (стр. 329). Упомянуть о них здесь удобно в виду их близкого родства с ацетилцеллюлозой и нитроцеллюлозой. Смешанные сложные эфиры, как, например, ацетилпропионат ацетобутират целлюлозы, получаются путем обработки целлюлозы смесью хло-рангидридов кислот в присутствии основания (большей частью пиридина). В отличие от производства ацетилцеллюлозы, здесь не требуется омыления. Эти смешанные сложные эфиры обладают повышенной сопротивляемостью действию воды и большей совместимостью с растворителями, смолами и пластификаторами, чем ацетилцеллюлоза (стр. 375). Простые эфиры, другой многообе-ш,ающий тип производных целлюлозы, изготовляются нагреванием алкалицеллюлозы с алкилхлоридами или сульфатами в подходящих растворителях, например бензоле, в присутствии избытка едкого натра. Чтобы получить полное превращение в триэфир, необходима повторная обработка, вследствие разбавляющего действия воды, образующейся при реакции [c.380]

Твердые абиетино-малеиновые смолы совместимы с нитроцеллюлозой и сообщают лаком высокий блеск. Вследствие большой твердости смол в лаки на их основе приходится вводить больше пластификатора. Существенным преимуществом этих смол является то, что они не удерживают растворителей. [c.394]

Триацетат диэтиленгликолевого триэфира глицерина оказывает особо эффективное действие па вторичный ацетат целлюлозы. Этот эфир, известный под названием пластификатор 90, совмещается с вторичными ацетатами целлюлозы в дозировках до 100—150%. При его применении удается получать хорошие кабельные лаки, отличающиеся высокой термостойкостью и одновременно хорошей морозостойкостью. Практическая нерастворимость этого эфира в бензине дает возможность использовать его также при переработке нитрата целлюлозы для специальных целей. Как показали исследования Крауса триацетат не следует вводить в антикоррозионные лаки, так как он отличается довольно большой чувствительностью к воде. В известной аналогии с влагоемкостью находится его скорость омыления. При действии на триацетат 1 н. раствором едкого кали он омыляется на 10—30%. При введении смесей пластификатора 90 со смолами в лаки на основе нитрата целлюлозы следует обращать внимание на подбор смол. Так, в присутствии полиэфиров, шеллака и искусственной смолы AW2 получаются неудовлетворительные покрытия. Краус наблюдал это явление и при употреблении феноло-формальдегидных смол, совмещающихся с нитратом целлюлозы. Совместимость пластификатора 90 с мочевино-формальдегидными смолами даже при получении лаков горячей сушки объясняется его гидрофильностью, проявляющейся в легкой растворимости в воде. Растворимость пластификатора 90 в воде исключает совместимость его с масляными лаками и алкидами, модифици- [c.588]

В качестве дополнит, пленкообразователей в нитролаки чаще всего вводят алкидные смолы, хорощо совмещающиеся с коллоксилином и улучшающие св-ва лаковых покрыгий. Для пластификации обьино используют смеси пластификаторов разл. типов - т. наз. первичных или истинных, совместимых с коллоксилином (фосфаты, фталаты), и вторичных (касторовое масло, хлорир. парафины), несовместимых с ним для получения пигментир. материалов применяют разл. пишенты и наполнители, для получения матовых покрытий -Si02, воски. [c.507]

Установлено, что с увеличением числа ареновых ядер ухудшается пластифицирующее действие. Наиболее высоким пластифицирующим эффектом характеризуется арены с длинными алкановыми заместителями, обеспечивающими хорошую совместимость нефтяных пластификаторов с полярными полимерами. Наиболее широко используют в качестве пластификатора при производстве шин и маслонаполненных каучуков ароматизированное масло ПН-6, содержащее до 14% алканов и алкано-циклоалкановых углеводородов, 6-8 % смол, а остальное — арены. [c.134]

Для придания ПВХ материалам эластичности без применения низкомолекулярных пластификаторов используют способы смешения с различными смолами, сополимеризации и прививки [194]. В качестве примера первого способа можно привести смешение ПВХ с термопластичным полиуретаном. Сополимеры этилена с винилацетатом (ЭВА) применяют в качестве внутренних нелетучих и неэкстрагируемых пластификаторов или атмосферостойких модификаторов ударопрочности ПВХ. Для полной совместимости с ПВХ содержание винилацетата должно составлять >60%. Эти сополимеры очень мягкие и липкие и поэтому трудно поддаются переработке на обычном для ПВХ оборудовании. Для этих же целей используют и хлорированный полиэтилен (ХПЭ). Нитрилбутадиеновый каучук (частично сшитый), является распространенным модификатором пластифицированного ПВХ для улучшения его маслостойкости. [c.270]

Влияние пластификаторов на гидрохлорированный каучук не ограничивается их влиянием на его эластические свойства. Паро-и влагонепроницаемость пленки повышается в присутствии таких эфиров как эфиры фосфорной и абиетиновой кислот, высшие эфиры дикарбоновых кислот, а также веществ, улучшающих совместимость гидрохлорированного каучука с этими эфирами, например алкоксиалкилфосфатом, хлорпарафином, инденовыми и кумароно-выми смолами [106]. Для повышения паронепроницаемости пленок из гидрохлорированного каучука вводят различные воски [107] и чаще смеси восков, состоящие из 20—30% пчелиного вос- [c.225]

Применение препаратов, повышающих совместимость фунгицида с пластической массой. По данным химической фирмы Монтано [23], можно улучшить совместимость 8-оксихинолината меди с поливинилхлоридными пластическими массами путем добавления к обрабатываемой смеси продукта конденсации толуолсульфон-амида с формальдегидом (конденсация протекает лучше всего нри молярном соотношении 1 1). Это вещество вместе с соответствующим количеством синтетической смолы, пластификаторов и 8-оксихинолината меди основательно перемешивается, смесь перетирается 5 мин при 160° С, а затем прессуется при этой же температуре. Рецептуры фунгистатических смесей, не обнаруживающих несовместимости фунгицида с пластической массой, приведены в табл. 33. [c.126]

Э. совместима с большинством известных пластификаторов (напр., с эфирами фталевой, стеариновой, фосфорной, себациновой к-т), с минеральными и растительными маслами, нитратом целлюлозы (в любых пропорциях), с метилцеллюлозой, фенольными кумароно-инде-новыми, алкидными и природными смолами. О. ограниченно совместима с мочевино-формальдегидными смолами, поливиниловым спиртом и ноливинилацетатом хорошо окрагаивается различными красителями. Особенно ценное свойство этилцеллюлозы — низкая усадка (0,1—0,2 мм мм). [c.515]

Технич. продукт — белые с сероватым или желтоватым оттенком гранулы плотн. 1,2 г/см , степень замещения гидроксильных групп в глюкозном остатке 1,9—2,4, т. пл. 90—170 °С (в зависимости от степени замещения и степени полимеризации), т. стекл. 100—120 °С. Б. термопластична, растворима в высших алифатич. и циклич. кетонах, сложных эфирах, в смесях ароматич. углеводородов со спиртами, тетрахлорэтане совместима с большинством пластификаторов и синтетич. смол несовместима с др. эфирами целлюлозы и виниловыми полимерами. Продукт трудновоспламеняем, малогорюч (при горении плавится и затухает). Пленки и покрытия из Б. характеризуются следующими свойствами [c.127]

Пластификаторы оказывают существенное влияние на свойства смесей и вулканизатов Б -п. к. В качестве пластификаторов для Б.-н. к. используют 1) сложные эфиры (дибутилфталат, диоктилфталат, ди-бутилсебацинат и др.), к-рые применяют гл. обр. для повышения морозостойкости и эластичности вулканизатов 2) природные и синтетич. смолы (канифоль, сосновая, кумароно-инденовые и феноло-формальдегидные смолы), повышающие клейкость смесей (кумароно-1шде-новые смолы придают вулканизатам также и высокие прочностные свойства) 3) продукты нефтяного происхождения (гл. обр. высокоароматизированные), применение к-рых позволяет получать вулканизаты с высоким относительным удлинением и сопротивлением раздиру 4) различные жидкие каучуки (напр., Б.-н. к. типа хайкар 1312), олигоэфиры и др., улучшающие сопротивление резин тепловому старению. Пластификаторы с преимущественным содержанием алифатич углеводородов (напр., вазелиновое масло) находят ограниченное применение, т. к. вследствие плохой совместимости с Б.-н. к. мигрируют на поверхность резин. Количество пластификаторов не превышает, как правило, 30 мае. ч. С увеличением содержания связанного акрилонитрила совместимость Б.-н. к. с пластификаторами уменьшается. [c.155]

С увеличением содержания винилацетата повышаются растворимость сополимеров и совместимость их с пластификаторами, полимерами и др. пленкообразующими веществами, уменьшаются водостойкость, темп-ра размягчения, жесткость и твердость. Сополимеры В. с винилацетатом, содержащие 38—40% винилацетата, хорошо совмещаются с нитроцеллюлозой. При изготовлении лаков в р-ры сополимера обычно вводят пластификаторы, пигменты, а иногда также модификаторы (нек-рые типы смол и восков). Сополимеры с высоким содержанием В. (более 95%) применяют для нанесения на подложки в виде дисперсий в пластификаторах (пла-стизоли) или в смесях пластификаторов с летучими растворителями (органозоли), что увеличивает твердость и стойкость покрытий (см. Пасты полимерные). Значительное улучшение совместимости с алкидными смолами, парафинами, нек-рыми маслами и олифами сополимеров на основе В. достигается введением в состав макромолекул сополимера гидроксильных групп (0,7—0,8% или 2,3%). Введение в сополимер до 1% малеинового ангидрида повышает его адгезию к твердым подложкам. Изделия из сополимеров В. с винилацетатом почти негорючи, высокоустойчивы к действию светопогоды, химич. агентов и к истиранию. Покрытия, образуемые лаками иа основе сополимеров В. с винилацетатом, устойчивы также к действию нефтепродуктов и морской воды и легко удаляются растворителями. Для получения термореактивных покрытий сополимеры В. с винилацетатом часто совмещают с фенольными, мочевино-или меламино-формальдегидными смолами (10—20%). В результате повышаются твердость покрытий, их устойчивость к действию растворителей и повышенных темп-р. [c.227]

Для пластификации нитроцеллюлозных материалов, образуюш их прочные, но недостаточно эластичные покрытия, используют обычно системы первичных (совместимых) и вторичных (несовместимых) пластификаторов. Первичными пластификаторами служат фталаты, адипинаты, себацинаты, фосфаты, вторичными — сырое или окисленное касторовое масло, невысыхаюш ие алкидные смолы, хлорированные парафины, хлордифенил. Общее содержание пластификаторов может составлять 10—80% (в расчете на массу пленкообразующего), а при необходимости получения покрытий с особенно высокой эластичностью (напр., при окраске кожи) может достигать 130%. Выбор систем пластификаторов и соотношения компонентов в них определяется требованиями > к свойствам покрытий, а также экономическими соображениями. [c.516]