Фторкаучуки свойства и применение

В настоящее время резины из фторкаучуков используются для изготовления резинотехнических деталей — электроизоляции манжет для насосов, сальников, клапанов, прокладок, кольцевых уплотнений, мембран, которые длительно сохраняют свои свойства в контакте с маслами, топливами, окислителями и другими агрессивными средами. Резины на основе фторэластомеров широко используются в авиации, ракетной и космической технике, химической промышленности и др. Ожидаемое расширение температурного интервала эксплуатации резин от —60-ь70°С до 300—350 °С позволит решить еще ряд важных технических задач. В то же время следует отметить, что очень высокая стоимость фторкаучуков сильно ограничивает их применение. [c.521]

Сополимер политрифторхлорэтилена с винилиденфторидом обладает хорошими эластическими свойствами и относится к группе фторкаучуков. Политрифторхлорэтилен находит применение в качестве антикоррозионного конструкционного материала. [c.102]

Благодаря высокой нагревостойкости, фторкаучуки могут найти применение в резиновой изоляции проводов и кабелей специального назначения, работающих в условиях высоких температур, но при низком напряжении и низких частотах. Диэлектрические свойства резин электрическая прочность 16,4 кв мм, удельное объемное сопротивление р = 10 —10 ом-см, = = 0,024—0,045. На проводе с толщиной изоляции 1,2 мм получены следующие показатели электрическая прочность 15,4 кв мм, сопротивление изоляции 70 Мом-км, 5 при 1000 гц 0,03. Электроизоляционные характеристики резин, наполненных сажей, существенно ухудшаются при повышении температуры. Сопротивление изоляции на проводе при 185°С 0,0033 Мом-км, = = 0,23. [c.154]

Наиболее существен этот вопрос для эластомеров, которые обычно используются в виде резин, т. е. пространственно структурированных полимеров. Применение разных вулканизующих агентов (или способов вулканизации) приводит к образованию в резине различных типов пространственных связей, что, в свою очередь, отражается на химической стойкости резин Препятствуя набуханию, которым часто сопровождается химическое взаимодействие среды с полимером, пространственные связи способствуют увеличению стойкости полимера к агрессивным средам, если сами эти связи не оказываются слабее связей основной цепи. В частности, последнее наблюдается у фторкаучуков, которые после вулканизации становятся более чувствительными к химическому воздействию вследствие введения в них связей С—С =N и др. В настоящее время наиболее химически стойкими являются пространственные связи С—С, образующиеся при вулканизации каучуков перекисями (например, перекисью бензоила) или радиационным облучением Резины из СКФ с указанными связями в азотной кислоте набухают минимально и физико-механические свойства их снижаются незначительно, а после [c.45]

Рассмотрены основные типы фторкаучуков, проанализировано влияние их структуры на технические и технологические свойства фторкаучуков. Изложены принципы составления рецептур, показано влияние различных ингредиентов на процессы вулканизации основных промышленных фторкаучуков. Описаны процессы переработки фторкаучуков и свойства получаемых резин, приведены области их применения. Большое внимание уделено вторичному использованию фторкаучуков. [c.2]

В последнее время в литературе появились сообщения [Яп. заявка 60-86147, 985] о применении в смесях на основе фторкаучуков — сополимеров ТФЭ и ПП, ВФ и ГФП, терполимеров ВФ, ГФП и ТФЭ — для улучшения их технологических свойств полиизобутилена и полибутилена с молекулярной массой 8-10 — 2-10 . Указанные полимеры вводят в количестве 1—50 (3—30) масс. ч. Механизм их действия в смесях на основе фторкаучуков [c.115]

При применении ионизирующего излучения получают резины примерно с тем же комплексом свойств, что и при химическом инициировании [148]. При использовании ОЭА скорость радиационного сшивания фторкаучуков возрастает в десятки раз и в значительной степени сглаживается различие в интенсивности сшивания каучуков СКФ-26 и СКФ-32 (в отличие от СКФ-26 для СКФ-32 характерны низкая скорость сшивания и интенсивная деструкция при облучении, см. разд. 1.4). При этом оптимальные поглощенные дозы снижаются в 2—5 раз, что позволяет рекомендовать ОЭА в качестве сенсибилизаторов радиационной вулканизации. Снижение поглощенной дозы до уровня [c.128]

Недостатками фторкаучуков и резиновых смесей, изготовленных на их основе, являются жесткость, затрудняющая их переработку и изготовление деталей. Вследствие плохих адгезионных свойств фторкаучуков, а также вследствие жесткости и плохой размягчаемости, даже при температурах вулканизации, крепление резиновых смесей из них сильно затрудняется. Резины из фторкаучука находят широкое применение для изготовления различных резиновых и резино-металлических деталей (прокладок, манжет, сальников) машин и аппаратов, работающих при повышенных температурах в различных агрессивных средах 7. >9. 22, 23, 25, 28, 29 [c.33]

Для непрерывной вулканизации в основном используют каучуки, не изменяющие своих свойств при воздействии высоких температур, — хлоропреновые, этиленпропиленовые, фторкаучуки и др. Применение СК с пластичностью, не изменяющейся при механических обработках предпочтительнее, так как из них получают изделия с меньшим колебанием в размерах. [c.194]

Производство РТИ включает большой ассортимент разнообразных по виду и назначению деталей для машин промышленного и бытового назначения. Основным потребителем различных резиновых деталей является машиностроительная промышленность и, в первую очередь, авто- и авиастроение. Разнообразие требований, предъявляемых условиями эксплуатации к изделиям промышленного назначения, вызывает соответственные требования к свойствам и качеству резины. Именно для этих изделий характерны обширность рецептуры резин и применение, наряду с каучуками обшего назначения, ряда специальных синтетических каучуков бутадиен-нитрильного (СК —И), полисилоксанового (СК —Т), фторкаучука (СК—Ф) и др. [c.159]

Каучуки специального назначения характеризуются наличием одного или нескольких специальных свойств, определяющих специфические области их применения. К этой группе каучуков относятся маслобензостойкие хлоропреновый и бутадиен-нитрильный каучуки, термостойкие силоксановые и фторкаучуки, химически инертный полиизобутилен, обладающий исключительно высокой газонепроницаемостью бутилкаучук, стойкие к истиранию уретановые каучуки, способный вулканизоваться при комнатной температуре и исключительно маслобензостойкий полисульфидный каучук и др. [c.21]

Значительное повышение морозостойкости фторкаучуков, при сохранении наиболее ценных свойств, присущих им, было достигнуто в результате применения для сополимеризации с фторолефи-нами новых фторированных мономеров, позволяющих создать сополимеры, содержащие простые эфирные связи в боковых группах. В качестве исходных мономеров использовались различные пер-фто 1алкилвиниловые эфиры и, в частности, перфторметилвинило-вый эфир. [c.507]

Из существующих герметиков кремнийорганические и тио-коловые, на основе нитрильных и фторкаучуков по физикомеханическим свойствам могли бы быть использованы для этой цели, но они еще дороги и дефицитны. Наиболее дешевые и доступные герметики — тиоколовые — стоят 3—7 руб. за 1 кг, что при больших объемах работ с экономической Точки зрения не оправдывает их применения для защиты подземных трубопроводов. [c.37]

Свойства и обпасти применения фторкаучуков [c.294]

Среди них нужно отметить такие соединения, как сополимеры эфиров акриловой или метакриловой кислот с различными фторированными одио-атомными спиртами. Эти полимеры обладают эластическими свойствами и высокой химической стойкостью, так как основная полимерная цепь окружена достаточно длинными фторированными группами, защищающими ее от внешних воздействий. Практическое применение находит цолигептафторбутилакрилат (фторкаучук Р4) [c.196]

Высокомолекулярные материалы типа фторсодержащих смол и фторкаучуков, используемые в качестве изоляционных материалов, в зависимости от химической структуры обладают большим разнообразием форм молекулярного движения и проявляют специфические свойства. Имеется большое число высокомолекулярных соединений с превосходными механическими тепловыми и электрическими свойствами, которые находят широкое применение в электронных и электротехнических приборах как изоляторы и диэлектрикио [c.175]

Широкое применение в промышленности нашли каучукоподобные сополимеры фтористого винилидена с гексафторпропиленом или с трифторхлорэтиленом. Фторкаучукам присущи особые свойства высокая теплостойкость, превышающая теплостойкость всех известных каучуков, кроме силоксановых, химическая инертность, невоспламеняемость, хорошие физико-механические свойства. [c.276]

Работы [95] показали, что можно получить значительно более морозостойкие фторкаучуки, исходя из новых фторированных мономеров и — далее — сополимеров, содержащих простые эфирные связи в боковых группах. Этим условиям отвечает сополимер, полученный с применением перфторметилвинилового эфира. Он производится в СССР под названием каучук СКФ-260. Этот каучук имеет температуру стеклования —40°С и изделия из его вулканизатов сохраняют достаточную эластичность при —30°С. По теплостойкости он практически равнозначен каучуку СКФ-26, но уступает ему по свойствам вулканизатов в напряженном состоянии, что необходимо принимать во внимание при изготовлении прокладочных материалов или изделий, находящихся под постоянной нагрузкой. Каучук СКФ-260 мо.жет выпускаться и с пониженной молекулярной массой — марка [c.80]

Известно, что фторсодержащие эластомеры имеют уникальные свойства они сочетают высокую термостойкость и негорючесть со стойкостью к действию разнообразных растворителей, масел и топлива. Применение фторкаучуков СКФ-32 и СКФ-26 для модификации стабилизированных полимеров представляет особый интерес при получении негорючих высококачественных пленок. Проведенные динамические механические исследования показали [18], что в области температур 70—90° С наблюдается основной максимум механических потерь, обусловленный увеличением сегментальной подвижности исследуемого полимера—поливинилхлорида. Этот максимум проявляется при более низкой температуре, чем для немо-дифицированного полимера, благодаря пластифицирующему эффекту фторкаучука. При совмещении ПВХ с фторкаучуками наблюдается существенное повышение (в 6—7 раз) удельной ударной вязкости в области концентраций 5—15 вес.% добавки. [c.130]

Температуростойкость резин определяется формированием в ходе вулканизации прочных кластерных комплексов Сг + с пер-фторкарбоновыми кислотами [23], а невысокая в ряду фторкаучуков верхняя предельная температура эксплуатации связана с довольно низкой энергией диссоциации М—0-связи в цепи (223 кДж/моль) [3, с. 341]. Образование в результате обменных реакций трифторацетата хрома и карбоксильных групп нитрозо-каучука трифторуксусной кислоты (близкой по свойствам к серной кислоте) вызывает большие трудности при переработке резин и их применении из-за сильной коррозии пресс-форм и контактирующих с резинами металлических деталей. При заме не триацетата хрома на другие агенты вулканизации, при при менении которых не выделяются агрессивные вещества эпо ксидные смолы (пат. США 3725374, 1974), олигобутадиен с кон цевыми изоцианатными группами (пат. США 3733295, 1973) аминокислоты (пат. США 4124575, 1978), получаются резины ( ухудшенными свойствами. Не получила практического примене ния и разработка нитрозокаучуков с другими (не карбоксиль ными) функциональными группами. Это относится, в частности к нитрозокаучуку с мономерными звеньями гексафторбутадиена (пат. Великобр. 1425561, 1976 1425562, 1976) и оригинальным методам его сшивания под действием линейных и циклических стабильных биснитроксильных радикалов типа [c.20]

Такие эластомеры сочетают морозостойкость, теплостойкость и стойкость к окислению. Однако по этим показателям они часто уступают перфтортриазиновым эластомерам. Кроме того, их получение связано со сложным многостадийным синтезом и поэтому их практическое применение в обозримый период времени представляется маловероятным. Вместе с тем ценный комплекс свойств гетероцепных фторкаучуков продолжает привлекать внимание большого числа исследователей и можно ожидать, что их работы получат практический выход. [c.22]

Тем не менее значительное повышение морозостойкости фторкаучуков при сохранении их наиболее ценных свойств достигается путем применения для сополимеризации с фторолефинами перфторалкилвиниловых эфиров. Наличие в боковых подвесках [c.35]

Более эффективно протекает реакция вулканизации ароматическими и алифатическими аминами в присутствии четвертичных аммониевых или фосфони-евых соединений — гидроксидов и солей [пат. США 3 655 727, 1972 3 753937, 1973], При этом дозировка алифатических аминов существенно снижается, что улучщает свойства резин. Типичная рецептура таких смесей включает на ЮО масс, ч. фторкаучука — сополимера ВФ 0,1—2,5 масс, ч. амина, 0,05—0,5 масс, ч, четвертичного аммониевого соединения, 2—25 масс, ч, оксида металла — акцептора галогенводорода. Добавление в такие системы гидрохинона приводит к дальнейшему улучшению свойств резин. Однако практического применения такие комбинированные системы для вулканизации фторкаучуков не получили, вероятно, из-за их сложности. Следует также иметь в виду, что ароматические амины, в частности п-фенилендиамин, являются сильнотоксичнымн соединениями. [c.56]

Из углеродных наполнителей за рубежом предпочтение обычно отдается среднетермическому техническому углероду МТ (отечественный аналог Т900), который обеспечивает хорошее сочетание технологических свойств смесей и физико-механических свойств получаемых резин. Вследствие относительно больших размеров частиц этот наполнитель можно вводить в количествах до 40 масс. ч. на 100 масс. ч. каучука [2]. Однако оптимальной дозировкой считается все же 20 масс. ч. [103]. Технический углерод МТ обеспечивает более высокую по сравнению с другими традиционными наполнителями стойкость вулканизатов фторкаучуков к тепловому старению, к накоплению остаточной деформации сжатия, к действию различных химических реагентов [50]. Резины с техническим углеродом Т900 характеризуются очень низким коэффициентом трения [103]. Полу-усиливающие и усиливающие типы технического углерода используют для увеличения прочности резин, их температуро-стойкости (прочности при высоких температурах), для предотвращения выдавливания из пазов уплотнительных узлов при повышенных давлениях и температурах [50, 102]. Однако такие наполнители дают жесткие смеси, склонные к подвулканизации из-за большого теплообразования при смешении и переработке резины характеризуются высокой твердостью и низким относительным удлинением при разрыве все это в существенной мере ограничивает их применение. [c.98]

Применение пластификаторов в смесях на основе фторкаучуков не всегда целесообразно, поскольку они ухудшают упругопрочностные свойства резин, их теплостойкость и химическую стойкость [101]. Кроме того, большинство пластификаторов уле- [c.112]

Указанные каучуки в обычных условиях являются несовместимыми полимерами. Однако использование в качестве вулканизующего агента 6-дибутиламино-1,3,5-триазин-2,4-дитиола (ДТД) обеспечивает высокую степень совулканизации на границе раздела фаз разных каучуков и позволяет получать вулканизаты с высокой степенью сшивания, хорошими физико-механическими и адгезионными свойствами 173]. Применение три- или тетраал-киламмонийбромида совместно с ДТД способствует образованию сшивок на межфазной границе в смесях фторкаучука с эпихлоргидриновым или бутадиеннитрильным каучуками. Установлено, что органоониевые соли значительно снижают поверхностное натяжение на границе раздела фаз. Кроме того, они увеличивают индукционный период вулканизации. [c.151]

Измельчение каучука СКФ-32 осуществляли на дробильной установке типа ДКУ при окружной скорости рабочих органов 56 м/с. Фторкаучук СКФ-32 можно измельчать без применения дезагломерантов. Для длительного хранения (свыше 10 сут) измельченного СКФ-32 необходимо использовать 1,5— 2,0% (масс.) дезагломерантов, одним из которых может быть стеарат кальция. Измельченный каучук и порошкообразные ингредиенты загружали в смеситель плужного типа и перемешивали в течение 3 мин (скорость вращения рабочих органов 80 об/.мин). Затраты электроэнергии при этом незначительные (2,5—2,6 кВт-ч/т). Порошкообразная композиция обладает высокой сыпучестью (200 г/с при диаметре отверстия 10 мм) и сохраняет ее после хранения в течение 1 мес. без ухудшения физико-механических свойств резин. Это позволяет изготавливать резиновые смеси на основе измельченного каучука СКФ-32 в двухчервячном резиносмесителе непрерывного действия. Непрерывное питание резиносмесителя порошкообразной композицией осуществляется из питательных бункеров ленточными транспортерами. Температура резиновой смеси на выходе из смесителя составляет 80—85 °С. Смеси из непрерывного смесителя могут выпускаться в виде профилей или гранул, что удобно для дальнейшего из.мельчения. [c.164]

Резины из фторкаучуков в зависимости от содержания в них фтора, параметров молекулярного строения и состава резиновой смеси имеют температурный интервал применения от примерно —46 до 316 °С. При этом они обладают хорошими диэлектрическими свойствами, низкой газопроницаемостью, не горят на воздухе, самозатухают, характеризуются стойкостью к истиранию, радиации, погодо- и озоностойкостью. Кроме того, они имеют [c.186]

Теплотопливостойкие герметики на основе фторкаучуков содержат от 10 до 50% растворителя и отличаются от герметиков на основе фторсилоксанов способом изготовления, технологией применения и комплексом физико-химических свойств. Они состоят из герметизирующих паст и вулканизующих агентов. [c.47]

Каучукоподобный материал хорошая газонепроницаемость, высокое сопрот ление действию паров воды, высокие электроизоляционные свойства, озоностойкос химическая стойкость, эластичность в пределах от —50 до -И00° С. Мол. вес 15 ОС 25 000. Белая губчатая крошка < = 1,8—1,9. Нз основе фторкаучуков, а также которых других СК (силоксановых, хлоропреновых, бутадиен-нитрильных, тйоколо др.) изготовляют термостойкие (от —60 до -Ь300° С) клеи — герметики-, применен [c.240]

Пока еще не создано резин, удовлетворяющих всему комплексу требований, предъявляемых к оболочкам кабелей управления повышенной нагревостойкости. Применение в оболочках этих кабелей резин нормальной нагревостойкости вряд ли целесообразно, так как приводит к недоиспользованию возможностей фторопластовой изоляции по максимальной рабочей температуре. Оболочки из резин на основе кремнийорганиче-ского каучука не имеют этого недостатка, но низкие прочностные свойства, недостаточная стойкость к агрессивным средам, в том числе к бензину и маслу, а также горючесть существенно ограничивают область их применения. Высокие механические свойства резин на основе фторкаучука, в сочетании с высокой химостой-костью и негорючестью, позволяют использовать их для оболочек кабелей управления с фторопластовой изоляцией. Однако недостаточная холодостойкость резин ограничивает их применение при температуре — 40° С (при фиксированном монтаже) и —20° С (при подвижной эксплуатации). Очевидно, перспективным материалом для оболочек многожильных кабелей на ограниченное количество изгибов следует считать такие фторполимеры как ПФА, ЭТФЭ и ФЭП. Их применение предусмотрено, в частности, М1Ь-С-27500. [c.58]