Кадмиевые покрытия защита покрытий

Ограничениями в использовании кадмия является его высокая стоимость и дефицитность. В последние годы на ряде производств ограничено применение кадмиевых покрытий (вплоть до полного их исключения) вследствие высокой токсичности соединений кадмия. Поскольку кадмиевые покрытия более стойки в среде, содержащей ионы хлора, кадмирование используют для защиты черных и цветных металлов, соприкасающихся с морской водой, растворами солей. Кадмий более пластичный металл, чем цинк, поэтому кадмирование используется для защиты наиболее ответственных резьбовых изделий. Однако в последнее время все шире используют и цинковые покрытия. В промышленных условиях для создания электрохимической защиты предпочитают цинковые покрытия. Цинкованию подвергают не только готовые изделия, но и стальные листы, ленту. Цинковое покрытие часто применяют для защиты от коррозии водопроводных труб и запасных емкостей. В мягкой воде цинковое покрытие защищает сталь хуже, чем в жесткой. В горячей непроточной воде (свыше 70 °С) цинковое покрытие не обеспечивает надежной защиты стали от коррозии, так как в этих условиях цинк защищает сталь лишь механически. [c.281]

Анодными называются защитные металлические покрытия, которые в данной коррозионной среде обнаруживают потенциал более электроотрицательный, чем потенциал основного металла. Примерами анодных покрытий являются цинковые, алюминиевые и кадмиевые покрытия на стали, работающей в морской воде. Они служат и механической и электрохимической защитой. Повреждение анодного покрытия или наличие в нем пор не вызывают коррозии основного металла (стали), а способствуют разрушению самого покрытия (например, цинка). Растворение цинка вызывает катодную поляризацию стали, препятствуя ее коррозии. [c.57]

Из металлических покрытий для защиты оборудования, соприкасающегося с морской водой, предпочтение отдают кадмиевым покрытиям. Цинковые покрытия менее стойки в условиях воздействия морской воды. [c.124]

Защита в трещинах кадмиевого покрытия. Кадмиевые покрытия широко используются для стали не только для защиты ее от разрушения, но также для предотвращения серьезной контактной коррозии, если сталь находится в контакте со сплавом алюминия. Имеются некоторые колебания в использовании кадмиевого покрытия на высокопрочных сплавах, вследствие опасности водородной хрупкости. Этот вопрос обсужден на стр. 379, 380. При некоторых других обстоятельствах, однако, кадмиевое покрытие ведет себя удовлетворительно. Сталь с царапинами в кадмиевом покрытии обычно не подвергается коррозии. В соленой воде это иногда объясняется закупориванием их основным хлоридом или другими продуктами. Однако, защита в трещинах наблюдается и в деминерализованной воде (без солей), где объяснение, основанное на образовании основного хлорида, непригодно. Нормальный электродный потенциал кадмия менее отрицателен, чем потенциал железа, и, если элемент Сс1—Ре погружен в раствор, содержащий оба иона в эквивалентных количествах, то кадмий будет катодом, так что электрохимической защиты железа ожидать нельзя. Если, однако, такой элемент помещен в воду, не содержащую ни ионов железа, ни ионов кадмия, имеет место иной случай, а именно, становится существенной энергия активации. Два металла, по крайней мере, вблизи контакта будут иметь один и тот же потенциал по отношению к воде, и при этом общем потенциале, вероятно, кадмий будет переходить в раствор быстрее, так как его энергия активации относительно низка, в то время как железо с его высокой энергией активации будет переходить в раствор более медленно, чем в случае, если бы оно не было соединено с кадмием. Таким образом, контакт будет обеспечивать значительную катодную защиту по отношению к железу. Этот вопрос обсуждается ниже на стр. 592. [c.586]

Кадмиевое покрытие, так же как и цинковое, применяется главным образом для защиты черных металлов от коррозии. Однако, если цинковое покрытие почти при всех условиях является анодным, то кадмиевое покрытие в одних условиях может быть анодным, а в других — катодным. В растворах, содержащих хлориды, кадмий является анодом по отношению к железу. Поэтому кадмиевые покрытия могут применяться для защиты изделий, работающих в морских условиях. Этому благоприятствует также и го обстоятельство, что кадмий химически устойчивее цинка. [c.170]

Натурные испытания шпилек с Сс1—Т1 покрытием в средах с высоким содержанием сероводорода показали, что легированное титаном кадмиевое покрытие обеспечивает более надежную защиту стали, чем кадмиевое покрытие без титана, что связано и с наличием промежуточного слоя окиси титана, сни кающего наводороживание в сероводородсодержащих средах [c.66]

Кадмий является слабым катодом по отношению к алюминию. Поэтому кадмиевые покрытия достаточной толщины можно применять для защиты алюминия при контакте его с другими металлами. [c.175]

Из за высокой стоимости кадмия эти покрытия применяются значительно реже чем цинковые покрытия Однако в некоторых случаях (защита изделий работающих в морских условиях герметичность резьбовых соединений) возникает необходимость в нанесении кадмиевых покрытий [c.92]

Из металлов подгруппы цинка (2п, С(1, Нд) наиболее широко в гальванотехнике используют цинк, в меньшей степени —кадмий. Область применения кадмиевых и цинковых покрытий в значительной степени определяется защитными и физико-механическими свойствами цинка и кадмия. Основной областью использования цинковых и кадмиевых покрытий является защита стальных деталей от коррозии. Несмотря на относительно высокий нормальный потенциал —0,76 В, металлический цинк является довольно коррозионностойким в атмосферных условиях. Так как потенциал цинка имеет более отрицательное значение, чем потенциал железа, то при контакте цинка с железом и наличии влаги образуется гальванический элемент, в котором железо служит катодом. Таким образом, покрытие цинком защищает сталь не только механически, но и электрохимически. В случае повреждения цинкового покрытия на небольшом участке железо корродировать не будет. [c.280]

В том случае, когда внешний вид покрытия имеет второстепенное значение, для защиты стали от коррозии используют цинковые, алюминиевые и кадмиевые покрытия. Они обладают тем преимуществом, что оказывают протекторную защиту основного металла в случае нарушения покрытия. Однако при удалении покрытия исчезает его защитная функция. Из этого следует, что гальванический ток, протекающий между покрытием и основным металлом, должен быть достаточным для обеспечения защиты основного металла. [c.43]

Кадмий. Кадмиевое покрытие на железо и сталь обеспечивает протекторную защиту, аналогичную оказываемой цинковым покрытием. Оно может использоваться вместе с грунтовым покрытием оловом для нанесения на медные сплавы. Обычно максимальная толщина покрытия составляет 25 мкм. Применять более толстослойные покрытия невыгодно из-за высокой стоимости кадмия. Тонкослойные покрытия (около 2,5 мкм) можно использовать в качестве подслоя для нанесения цинка на чугун. [c.92]

Кадмиевые покрытия используются для защиты от коррозии деталей, работающих в условиях контакта с морской водой или растворами хлористых солей. По сравнению с цинковыми покрытиями кадмиевые более устойчивы в кислых и нейтральных средах (за исключением минеральных кислот), не растворяются в щелочах. Они используются также для защиты от коррозии и коррозионного растрескивания деталей из высокопрочных и пружинных сталей. Кадмий используется для нанесения покрытий на болты, гайки и другие детали, имеющие резьбу и подвергающиеся частой разборке и сборке. [c.86]

Кадмиевые покрытия применяют для защиты от коррозии деталей машин и приборов, эксплуатируемых в закрытых помещениях, для покрытия электрических контактов, так как он поддается пайке и обладает низким контактным сопротивлением, для покрытия различных деталей (пружин, крепежа и др.), работающих в условиях морского климата. [c.175]

Использование гальванических покрытий имеет целью защиту металла-основы от коррозии (защитные покрытия). Типичными примерами защитных покрытий являются повсеместно распространенные анодные цинковые и кадмиевые покрытия на стали [c.209]

Когда контакта медных или богатых медью сплавов с алюминиевыми сплавами избежать нельзя, более эффективную защиту от контактной коррозии можно получить, если покрыть богатые медью материалы сначала оловом или никелем, а затем кадмием кадмиевое покрытие такой же толщины оказывается менее эффективным (е). [c.178]

Если поверхностный слой более электроотрицателен, чем основа сплава, то, смещая потенциал непокрытых участков в отрицательную сторону, он может в определенных условиях оказывать катодную электрохимическую защиту, действуя как протектор. Таким примером служат цинковые или кадмиевые покрытия по железу в условиях атмосферы или в нейтральных средах. Это так называемая анодная модификация поверхности. [c.324]

Большие трудности, подстерегающие исследователей при разработке электролитов кадмирования, не охрупчивающих высокопрочные стали вследствие наводороживания, привели к мысли о полном отказе от электролиза раствора, как метода осаждения покрытия. Уже в 1957 г. стали применять вакуумные кадмиевые покрытия для защиты стали от коррозии [706].. [c.341]

Кадмирование. Кадмий по свойствам весьма сходен с цинком, но в качестве гальванического покрытия имеет много преимуществ. Цвет й внешний вид кадмиевого осадка красивее, чем цинкового, коррозионная стойкость и, в частности, защита железного изделия — совершеннее (потенциал кадмия лишь немного отрицательнее потенциала железа). В отличие от цинка кадмий не растворяется в щелочах. Кадмиевые покрытия эластичнее цинковых. Электрохимический эквивалент кадмия почти вдвое больше, чем цинка (ат. вес кадмия 112,41, цинка 65,38), поэтому кадмирование протекает быстрее, чем цинкование. Все это привело к довольно широкому распространению кадмирования, несмотря на высокую стоимость кадмия. [c.554]

Толщина кадмиевых покрытий должна быть такой же, как и цинковых, а для жестких условий — в 1,5—2 раза больше для защиты от морской воды — 40—50 мк. [c.355]

Действие металлов, находящихся в контакте с алюминием, зависит, как известно, от их положения в ряду напряжений по отношению к алюминию. 1ем благороднее контактирующий металл, тем легче происходит коррозия алюминия вследствие его анодного растворения. На эту контактную коррозию необходимо обращать особое внимание При использовании комбинированных металлоконструкций в этих случаях следует применять защитные меры — достаточную изоляцию, цинковые или кадмиевые покрытия. В расплавленном натрии алюминий вполне стоек. При поступлении воды щелочные металлы вследствие образования щелочи агрессивны по отношению к алюминию. В качестве протектора для защиты алюминия служит магний. [c.532]

Предварительные нормы защиты от коррозии. Гальванические кадмиевые покрытия на стали (январь 1955) [c.659]

Покрытие кадмием имеет серебристо-серый цвет, который в процессе эксплуатации темнеет. Изделия, покрытые кадмием и работающие в условиях морской и речной воды, а также в тропических условиях, лучше защищены от коррозии, чем покрытые цинком, так как кадмий обладает значительно большей химической стойкостью, чем цинк. Толщина кадмиевых покрытий определяется характером коррозионной среды и предполагаемым сроком службы изделия. Для защиты от коррозии изделий, работающих в речной воде, содержащей большое количество ионов хлора (хлоридов), толщина кадмиевого покрытия должна быть не менее 40—50 мкм, в морской воде 50—55 мкм, в атмосфере, не загрязненной промышленными газами, 25—30 мкм. Кадмий хорошо выдерживает развальцовку, вытяжку и изгиб. [c.254]

Кадмиевые покрытия применяются для защиты стальных деталей и изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях с высокой влажностью и в морском климате, а также при соприкосновении с морской водой. Кроме этого, покрытие кадмием используют для улучшения приработки деталей, работающих в условиях трения. [c.179]

Кадмий дороже цинка, но более стоек в кислых и нейтральных средах, растворах хлоридов. В атмосфере промышленных городов кадмиевые покрытия менее стойки, чем цинковые. Поэтому кадмирование чаще используют для защиты черных и цветных металлов в условиях морского климата или при воздействии жидкой среды, содержащей хлориды. [c.155]

Кадмиевые покрытия получают почти исключительно электро-осаждением. Разница в потенциалах между кадмием и железом не столь велика, как между цинком и железом, следовательно степень катодной защиты стали покровным слоем кадмия с ростом размера дeфeкtoв в покрытии падает быстрее. Меньшая разность потенциалов обеспечивает важное преимущество кадмиевых покрытий применительно к защите высокопрочных сталей (твердость Яр > 40, см. разд. 7.4.1). Если поддерживать потенциал ниже значения критического потенциала коррозионного растрескивания под напряжением (КРН), но не опускаясь в область еще более отрицательных значений, отвечающую водородному растрескиванию, то кадмиевые покрытия надежнее защищают сталь от растрескивания во влажной атмосфере, чем цинковые. Кадмий дороже цинка, но он дольше сохраняет сильный металлический блеск, обеспечивает лучший электрический контакт,, легче поддается пайке и поэтому нашел использование в электронной промышленности. Кроме того, он устойчивее к воздействию водяного конденсата и солевых брызг. Однако, с другой стороны, кадмиевые покрытия не столь устойчивы в атмосферных условиях, как цинковые покрытия такой же толщины. [c.238]

По своим свойствам кадмий родствен цинку. Кадмиевые покрытия, как и цинковые, электрохимически защищают железо от коррозии. Однако вследствие того, что разница между стандартными лотенциалами кадмия и железа составляет всего несколько сотых вольта, в некоторых средах кадмиевое покрытие не создает электрохим1ической защиты для черных металлов. [c.151]

В типичных условиях промышленной атмосферы цинк растворяется из покрытия слишком быстро и покрытие олово — цинк выходит из строя быстрее, чем цинковое или оловянное той же толщины, однако они могут служить более продолжительное время, чем кадмиевое покрытие в этих условиях [34]. В морских условиях при постоянной влажности например в условиях переменного погружения в приливной зоне моря, срок службы покрытий сплавом олово — цинк выше, чем цинковых, возможно, вследствие того, что продукты коррозии обладают более высокими защитными свойствами. Однако в условиях под навесом и в специальных средах покрытие типа олово — цинк применяется наиболее успеш но. Облегчение этим покрытием процесса пайки в комбинации с защитой в порах делает его наиболее подходящим для применения в электро- и радиоприборах для покрытия отдельных частей или деталей инструментов и механизмов. Оно также используется для корпусов огнетушителей и для деталей, которые применяют в гидравлических системах. [c.428]

Кадмий входит в состав некоторых сплавов, в частности подшипниковых. Небольшая добавка С(5 к меди сильно увеличивает ее прочность, а электропроводность при этом изменяется мало. Кадмиевые покрытия металлов применяют для защиты от коррозии. Сульфид Сё5 и селенид Сс15е (ярко-красный) — пигменты в лаках и красках. Кроме того, эти соединения и теллурид кадмия используют в полупроводниковых приборах. [c.599]

Широко используют кадмий-никелевые аккумуляторы. Кадмий входит в состав некоторых сплавов, в частности полшмпниковьи. Небольшая добавка d к меди увеличивает ее прочность, а электропроводность при этом изменяется мало. Кадмиевые покрытия металлов обеспечивают защиту от коррозии. Сульфид dS и селенид dSe (ярко-красный) - пигментны в лаках и красках. Краме того, эти соединенна и теллурнд кадмия используют в полупроводниковых приборах. [c.566]

В среде с повышеииой влажностью, особенно в промышленной атмосфере, цинковые и кадмиевые покрытия подвергаются значительному коррозионному разрушению, покрываясь оксидными илн другими со-едииенвями преимущественно белого цвета. Для защиты от коррозии и сохранения внешнего вида оцинкованные и кадмкрованные изделия пассивируют [c.70]

Защитные свойства металлических покрытий определяются как коррозионной стойкостью самого материала покрытия, так и качеством покрытия (пористостью, сплошностью, толщиной и др.) Наибольшее применение для защиты стальных конструкций в атмосферных условиях нашли цинковые и кадмиевые покрытия. Результаты многочисленных натурных и ускоренных испытаний позволили Л. А. Шувахиной рекомендовать справочные данные о скорости коррозии (или сроках службы) кадмиевых и цинковых покрытий на стали в различных климатических зонах при наличии в атмосфере оксидов серы и хлор-ионов (табл. 13) [92]. Из приведенньих данных следует, что скорость коррозии цинкового покрытия может изменяться в зависимости от климатического района в сотни раз. [c.93]

Шуеахина Л. А., Шаронова Н. Ф., Михайловский Ю. Н. Оценка коррозионного состояния цинковых и кадмиевых покрытии с хроматной пленкой, нанесенных на сталь//Защита металлов. [c.102]

Шуеахина Л. А., Михайловский Ю. H., Шаронова Н. Ф. Рекомендуемые справочные данные о сроках службы цинковых и кадмиевых покрытий на стали в различных климатических районах земного шара//Защита металлов. 1987. Т. XXIII, № I. С. 62—65. [c.102]

Титаново-кадмиевое покрытие на стали AISI 4130 после 402 сут экспозиции на глубине 760 м было полностью разрушено сталь оказалась покрытой пленкой рл авчпны. Такое покрытие не обеспечивает удовлетворительной защиты от коррозии в морской воде. [c.247]

ПГУ-2 предложено вводить в ванны обезжиривания и травления (180 т/л H2SO4 + 10 г/л ОП-10 + 8 г/л уайт-спирита) и в ванны декапирования (НС1 — 140 г/л) в концентрации 0,1 г/л. При этом ПГУ на 80 % обеспечивает защиту от наводороживания стали 65Г, на 65—74 % стали У8А [219]. Существенно уменьщается наводороживание и при последующем нанесении кадмиевых и цинковых покрытий. Использование ПГУ-2 полностью исключает отслаивание и пу-зырение покрытий, что позволяет исключить операцию обсзводороживання цинкованных и кадмированных деталей, сократить время производственного цикла на-несения гальванопокрытий. [c.150]

Гальванические кадмиевые и цинковые покрытия широко применяются для защиты деталей из высокопрочных и пружинных сталей от коррозии и коррозионного растрескивания. Несмотря на то, что кадмий и цинк осаждают из простых кислых, щелочных, хлористых, хлористоаммонийных, борфтори-стоводородных и т. п. электролитов, наиболее широкое распространение получили щелочные цианистые электролиты. Причина этого заключается в весьма существенных преимуществах цианистых электролитов перед нецианистыми значительно более высокой рассеивающей и кроющей способностью, позволяющей с успехом покрывать детали сложнопро-филированной формы осадки, полученные из цианистых электролитов имеют более мелкокристаллическую структуру и лучшее сцепление с основой. Однако несмотря на эти преимущества, цианистые электролиты обладают серьезным недостатком. Нанесение покрытий из цианистых электролитов приводит к наводороживанию и водородной хрупкости покрываемых изделий, причем значительно большему, чем из нециани- стых электролитов. [c.157]

Сплав кадмий—олово в растворах, содержащих С1", проявляет анодный характер защиты по отношению к стали, так как стационарный потенциал его в 3%-ном растворе Na l (рис. 4) более отрицателен относительно потенциала железа. Ускоренные коррозионные испытания покрытий сплавом кадмий—олово различного состава показали, что защитные свойства сплава, содержащего 20—30% олова при испытаниях в камере влажности (относительная влажность 98%), не отличаются от кадмиевого покрытия, а при испытаниях в камере солевого тумана превышают защитные свойства кадмия. [c.196]

Получение покрытия, которое обладало бы достаточной электроотрицательностью для надежной электрохимической защиты стали от коррозии и, вместе с тем, повышенной по сравнению с цинком коррозионной стойкостью, представляет значительный практический интерес. Таким могло бы быть покрытие сплавами Zn— d, представляющими собой эвтектическую систему с твердыми растворами, удачно совмещающими в себе свойства кадмия и цинка. Кроме того, применение покрытий сплавами d—Zn представляет значительный экономический интерес, если покрытие будет обладать защитными свойствами и коррозионной стойкостью, не уступакмдей кадмиевым покрытиям, и в то же время применение его будет сопровождаться пониженным расходом кадмия. [c.192]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология