Схема обработки вин холодом

Для повышения специфичности расщепления сложноэфирной связи по сравнению со специфичностью кислотного гидролиза Эллиот ацилировал свободные аминогруппы при pH 5. В результате обработки ацилированного белка 0,01 и. щелочью при комнатной температуре в течение 1,5 час значительно увеличивается количество диализуемого азрта, что согласуется с гидролизом эфирной связи с образованием смеси ацетил- или формилсерилпептадов. От этих пептидов ацильные группы были отщеплены обработкой на холоду раствором хлористого водорода в метаноле окисление перйодатом продукта реакции позволило установить, что из общего числа остатков серина в цепи 62% составляют концевые свободные остатки. Описанные выше реакции, которые Эллиот [96] использовал для селективного расщепления Пептидных цепей по остаткам серина и треонина, протекают по следующей схеме [c.219]

Рис. 1. Схема обработки вина холодом ----охлаждаемое вино

На рис. 1 показаны почти все направления переработки природных газов. Они охватывают практически все применяемые схемы, хотя не все показанные элементы присутствуют в данный момент или в перспективе в данной системе. На рис. 2 показана типовая схема обработки нефти на заморских территориях. Особенность ее — танкерный транспорт нефти. Каждый прямоугольник на рис. 1 и 2 является расчетным модулем, с которым связана система уравнений и практических данных, позволяющих его рассчитать, т. е. определить границы данного модуля. Главные модули имеют определенное число подмодулей, которые представляют собой компоненты модуля, состоящие из отдельных единиц оборудования или процессов. Например, модуль извлечения конденсирующихся углеводородов можно разделить на подмодули, представленные на рис. 3. Показанная на этом рисунке схема — простейший процесс промысловой переработки газа с применением холода. [c.9]

На рис. 1.33 приведена схема зависимости структурного класса и предела текучести стали от суммарного содержания легирующих элементов и термической обработки. Из схемы видно, что мартенситные стали приобретают высокий предел текучести непосредственно после закалки. С повышением содержания легирующих элементов образуется переходный — аустенито-мартенсит-ный класс сталей. Характерным для этих сталей является сохранение после закалки аустенитной структуры и низкого предела текучести. Высокий предел текучести достигается в результате обработки холодом или другой обработки, приводящей к мартен-ситному превращению. [c.41]

Важное техническое значение имеет сложный эфир глицерина и азотной кислоты. При обработке глицерина на холоде смесью концентрированной азотной и серной кислот образуется тринитрат глицерина (название нитроглицерин не совсем правильное), представляющий собой сложный эфир, где нитрогруппа связана с атомом кислорода, а не с углеродом. Реакция протекает по следующей схеме [c.27]

Вихревые аппараты можно использовать как источники холода в системах осушки сжатых газов или воздуха охлаждением. Использование их может быть продиктовано следующими соображениями простотой эксплуатации и малой стоимостью изготовления системы отсутствием холодильного оборудования, соответствующего по параметрам и условиям эксплуатации пневматической системе стремлением к полезному использованию энергии, теряемой в дросселях, которые предусмотрены технологической схемой процесса обработки газа. [c.216]

Обработка вин холодом проводится по следующей схеме [c.259]

Регенератор представляет собой камеру с насадкой, через которую пропускают попеременно в противоположных направлениях то холодный газ для отдачи холода теплоемкой массе-насадке, то теплый газ для восприятия холода от насадки. Для непрерывной работы нужны два регенератора — в одном происходит охлаждение теплого газа, а в другом нагревание холодного газа. По сравнению с обычным теплообменником регенератор имеет ряд крупных преимуществ, которые исключительно важны для установок по извлечению криптона и ксенона, перерабатывающих десятки тысяч кубометров воздуха в час. Одно из преимуществ регенераторов — это огромные поверхности теплообмена в малом объеме и незначительные гидравлические сопротивления, что позволяет пропускать большие объемы воздуха с незначительной потерей мощности. При регенераторах отпадает необходимость предварительной обработки воздуха — декарбонизации и осушки, ибо оседающие в результате вымораживания на насадке регенератора влага и углекислота отводятся вследствие сублимации и испарения газами при обратном их потоке. Мы вынуждены были дать общие сведения о работе регенераторов, ибо они встречаются в основных схемах по извлечению криптона и ксенона. [c.90]

Рис. 1.33. Схема изменения предела текучести и структурного класса (/—///) коррозионностойких сталей в зависимости от легирования и термической обработки) I — мартенситный // —> переходный П1 — аусте-нитный I — закалка, 2 — обработка холодом Еданные Потака Я- М. I

Схема обработки вин холодом показана на рис. 1. Вино из резервуара 7 насосом 2 подается для охлаждения но внутренней трубе теплообменника 4. В обратном направлении во внешней трубе этого теплообменника через фильтр 3 протекает холодное вино из резервуара 6 в один из резервуаров 1, откуда оно поступает на розлив. Из теплообменника 4 охлажденное вино по внутренней трубе перетекает в теплообменник 5, где доохлаждается холодным рассолом, и поступает в резервуар 6. [c.259]

Было также замечено [585], что этот аддукт при кристаллизации образует фракции кристаллов с различными температурами плавления, но ближе это явление изучено лишь недавно [584]. Оказалось, что транс-транс-1,4-дифен и л бутадиен с малеиновым ангидридом при кипячении (—7 час.) в среде ксилола с выходом 95% дает аддукт, являющийся смесью трех (из шести возможных) стёреоизомеров, у которых относительные положения заместителей в циклогексеновом кольце можно представить схемами (ХХа), (ХХб) и (ХХв), Первый нз них, составляющий подавляющую массу аддукта, является сполна цис-изомером (т. пл. 206°). Наряду с ним в количестве около2- 3% образуются еще два (ХХб) (т. пл. 24Г) и (ХХв) (т. пл. 197°). Конфигурация этих изомеров была доказана их взаимными превращениями. Так, первый из них (ХХа) уже на холоду изомеризуется во второй с транс-положением карбоксильных групп (ХХб) при обработке его диметилового эфира пиридином в эфирном растворе. Транс-конфигурация второго (ХХб) доказывается его образованием при конденсации транс-транс-1,4-дифенилбутадиена с диметиловым эфиром фумаровой кислоты (170—180°, [c.194]

Принципиальная схема процессов депарафинизации и обезмаслива-ния с применением растворителей осуществляется следующим образом. Исходное сырье смешивается с растворителем и направляется для нагрева в паровой теплообменник, чтобы подвергнуть эту смесь термической обработке, способствующей росту кристаллов при последующем охлаждении смеси. После термической обработки смесь сырья и растворителя охлаждается сначала в водяных холодильниках трубчатого типа, а затем в кристаллизаторах. Для сокращения расхода холода в части кристаллизаторов происходит теплообмен с холодным раствором фильтрата. В других кристаллизаторах смесь окончательно охлаждается различными хладагентами. Охлажденная смесь с выделившимися из раствора кристаллами твердых углеводородов направляется на разделение твердой и жидкой фаз (фильтрация или центрифугирование). Жидкая и твердая фазы направляются далее в систему регенерации растворителя, который затем возвращается в процесс. [c.231]

Получить чистый пиранопиразолон 41Н, структура которого была установлена с помощью спектров ЯМР Н и удалось только после трех повторных кристаллизаций из разных растворителей (см. также [30]). При обработке соединения 41Н водно-спиртовой щелочью на холоду пирановый цикл размыкался и образовывалась соль непредельной кислоты 43. Однако при подкислении щелочного раствора пирановый цикл снова не замыкался, а получалась смесь содержащих бутиролактонный цикл изомеров 2- и Е-41 в соотношении 85 15 (см. схему 16). [c.124]

На рис. 10 приведена технологическая схема установки обработки нефтяного газа, функционирующая с 1983 г. на месторождении Вгет, разрабатьшаемом компанией ELF (Франция). В этой установке удачно сочетаются различньге источники холода. Нефтяной факельный газ, насыщенный парами воды, поступает на установку при температуре 316 К и давлении 0,42 МПа. После прохождения теплообменника Т-1 и фреоновой холодильной машины ФХМ мощностью 55 кВт температура газа снижается до 283 К, вследствие чего происходит частичная конденсация паров воды и углеводородов. С целью повышения глубины осушки газа на установке используется абсорбер А-1, пройдя который газ поступает в четырехходовой пластинчатый теплообменник Т-2 из алюминиевого сплава, где он охлаждается отсепарированным потоком низкого давления и конденсатом, выделившимся в сепараторе С-1. Далее углеводородный конденсат смешивают с потоком дегазированной нефти, транспортируемой потребителю [59]. [c.47]

Рис. 10. Пршщшгаальная технологическая схема установки обработки нефтяного газа с комбинированными источниками холода 1 - сьфая не4 ю скважины П - нефтяной газ на обработку Ш - газ на факел

Затем сульфокислоты лри взаимодействии ил холоду с хлоридами серы или при обработке серой и хлором в присутствии ниднфереитного растворителя, например четыреххлористого углерода, также переходит в сульфохлориды ). Сульфохлориды можно перевести в сульфииовые кислоты при гидролизе в присутствии восстаио- лйющих веществ, например взаимодействием хлористого олова и соляной кислоты 8). Взаимодействие сульфохлоридов с сульфитом натрия (в присутствии соды) приводит и образованию натриевых солей сульфиновых кислот. Реакция протекает по схеме [c.90]

В основу разработанной нами схемы положено последовательное извлечение НК солевыми растворами низкой, затем высокой концентрациями, мягкой обработкой фенолом (на холоду без детергентов), жесткой обработкой фенолом (в присутствии детергентов или при нагревании). Таким путем удается отделить ла бильно связанные в тканях фракции РНК и ДНК от лрочно связанных [2], [5], [6], [9]. [c.64]

В ВОДНОМ растворе клавацин показывает нейтральную реакцию на лакмус и не титруется щелочами следовательно, он не содержит свободной карбоксильной группы. При обработке в течение 2—3 час. избытком 0,1 н. раствора едкого натра на холоду происходит освобождение двух эквивалентов кислоты. Первоначально бесцветный раствор становится яркожелтым и дает с хлорным железом интенсивное красное окрашивание, которого исходный клавацин не образует. На основании этих данных было высказано предположение, что в качестве первого (не выделяемого) продукта гидролиза получается -оксиметилентетрагидро- -пирон-а-карбоновая кислота (64) (см. схему 4 на стр. 54). [c.52]

Соединения, структурно близкие всем изображенным на схеме интермедиатам, были выделены в различных работах и легко циклизовались в индолы при нагревании или в присутствии кислот даже на холоду. В частности, при ацетилирова-нии различных гидразонов алифатических карбонильных соединений [93] были получены ацильные производные енгидразинов, которые превращались в индолы при обработке разбавленными кислотами или щелочами [c.85]

Исследование фенолов. Из схемы, приведенной выше, видно, что фенолы были выделены обработкой иродукта окисления 25% NaOH на холоду. По внешнему виду они представляли собой черную, вязкую, не кристаллизующуюся массу со средним молекулярным весом 190—200. [c.143]

По схеме (рис. 58) получения полиформальдегида [21] газ образный мономерный формальдегид (см. гл. 6) непрерывно п дается в реактор 1. снабженный мешалкой, обратным холодил ником и охлаждающей рубашкой. Сюда же поступает 0,1—0,2 раствор катализатора — стеарата кальция в уайт-спирите. Пр< цесс проводится при 40—50 °С. Полученная суспензия полимер собирается в приемник 3, откуда направляется на центрифугу Растворитель с катализатором возвращается в реактор /, а св жий гомополимер поступает в реактор ацилирования 5, анал гичный реактору 1. В реакторе 5 происходит обработка полиме уксусным ангидридом в присутствии ацетата натрия и пириди в среде уайт-спирита при 135—140 °С, в течение 3—4 ч. Суспе зия диацетата гомополимера поступает в сборник 6 и, дале в центрифугу 7. Растворенные в уайт-спирите реагенты возвращ ются в реактор 5, а отжатый полимер поступает на промывку аппарат 8. Промытый порошок направляется на вакуум-сушил) (70 °С, 24—48 ч, 8—21 кПа). В смесителе 10 происходит стаб лизация полимера смесью полиамида и диоксида титана(IV). 3 ключительная операция — грануляция порошка. [c.194]

Представленные принципиальные схемы отражают все основные особенности обработки газа на газовых и газоконденсатных месторождениях Советского Союза и принципиально решают основные вопросы подготовки газа. При проектировании обустройства конкретных месторождений возникают вопросы, требующие творческого подхода к применению указанных схем и их модификации. Для примера рассмотрим месторождения, содержащие сероводород, — типа Мубарека, Учкыра. Обработка газа перед дальним транспортом на таких месторождениях осложняется сравнительно невысоким пластовым давлением и необходимостью очистки газа от серных соединений. Для такого типа месторождений институт "Востокгипрогаз разработал проектное задание, комбинирующее метод низкотемпературной сепарации газа при использовании холодильных машин с сероочисткой и осушкой газа. Характерной особенностью этой схемы, позволяющей получить удовлетворительные технико-эко-номические показатели, является использование кожухотрубчатых теплообменников для рекуперации холода. [c.35]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология