Скорость обезвоживания

При обезвоживании влага в порах осадка обычно движется ламинарно. При этом скорость обезвоживания й об оказывается пропорциональной скорости фильтрования при тех же условиях. Зависимость между обеими скоростями выражается эмпирическим уравнением [c.273]

По скорости обезвоживания дрожжей процесс сушки можно разделить на три периода [c.365]

Прн обезвоживании влага в порах осадка обычно движется ламинарно. При этом скорость обезвоживания оказывается пропорциональной скорости [c.223]

Сточные воды нефтеперерабатывающего завода А очищаются в системе, состоящей из нефтеловушки, аэротенка и вторичного отстойника. Избыточный активный ил концентрируется во флотационной установке, откуда и отбирали пробы. Полиэлектролит А оказался малоэффективным в этом случае. Сравнение результатов для полиэлектролитов А и В показывает, что увеличение молекулярной массы уменьшает время фильтрования обработанного ила. Возрастание плотности заряда до значения у полиэлектролита О также увеличивает скорость обезвоживания. Лучшую эффективность показал полиэлектролит Е. [c.187]

Скорости фильтрования осадка, обработанного различными количествами полиэлектролитов А и Р, определенные по методу капиллярного всасывания и фильтрованием на воронке Бюхнера, приведены на рис. 17.4. Так как обезвоживание осадка идет очень медленно, в опытах на воронке Бюхнера регистрировали время фильтрации 25 мл из 200 мл пробы. Как видно, два метода дают приблизительно одинаковое изменение скорости обезвоживания с увеличением дозы полиэлектролитов. Это было справедливо для обоих нолиэлектролитов, несмотря на то, что они создают различные условия. [c.192]

Процесс обезвоживания железного купороса заключается в нагревании его с целью удаления всей или части кристаллизационной воды. Данные о зависимости скорости обезвоживания от температуры, при которой протекает процесс, приведены на стр. 442. [c.445]

Процесс обезвоживания железного купороса заключается в нагревании последнего с целью удаления из него всей или части кристаллизационной воды. Зависимость скорости обезвоживания от температуры, при которой протекает процесс, приведена на стр. 355. [c.359]

Заплавление происходит, когда в наиболее горячую зону печи длиной 2—4 м поступает недостаточно обезвоженный материал, состоящий в основном из двухводного карналлита. В этО М случае скорость нагрева опережает скорость обезвоживания двухводного карналлита, который начинает плавиться в собственной кристаллизационной воде. Незначительное расплавление двухводного карналлита наблюдается более или менее постоянно. Поэтому в обезвоженном карналлите содержится некоторое количество оплавленных гранул, не вызывающих осложнения в работе печи. Если же количество расплавленного двухводного карналлита увеличивается, то образуется кашеобразная масса, которая налипает на футеровку печи н в дальнейшем образует на ней плотный слой в виде кольца. Когда плавление происходит очень интенсивно, из печи начинает выходить плав. [c.66]

Удаление кристаллизационной воды из кристаллогидратов хлористого магния без его заметного разложения идет до 181°, т. е. только до содержания примерно 2 моль воды. При дальнейшем нагревании двухводного кристаллогидрата наряду с обезвоживанием начинается интенсивное разложение хлористого магния с выделением хлористого водорода, т, е. гидролиз. До превращения в моногидрат скорость обезвоживания больше скорости гидролиза, а затем преобладает гидролиз. Поэтому при удалении из хлористого магния последних долей воды необходимо принимать специальные меры, предотвращающие гидролиз. Обезвоживание низших кристаллогидратов хлористого магния идет в следующей последовательности [c.85]

Таблица 105 Скорость обезвоживания различных мазутов

Площадки с асфальтобетонным основанием и дренажем различных модификаций и размеров успешно эксплуатируются в Сочи, Чехове, Калинине, Туле, Ленинграде, Душанбе, Ташкенте, Усть-Каменогорске и других городах. Основание площадок в виде гравийной подготовки, покрытой асфальтом, образует уклон к лотку-траншее, где находятся дренажная труба и фильтр из щебня или из гравия. На дне больших площадок предусматривают дорогу для проезда уборочных механизмов. В процессе обезвоживания вода испаряется с поверхности, а осадок отстаивается и фильтруется через дренаж. В результате достигается высокая скорость обезвоживания при конечной влажности осадка до 80%. [c.35]

Процесс определения влажности слагается из следующих операций. Навеска почвы в количестве 25—50 взвешивается и помещается в трубку б. Затем прибор испытывается на герметичность и переводится на рабочий режим. Под влиянием нагрева и беспрерывной подачи газа происходит обезвоживание образца. Пары воды вместе с газом, в атмосфере которого происходит обезвоживание образца, поступают из трубки б в ловушку в. Здесь пары конденсируются (вымораживаются) , после чего производится количественное определение влаги (весовым или объемным способом). Если в задачу исследований входит также изучение изотопного состава воды, тогда приходится делать очистку образца от посторонних примесей. Количество этих примесей колеблется в пределах десятых долей процента. Поэтому численное значение влажности почв практически не зависит от этих примесей. Другое дело, когда приходится исследовать изотопный состав образца воды. Здесь влияние примесей, взятых даже в относительно небольших количествах, будет оказывать весьма существенное влияние на результаты анализов, поэтому требуется тщательная очистка. Процесс обезвоживания образца зависит главным образом от температуры нагрева и плотности газа. С повышением температуры и уменьшением плотности газа скорость обезвоживания увеличивается. Опыты, которые были проведены нами, показали (табл. 1), что обезвоживание почвенных образцов при температуре около 100° [c.108]

Следует оговориться, что применение водорода и кислорода было использовано нами с той лишь целью, чтобы выяснить влияние плотности газов на скорость обезвоживания образцов. Применять эти газы при массовых анализах нерационально. [c.109]

На рис. 24 показана скорость обезвоживания вискозного осадка в моделях дренирующих площадок, загруженных гравием и песком (высота каждого слоя составляет 20 см). [c.99]

Алюмосиликатный гель после промывки содержит 90—92 % воды. В процессе сушки при удалении влаги происходит формирование пористой структуры, характер которой в значительной степени определяется скоростью обезвоживания. Учит ,1вая низкую механическую прочность сырых гранул алюмосиликата сушка проводится в тонком слое. Исследование с целью уточнения температурного релсима и продолжительности сушки позволило определить оптимальные условия, обеспечивающие сохранение целостности шариков катализатора и формирование 1геобходимой пористой структуры. [c.214]

При суп[ке композиции в режиме противотока скорость обезвоживания вначале быстро растет, достигая максимума при влажиостя частиц 18 - 20% (масс,), после чего падает. Это связано с разрушением кристаллогидратов. [c.126]

Источником получения гемицеллюлоз для бумажного производства может быть отжимной щелок с вискозных фабрик, освобожденный от основной массы едкого натра диализом, а также щелочные растворы от холодного облагораживания целлюлоз. Так, было показано [70], что прибавление гемицеллюлоз из диализованного щелока к беленой и небеленой еловой сульфитной целлюлозе повышает ее способность к пергаментации. Количество вводившихся гемицеллюлоз не превышало 5 /о от веса бумажной массы. При этом продолжительность размола уменьшилась на 50% н значительно увеличилась скорость обезвоживания массы в мокрой части машины. Отмечено также, что увеличение содержания гемицеллюлоз в бумажной массе способствует получению более прозрачных бумаг. [c.391]

Жемчуг содержит достаточно много воды (2—4%), которая входит в структуру органического вещества, склеивающего арагонитовые пластины (кристаллогидратная вода) и, кроме того, частично зани1дает поры в этом веществе (гигроскопическая вода). Потеря воды, высь1ха-ние поверхностного слоя жем ужин при комнатной температуре идет медленно, теряется при этом в основном поровая вода. При повьпиении температуры скорость обезвоживания резко возрастает — высвобождается и испаряется кристаллогидратная вода. При потере воды разрьшаются связи органических молекул, денатурируются белки, исчезают цементирующие свойства органического вещества в поверхностных слоях жемчужин. Роль воды в сохранении декоративных свойств жемчуга следует учитьшать при хранении и экспонировании изделий с жемчугом. Строгое соблюдение оптимальных температурно-влажностных условий (температура 15—18 С, влажность 55—60%) позволяет существенно продлить сохранность жем га. [c.270]

Благодаря исследованиям Ван-Беммелена [22, 26, 27] стало известно, что сокращение объема геля при обезвоживании приводит к образованию микропор и капилляров. Формирование последних относится к моменту максимального сжатия геля (точка поворота на рис. 1) и зависит от условий его приготовления. К этому выводу автор пришел на основании анализа кривых обезвоживания, отличающихся для разных гелей положением точки поворота. Все факторы, влияющие на расположение точки поворота на кривой обезвоживания, вносят изменения в строение геля и тем самым меняют его адсорбционную активность. Такими факторами являются концентрация 5102 в геле, скорость обезвоживания, возраст геля и температура предварительного прогрева. С увеличением концентрации 5102, скорости обезвоживания и возраста геля точка поворота сдвигается в сторону более высокой упругости пара, указывая на рост размеров пор. [c.10]

При мягком режиме, в отличие от сушки при ЖР, всегда получается продукция высокого качества, которое, как видно из табл. 1, может быть улучшено путем введения добавок электролитов. Это объясняется тем, что из-за малой скорости обезвоживания усадка в этом случае всегда успевает за темпом водоотдачи. Из рис. 26 следует, что содержание воздуха в торфе меняется мало и интенсивность испарения поддерживается примерно постоянной, в связи с тем, что испарение идет с наружной поверхности образца. Более равномерная усадка способствует тому, что предельное напряжение сдвига в центре кусков растет более интенсивно (рис. 16), чем при ЖР. Это приводит к выводу, что полевую сушку крошащихся торфов желательно вести в более мягком режиме, используя, например, выстилку сформованных кусков в вечернее время, операции валкования и досушку торфа в крупных складочных единицах. [c.404]

Для изучения обезвоживания нефтяного кокса на приреакторной площадке авторами проведены исследования ка УЗК Красноводского НПЗ. Для определения скорости обезвоживания был подготовлен бурт кокса с установленными в нем перфорированными стаканами. Последние располагались в три яруса на расстоянии I м (по высоте) друг от друга. После установки стаканов кокс дополнительно насыщался водой в течение I ч. Через 0,25 I 2 4 8 и 12 ч после начала обезвояивания с каждого яруса извлекались стаканы и определялась влажность находящихся в них проб кокса. Полученные данные приведены на рис. 9. Как видно из рисунка, через 4 ч влазкность кокса верхнего слоя (высота 1,0 м) снижалась до 7,5%. Влажность кокса среднего по высоте слоя снижается до такого уровня через 3 ч, а нижнего - через 16 ч. В первый период наибольшее содержание воды имел верхний слой кокса, так как вода для насыщения подавалась на верхние слои по мере фильтрации воды насыщались сред- [c.37]

По результатам рентгенофазового анализа и данным по определению плотности обезвоженных цеолитов было установлено, что при обезвоживании кристаллическая решетка не меняется. Вещества же, получающиеся после экзотермического эффекта,— ренгеноаморфны. Плотность обезвоженных цеолитов менялась-около 700°, т. е. ниже температуры экзотермического эффекта. Это необходимо учитывать при регенерации цеолитов. Закругленность кривых обезвоживания, полученных О. С. Новиковой 123],. свидетельствует о постепенной отдаче воды. Наибольшая скорость обезвоживания отмечена в интервале 100—200°. Вода практически не выделяется после 300—350°. После 500° кривые обезвоживания переходят в горизонтальные прямые, т. е. десорбция воды полностью заканчивается и дальнейшее повышение температуры не изменяет веса. [c.25]

В опытах с гидратами двух солей, дигидратом оксалата марганца [4] и пентагидратом сульфата меди [5], рентгенографическое исследование показало, что продукт, полученный в вакууме, не обладает явно выраженной кристаллической структурой, а продукт, полученный под небольшим давлением водяных паров, кристалличен. Кривые скорость обезвоживания — Рцго Для пентагидрата сульфата меди и дигидрата оксалата марганца проходят через минимум и максимум [4,6]. Эти кривые приведены на рис. 1 и 2 они могут быть интерпретированы с помощью модели поверхности раздела, представленной на рис. 3 [7]. [c.284]

Казалось бы, имелось достаточно оснований считать опыт законченным после 138 ч, так как в течение последних 24 ч потеря мгссы соста вила только 0,1 мг. Тем не менее еще в течение 6 дальнейших дней происходила потеря в массе примерно по 0,3 мг в день. Вероятно, она продолжалась бы и дальше, если бы опыт не был прекращен Проба была в виде тонкого порошка будь она более крупнозернистой, скорость обезвоживания была бы значительно меньше. Продолжительность высушивания может быть конечно значительно сокращена применением вакуума. [c.905]

Ясно, что процесс надо вести при возможно более низкой температуре, чтобы [Ь1г02] не потеряла часть своего кислорода, однако понижение температуры уменьшает скорость обезвоживания, и потому приходится выбирать некоторую оптимальную температуру. [c.105]

Для разрыхления пласта мирабилита и интенсификации обезвоживания предлагается фрезерование его посредством вращающихся лопастных шнековых фрезеров и ворошение кусков при помощи подметательно-уборочной машины с круглой вращающейся щеткой. Эта же машина может производить сбор сульфата, подаваемого при помощи транспортерных лент на прицепы самораз-гружающейся конструкции. Скорость обезвоживания при работе по этой схеме значительно увеличивается. [c.116]

В табл. 105 приведены данные [14] о скорости обезвоживания мазутов различного происхождения при 70°. Мазуты обводнялись в лабораторных условиях (10—15%) путем конденсацпи пара. [c.306]

Различная скорость обезвоживания этих мазутов объясняется разной степенью дпсперсности их водо-топливных. эмульсий (рис. 170), зависящей от содержания и эффективности стабилизаторов этих эмульсий. [c.306]

При синтезе модифицированных карбамидоформальдегидных олигомеров на первой стадии получают метилольные производные в нейтральной или слабошелочной среде. Полученные метилольные производные этерифицируют спиртами при рН<7. Предпочтителен режим pH 4,5—5,5 и температура 90 С. Для подкисления реакционной массы используют муравьиную, шавелевую кислоты или фталевый ангидрид. Спирты берут в избытке, обеспечивающем необходимую степень этерификации олигомера. Сразу после подкисления происходит быстрая этерификация метилольных групп вплоть до приближения к состоянию равновесия [см. реакцию (3.68)]. В дальнейшем преобладает реакция поликонденсации, которую обычно проводят с одновременной отгонкой воды. Скорость обезвоживания оказывает большое влияние на соотношение скоростей этерификации и поликонденсации, а следовательно, и на свойства олигомера. [c.204]

Чаще всего применяются такие методы производства бутилиро-ванных смол, в которых реакция поликонденсации протекает в кис-лой среде при температуре кипения одновременно с обезвоживающей азеотропной перегонкой, приводящей к полной Дегидратации смолы. Во время дистилляции содержание воды в реакционной смеси изменяется после подкисления несколько возрастает, а потом постоянно уменьшается. Изменяется также характер реакций после подкисления происходит быстрая этерификация метилольных групп вплоть до приближения к состоянию равновесия, потом преобладает реакция поликонденсации, протекающая все медленнее по мере обезвоживания смолы в более поздней стадии доминирует реакция бутилирования оставшихся метилольных групп до почти полного их удаления в безводной среде. Скорость обезвоживания имеет большое влияние на соотношение скоростей этих процессов, а следовательно, на свойства смолы, в особенности на степень ее этерификации, вязкость и растворимость. При очень быстром обезвоживании (менее 3 ч) получаются смолы низковязкие с низкой реакционной способностью и, наоборот, при удлинении первой стадии реакции получается смола с повышенной вязкостью. [c.245]

Рис. 49, Уменьшение степени номола q (а) и увеличение скорости обезвоживания V бумажной массы (б) в зависимости от содержания (в процентах к весу волокна) полиэтиленимина (Polymin-P фирмы БАСФ)

Можно думать, что наблюдаемые различия в поведении образцов обусловлены различным соотношением скоростей процессов разложения исходного вещества и кристаллизации окислов. Если скорость обезвоживания заметно больше скорости рекристаллизации, то скорость возрастания поверхности отстает от скорости потери воды и на кривой в координатах величина поверхности— потеря веса наблюдается индукционный период. В противоположном случае, когда между скоростями этих стадий нет существенного различия, имеет место пропорциональность. Одной из причин отсутствия индукционного периода может быть замедление первой стадии вследствие большого размера частиц гидроокиси, затрудняющего удаление воды из объема частицы, как это. вероятно, было в случае брусита, исследованного в работе [2] (см. рис. 2.4, кривая 2). Другой причиной может быть увеличение скорости рекристаллизации в присутствии паров воды, которые оказывают заметное влияние даже при давлении около 10 мм рт. ст. [c.117]

Для оценки качества размолотой массы определяют фракционный состав массы по длине и среднюю длину волокон, удельную поверхность волокон, скорость обезвоживания массы или способность удерживать воду и другие показатели. В качестве экспресс-метода оценки качества размола широко применяют определение так называемой степени помола, выражаемой в условных градусах Шоппер — Риглера (°ШР). Принцип метода заключается в обезвоживании на сетке волокнистой суспензии заданной концентрации с определением количества стекающей воды на приборе Шоппер — Риглера [193]. Физическая сущность метода сводится к следующему. Если материал на целлюлозной основе замочить в воде и затем извлечь, то с него стекает механически захваченная вода и устойчиво сохраняется сорбированная и удерживаемая капиллярными силами вода, причем основная масса ее находится в межволокон-ной капиллярной системе. Развитость капиллярной системы определяется размером и формой составных элементов композиции, именно поэтому существует корреляция между водоудерживающей способностью целлюлозной массы и свойствами изделий из нее. [c.113]

О. Д. Кашкаровым предложена посыпка бугров каменным углем, что увеличивает интенсивность обезвоживания почти в 3 раза, однако снижает качество сульфата. Р. А. Манделем предложена схема механизации сбора сульфата натрия, предусматривающая распиловку пласта мирабитила циркульными пилами и вывозку распиленных кусков мирабилита на берег тягачами. Для разрыхления пласта мирабилита предлагается фрезерование его посредством вращающихся лопастных шнековых фрезеров и ворошение кусков при помощи подмета-тельно-уборочной машины с круглой вращающейся щеткой. Эта же машина может производить сбор сульфата, подаваемого при помощи транспортных лент на прицепы саморазгружающейся конструкции. Скорость обезвоживания при работе по этой схеме увеличивается в четыре раза против обычной. [c.152]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология