Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

О влиянии соотношения фаз на скорость процесса

    Увеличение температуры окисления выше 180 °С не оказывает существенного влияния на скорость процесса, что характерно для цепных реакций. Повышение парциального давления кислорода, концентрации бензола и катализатора в водном растворе способствует окислению и увеличивает максимальную концентрацию фенола. Однако скорость накопления фенола при увеличении концентрации катализатора возрастает только до определенного предела и имеет явно выраженный максимум. Так, при 285°С, 35 кгс/см2 и объемном соотношении бензол вода 3 100 максимальная скорость накопления (9,63-10 моль/л-с) соответствует концентрации Си + 0,6-10-2 моль/л [195]. [c.288]


    Если на установках первичной переработки нефти в силу физического механизма ее разделения выход целевого компонента постоянно уменьшается с увеличением q, то в каталитических процессах фактически наблюдается более сложная динамика выхода. На нее оказывают влияние соотношение скоростей основной и побочных химических реакций при разных величинах объемной скорости подачи сырья. По этой причине однозначно направленного изменения выхода целевой продукции с увеличением q здесь не всегда можно ожидать. [c.501]

    Существенное влияние на скорость процесса окисления и качество образующихся кислот имеет как абсолютное количество использованного катализатора, так и соотношение в нем марганца и калия. [c.33]

    Различие активностей мономеров относительно одного и того же макрорадикала даже при большой исходной концентрации мономеров, наращивающих звенья примерно одинаковой жесткости, наглядно показано на рис. 107. Конечная глубина полимеризации мономеров в этом случае одинакова, и влияние их химической природы на соотношение скоростей процесса можно расценивать как аддитивное. [c.147]

    Показано, что денитрозирование подчиняется известному соотношению Гаммета для кислотно-каталитических реакций. Природа кислоты не оказывает существенного влияния на скорость процесса. [c.133]

    На интенсивность процесса смешения оказывает влияние соотношение скоростей истечения газа и воздуха. Увеличение избытка воздуха до известного предела приводит к заметному сокращению длины факела. Весьма значительно влияет на длину факела закручивание струи газа и воздуха и угол встречи этих струй. Так, например, при изменении угла встречи струй от О до 90° длина факела уменьшается в 7 раз. [c.88]

    Большое влияние на глубину превращения, кроме катализатора, оказывает также температура и объемная скорость процесса. Одна и та же степень превращения может быть достигнута повышением температуры или понижением объемной скорости. Установлено, что в случае применения сырья с большим содержанием парафиновых углеводородов наибольший эффект достигается в случае ведения процесса при высоких температурах и малых объемных скоростях [176]. В указанных условиях получается лучшее соотношение между выходом и октановыми числами продуктов риформинга. [c.151]

    Расчетные соотношения для коэффициентов диффузии получены на основе представлений об аналогии этих -процессов в пористых и непористых двухфазных мембранах [6]. Дисперсная фаза в виде кристаллитов и других плотных структурных образований играет ту же роль, что непроницаемый скелет пористой мембраны — на межфазной поверхности возможна сорбция растворенного газа из дисперсионной среды форма и распределение плотных включений в матрице оказывают влияние на скорость переноса массы. [c.80]


    Фундаментальное соотношение, определяющее, что скорость фильтрования воды сквозь слой песка пропорциональна гидростатическому давлению и обратно пропорциональна толщине слоя, установлено Дарси в 1856 г. при исследовании действия городских фонтанов [23]. При этом коэффициент пропорциональности выражает влияние вязкости жидкости и свойств пористого слоя на скорость процесса. Приведенное соотношение аналогично известным для интенсивности перемещения тепла, вещества и электричества и является частным случаем закона, в соответствии с которым скорость процесса пропорциональна движущей силе и обратно пропорциональна сопротивлению. Все рассматриваемые далее более сложные уравнения фильтрования представляют собой по существу модификацию соотношения Дарси. [c.23]

    Последовательные реакции. При обсуждении особенностей диффузионной кинетики сложных процессов следует прежде всего подчеркнуть, что понятие области протекания реакции имеет смысл применительно к каждой отдельной реакции, но не к процессу в целом. Действительно, один и тот же процесс может включать как медленные, так и быстрые реакции, которые при одних и тех же условиях могут протекать в различных областях — диффузионных или кинетических. Одной из главных характеристик процесса, состоящего из нескольких одновременно протекающих реакций является его селективность (избирательность), т. е. отношение скорости образования целевого продукта к скорости расходования исходного вещества. На избирательность процессов, включающих последовательные реакции, определяющее влияние оказывает соотношение скоростей диффузии и дальнейшего превращения промежуточных [c.140]

    Поскольку критерий Прандтля характеризует относительное соотношение профилей скоростей и концентраций, то следует ожидать, что влияние этого соотношения на процесс массопередачи должно меняться в зависимости от гидродинамической обстановки процесса, т. е. должен меняться показатель степени при числе Прандтля. При наиболее равномерном распределении жидкости и газа в двухфазном потоке в условиях развитой свободной турбулентности в соответствии со структурой уравнений (П1, 227) и (П1, 228) показатель степени п должен достигать максимального значения, равного единице. При уменьшении турбулизации потоков показатель степени п при числе Прандтля должен уменьшаться, становясь в пределе, когда движение прекратится, равным нулю. В последнем случае понятие о соотношении профилей скоростей и концентраций теряет свой смысл. [c.246]

    Из анализа соотношений (IV,45) следует, что имеет небольшое влияние на (тем меньшее, чем меньше К ). Так как значение Н будет уменьшаться с увеличением концентрации, то возможно снижение несмотря на то, что концентрация реагентов в жидкой фазе увеличивается. Следовательно, растворимость Н будет являться определяющим фактором скорости процесса. [c.149]

    На проточной установке исследовано в широком диапазоне объемных скоростей влияние соотношения водород непредельные углеводороды, температуры и давления на протекание процесса гидрирования непредельных углеводородов, содержащихся в нефте-заводских газах, используемых для производства водорода. Выявлен диапазон рабочих значений перечисленных параметров. Приведены кинетические уравнения и определены значения энергии активации, констант скорости и порядком реакций гидрирования этилена, пропилена и бутилена на алюмоникельмолибденовом катализаторе. Рис. 4, таблица, библ. ссылок 3. [c.157]

    Термодинамический расчет показывает возможность протекания отдельных стадий процесса и его глубину. Фактически же конечные результаты процессов определяются сопротивлением системы — соотношением скоростей одновременно идущих параллельных, последовательных, параллельно-последовательных реакций, на кинетику протекания которых существенное влияние оказывают диффузионные факторы (например, вязкость системы), формирование промежуточных активных соединений (например, активные сложные структурные единицы при слабых взаимодействиях и свободные радикалы при сильных взаимодействиях) и др. [c.154]

    На скорость полимеризации и стереорегулярность полипропилена влияет соотношение компонентов в каталитической системе. При мольном соотношении А1 (С2Н.5)2С1 Т1С1з, равном 2 1, проявляется наибольшая активность катализатора, а при соотношении, превышающем 3 1,—наибольшая стереорегулярность. Размер частиц Т1С1з также оказывает влияние на скорость процесса. Чем больше степень дисперсности Т1С1з, тем выше скорость полимеризации. [c.11]

    Сочетание дипатрпепой соли ЭДТА с лимонной кислотой позволяет создавать необходимые значения pH исходного раствора (при определенных соотношениях обоих соединений), например, для комплексования железа. Кроме того, наличие в отмывочном растворе двух комплсксообразующих агентов различного характера оказывает благоприятное влияние на скорость процесса и приводит к образованию прочных малодиссоциированных комплексов. [c.354]


    Большое влияние на скорость процесса сополимеризации оказывает концентрация введенного катализатора. С увеличением концентрации катализатора скорость реакции сополимеризации увеличивается (рис. 2). При соотношении компонентов ТДИ ГМДИ = 2 1 реакция нротекаег быстрее, чем при соотношении 3 2. [c.17]

    Можно думать, что наблюдаемые различия в поведении образцов обусловлены различным соотношением скоростей процессов разложения исходного вещества и кристаллизации окислов. Если скорость обезвоживания заметно больше скорости рекристаллизации, то скорость возрастания поверхности отстает от скорости потери воды и на кривой в координатах величина поверхности— потеря веса наблюдается индукционный период. В противоположном случае, когда между скоростями этих стадий нет существенного различия, имеет место пропорциональность. Одной из причин отсутствия индукционного периода может быть замедление первой стадии вследствие большого размера частиц гидроокиси, затрудняющего удаление воды из объема частицы, как это. вероятно, было в случае брусита, исследованного в работе [2] (см. рис. 2.4, кривая 2). Другой причиной может быть увеличение скорости рекристаллизации в присутствии паров воды, которые оказывают заметное влияние даже при давлении около 10 мм рт. ст. [c.117]

    Состав вискозы. Как уже отмечалось, состав вискозы, и особенно соотношение между целлюлозой и NaOH, оказывает существенное влияние на скорость процесса созревания вискозы. При повышении содержания NaOH (до известного предела) скорость созревания понижается и стабильность вискозы повышается. Максимальная устойчивость вискозы достигается при содержании в ней 7—8% NaOH. [c.150]

    Предполагают, что ускоряющее действие используемых соединений обусловлено их поверхностно-активными свойствами и способностью к распределению между водной и органической фазами, вследствие чего может увеличиваться концентрация ОН- в органической фазе. Согласно механизма, предложенного С. Старксом [111], четвертичная соль распределяется между фазами, даже если ее растворимость в воде настолько мала, что не определяется обычными методами [111]. Были установлены первые порядки реакции по органическому соединению и катализатору и независимость скорости от концентрации нуклеофила, что объясняется его избытком. Отмечается резкое увеличение (на 1 и 2 порядка) константы скорости в присутствии катализаторов, в некоторых случаях реакция без катализатора вообще не идет. Большое влияние на скорость процесса оказывает соотношение водной и органической фаз, при 50-кратном увеличении объема водной фазы скорость реакции проходит через экстремум при количестве водной фазы, соответствующем насыщению реагентом, и далее несколько снижается (примерно [c.97]

    Скорость суммарного процесса определяется наиболее медленной стадией. Необходимо отметить, что в общем случае ионообменные сорбционные процессы, используемые в технологии урана, определяются главным образом диффузионной кинетикой химическая реакция обмена рюнов, как правило, не лимитирует суммарного процесса. В отношении же соотношения скоростей процессов внешней и внутренней диффузии мнения различных исследователей расходятся. Наиболее вероятной следует считать теорию, согласно которой в первые моменты сорбции скорость суммарного процесса определяется скоростью внешней диффузии, а в период завершения скоростью внутренней диффузии. Поэтому при сорбционной переработке сравнительно разбавленных растворов (как это имеет место в технологии урана) определяющей стадией практически можно считать внешнюю диффузию лишь при переходе к более концентрированным урановым растворам значение внутренней диффузии возрастает. На соотношение скоростей этих двух диффузионных процессов оказывает влияние и структура сорбента увеличение числа поперечных связей в скелете ионита способствует переходу процесса из внешнедиффузионной во внутреннедиффузионную область. [c.81]

    Гидролиз ТЭОС проводился водным раствором нитратов модифицирующих элементов, взятых в количествах и соотношениях, соответствующих их расчетному содержанию в стекле. Было исследовано влияние на скорость процесса следующих факторов температура смеси кислотность водной фазы интенсивность перемешива1шя соотношение вод юй и органической фаз. [c.54]

    Равновесный потенциал кислородного электрода — + 0,303 в [4], за равновесный потенциал окисноникелевого электрода при степенях заряженности от 10% до 50% можно принять величину +0,420 в [5]. Однако соотношение скоростей процессов окисления материала электрода и. выделения кислорода в значительной степени определяется их кинетикой. В данной работе особенности кинетики этих процессов рассматриваются на примере влияния концентрации и состава раствора щелочи. [c.41]

    В большистве же работ по окисноникелевому и никелевому электродам концентрация щелочи рассматривается с точки зрения её влияния лишь на перенапряжение выделения кислорода, а вопрос о соотношении скоростей процессов собственно заряжения и выделения кислорода в этих условиях остается неясным. Поэтому представлялось целесообразным экспериментально определить соотношение скоростей конкурирующих процессов, при заряде реальных положительных электродов в растворах КОН различных концентраций. [c.42]

    Основы управления процессом О-алкилирования метанола изобутиленом. Важными оперативными параметрами, влияющими на выход и качество МТБЭ, являются температура, давление, объемная скорость подачи сырья и соотношение метанол изобутен. Закокомерность влияния этих параметров на синтез МТБЭ примерно идентичны влиянию их на процесс С— алкилирования изо — [c.151]

    В других случаях можно учесть влияние пленки, если условия течения определены достаточно хорошо. К сожалению, данные, необходимые для определений скорости процесса, которые были описаны, обычно отсутствуют. Можно определить порядок величины сопротивления пленки при неподвижном адсорбенте, пользуясь соотношениями, аналогичными тем, которые даны Гафни и Дрью [111. Пример расчета влияния пленки дан Дрейслером и Вильгельмом [7]. Эти авторы иашли, что образование газовой пленки при течении газовой смеси через систему пористых шариков увеличивает вычисленную величину коэффициента внутренней диффузии примерно на одну треть. [c.152]

    Возможен прямой экспериментальный подход, при котором изучается влияние всех параметров процесса, например начальных концентраций, растворителей, температуры, давления, скорости теплообмена, перемешивания, объемной скорости и свойств катализатора. При помощи графиков и диаграмм, на которых показано влияние этих переменных, в сочетании с имеющимися уже соотношениями для физических процессов, определяющих характер данной реакции, можно сделать выбор условий работы промышленной установки. Разработка и создание лабораторного и опытного оборудования не могут здесь рассматриваться. Однако можно сделать ссылки на литературу, особенно на серию посвященных имеющимся опытным установкам статей, которые появлялись с 1947 г. в журнале Industrial and Engineering hemistry . Кроме того, в последнее время издан ряд книг, в которых затрагиваются принципиальные и практические вопросы проведения экспериментальных работ - .  [c.340]

    Полимеризация изопрена под влиянием катализаторов Циглера-Натта. Характерной особенностью реакций полимеризации изопрена в присутствии каталитической системы R3AI + Ti U является резкая зависимость скорости процесса от состава катализатора (рис. 6). Максимальный выход полимера наблюдается при строго эквимолекулярном содержании алюминия и титана. Это соотношение оптимально и с точки зрения получения высокомолекулярного стереорегулярного полимера. При избытке Ti U превалируют процессы катионной полимеризации, приводящие к малорастворимым полимерам, содержащим циклические фрагменты. Катализаторы, полученные при отношениях Al/Ti > 1, приводят к образованию наряду с ч -1.4-полиизопренами олигомерных продуктов — циклических и линейных димеров (тримеров) изопрена. Выход [c.211]

    При экстраполировании результатов за пределы экспериментально найденных значений необходимо четко представлять себе, что при других значениях переменных соотношение влияния различных тормозящих факторов на протекание процесса может измениться. Например, для частиц, образующих твердую необлетающую корку золы , повышение температуры и в меньшей степени увеличение их размеров приводит к тому, что диффузионное сопротивление становится фактором, лимитирующим скорость процесса, поскольку критическая температура перехода в диффузионную область является функцией размеров частиц, пористости материала и кинетики химической реакции. Для процессов, при которых на поверхности частицы не образуется слой золы , повышение температуры также сопровождается возрастанием относительного влияния сопротивления газовой пленки. [c.346]

    Влияние температуры на первичную реакцию термического раопада углеводородов рассмотрено выше. Так как образующиеся в ходе процессов радикалы способны вступать как в реакцию распада (это, конечно, не касается таких радикалов, как СНз, СеНб), протекающую с высокой энергией активации, так и в реакции присоединения, замещеиия, проходящие с низкой энергией активации, повышение температуры, в большей степени ускоряя реакции с более высокими значениями энергии активации, увеличивает их роль. Наиболее существенно влияет температура на судьбу радикалов грег- С4Нэ, 30- СзН и СгНз. С повышением температуры выход изобутилена, пропилена и этилена увеличивается, снижая выходы соответственно изобутана, пропана и этана. При высокой температуре существенно ее влияние также на соотношение скоростей реакций радикала СаНз повышение температуры увеличивает выход ацетилена, снижая выход этилена. [c.95]

    Данные по закономерностям окисления кокса на хромкальцийни-кельфосфатном катализаторе марки ИМ-2206 приведены ъ работе [57]. Исследования проводили при парциальных давлениях кислорода от 0,001 до 0,006 МПа, содержании кокса до 0,7% (масс.), мольном соотношении водяной пар/воздух, равном 2, 15 и 44, температурах 620-675 °С. Установлено, что скорость выгорания кокса не зависит от исходного сырья. Обработка закоксованного катализатора потоком гелия с водяным паром в течение 30 мин не изменяла массы кокса. Продукты регенерации содержали только диоксид углерода и водяной пар. Введение диоксида углерода в исходную смесь в количестве, в полтора раза превышающем образующееся в ходе эксперимента, не изменяло скорости выгорания кокса, что указывает на отсутствие влияния СО2 на закономерности этого процесса. Наблюдался нулевой порядок реакции по водяному пару. Установлено, что скорость процесса окисления кокса возрастает с увеличением содержания кокса и кислорода. Однако эта зависимость по каждому компоненту является нелинейной. При выводе кинетического уравнения, описывающего наблюдаемые закономерности, предполагали двухстадийную схему протекания процесса [c.38]

    В работе [1] изучалось влияние вынужденных колебаний концентраций на входе в реактор, где протекал процесс окисления диоксида серы на ванадиевом катализаторе. В процессе опытов циклически изменяли соотношение реагентов ЗОг/Ог вокруг средней величины, равной 0,6. Минимальное отношение концентраций ЗОгЛЗг равнялось 0,2, а максимальное — 1. Была получена экстремальная зависимость средней за период с скорости реакции от величины периода, причем максимум приходился на = 4—5 ч и величину отношения ЗОг/Ог = 0,3—0,4. Температура смеси на входе в реактор составляла 405°С. Опыты проводились при малых степенях превращения и вдали от равновесных режимов. Оценки скорости процессов, протекающих в этой системе, показали, что характерные времена протекания переходных режимов в каталитическом цикле значительно меньше длительности периодов, при которых наблюдалось заметное увеличение скорости химического превращения. Объяснение этого факта, по-видимому, надо искать в том, что, как уже обсуждалось в гл. 1, в области низких температур значительная часть ванадия находится в неактивной четырехвалентной форме, Характерные времена переходных режимов изменения концентрации связанные с кристаллизацией и ра- [c.31]

    В данной работе изучалось влияние температуры, соотношения между количеством КЖК и моиоэтаноламином (МЭА) или триэтаноламином (ТЭЛ) на скорость процесса и на выход продукта. Учитывая результаты вышеуказанных работ и технико-экономические требования промышленного получения ЭАК и ДКТ, кинетика амидирования и этерификации изучалась соответственно в температурном интервале 140—160 и 150—170° С ири мольном соотношении КЖК МЭА= 1 1,05 1 1,5 и КЖК ТЭА= 1 1,05-М,2. Наиболее удобным показателем измерения скорости реакций амидирования и этерификации является степень превращения жирных кнслот (а, %), которая вычисляется ло уравнению  [c.154]

    Иоследование влияния объемной скорости подачи попутного газа на процесс конверсии гомологов метана проводилось при температуре 400°С и расходе водяного пара, отвечающем коэффициенту его избытка л, равному 5,8 (объемное соотношение пар газ = 1,2 1). При проведении опытов расход попутного газа изменялся таким образом,чтобы обеспечить увеличение обьемной скорости его подачи в пределах 600-1200 ч" . Полученные результаты показывают (см. рис. I), что при этом наблюдалось снижение степени конверсии гомологов метана о 99,0 до 97,0%. Содержание метана увеличивалось с 63,0 до 64,2%, а водорода уменьшалось р 20,9 до 16,4% (см. табл. 2). [c.48]

    Для колпчествепной оценки влияния соотношения Ni S на скорость п глубину пщрогенолиза сераорганических соединений была проведена серия опытов по гидрогенолизу дибензтиофена и дибензилсульфида в растворе диоксана при 60° С. Результаты опытов, приведенные ни ке, показывают, что соотношение Ni S сильно сказывается на глубине гидрогенолиза. Увеличение этого соотношения в 3—4 раза сопровождается примерно таким н е ростом глубины гидрогенолиза дибензилсульфида и дибензтиофепа ири 60° С и продолжительности процесса соответственно 1 и 3 ч. [c.378]

    В поисках путей управления химическим процессом используют весь арсенал физических и химических средств, что позволяет из менить кинетические свойства частиц и равновесные пределы про текания реакций с их участием. Наиболее важными факторами которые влияют на протекание данной реакции, являются темпера тура, давление, количественные соотношения между реагентами катализатор и др. Действие этих факторов можно понять лишь пр1 разделении их по двум признакам по влиянию на скорость реакци и влиянию на равновесие. Из перечисленных факторов первые тр1 изменяют как скорость, так и равновесие реакции катализато влияет только на скорость реакции. [c.11]

    Вредное влияние фильтратов промывочных жидкостей на устойчивость слабо- и среднеувлажненных глинистых пород в меньшей мере скажется по сравнению с дистиллированной водой, если каждое из соотношений будет больше единицы. Первое соотношение показывает, насколько изменяется пластическая прочность глинистых пород при контакте их с фцльтратом промывочной жидкости по сравнению с прочностью в дистиллированной воде. Второе соотношение показывает, во сколько раз больше связывается ншд-кости набухания глиной при контакте ее с дистиллированной водой по сравнению с количеством жидкости набухания при контакте глины с фильтратом промывочной нгидкости. Величины, входящие в третье и четвертое соотношения, характеризуют скорость процесса увлажнения глинистых пород. Учитывая, что средняя скорость набухания онределяется соотношением 2, выражение обобщенного показателя можно написать в виде [c.96]

    Влияние интенсивности перемешивания. Для того чтобы определить, в какой области (диффузионной или кинетической) идет реакция, были поставлены о-пыты по выяснекию влия ния -интенсивности перемешивания на скорость процесса. Изменялось число оборотов мешалки при -постоянстве всех других факторов (температура 92°, концентрация хлористого алюм-иния 0,25 моль л, моляр-ное соотношение этилбензол дихлорэтан =1,3 1,0). [c.117]


Смотреть страницы где упоминается термин О влиянии соотношения фаз на скорость процесса: [c.161]    [c.77]    [c.161]    [c.161]    [c.520]    [c.7]    [c.268]    [c.268]    [c.25]    [c.591]    [c.66]   
Смотреть главы в:

Химические реакции в эмульсиях -> О влиянии соотношения фаз на скорость процесса




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Процесс скорость



© 2025 chem21.info Реклама на сайте