Циклон-аппарат

Инерционные пылеуловители. Поток очищаемого газа со скоростью 10—15 м/с вводится в аппарат (рис. ХХ-3). Внутри аппарата установлены лопатки (жалюзи), разделяющие рабочий объем аппарата на две части камеру запыленного и камеру очищенного газа. При входе в каналы между жалюзи газ резко изменяет направление движения и одновременно уменьшается его скорость. По инерции частицы движутся вдоль оси аппарата и, ударяясь о жалюзи, отбрасываются в сторону, а очищенный газ проходит сквозь жалюзийную решетку и выводится из аппарата. Остальная часть газа (около 10%), содержащая основную массу пыли, выводится через другой штуцер и обычно подвергается дополнительной очистке в циклонах. Аппараты этого типа более компактны, чем пылеосадительные камеры, однако они пригодны только для грубой очистки. [c.350]

Ниже приведены некоторые рекомендации по выбору конкретных аппаратов. Наиболее просты и дешевы аппараты сухой очистки. Для использования на ГПЗ можно рекомендовать циклонные аппараты, которые широко применяют для пылеочистки в разных отраслях промышленности. Несмотря на большое число типов циклонов [7, 8, 9], все они работают по одному принципу и мало отличаются по эффективности. В циклонах за счет вращательно-поступательного движения под действием центробежной силы механические примеси осаждаются на стенку и затем ссыпаются в бункер. Газ частично попадает в бункер и, освободившись от пыли, возвращается в циклон, где присоединяется к остальной части газа и затем выходит через патрубок вывода очищенного газа. [c.361]

IV. Для чего используется циклон-аппарат в производстве серной кислоты [c.143]

Туманом называется дисперсная система, содержаш ая взвешенные в газе мелкие капли жидкости. Размеры капель от 0,01 до 1 мкм в зависимости от условий образования тумана [23]. Причиной возникновения тумана во многих производствах является конденсация паров и распыление жидкости. В ряде производств химической промышленности осуществляется очистка газов от тумана серной, фосфорной и соляной кислот, органических продуктов и др. Однако улавливание, например, сернокислотного тумана — операция сложная. Частички его настолько малы, что очень плохо улавливаются в простых осадительных, инерционных и циклонных аппаратах, обычно применяемых для очистки газов от пыли и брызг. В то же время капли тумана трудно проникают через границу раздела фаз, поэтому они плохо поглощаются в таких промывных аппаратах, как башни с насадкой и камеры с разбрызгиванием жидкости. [c.182]

Степень очистки потока в циклонах зависит от конструкции и размеров циклонных аппаратов, скорости запыленного потока, физических свойств пыли и размеров ее частиц, физических свойств перемещающейся среды, концентрации пыли и от других факторов. Как правило, эффективное улавливание циклонами достигается при размерах частиц более 5 мкм. [c.505]

Преимущественно для мелких твердых частиц, необходимое время взаимодействия которых с потоком жидкости или газа мало, процесс может быть организован в режиме пневмотранспорта. Примером такого рода может служить труба-сушилка [239, 240 J. Мелкие частицы подхватываются потоком горячего воздуха и с большой скоростью (20—30 м) проносятся через длинный аппарат, успевая за это время высохнуть (рис. V.3). С целью большей компактности компановки, а также интенсификации процесса аппарат может иметь изогнутую форму — вплоть до применения циклонных аппаратов, например, в процессах обжига [239, 241 ] и др. [c.205]

В циклонно-пенных аппаратах сочетается принцип работы пенных и циклонных аппаратов, используется центробежная сила и сила инерции для создания (при взаимодействии жидкости и газа) пены с высокоразвитой и интенсивно обновляющейся поверхностью. На этой же основе создан ряд реакторов. [c.13]

На рис. У.З и У.4 показаны инерционный и жалюзийный сепараторы, широко применяемые на газоперерабатывающих заводах. Кроме того, используют центробежные сепараторы в частности, при подготовке природного газа к транспортированию используют циклонные аппараты. Недостаток циклонов — сложность происходящих в них гидродинамических процессов, неустойчивость процессов с изменением расхода очищаемого газа и, как следствие, узкий диапазон эффективной работы сепаратора. Этот недостаток в значительной степени устранен в прямоточных центробежных сепараторах с регулируемой пропускной способностью (рис. У.5 [2]), где поток закручивается в завихрителе, например лопаточного типа (розетке). [c.363]

Для утилизации тепла отходящего продукта могут быть использованы многосекционные аппараты с кипящим и фонтанирующим слоем или циклонные аппараты. [c.272]

Внутри реактора вмонтирована вертикальная труба 12. В нижней ее части установлен воздушный маточник 65, через который подается сжатый воздух на окисление сырья. В результате барботажа воздуха внутри окислительной колонны образуется направленная циркуляция жидкого потока и устраняется зона беспорядочного турбулентного движения жидкости, отличающаяся повышенным содержанием воздуха. Поток продукта внутри трубы осуществляется снизу вверх, а затем по кольцевому сечению сверху вниз. Таким образом осуществляется циркуляция жидкости, улучшается контакт воздуха с жидкой фазой и повышается интенсивность процесса. Высота уровня продукта в окислительной колонне подбирается исходя из необходимого времени контакта пузырьков газа с жидкой фазой, при котором максимально используется кислород воздуха и содержание кислорода в уходящих газообразных продуктах окисления остается минимальным. На основании экспериментальных работ, проведенных иа промышленных установках, можно рекомендовать высоту уровня продукта 10 Jti. С целью предотвращения уноса капелек жидкого продукта целесообразно монтировать в верхней части колонны отбойные устройства типа отражателей либо циклонный аппарат (на схеме не показаны). [c.296]

В циклонных аппаратах формируются сложные потоки, аэродинамические параметры которых (скорости, давления, концентрации частиц загрязнителей и их фракционный состав) непрерывно меняются. Методы теоретического определения коэффициентов очистки из-за значительного расхождения результатов с опытом неприменимы для практического использования. Из эмпирических методов наиболее надежны расчеты по парциальным коэффициентам очистки, найденным экспериментально. [c.191]

Осаждение в поле центробежной силы. Процессы осаждения в поле центробежной силы и силы тяжести подчиняются одинаковым закономерностям. Главную роль в этом случае играет центробежная сила, значение которой определяется центробежным ускорением Сц = (ш — угловая скорость 7 — радиус вращения). Отношение центробежного ускорения к ускорению силы тяжести /Ср = (>i R/g называют фактором разделения. Разделение суспензий в поле центробежной силы проводится в осадительных центрифугах — машинах, рабочим органом которых является вращающийся барабан (вертикальный или горизонтальный). Внутри него находится разделяемая суспензия. На рис. П1.21 схематично показан один из распространенных типов таких центрифуг. Для разделения эмульсий и тонких суспензий используются тарельчатые сепараторы (рис. П1.22), ротор которых представляет собой пакет конусов. Центрифуги классифицируют по фактору разделения на нормальные (/Ср < 3000) и сверхцентрифуги (/Ср> 3000). Центробежная сила может создаваться также за счет придания потоку вращательного движения в циклонном аппарате (гидроциклоне или аэроциклоне). [c.235]

В последние годы в Советском Союзе широким фронтом проводятся исследования в области применения циклонных аппаратов для технологических процессов. [c.164]

Горизонтальные сетки или другие специальные тины решеток, размещенные над зеркалом кипящего слоя, могут выполнять роль отбойников, уменьшая унос частиц и снижая тем самым нагрузку циклонных аппаратов, [c.114]

При обработке выбросов, содержащих твердые аэрозольные загрязнители, низких величин проскока (1...2% и менее) можно достичь, как правило, только двухступенчатой очисткой. Для предварительной очистки могут быть применены жалюзийные решетки и циклонные аппараты (иногда для небольших выбросов - пылеосадительные камеры), [c.130]

Сравнивая центрифуги машины) и циклоны (аппараты), можно констатировать, что последние существенно проще и надежнее в эксплуатации, поскольку не содержат движущихся узлов, деталей. Циклоны неприменимы, если содержащиеся в газовзвеси твердые частицы имеют склонность к налипанию на стенки в частности, циклоны плохо работают в случае высокой влажности частиц. [c.407]

Б, Во второй части работы изучают гидравлическое сопротивление циклона — аппарата, применяемого в производственных установках для улавливания твердых частиц из потока запыленного газа. Поступающий сверху в циклон газовый поток делает в циклоне несколько оборотов вокруг центральной трубы (см. рис. 9-2), затем входит снизу в эту трубу и выходит из нее вверху. [c.80]

К сожалению, расчет траекторий движения частиц в циклонных аппаратах на основе строгого физико-математического анализа действующих на частицы сил оказывается практически невозможным. Так, кажущаяся простота выражения (2.12) для центробежной силы, действующей на частицу при ее криволинейном движении, существенно осложняется тем, что окружная скорость частицы и радиус кривизны траектории ее движения г непрерывно изменяются и сами являются функциями всех воз- [c.193]

Тип циклонных аппаратов и их числа У определяют с учетом принципов технико-экономической оптимизации. [c.184]

Однако столь четкое разграничение зон характерно для переработки однородных диэлектрических материалов и транспортирования жидких диэлектриков. При перемещении двухфазных потоков распределение в пространстве зон разряда в значительной степени зависит от электрических характеристик материала и режима транспортирования. Так, при определенных условиях сыпучий материал может терять часть приобретенного заряда (разряжаться) на поворотах пневмотранспортной линии, где снижается его скорость и увеличивается концентрация. В циклонных аппаратах наряду с потерей заряда материалом может происходить и его дополнительная подзарядка. [c.204]

Отделение раствора полимера от водной фазы осуществляется на непрерывнодействующем отстойнике 10. Полимер на выходе из отстойника нейтрализуется двуокисью углерода и подается в циклонный аппарат 11, в котором при азеотропной дистилляции происходит высаждение солей. Затем в отстойнике 13 раствор полимера отделяется от воды и азеотропной смеси, отфильтровывается от выпавших солей на фильтре 14 и подается на отгонку бутанола в аппарат 15. Готовый эпоксидный олигомер сливается в сборник 17. [c.89]

Совершенствование и разработка новых машин и аппаратов хл .1нческой технологии, в которых используется вихревое движение неоднородных сред для интенсификации процессов тепло-массообмена, увеличение производительности, уменьшения вредного техногенного влияния на окружающую среду является актуальной проблемой. Решение этой проблемы невозможно без понимания и адекватного описания физико-химических явлений, происходящих в таких аппаратах. Математическое моделирование динамики широко распространенного в химико-технологической аппаратуре вихревого движения способствует решению указанной проблемы. В данной работе приведено описание математических моделей и профамм моделирования гидродинамики вихревых потоков, в частности, в роторно-пульсационных аппаратах и низконапорных циклонных аппаратах. Разработанные математические модели позволяют [c.32]

Для получения весьма тонких сливов применяют гидроциклоны очень малых диаметров (до 10—15 мм), и для достижения нужной производительности соединяют их в один агрегат (мультигидроциклоны). По устройству и принципу действия гидроциклоны и мультигидроциклоны аналогичны циклонам — аппаратам, применяемым для очистки газов от пыли (стр. 327). [c.100]

Рис. И-32. Циклонный аппарат с мешалкой ( Эшбрук корпорейшн ).

Для более эффективного разделения твердой и жидкой фаз применяют гидроциклоны специальных конструкций, например мультигидроциклоны (рис. 8-4), аналогичные батарейным циклонам — аппаратам, широко применяемым для очистки газов (стр. 330). Мультигидроциклоны состоят из параллельно работающих элементов (гидроциклонов) диаметром 0— Ъ0 мм. Циклонные элементы сверху и снизу герметично закреплены [c.251]

Очистку нефтепродуктов под действием центробежных сил можно осуществлять не то/шко в цшприфугах, но и в гидро-циклонах — аппаратах, не имеющих вращающихся частей Корпус гидроциклона (рис. 3.13) состоит из верхней короткой цилиндрической части и удлиненного конического днища. Очищаемый нефтепродукт тангенциально через штуцер вводится в цилиндрическую часть корпуса и приобретает интенсивное вращательное движение. Под действием центробежных сил наиболее крупные твердые частицы перемещаются к стенкам аппарата и концентрируются во внешних слоях вращающегося потока. Затем по спиральной траектории вдоль стенок гидроциклона они попадают вниз к отводному штуцеру шлама. Осветленная жидкость движется во внутреннем спиральном потоке вверх вдоль оси аппарата и удаляется через сливной патрубок с верхней части аппарата. В действительности картина движения потока в гидроциклоне сложнее описанной, так как в аппарате действуют также радиальные [c.80]

Циклонный аппарат (рис. 6.8) состоит из вертикального кор- пуса, включающего цилиндрическую 1 и коническую 2 части, тангенциально расположенного входного патрубка 3 прямо угольного сечения, центрального выхлопного патрубка 4 для вывода очищенного газа и пылеотводящего патрубка 5. [c.235]

В циклонных аппаратах выделение относительно более тяжелых частиц из сплошной фазы происходит за счет центробежной силы, которая создается при вращательном движении дисперсии. Аппараты этого типа применяются для выделения частиц из газовых дисперсий (аэроциклоны, или просто циклоны) и из суспензий (гидроциклоны). В одном корпусе часто устанавливают большое число аэро- или гидроциклонов. Такие аппараты называются -батарейными циклонами, мультициклонами, радиклонами и т. д. Имеется значительное число конструктивных модификаций циклонов, различающихся по направлению движения продуктов разделения (противоточные и прямоточные), по конструкции закручивающих устройств (с тангенциальным вводом, винтовые, розеточные), по конструкции корпуса (цилиндрические, конические, цилиндро-конические) и по другим признакам. На рис. III. 23 приведена типичная конструкция противоточного циклона с тангенциальным вводом, [c.236]

Комбинированные аппараты (табл. 3.2). К этой группе относятся сушилки, различающиеся по гидродинамическому режиму и по способу подвода теплоты. Поскольку удаление влаги, связанной физико-механически, при достаточном количестве подведенной теплоты происходит в течение секунд, а удаление физико-химически связанной влаги требует значительной продолжительности, то в некоторых случаях целесообразно сушку таких материалов проводить в две стадии первую удалять в аппаратах с активными гидродинамическими режимами — в трубах-сушилках, циклонных аппаратах и сушилках КС, работающих при высоких нагрузках по газу (при порозности слоя 0,7—0,8), вторую — в аппаратах с регулируемым временем пребывания, т. е. в яппапатах КС при невысоких нагрузках по газу (порозность слоя 0,5—0,55). [c.135]

Циклоны. Циклонный процесс получил свое название от циклонов-аппаратов для разделения пылей. Позднее начали использовать работающие по тому же принципу аппараты для разделения суспензий-гмЭ/ ог/иклоны. Применяют циклонный процесс и для отделения газа от капель жидкости. [c.219]

Кизин М. Г. Методы расчета и рекомендации по газовым циклонным аппаратам. Владимир, Владимирский НИИ синтетических смол, 1970. 243 с. [c.582]

ТаубкинИ.С. Исследование влияния электризации сыпучих пластиков в циклонных аппаратах на их пожаровзрывоопасность. Автореф. капд. дисс. М., МИХМ, 1969. 21 с. [c.228]