Целлюлоза свойств на качество волокна

Химическая переработка целлюлозы позволяет переводить ее в продукты, растворимые в органических растворителях, тогда как природная целлюлоза растворяется лишь в таких растворителях, которые малопригодны для использования в промышленности. Это дает возможность получать из целлюлозы материалы с новыми ценными свойствами - искусственные волокна и пленки из производных целлюлозы и регенерированной целлюлозы, термопластичные формовочные материалы на основе эфиров целлюлозы (этролы), клеящие вещества, загустители и т.д. С целью устранения некоторых отрицательных эксплуатационных качеств природной целлюлозы (способность разрушаться под воздействием биологических факторов, сминаемость хлопчатобумажных тканей и т.п.) и придания новых свойств, например, бактерицидных, получают привитые сополимеры целлюлозы с различными синтетическими полимерами. [c.543]

Большая полидисперсность ацетатов отрицательно влияет на свойства волокна. Значительно снижают качество волокна и ухудшают прядомость раствора прежде всего низкомолекулярные фракции — со степенью полимеризации ниже 100—120 (удельная вязкость ниже 0,18—0,20). Содержание таких фракций в ацетатах целлюлозы не должно превышать 5—6%. [c.68]

Выше уже указывалось, что в 10%-ный раствор щелочи переходят как Р-, так и у-целлюлоза, а в 18%-ный раствор щелочи — только у-целлюлоза. Таким образом, результаты определения растворимости в 10%-ном растворе щелочи дадут содержание (P-t-у)-фракций, в 18%-ном растворе — у-фракции, а разница между этими данными будет соответствовать содержанию Р-фракции. Зная растворимость целлюлозы в 5, 10 и 18%-ных растворах едкого натра, можно судить о выходе и качестве искусственных волокон. Установлено, что свойства кордного волокна зависят от содержания гемицеллюлоз, а с содержанием р-целлюлозы тесно связана механическая прочность искусственного волокна и прочность тканей из этого волокна при стирке и глажении [14]. По некоторым методикам рекомендуется определять растворимость целлюлозы в 21,5%-ном растворе едкого натра 115, 16]. Авторы этих методик считают, что получаемые результаты растворимости в щелочи такой концентрации наиболее близко согласуются с выходом вискозного волокна. [c.195]

Качество волокна в значительной степени зависит от условий синтеза и свойств ацетатов целлюлозы. [c.462]

Качество целлюлозы оказывает решающее влияние на свойства вискозного волокна. Облагороженная вискозная целлюлоза согласно ГОСТ 5982—59 должна удовлетворять следующим требованиям [c.56]

СВОЙСТВА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ И КАЧЕСТВО ГОТОВОГО ВОЛОКНА [c.28]

Качество текстильной нити и штапельного волокна оценивается с различных точек зрения в зависимости от области их применения. Текстильные свойства готового волокна определяются содержанием так называемой а-целлюлозы и особенно содержанием высоко- и низкомолекулярных фракций целлюлозы. В качестве примера на рис. 2.3 и 2.4 показано влияние содержания Р-целлюлозы соответственно на прочность и усталостные свойства волокна. [c.28]

Целлюлоза. Волокна целлюлозы (рис. Х-4), подобно волокнам асбеста, также применяются для нанесения на редкие металлические сетки и образуют сильно сжимаемый осадок. Различные сорта вспомогательных веществ получаются из целлюлозы с чистотой до 99,7% измельчением и классификацией. Волокна целлюлозы образуют осадок с хорошей проницаемостью по отношению к жидкости, но с меньшей задерживающей способностью по отношению к твердым частицам, чем у осадков диатомита и перлита это объясняется более простой формой волокон целлюлозы, по сравнению с формой частиц диатомита и перлита. Так как целлюлоза в несколько раз дороже диатомита и перлита, применение ее в качестве вспомогательного вещества целесообразно только в тех случаях, когда возможно использовать специфические свойства целлюлозы, в частности отсутствие зольности, а также устойчивость к щелочным жидкостям. [c.348]

Лучше всего изучены химические свойства природных высокомолекулярных соединений (целлюлозы, крахмала, белков), которые были известны за много десятков лет до появления синтетических полимеров. Наибольшее внимание уделялось химическим превращениям целлюлозы, обладающей ценными техническими свойствами и являющейся наиболее широко распространенным природным органическим полимером. Путем химических превращений целлюлозы получают ацетаты целлюлозы, применяемые для производства волокна, лаков, пленок, пластмасс нитраты целлюлозы для производства пластмасс, пленок, лаков и бездымного пороха многочисленные простые эфиры целлюлозы, имеющие весьма разнообразное применение для производства лаков, пленок, электроизоляционных материалов, в качестве отделочных средств в текстильной промышленности, а также присадок при бурении нефтяных скважин. [c.210]

Всевозрастающее значение приобретает химия полимеров. Полимеры— химические соединения с большой молекулярной массой от нескольких тысяч до многих миллионов единиц. Большинство таких макромолекул состоят из повторяющихся группировок, звеньев, например целлюлоза, поливинилхлорид, поликапроамид, а также полимеры живых организмов белки, нуклеиновые кислоты. Если выделить вещества с молекулами из таких отдельных группировок или фрагментов, полностью сохранив их строение, то будут утеряны почти все полезные свойства полимеров. Именно способность макромолекул приобретать в процессе увеличения, рск та полимерной цепи или объемной пространственной структуры особые качества выделила науку о полимерах в самостоятельную ветвь органической химии. Полимеры, пожалуй, наиболее многочисленный класс химических соединений, исчисляемый миллионами. Это и природные высокомолекулярные соединения и синтетические каучуки, химические волокна, лаки, краски, иониты, меи и, конечно, пластмассы. [c.32]

НИИ адгезии в нетканых материалах. Однако применение этого метода ограничено тем, что в данном случае определяется адгезия не непосредственно к исследуемым волокнам, а к модельным образцам в виде пленок, поверхностные свойства которых могут отличаться от свойств реальных волокон. В данном случае, например, невозможно оценить различие адгезии связующего к хлопковым и вискозным волокнам, так как в обоих случаях в качестве модельных образцов применяются пленки целлюлозы. Поэтому при измерении адгезии не удается учесть влияние на нее поверхностных свойств вискозных волокон. Метод расслаивания, вероятно, может быть полезен только при измерении адгезии связующих к синтетическим волокнам (при условии, что их поверхность мало отличается от поверхности соответствующих полимерных пленок). [c.308]

Высокозамещенная Ц.— один из наиболее термостойких эфиров целлюлозы, обладающий высокими диэлектрич. свойствами. Хорошо очищенный продукт существенно не изменяется при нагревании в области 150—160°С в течение 20 ч в атмосфере азота или гелия. В качестве антиоксидантов для Ц. применяют индол, меркаптобензимидазол, бензимидазол и их циан-этиловые производные. Прочность волокна из высокозамещенной Ц. 18—24 гс/текс, относительное удлинение 8—9% нек-рые свойства пленок из Ц. (7=285) приведены ниже [c.436]

В текстильной промышленности в качестве загустителей печатных красок и в процессах отделки волокон и тканей применяются природные коллоиды, продукты переработки природных веществ и искусственные вещества. Для разбавления и улучшения качества моющих средств при изготовлении нх, наряду с поверхностно-активными веществами, применяются и вещества, не обладающие поверхностно-активными свойствами. Для проклеивания материала (шлихта) в процессе подготовки пряжи к прядению и ткачеству применяются как природные коллоиды, например крахмал или клей, так и полусинтетические вещества, например продукты этерификации крахмала и целлюлозы, и синтетические вещества, например поливиниловые спирты, соли полиакриловой кислоты. Масла, например льняное, наносят на ткань (или волокно) в растворе органических растворителей или в виде эмульсии. [c.511]

Уже в 1920 г. были предприняты попытки модифицировать целлюлозные материалы изоцианатами для улучшения их свойств. Запатентован фенилкарбаминовый эфир целлюлозы как возможный заменитель эфиров целлюлозы. Для этой цели сухую хлопковую целлюлозу обрабатывали фенилизоцианатом в растворе пиридина. Несколько позднее был выдан ряд патентов на получение и применение азотзамещенных тиоуретанов целлюлозы в качестве волокон, пленок и т. д. Эти патенты предусматривают обработку щелочного раствора вискозы хлор-уксусной кислотой. Образующаяся натриевая соль ксан-тогената ацетилцеллюлозы при смешении с анилином и другими аминами (первичными и вторичными) переходит в соответствующий целлюлозотиоуретан и отщепляет тиогликолят натрия. Тиоуретан осаждают в растворе и выделяют обычным путем. Для получения волокон тиоуретаны обычно растворяют в разбавленной щелочи, и следовательно формование волокна из щелочного раствора можно проводить обычным способом, осаждая кислотами. Таким образом можно получать глянцевые, прозрачные и эластичные пленки, стойкие к действию воды. В качестве растворителя применяются 70—80%-ные водные растворы пиридина. [c.134]

Температурно-временные режимы карбонизации. Из рассмотрения закономерностей пиролиза целлюлозы со всей очевидностью вытекает, что температурно-временные режимы оказывают существенное влияние на выход, структуру, а следовательно, свойства углеродного волокна. Особенно ответственной является низкотемпературная стадия, лел ащая примерно до 300 °С. В большинстве ранних патентов указывается на необходимость медленного подъема температуры и, следовательно, большой затраты времени па стадии пиролиза. Это является одним из недостатков способа получения углеродных волокон с использованием целлюлозы в качестве исходного сырья, так как из-за длительности процесса производительность оборудования низкая, а энергетические затраты большие. [c.113]

Дополнительное понижение степени полимеризации целлюлозы. Это мероприятие можно осуществить на различных стадиях технологического процесса (измельчение, предсозревание) и оно не вызывает никаких затруднений. Основным возражением против него является возможность ухудшения эксплуатационных свойств получаемого волокна. Это возражение заслуживает серьезного внимания, так как, естественно, повышение содержания ксантогената целлюлозы в вискозе, как и другие рационализаторские мероприятия, целесообразно только в тех случаях, когда оно не ухудшает качество получаембй продукции. [c.266]

Целлюлоза играет громадную роль в нашей жизни. В качестве древесины она служит строительным материалом и источником тепла, а после измельчения и специальной обработки - основой для из1 отов-ления бумаги. Целлюлоза является также основным компонентом оюп-ка наиболее важного природного волокна (на 98 %). Нитроклетча гка (или тринитрат целлюлозы) выглядит как обьршая вата, но обладает взрьшчатыми свойствами. Нитроклетчатку смешивают с шпроглице-рином в различных соотношениях и получают пороха и взрьшчатые вещества. [c.265]

При использовании древесины в качестве волокнистого сырья в первую очередь оценивают тип и содержание волокон и их ультраструктуру, от которых зависят бумагообразующие свойства. Для получения целлюлозы и бумаги наибольщую ценность представляют прозенхимные клетки, среди которых лучшими бумагообразующими свойствами отличаются трахеиды и волокна либриформа. Как уже отмечалось, из древесины хвойных пород получаются длинноволокнистые полуфабрикаты, а из древесины лиственных - коротковолокиистые. Содержащиеся в древесине лиственных пород сосуды ухудшают прочностные свойства волокнистых полуфабрикатов, но придают хорошую впитывающую способность бумаге. Паренхимные клетки при варке частично теряются, но содержимое сохранившихся в целлюлозной массе паренхимных клеток может создавать в производстве бумаги смоляные затруднения (ухудшать показатели качества бумаги, вызывать отложение смол на оборудовании и т.д.) В древесине лиственных пород по сравнению с хвойными содержится меньше волокон и больше коротких клеток, теряющихся при варке целлюлозы, но сильнее развита проводящая система, вследствие чего древесина некоторых лиственных пород имеет лучшую проницаемость и требует меньшего времени на варку. Лигнин древесины лиственных пород вследствие большей доли фенилпропановых единиц с двумя метоксильными группами имеет более редкую сетчатую структуру и менее способен к реакциям сшивания, чем лигнин древесины хвойных. Это в некоторой степени облегчает делигнификацию древесины лиственных пород. Все эти различия между древесиной лиственных и хвойных пород требуют разных технологических режимов при их переработке в целлюлозу и бумагу и создают трудности при совместной варке древесины лиственных и хвойных пород. [c.224]

Ацетилцеллюлозу разного состава можно представить формулой [ 6H702(0H)3.j((0 ) H3)J , где х - степень замещения (СЗ). Вторичный ацетат для ацетатного волокна содержит 54...56% связанной уксусной кислоты (у =240...260). Частично гидролизованный триацетат для триацетатного волокна содержит 60...61,5% связанной уксусной кислоты, для кино-фотопленки - 59,5...60,5%, гетерогенный триацетат - 62,5% связанной уксусной кислоты (у 300). Степень полимеризации промышленных триацетатов лежит в интервале от 250 до 550. Наиболее высокомолекулярным является гетерогенный триацетат. Степень полимеризации влияет на механические свойства и перерабатываемость ацетатов. Растворимость ацетатов целлюлозы зависит от степени замещения. Для вторичных ацетатов в качестве растворителя используют обычно ацетон (с различными добавками) и ацетоно-водные смеси, для триацетатов - метиленхлорид в смесях с этанолом или метанолом и др. [c.607]

Использование гемицеллюлоз. В последние годы разработаны способы использования гемицеллюлоз нейтрально-сульфитного щелока для повышения выхода и улучшения качества технической целлюлозы, основанные на их сорбции (переосаж-дении) на целлюлозные волокна на различных этапах подготовки целлюлозы для изготовления бумаги и картона после варки, в процессе многоступенчатой отбелки, при размоле. Сорбированные гемицеллюлозы улучшают бумагообразующие свойства целлюлозы способность к проклейке и размолу, прочность бумажного листа. Перспективно использование нейтрально-сульфитного щелока для обработки сульфатной целлюлозы с повышенным содержанием лигнина. В этом случае выход полуфабриката за счет сохранения лигнина и сорбции гемицеллюлоз может быть увеличен на 5—7 % от древесины при улучшении показателей механической прочности. Смесь черного сульфатного и нейтрально-сульфитного щелоков после обработки направляется в систему регенерации производства сульфатной целлюлозы. [c.327]

Na-KMЦ в качество добавки к моющим средствам, показал, что это г продукт значительно улучшает их дгоющие свойства. Указанное обстоятельство в работе [1321 объясняется адсорбцией Na-KMЦ на целлюлозных волокнах, происходящей в довольно значительных разлгерах. Обладая отрицательным зарядом полимерного иона, карбоксиметилцеллюлоза при адсорбции на волокне значительно увеличивает слабый отрицательный заряд целлюлозы. В то же время большая часть грязевых частиц в моющих растворах (при pH около 7) имеет также отрицательный заряд. Поэтому адсорбция Na-KMЦ на волокнах увеличивает электростатическое отталкивание между волокнами и частицами грязи, которые уже удалены с волокон. [c.126]

Таким образом, один из авторов мицеллярной теории уже в корне изменил своим первоначальным представлениям о мицелле, сохранив, однако, в этом новом понимании основные представления о кристаллическом строении целлюлозы. Наконец, в качестве компромиссного представления о существовании аморфного и кристаллического состояний целлюлозы представляют большой интерес работы Заутера [13, 14], разработавшего новый метод рентгеносъемки целлюлозных препаратов, и последняя работа Фрей-Вислинга [15], показавшего на основе использования температурного коэффициента двойного лучепреломления препаратов из волокон рами, что свойства их в направлении оси волокна соответствуют свойствам кристаллов, а в направлении, перпендикулярном оси волокна, — свойствам жидкостей. [c.31]

Детальные исследования влияний условий сушки на свойства фильтрующих бумаг описаны в работе [115]. Сушка фильтрующих бумаг при использовании в качестве связующих волокон винол МВР-65 следует проводить при температурах не выше 65—70 С. При этом волокна винол не растворяются, а набухают, прочно связываясь друг с другом и волокнами целлюлозы. Поры бумаги не закрываются, ее проницаемость не ухудшается, а механические свойства улучшаются. При более высоких температурах сушки проницаемость бумаг падает и резко уменьшается сопротивление излому, что связано с полным расплавлением и потерей формы связуюпщх волокон. [c.58]

Присутствие Г. в целлюлозной массе, предназначенной для химич. переработки, является нежелательным. Образующиеся наряду с эфирами целлюлозы соответствующие эфиры ксилана и маннаиа ухудшают качество производных целлюлозы (ацетилцеллюлозы, ксантогената целлюлозы). В вискозном нроиз-ве Г. усложняют процесс регвнерацх и отработанной щелочи и ухудшают качество получаемого волокна. Наоборот, в нроиз-ве бумаги Г. играют положительную роль. Присутствующие в целлюлозной массе Г. улучшают процесс размола, цементируют целлюлозные волокна и тем самым улучшают механич. свойства бумаги. [c.418]

Интересно отметить, что метод гомогенной прививки может быть использован для получения эластомеров на основе целлюлозы [657]. По этому методу волокна искусственного шелка вначале сшивают формальдегидом, а затем подвергают набуханию в водном растворе хлорида цинка. В качестве мономера используют этилакрилат, прививку которого проводят в водной эмульсии, инициируя сополимеризацию ионами церия. Эти материалы представляют собой полувзаимопроникающие сетки первого рода (см. разд. 8.6). Если количество привитого полимера превышает 100%, то сополимеры обладают свойствами эластомеров. По-ви-димому, целлюлоза и полиэтилакрилат выделяются в две различные фазы, при этом целлюлоза образует жесткую фазу, диспергированную в более мягкой акрилатной матрице, либо оба компонента образуют непрерывные фазы. При небольшом содержании акрилата целлюлоза, по-видимому, находится в виде непрерывной фазы. Следует отметить, что синтетические полимеры прививали и к шерсти — другому важному волокнообразующему природному полимеру. Методы получения привитых сополимеров шерсти аналогичны методам получения привитых целлюлозных волокон [758]. [c.192]

В 1941 г. было установлено резкое повышение прочности ацетилцеллюлозных и ацетобутиратцеллюлозных этролов при применении в качестве наполнителя стеклянного волокна й = 5у), введенного в количестве 3—5% от веса эфира целлюлозы . В последнее время это наблюдение было использовано в производстве пенистых пластмасс. Так, в литературе отмечается, что наличие в пеноацетилцеллюлозе 3—6% стеклянного волокна резко повышает физико-механические свойства материала и позволяет применять пеноаце-тилцеллюлозу в качестве легкого заполнителя силовых конструкций, пловучего средства, а также высококачественного тепло- и звукоизоляционного материала. [c.56]

Лигнин следует рассматривать как вещество, склеивающее волокна целлюлозы и придающее им повышенное сопротивление боковым нагрузкам. После осторожного удаления этого клеящего вещества остаются волокна чистой целлюлозы, обладаюнхие высоким сопротивлением растяжению, гибкостью и жесткостью. По свойствам они близки к хлопковым волокнам, которые, как известно, являются природными чисто целлюлозными волокнами. Целлюлозу не изготовляют из хлопка вследствие относительно высокой стоимости этого сырья. Годовой выход чистой целлюлозы с 1 га леса во много раз превышает выход целлюлозы с 1 га посевов хлопчатника например, из еловой древесины получается в пять раз больше целлюлозы. Кроме того, лес может расти в значительно худших климатических условиях, чем хлопчатник. Во всех странах, не имеющих возможности культивировать хлопчатник из-за недостатка земельной площади или из-за отсутствия соответствующих климатических условий, в качестве сырьевой базы для производства искусственного шелка приходится использовать древесную целлюлозу. Поэтому с развитие.м мирового производства искусственного шелка расширилось и производство целлюлозы. Искусственный шелк представляет собой регенерированную целлюлозу, т. е целлюлозу, переведенную [c.327]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология