Слива цинковое

Раствор хлористого цинка, освобожденный от примесей кадмия и свинца, сливают с осадка цинковой пыли осадок промывают 2—3 раза декантацией слитый раствор разбавляют водой до 1 А. Далее готовят несколько стандартных растворов свинца и кадмия с различным содержанием этих металлов, но с одним и тем же содержанием хлористого цинка, который играет роль фона . Для этого в одну мерную колбу емкостью 100 мл отбирают 10 мл стандартного раствора свинца и 3 мл стандартного раствора кадмия, а в другую такую же колбу — 20 мл стандартного раствора свинца и 5 мл стандартного-раствора кадмия. Затем в каждую колбу прибавляют по мл соляной кислоты (уд. вес 1,19), по 20 указанного раствора хлористого цинка (100 г цинка в 1 л) и доводят водой до метки. [c.226]

Хлоридные шлаки выщелачивают разбавленной серной кислотой, остаток сульфата свинца отделяют. Из полученного раствора цинковой пылью цементируют индий. Индиевую губку расплавляют и для удаления цинка подвергают фракционному хлорированию. Цинк, обладающий большим сродством к хлору, образует слой расплавленного хлорида над черновым индием. Этот хлоридный шлак сливают и из [c.313]

Б глиняный сосуд емкостью 20 л (примечание 1) помещают 250 мл (2,44 моля) нитробензола (примечания 2 и 3) и раствор 150 3 хлористого аммония в 5 л воды смесь энергично перемешивают (примечание 4) и в течение 5 мин. прибавляют к ней небольшими порциями 372 г (5,15 моля) цинковой пыли с содержанием цинка 90%. Прн мерно через 5 мин. после прибавления цинка начинается протекание основной реакции и температура смеси повышается. Когда температура достигнет 65°, к смеси при перемешивании добавляют лед в количестве, достаточном для того, чтобы снизить температуру до 50—55° (примечание 5). Через 20 мин. после того, как было начато прибавление цинка, раствор фильтруют через воронку Бюхнера диаметром 24 сж и окись цинка промывают на воронке 3 л кипящей воды. Фильтрат и промывные воды сливают вместе в глиняный сосуд емкостью 22 л (примечание 6) и немедленно охлаждают (примечание 7) прибавлением льда в количестве, достаточном для того, чтобы температура жидкости оставалась в интервале от О до —2°. При этом не менее чем 1 кг льда должен остаться не растаявшим. [c.354]

Делительную воронку заменяют обратным холодильником с широкой внутренней трубкой третье горло колбы закрывают пробкой. Пускают в ход мешалку и через третье горло быстро прибавляют по частям 196 г (3гр.-ат.) цинковой ныли (примечание ). Прибавление ведут таким образом, чтобы довести жидкость до кипения и чтобы жидкость все время кипела (примечание 2). После того, как вся цинковая пыль добавлена, реакционную смесь кипятят в течение часа на горелке (примечания 3 и 4). Раствор в горячем состоянии сливают с непрореагировавшего цинка в сосуд, куда предварительно наливают 10 л воды. При этом раствор надо энергично перемешивать. Остаток цинковой пыли промывают двумя порциями по 50 мл горячей ледяной уксусной кислоты, которую также отделяют декантацией, и приливают к водному раствору. Массу оставляют на ночь, затем сырой продукт отсасывают, промывают его на фильтре двумя порциями воды по 500 мл и сушат на воздухе до постоянного веса. Выход 205—230 г (57—64% теоретич.). Продукт плавится при 126—130°. Если 50 г неочищенного продукта перекристаллизовать из 100 мл 95%-НОГО спирта и промыть дважды порциями по 20 мл холодного спирта, то получается 38,5 г желтых кристаллов с т. пл. 136—137° (примечание 5). [c.210]

Готовят из гранулированного цинка. Кусочки цинка необходимо измельчить. Для этого гранулы цинка нагревают до расплавления ( пл=419,4°С), выливают металл в предварительно нагретую стальную ступку и быстро растирают пестиком. Металл, застывая (200—300 °С), превращается в хрупкую модификацию, сравнительно легко измельчающуюся в крупку. Отсеивают зерна размером 1—3 мм. Обрабатывают 300 г цинковой крупки 5—10 мин 300 мл 2 %-ного раствора хлорида ртути (II) или нитрата ртути (II) с 2 мл концентрированной азотной кислоты. Раствор сливают, амальгамированный цинк промывают декантацией водой. [c.103]

Для регенерации отработанной цинковой амальгамы ее промывают 20% -ным раствором серной кислоты, отделяют в делительной воронке от загрязнений и снова медленно сливают в 20%-ный раствор серной кислоты. Затем промывают 1 N сер-Ьой кислотой и снова амальгамируют, как указано выше. [c.81]

Дистиллят сливают с оставшегося хлористого натрия в делительную воронку и несколько раз извлекают бензолом толуидины. Объединенные бензольные вытяжки сушат над едким кали (см. стр. 45) и собирают прибор 3. Переносят высушенные вытяжки в капельную воронку, установленную в колбе Вюрца, и перегоняют бензол на кипящей водяной (или песочной) бане, подливая постепенно в колбу раствор из капельной воронки. После того как весь бензол будет отогнан, заменяют капельную воронку термометром (прибор 4), вносят в колбу 0,5 г цинковой пыли для обесцвечивания толуидинов и отгоняют толуидины на открытом огне при 194—195 °С. [c.228]

Гранулы амальгамированного цинка. Помещают 1 кг цинковых гранул в стакан емкостью 2 л. Дважды промывают гранулы водой, затем заливают водой (слой воды должен составлять примерно 1,3 см). Перемешивают 24 г хлорида ртути (И) с 220 мл концентрированной соляной кислоты, переливают этот раствор в стакан с цинком и 2—3 мин перемешивают содержимое стакана деревянной лопаткой. Сливают раствор и промывают цинк водой (декантацией) 12 раз. [c.100]

Гидролиз растворов титана проводят в реакторе 32, снабженном мешалкой и змеевиком для подачи пара или воды Зародыши дозируются в реактор мерниками 30 и 31 Предгидролизный раствор поступает из емкости 22, а вода — через жидкостной счетчик 33 По окончании гидролиза полученную суспензию сливают в емкость 34, откуда ее подают на вакуум-фильтр 35 с намывным слоем для отделения гидролизной кислоты, которую затем направляют иа утилизацию, а продукт гидролиза подают в репульпатор 37, где его отмывают водой Из репульпатора 37 суспензия поступает на вакуум-фильтр 38 Вторая отмывка продукта гидролиза проводится аналогично Отмытый продукт разбавляют водой в емкости 39 и подают на отбелку в аппарат 40 Сюда же подают серную кислоту из мерника 41 и цинковую пыль, [c.274]

Очиш,енный раствор хлористого цинка сливают с остатка непрореагировавшей цинковой пыли, осадок промывают 2—3 раза декантацией и полученный раствор вместе с промывными водами разбавляют водой до 1 л. [c.247]

Индий в небольших количествах почти всегда находится наряду с кадмием в цинковых рудах. Полярографическое определение индия в присутствии цинка не встречает никаких препятствий, так как потенциалы полуволн катионов обоих металлов сильно различаются между собой, причем цинк восстанавливается при значительно более высоком напряжении. Значительно труднее определить полярографически небольшую примесь индия в присутствии кадмия. В солянокислых растворах катионы обоих металлов восстанавливаются при одном и том же напряжении и их волны сливаются в одну. В сернокислых или азотнокислых растворах индий вследствие большого перенапряжения восстанавливается даже после кадмия. Поэтому данные растворы совершенно не подходят для полярографирования небольших количеств индия в присутствии преобладающей массы кадмия. [c.252]

Технологический процесс, при котором возможно выделение в воздушную среду аэрозолей Ц. и его соединений должен быть максимально механизирован. В производстве получения Ц. процессы выщелачивания цинкового огарка и сгущения пульпы должны иметь дистанционное управление. Запрещаются ручные операции по разгрузке цинковой пыли, разборке и сборке фильтр-прессов, сдирке катодного Щ чистке от шлака свинцовых анодов и выпуску шлака из электролизных ванн, чистке емкостей й поверхностей аппаратов от шлама и сливу шлама. Требования к вентиляции помещений и удалению загрязненного воздуха от оборудования изложены в разделе 6 Санитарных правил для предприятий цветной металлургии . [c.158]

Для получения литопона применяют деревянные чаны iS емкостью 20—25 м , снабженные мещалками (рис. 70,в). Сернистый барий и цинковый купорос сливаются в чан для получения литопона обычно самотеком. [c.228]

При обжиге цинкового концентрата сульфид индия образует 1пгОз и, поскольку летучесть окисла при температурах обжига 2п8 невелика, он остается в огарке. При выщелачивании обожженного цинкового концентрата индий переходит в раствор в виде 1п2 (804)3, однако сульфат индия легко гидролизует и при pH = 3,5—3,7 выпадает 1п(ОН)з. При кислом выщелачивании нижнего слива сгустителей нейтральной ветви большая часть гидрата окиси индия оказывается нерастворенной и удаляется с отвальными кеками. При вельцевании кеков индий вместе с цинком, свинцом и кадмием переходит в окислы, улавливаемые из газов. Часть индия, которая остается, в нейтральном растворе при цементации меди и кадмия, перейдет в меднокадмиевые кеки. [c.551]

Технико-экономический эффект от использования мылонафта в течение одного года за счет снижения алажности цинкового концентрата составит 41,45 тыс.руб., а от уменьшения потерь твердой фазы а сливе пи-рттного отстоВнпка, несмотря на 2,5-5-и кратную перегрузку его, составит 489,6 тыс.руб. в год. [c.35]

Метиловый эфир 4,5-димет.илфуран-2-карбоновой кислоты. В круглодонную к олбу с тубусом, емкостью 250 мл, снабженную мешалкой и обратным холодильником, помещают 37,8 г (0,2 моля) метилового эфира 4-хлорметил-5-ме-тилфуран-2-карбоновой кислоты с т. кип. 120—12173 мм см. стр. 47) и 120 мл 90 /о НОй уксусной кислоты и при перемешивании небольшими порциями вносят 39,2 г (0,6 г-ат) цинковой пыли. По окончании прибавления, продолжая перемешивание, нагревают на кипящей водяной бане в течение 4 часов и после охлаждения сливают в стакан, содержащий 300 мл холодной воды. Выделившееся на дне мас- [c.32]

Б. несимм-Диметилгидразингидрохлприд. В круглодонную 5-литровую колбу, снабженную механической мешалкой, капельной воронкой и термометром, помещают 200 г (2,7 мол.) нитрозодиметиламина, 3 л воды и цинковой пыли в количестве, которое соответствует 650 г (10 гр.-ат.) 100%-ного цинка (примечание 1). Пускают в ход мешалку, колбу погружают в водяную баню и, поддерживая температуру при 25—30°, в течение 2 час. добавляют 1 л (14 мол.) 85%-ной уксусной кислоты. После прибавления всего количества кислоты температуру повышают до 60° и поддерлсивают ее в течение часа. Затем реакционной массе дают охладиться, избыток цинковой пыли отфильтровывают и промывают небольшим количеством воды. Все водные растворы сливают вместе в 12-литровую колбу, которая подготовлена для перегонки с водяным паром. Колбу снабжают капельной воронкой и перед пуском в колбу пара ставят ловушку. Приемником служит большая склянка для отсасывания или колба Вюрца, причем отводную трубку приемника присоединяют к двум поглотительным склянкам с соляной кислотой (1 1 примечание 2). Через капельную воронку прибавляют концентрированный раствор 1 кг едкого натра до явно щелочной реакции, после чего жидкость подвергают перегонке с водяным паром до тех пор, пока проба дестиллата не будет лишь очень слабо восстанавливать фелингову жидкость. Обычно для удаления всего диметилгидра-зина бывает достаточно отогнать 5—б л дестиллата. Для того чтобы ускорить перегонку, под перегонную колбу помещают горелку. [c.200]

Цинковый редуктор представляет собой стеклянную трубку с внутренним диаметром около 2 см и высотой до 50 см. В нижней части т 5убкн непосредственно над краном находится пористая стеклянная или фарфоровая пластинка, на которую-помещают небольшое количество стеклянной ваты в качестве фильтрующего слоя. Редуктор наполняют амальгамированным цинком слоем высотой 35—40 см, для приготовления которого берут 180 г цинка в виде кусочков размером 10—15 мм и промывают 100 мл 0,5%-ного раствора азотной кислоты, затем промывают 3 раза водой. После этого производят активацию поверхности кусочков цинка обработкой в течение 10 сек. 5%-ным раствором серной кислоты и снова промывают три раза водой. Промытые водой кусочки цинка в течение 10 мин. обрабатывают 100 мл 3,6%-НОГО раствора хлорида ртути (П), подкисленного каплей концентрированной серной кислоты. После этого раствор сливают, амальгамированный цинк промывают несколько раз 1%-ным раствором серной кислоты и заполняют им редуктор. [c.79]

Эфирный раствор магнийорганических соединений, полученных по реак- ции Гриньяра нз бромистых алкилов прн предохранении прибора от доступа влаги, перекачивают струей высушенного азота в чистую сухую колбу. Раствор. механически перемешивают и охлаждают холодной водой. Поне многу прибавляюг бромистый аллил в количестве, эквивалентном магнию, содержащемуся в растворе. Реакцию можно считать законченной, когда смесь становится бесцветной. Продолжают перемешивание смеси еще в течение 30 мин. и осторожно нагревают ее до температуры кипения эфира. На следующий день эфирный раствор сливают с осадка tipoMH Toro магния и подвергают фракционированной перегонке. Если образовавшийся олефин кипит значительно выше, чем эфир, нх разделяют перегонкой с дефлегматором. Еслн температура кипения эфира и о бразовавшегося олефина незначительно отличаются между собой, дестиллат многократно промывают водой, пока оставшийся маслянистый слой не перестанет уменьшаться, после чего остаток перегоняют. Полученный таким способом продукт содержит примесь предельных углеводородов. Для очистки олефин превра.щают R дибромид и затем снова отщепляют галоид действием медно-цинковом пары в спиртовой среде. [c.486]

После окончания восстановления прибавляют небольшими порциями В1)лу до тех пор, пока цинковый шлам пе отделится резко от раствора ] ]1Л1 >азабензола, и сливают о-дихлорбснзольный раствор с осадка. Цинковый шлам дважды промывают,>н ольшнми порциями о-дихлорбен-зола, [c.115]

Раствор хлористой меди можно также получать следующим образом- 100 г медного купороса растворяют в 0,5 л воды, прибавляют 50 г цинковой пыли до пол-, ного осаждения меди и жидкость сливают. Осадок нагревают с разбавленной соляной кислотой до тех пор, пока цинй полностью не растворится, прибавляют 100 г поваренной соли и еще,раз раствор 100 г медного купороса и нагревают четверть часа при 80°. [c.146]

При заборе проб воздуха сухие бутыли (в 1 — 5 л) 20-крат-ным продуванием наполняют воздухом данного помещения. Затем в бутыли вливают 20 — 40 см 10"/о раствора едкого натрас добавлением перекиси водорода, плотно затыкают и оставляют на 24 часа. Затем жидкость из бутыли сливают, бутыль обмывают, всю жидкость сливают в круглодонную колбу, кипятят для удаления следов аммиака, механически поглощенных из воздуха, и охлаждают. В колбу прибавляют цинковую [c.175]

Электроляты для латуняроваяня. Цианистый электролит готовят растворением соли Шевреля, как указано выше, а раствор цинковой соли — по методике приготовления цианистого электролита цинкования. Оба раствора сливают в рабочую ванну и разбавляют водой до заданного объема. [c.259]

В литровую трехгорлую круглодониую колбу, снабженную мешалкой с ртутным затвором и обратным холодильником, помещают 87,2 г (0,5 моля) метилового эфира 5-хлорметилфуран-2-кар боновой кислоты с т. кпп. 114—11673 мм. (см. стр. 36) и 300 мл 90 /о-нон уксусной кислоты. При перемешивании, в течение 2—2,5 часов, небольшими порциями прибавляют 98 г (1,5 г-ат) цинковой пыли, после чего, продолжая перемешивание, кипятят смесь в течение 20 часов (примечание 1). Содержимое колбы сливают п 600 мл холодно11 воды продукт реакции выделяется в виде маслянистого слоя, который с помощью эфира отделяют от водного, и последний несколько раз экстрагируют эфиром. Соединенные эфирные экстракты промывают водой, 5% ным раствором углекислого натрия, снова водой и сушат над обезвоженным сернокислым натрием. После отгонки растворителя остаток перегоняют в вакууме, собирая жидкость, кипящую прн 97—99°/12 мм. [c.30]

Восстаиовлеиие эфиров 5-бромметил- и 5-хлорметилфу-ран-2-карбоновых кислот (1,24). К 87,2 г (0,5 моля) метилового эфира 5-хлорметилфуран-2-карбоновой кислоты в 300 мл (4,5 моля) 90% уксусной кислоты при перемешивании прибавляют небольшими порциями 98 г (1,5 моля) цинковой ныли, после чего кипятят смесь 20 часов. Содержимое колбы сливают в 600 мл холодной воды, маслянистый слой отделяют, водный экстрагируют эфиром. [c.151]

Меры профилактики. С целью профилактики профессиональш>1х заболеваний у рабочих, подвергающихся влиянию Ц. и его соединений, необходимо организовать технологический процесс, максимально исключающий загрязнение воздушной среды аэрозолями этих веществ. Локализация источников, загрязняющих воздушную среду, возможна при внедрении комплексной механизации основных и вспомогателььплх производственных операций. При получении Ц. процессы выщелачивания цинкового огарка и сгущения пульпы должны иметь дистанционное управление. Запрещаются ручные операции по разгрузке цинковой пыли, разборке и сборке фильтр-прессов, отделению цинка от катодов, чистке от шлама свинцовых анодов и выпуску шлама из электролизных ванн, чистке емкостей и поверхностей аппаратов от шлама и сливу шлама. Производственные помещения, оборудование и рабочие места необходимо обеспечить эффективной общеобменной и местной вытяжной вентиляцией. Все работающие должны проходить инструктаж по технике безопасности и мерам личной гигиены. Запрещается прием и хранение пищи в производственных помещениях. Стирка спецодежды должна производиться централизованно. Вынос спецодежды с производства и стирка ее в домашних условиях запрещается. При загрязнении спецодежды пылью необходимо предусматривать ее обеспыливание в соответствующих устройствах. [c.532]

Известный интерес представляет метод отделения таллия от ряда элементов, основанный на экстрагировании хлорида таллия (III) эфиром из раствора в 6 н. соляной кислоте (стр. 161). Таллий количественно выделяется в виде металла при восстановлении металлическим цинком или магнием в слабосолянокислом или сернокислом растворе и отделяется таким образом от многих элементов. Образующаяся при этом металлическая губка легко окисляется воздухом или растворенным кислородом, и ее следует спрессовать в комок стеклянной палочкой. Большую часть раствора сливают и осадок быстро промывают декантацией свеже-прокипяченпой водой. Таллий можно отделить от ванадия, алюминия и циркония электролизом разбавленного сернокислого раствора, с применением катода из цинковой амальгамы [c.539]

Свинцово-цинковые заводы Медеплавильные заводы Оловоперерабатывающие заводы Обогатительные фабрики (слив сгустителей концентратов) [c.103]

Свинцово-цинковый комби№ат (слив от хвосто- 0,6 [8] хранилища) [c.143]

В двухлитровую трехгорлую колбу, снабженную холодильником Либиха, капельной воронкой и механической мешалкой помещают 0,4 г бромистой меди, 39,2 г (0,6 г-атома) цинковой фольги, очищенной наждачной бумагой и нарезанной на узкие полоски, и 1,2 71 бензола, высушенного над натрием. Для удаления последних следов влаги, которые могли остаться в приборе, отгоняют при перемешивании 300 мл бензола. После этого заменяют холодильник Либиха обратным холодильником с хлоркальциевой трубкой. К содержимому колбы быстро прибавляют при перемешивании 38,9 г (0,4 моль) -капронитрила и 125,4 г (0,6 моль) вгор-бутилового эфира а-бромпропионовой кислоты. Кипячение возобновляют, и после индукционного периода, продолжающегося 3—5 мин, можно наблюдать первые признаки реакции, а именно почернение поверхности цинка и помутнение раствора. Смесь нагревают в общей сложности 45 мин, после чего охлаждают в течение 15 мин в бане со льдом. При сильном перемешивании прибавляют 400 мл 12 н. серной кислоты, охлажденной до 0° С. Баню отставляют и продолжают перемешивание при комнатной температуре в течение 2 ч. Слой разделяют нижний водный слой сливают в 800 мл воды, а затем встряхивают с бензолом (два раза по 200 мл). Первона-, чальный бензольный слой и бензольные вытяжки промывают последовательно водой, насыщенным раствором бикарбоната натрия и снова водой порциями по 400 мл. Бензольный слой и вытяжки объединяют, высушивают безводным сульфатом натрия, растворитель упаривают, а вго/7-бутиловый эфир а-н-ка-проилпропионовой кислоты перегоняют при 112—114° С/4,5 мм рт. ст. или при 134—136° С/12 мм рт. ст., 1,4293. Выход составляет 46,0—52,9 г (50—58%, считая на н-капронитрил). [c.43]

Раствор 30 0 дибромида холестерина в 300 мл бензола встряхивают в течение 6 час. с раствором 10 0 трехокиси хрома (избыток) в смеси 100 мл воды и 200 мл ледяной уксусной кислоты. После разделения -слоев бензольный раствор основательно извлекают водой, к нему добавляют 150 мл ледяной уксусной кислоты и 10 г цинковой пыли, отгоняют бензол до /4 объема, кипятят остаток в течение часа с обратным холодильником, после охлаждения растворяют в эфире, промывают щелочью, затем водой, отгоняют эфир и остаток растворяют в 200 мл горячего спирта. По охлаждении выпадает немного смолы, с которой раствор сливают, упа-рЯвают до 50 мл и, охладив, получают 15,5 г холестенона с т. пл. 76—80°, который очищается перекристаллизацией из ацетона, после чего его т. пл. равна 80° (исправлено). [c.164]

В кристаллах (а также и в переохлажденных жидкостях, т. е. в стеклах) внешние электронные уровни атомов отчасти или полностью сливаются с образованием электронных полос, принадлежащих всему кристаллу. Это особенно относится к уровням валентных электронов и к еще более высокорасположенным незанятым уровням. Если электронная полоса занята электронами и между отдельными атомами нет различия в энергии, то электроны могут перемещаться (со скоростью света) без подвода значительных количеств энергии. Такого рода полосы пронодимости представляют собой предпосылку металлической проводимости. Если полосы не заняты электронами, необходим подвод внешней энергии, чтобы перевести туда электрон. Это может быть достигнуто при облучении, тогда тело должно превратиться в проводник (фотопроводимость). Очень значительное увеличение проводимости при облучении исследовалось на большом числе веществ качественно, а на алмазе также и количественно (Россел). Особенно высокую фотопроводимость обнаруживают серый селен, цинковая обманка, галогениды серебра. Каменная соль, кальцит, кварц, сера, твердый парафин и полимерные вещества также претерпевают при облучении сильное уменьшение удельного сопротивления, что можно понять, если использовать представление [c.214]

Для получения амальгамированного цинка смесь 120 г цинковой шерсти, 12 г хлористой ртути, 200 мл воды и 5—бл<л концентрированной соляной кислоты взбалтывают в 1-литровой круглодонной колбе в течение 5 мин. Раствор сливают и в колбу прибавляют следующие [c.511]

Растворы из выщелачивателей 24 сливают через жолоб 25 в один из баков 26, из которых насосом 27 первый раствор как рабочий подают на очистку. Второй раствор насосом 28 перекачивают в отделение для охлаждения, откуда после выделения N32804 его переводят в бак 29, третий раствор подают насосом 27 в выщелзчиватели для второго выщелачивзния. Раствор, получаемый в результате второго выщелачивания, применяют, как было указано выше, для первого выщелачивания свежего плава. Перед применением для первого выщелачивания свежего плава этот раствор подвергают очистке с целью удаления из него солей меди (медного купороса) и значительной части сульфата натрия. Соли меди необходимо удалять для предупреждения коррозии железных трубопроводов и арматуры. Выделение меди производят введением цинковой пыли в раствор, нагретый до кипения. Если выпадение меди происходит медленно, к раствору добавляют небольшое количество медного купороса. Выпавшую медь отделяют, пропуская раствор через фильтрпресс. [c.197]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология