Полиуретаны термостойкость

Такие блоксополимеры отличаются более высокой твердостью и повышенной термостойкостью по сравнению с полиуретанами, полученными при одновременном взаимодействии указанных соединений. [c.172]

Неопентилгликоль используется в производстве полиэфирных смол, полиуретанов, водорастворимых алкидных смол, термостойких волокон и смазочных [c.338]

По термостойкости полимочевины уступают полиуретанам и полиамидам. Полимочевины применяются в промышленности пластмасс, для отделки тканей в Японии их используют для формования волокон. [c.394]

В электродвигателях обмотку обычно изолируют эмалев лм покрытием (одно- или многослойным) на основе полиацеталей с термостойкостью 105 °С для работы при 120°С предназначены эмали на основе полиуретанов, а при 130—150°С — эмали на основе полиэфирных смол. [c.105]

Для полиамидов и полиуретанов, помимо крашения в массе, обычного для пластических масс, возможно также последующе- крашение готовых изделий в водных красильных ваннах. В соответствии с очень высокой температурой плавления этих веществ, для крашения в массе пригодны только красители с высокой термостойкостью, в первую очередь неорганические пигменты, например окислы железа, хрома, кадмия и т. п. Практически пригодны также фталоцианины и некоторые другие красители. Однако ассортимент термостойких органических красителей очень невелик. [c.237]

Более высокая термостойкость полиамидов и полиуретанов по сравнению с алифатическими полиэфирами объясняется главным образом возрастанием когезионной энергии, связанным с возникновением водородных связей. Это [c.14]

Практически не изучены термическая и термоокислительная стабильность сшитых полиуретанов, которые, по-Видимому, обладают наиболее высокой термостойкостью. [c.61]

Поэтому представляло интерес получить некоторые ди- и полиамины, содержащие мостиковые структуры, найти удобные методы их синтеза, поскольку они могут явиться новыми потенциальными мономерами для синтеза термостойких полиуретанов, полиамидов и т. д. [c.40]

Это, очевидно, способствует более быстрому разрушению полимера при истирании. Нами также показано снижение термостойкости полиуретанов при накоплении простых эфирных связей в ряду этиленгликоль — триэтиленгликоль методом химической релаксации напряжения при повышенных температурах (см. рисунок). [c.125]

Клеи, предназначенные для склеивания пленок полиэтилентерефталата, должны обладать высокой термостойкостью и эластичностью [366], малым модулем упругости, высокими прочностью и удлинением при растяжении, а также должны иметь функциональные группы, способные взаимодействовать с полимером [367]. Для создания таких клеев возможны два пути модификация универсальных клеев и создание специальных клеев, близких по строению к соединяемому материалу. При выборе типа клея необходимо учитывать, что композиции на основе эпоксидных, фенолоформальдегидных смол, полиуретанов и полиакрилатов дают швы с высокой жесткостью, хорошо работающие при отрыве [368], а потому не могут быть рекомендованы для изготовления изделий из пленок полиэтилентерефталата. Швы, работающие на отслаивание или расслаивание, предпочтительнее изготавливать с помощью эластичных клеев. [c.228]

Промышленность и строительство на современном этапе испытывают гораздо большую нужду в пенопластах повышенной термостойкости, чем в пенопластах с хорошими механическими характеристиками, поскольку последние имеются в достаточно большом ассортименте (на основе полиуретанов, полистирола и поли-олефинов). Именно поэтому проблеме повышения температур эксплуатации и увеличения сроков службы фенольных пенопластов в условиях высоких температур и окислительных сред уделяется так много внимания. [c.199]

Термостойкость смеси возрастает с ростом степени полимеризации ПММА, что свидетельствует об увеличении плотности полимерной сетки и энергии активации процесса термоокислительной деструкции. Быстрая потеря массы в узком интервале температур (260—300 °С), по-видимому, свидетельствует о равноценности всех связей в молекулярной цепи полимера. Степень набухания полиуретанов, модифицированных ПММА, в различных органических растворителях (рис. 50) уменьшается по мере увеличения содержания ПММА в смеси. Плотность сетки композиций невелика, на что указывают большие значения степени набухания [117]. [c.69]

Термостойкость полиуретанов невелика, но изделия из них могут работать длительное время при высокой влажности и температуре до 100—110°С. Они обладают хорошими электроизоляционными свойствами и очень высокой износостойкостью. [c.186]

Повышает устойчивость полиизоцианатов к действию кислорода, света и тепла, фотохимическую устойчивость полипропилена повышает атмосферо- и термостойкость композиций на основе полиуретанов, используемых для производства пенопластов. клеев, покрытий, эластичных нитей и других изделий. [c.83]

Несколько менее горючи полиамиды. В качестве пленкообразователей применяют алифатические полиамиды. Их КИ составляют 20—26 %. По сравнению с полиуретанами полиамиды отличаются большей термостойкостью - интенсивная деструкция начинается выше 300 °С. В результате реакций ацидолиза, аминолиза выделяется циклический мономер, вода и другие продукты [8, с. 180], а при 600-700 °С возрастает содержание углеводородов, появляется ацетонитрил и др. [c.50]

Многоатомные спирты, полученные из алифатических альдегидов оксосинтеза, — перспективные продукты, используемые в качестве компонентов синтетических смол, полупродуктов для получения полиуретанов, в синтезе слон ных эфиров, поверхностно-активных реагентов и др. В ряде синтезов эти спирты являются более ценными, чем глицерин, так как содержат первичные спиртовые группы. Например, проведенные испытания показали, что алкидные и эпоксидные смолы, полиуретаны, поверхностно-активные вещества, синтезированные на основе триметилолэтана и триметилолпропана, по ряду качественных показателей значительно превосходят продукты, полученные на основе глицерина. Они обладают лучшей термостойкостью, прочностью, стойкостью к воде, щелочам и синтетическим моющим средствам [1—3]. Олифы, изготовленные на основе триметилолпропана, по качественным показателям (термостойкости, устойчивости к щелочам) превосходят олифы, вырабатываемые на основе других спиртов [4]. [c.5]

В последнее время все большее применение для получения полиуретанов находят углеводородные олигомеры, в основном полибутадиендиолы [7, с. 109 13, 14]. Представляют интерес хлорсодержащие [15] и фторсодержащие полиэфиры [16], которые придают огнестойкость полимерам. С целью повышения термостойкости уретановых эластомеров рекомендуется применение кремнийсодержащих олигомеров 17—19]. Заслуживают внимания также поликарбонаты [c.525]

Разработаны лабораторные методы получения изоцианатного сырья для негорючих и термостойких полиуретанов 3,5-дибром- [c.244]

Д.к. и ее соли используют в качестве огнестойких пропиток тканей, для стабилизации полимерных материалов (напр., полиуретанов), получения термостойких самоотвер-девающихся эластомеров Д. к. перспективна как ингибитор коррозии. [c.63]

Жидкие каучуки в принципе более перспективны (особенно это относится к полиуретанам, олигодиенам и самоармирующимся полимерам), однако в настоящее время их стоимость высока и они недостаточно термостойки. Поскольку жидкие каучуки имеют своеобразные, быстроизменяющиеся нри переработке реологические свойства, то необходимо специальное смесительное оборудование для хорошего диспергирования в них ингредиентов, и прежде Bt ero технического углерода, в условиях низкой вязкости среды. [c.189]

Для повышения адгезии, блеска и термостойкости покрытий перхлорвинил комбинируют с другими пленкообразователями алкидами, полиуретанами, эпоксидными олигомерами Покрытия на основе хлорированного поливинилхлорида в умеренном и тропическом климате стойки к действию низких температур, кислот, щелочей, бензина, минеральных масел Перхлорвинил обладает самогасящим свойством, он непроницаем для кислорода [c.159]

По сравнению с полиамидами и полиуретанами полимочевины имеют более высокую температуру пларления (—270° С), но более низкую термостойкость. Линейные полимочевины [c.328]

Введение в полимер некоторых гетероциклов (оксадиазольных, триазольных, аминотриазольных) повышает его термостойкость, свето- и химстойкость. В связи с этим проводятся работы по созданию таких звеньев в уже готовых полимерных молекулах [1, 10, 11]. Можно ожидать, что введение в молекулу полиуретана указанных гетероциклов также будет способствовать существенной модификации свойств полиуретанов. [c.107]

Полиуретаны. Введение наполнителей в полиуретаны (ПУ) должно оказать существенное влияние на их термостойкость, так как становится возможным образование координационных связей между азотсодержащими (уретановыми) группами полимера и атомами металлов поверхности твердых добавок. Это предположение подтверждено в ряде работ [122, 293-296] при исследовании термостойкости наполненных полиуретанов. Установлено, что свинец и его оксиды ускоряют термодеструкцию полимера за счет образования нестабильных комплексов с уретановыми группами, в частности, при деструкции линейного и сетчатого полидиметилсилоксануретана, синтезированного на основе ОН-содержащего олигоизопрена, диметилдихлорсилана и смеси 2,4- и 2,6-толуилендиизоцианатов в присутствии высокодисперсных свинца и железа [1-15%(масс.)] (рис. 4.13). Эти металлы снижают термоокислительную стойкость полиуретана вследствие их взаимодействия с уретановыми и изоцианатными группами. [c.163]

Формирование линейных и сшитых полиуретанов в присутствии дисперсных наполнителей и на подложке [122, 293-296] вносит дополнительные факторы, влияющие на термостойкость полимеров. В этом случае кроме уретановых групп полимера с твердой поверхностью взаимодействуют также функциональные группы (изоцианатные, гидроксильные) компонентов, что приводит к изменению молекулярной массы, химического строения, плотности сшивания и родородных связей между макромолекулами [41,81]. [c.163]

Сотрудниками ВНИИСС разработаны и осуществлены в промышленном масштабе процессы производства эфиров целлюлозы, простых полиэфиров и пенополиуретанов на их основе, пепопластов на основе фенолформальдегидных смол, полиуретанов для синтетической кожи (для верха обуви), термостойких полимеров, пено-, поро- и эластопластов на основе поливинилхлорида и синтетических смол других типов, этролов на основе эфиров целлюлозы, изделий из пено-, поро- и эластопластов для важнейших отраслей народного хозяйства. [c.290]

На основе пека вырыбатывают быстросохнущие безмасляные лаки, а также распространенный кузбасский лак. Выпускаются также высококачественные лаки на основе каменноугольного пека, модифицированного эпоксидными смолами или полиуретанами. Покрытия этими лаками отличаются износостойкостью и повышенной масло- и термостойкостью. [c.265]

Аналогичные зависимости количества выделяющегося газа и изменения температуры от температуры были сняты для образцов полиуретанов, содержащих окиси металлов и органические вещества. Во всех случаях при использовании стабилизаторов образцы полиуретана были более термостойкими, чем без стабилизаторов. Причем добавление окисей металлов приводит к повыищнию температуры интенсивного [c.56]

Описаны термостойкие липкие клеи на основе эластомеров, модифицированных полиуретанами [152], а также липкие клеевые композиции на основе полимеров акрилового ряда [153], бутади-ен-нитрильных каучуков, фенольных смол и фосфорсодержащих ьешеств в качестве ускорителей [154], липкие клеи для склеивания тефлона и тефлона с металлом [155] и др. [156—160]. [c.298]

Кроме обстоятельных исследований каталитических эффектов в системе металл—полиолефин, выполненных Егоренковым с сотр. и Калнинем с сотр., имеется много других убедительных и важных результатов в этой области. Так, в работе [95] было установлено, что формирование полиуретанов из олигоэфирдиолов в присутствии хлорида магния приводит к росту константы скорости реакции [95]. Твердая поверхность может оказать влияние и на термостойкость полимеров, проявляя ингибирующий эффект. Так, потери массы пленок полиуретанов, полученных на различных подложках, зависят от типа подложки [96] алюминиевая, медная и особенно никелевая подлолска проявляют в данном случае ингибирующий эффект (рис. 2.22). При этом важно подчеркнуть, что этот эффект наблюдается у пленок, отделенных от подложки, подобно тому, как мы наблюдали различие в махнических свойствах пленок, полученных на разных подложках, но подвергаемых тепловому старению в свободном состоянии (см. рис. 2.21). Медная подложка оказывает каталитическое действие на деструктивные процессы в пленках полиэфиров типа ПЭГ [97]. Потери массы этих покрытий на меди в процессе теплового старения значительно превосходят поте,ри массы на никеле и алюминии. [c.94]

Ароматические амины вначале использовались главным образом для производства красителей, но в настоящее время по-масштабам производства и потребления ароматических аминов на первое место выдвинулась промышленность основного органического и нефтехимического синтеза, где они используются в качестве полупродуктов для синтеза ядохимикатов, полимерных материалов, различных полиамидов, полиуретанов ароматические тетраамины находят широкое применение дл5г получения термостойких синтетических волокон, пленок и т. д. [c.278]

Поскольку горючесть полиуретанов обусловлена образованием на ранних стадаях разложения горючих летучих продуктов, модификация эта имеет целью получение полимеров с повышенной термостойкостью или измененным направлением термодеструкции в сторону образования при высокотемпературном воздействии преимущественно нелетучих и негорючих продуктов разложения. Подобные полиуретаны синтезируют главным образом из циклоалифатических и ароматических полиизоцианатов и полиолов, а также амино- и фенолоальдегидных олигомеров [1, с. 275 165]. Полиуретаны на основе полиметиленполифенилизоциана-та с большей степенью ароматически имеют максимальную температуру начала разложения, минимальное снижение массы и низкую скорость распространения пламени. [c.113]

К материалам, обладающим повышенной термостойкостью и пониженной горючестью, приводит также направленный синтез полиуретанов с карбодашмидными, изоциануратными, уретанимидными структурными элементами. Наконец, уменьшению воспламеняемости и горючести полимеров при одновременном увеличении выхода карбонизованного остатка в процессе горения способствует повышение жесткости структуры за счет роста числа сшивок. Продукты с повышенным числом сшивающих мостиков рекомендуют получать с применением многоатомных спиртов [1, с. 275]. [c.113]

Указанные способы повышения термостойкости полиуретанов, однако, далеко не всегда позволяют добиться и желаемого уровня их огнезащищенности. В любом случае целесообразно введение химически активных или инертньгх антипиренов, хотя, конечно, для полиуретанов с большей термостойкостью требуемое количество огнегасящих добавок значительно меньше. Так, предложен способ получения полиуретанов с изоциануратными кольцами на основе фосфорсодержащих полиолов и на основе полиолов, модифицированных хлоралем [165]. [c.113]

Производство химических волокон развивается в последние годы по двум направлениям. Волокна общего назначения, вырабатываемые в больших количествах, применяемые для изготовления предметов народного потребления, автомобильных шин и резинотехнических изделий, получают почти исключительно из пяти основных полимеров целлюлозы, ацетатов целлюлозы, полиамидов (главным образом капрон и анид), полиэфиров (типа лавсан), полиакрилонитрила и сополимеров акрилонитрила. Волокна специ-гльного назначения термостойкие, хемостойкие, бактерицидные, ионообменные, электроизоляционные и другие, выпускаемые в значительно меньших количествах, формуют из большого числа полимеров различных классов (полиоксазолов или полибензоксазолов, ароматических полиамидов, полиуретанов и др.). [c.355]

Описано также получение пространственных сополимеров, ненасыщенных полиэфиров неопентилгликоля со стиролом (21%) и метилметакрилатом (17%), обладающих высокой химической и термической стойкостью [84]. Полиэфиры, имеющие в основе неопентилгликоль, могут быть использованы как компоненты твердых или пенообразных полиуретанов [85, 86], термостойких волокон [87], ингибиторов роста гриба и бактерий [88] и для синтеза водоразбавляемых смол. Последние находят все более широкое применение в лакокрасочной промышленности, так как при их использовании исключается пожароопасность и снижается токсичность при окрасочных работах. Неопентилгликоль обеспечивает одновременно высокие показатели разбавляемости смол и водостойкости пленок [89, 90]. [c.166]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология