Окись железа наполнитель

Г рунт-шпаклевка Э-4021 ВТУ КУ 498—57 Смесь пигмента (окись железа), наполнителя (тальк), эпоксидной смолы Э-40, пластификатора (дибутилфталат) и органического растворителя 18-23 60—70 24 7 Выравнивание и грунтование стальных поверхностей [c.81]

Размеры частиц порошков, а следовательно, и их удельная поверхность имеют огромное значение для практического применения порошков. Так, яркость окраски и кроющая способность пигментов (титановые белила, литопон, окись железа), усиливающее действие наполнителей (сажа, окись цинка, окись магния), вкусовые свойства порошков, применяемых в пищевой промышленности (какао, мука), сильно зависят от их дисперсности. [c.350]

В качестве усиливающих наполнителей в силоксановые герметики обычно вводят мелкодисперсные минеральные наполнители-двуокись титана, двуокись кремния, окись цинка, окись железа и др. Количество наполнителя обычно не превышает 30 масс. ч. на 100 масс. ч. каучука. Введение таких наполнителей [c.157]

Для резины применяются следующие пигменты и наполнители сажа (газовая и ламповая), окись цинка, основной карбонат магния, некоторые глины, мел, окись железа, хромат цинка, окись свинца, окись титана, литопон, тяжелый шпат, берлинская лазурь, слюда, металлы, балата, гуттаперча, текстиль, шерсть и др. Нам [c.131]

Пигменты-наполнители также могут оказывать защитное действие. Окись железа сама по себе не обладает ингибиторными свойствами, но в сочетании с хроматами, суриком и др. способствует созданию прочных сплошных пленок. Пигменты на основе окиси железа, непрозрачные для ультрафиолетовых лучей, широко применяются в качестве наполнителей при нанесении покровных слоев окраски, в частности вместе со слюдой, в сочетании с которой получается хороший кроющий слой. [c.160]

Железоокисные пигменты. Эти сравнительно дешевые и доступные пигменты имеют высокий удельный вес ( 65%) в общем производстве цветных неорганических пигментов. Они широко применяются для грунтовок и наружных покрытий, обладают высокой укрывистостью и интенсивностью цвета, стойки к действию света, придают красочной пленке механическую прочность и влагонепроницаемость. По химическому составу железоокисные пигменты представляют собой окись железа, гидрат окиси железа и закись-окись железа. Эти соединения в чистом виде, в смеси между собой и с наполнителями образуют весь комплекс железоокисных пигментов — искусственных и природных. Однако природные пигменты (охра, сиена, мумия и др.) характеризуются недостаточной яркостью цвета и сравнительно низкой дисперсностью. Синтетические окиси железа дают более широкую гамму оттенков. Большое внимание уделяется разработке новых марок этих пигментов. Было обнаружено, например, что добавки соевого лецитина повышают степень, дисперсности и глубину тона железоокисных пигментов. [c.438]

В качестве неорганических наполнителей применяются тальк, каолин, криолит, магнезия, тяжелый шпат, окись железа, сернистый кадмий, порошкообразный алюминий, измельченный уголь, кварцевый песок и т. д. [c.279]

Основа отрицательного электрода может быть изготовлена из железной массы. Для этого окись железа смешивается с наполнителем, брикетируется и спекается в восстановительной среде. Активным материалом изготовленных таким образом пластин служит поверхностный слой железа. [c.527]

По химическому составу железоокисные пигменты представляют собой окись железа, гидрат окиси железа или закись-окись железа. Эти соединения в чистом виде, в смеси между собой и в смеси с наполнителями образуют весь комплекс железоокисных пигментов — искусственных и природных. [c.419]

Желтую окись железа применяют для производства красок и эмалей всех типов масляных, нитролаковых, клеевых, фасадных и художественных. В очень больших количествах желтую окись железа применяют для изготовления искусственной охры. Смесь желтой окиси железа с наполнителями в соотношении 1 7—1 8 образует искусственную охру, превосходящую природную по цвету и по пигментным свойствам, особенно по маслоемкости, вследствие чего искусственные охры постепенно вытесняют природные часто для этих целей применяют смесь, состоящую из 12 вес. ч. желтой окиси железа и 88 вес. ч. каолина. [c.422]

Прокаливание смеси железного купороса с мелом. Окись железа обладает очень высокой укрывистостью, в связи с чем она применяется не только в чистом виде, но и в смеси с наполнителями. Наибольшее значение имеет разбавленная окись железа, известная под названием искусственная мумия или венецианская красная. Ее получают прокаливанием сухой смеси железного купороса с мелом. При этом отпадает необходимость обезвоживать железный купорос, промывать прокаленный продукт и утилизировать или обезвреживать отходящие газы. [c.452]

Вследствие очень высокой укрывистости красную окись железа применяют не только в чистом виде, но и в смеси с наполнителями. Практическое значение имеет разбавленная окись железа, известная под названием искусственная мумия Ее получают прокаливанием сухой смеси железного купороса с мелом. При работе по этому методу отпадает необходимость обезвоживать железный купорос и обезвреживать или утилизировать отходящие сернистый и серный ангидриды. Реакция, происходящая при работе по этому методу, может быть изображена следующим уравнением [c.358]

Растворимые щелочные силикаты могут медленно реагировать с такими нейтральными наполнителями, как сульфат бария, окись хрома, окись железа, глина и газовая сажа, образуя медленно схватывающийся цемент. Однако с более реакционными соединениями (карбонат кальция, окись свинца, фториды щелочных металлов и фторсиликаты) получаются более быстро схватывающиеся цементы кислотостойкого типа. Самые твердые составы образует порошкообразная окись цинка с силикатом натрия ЫагО, 3,25102 при нагревании до 90° С. Чем мельче порошок (оптимальный размер частиц 0,1 мк), тем быстрее протекает реакция твердения. [c.221]

Клей ВС-ЮТ является раствором синтетических смол в органических растворителях. Применяют его для наращивания и склеивания различных металлов и неметаллических материалов в любом сочетании, например фрикционных накладок. Режим отверждения при температуре 170—190 °С в течение 60—90 мин. Пастообразные клеевые составы имеют весьма разнообразную рецептуру. Наибольшее распространение получили составы на основе эпоксидных смол ЭД-6 и ЭД-5 (меньшей вязкости). Перед использованием смолу разогревают до температуры 60—80 °С, затем на 100 г смолы добавляют 15 г пластификатора (дибутилфталата), затем наполнитель (чугунный порошок, окись железа, графит, алюминиевую пудру и др.) в требуемом количестве. Все перемешивают. Не ранее чем за 20 мин до нанесения мастики добавляют отвердитель (полиэтиленполиамин) в количестве 10 г. Мастику наносят на пораженное место (разделанную трещину, пораженный коррозией участок детали), подогретое до температуры 70—80 °С, металлической лопаткой. Затвердевание слоя происходит за 24—48 ч. При заделке крупных [c.41]

Наиболее часто в качестве наполнителей используют порошкообразные материалы неорганической природы, преимущественно окислы металлов, как, например, двуокись титана (титановые белила), двуокись кремния (белую сажу), окись цинка (цинковые белила), окись железа и др. [c.168]

Для повышения теплостойкости вулканизатов на основе силоксановых каучуков, содержащих кремнеземные наполнители, в том числе аэросил, рекомендуется использовать специальные добавки окись железа (редоксайд),-двуокись титана, двуокись хрома, соединения церия, каприлат или ацетат железа, силикаты тяжелых металлов, печную сажу ПМ-70 и др. [6, 20, 21]. [c.145]

Эпоксидные лакокрасочные материалы, не содержащие летучих растворителей, наносят преимущественно горячим распылением с подогревом или безвоздушным распылением. Их применяют для получения механически прочных и химически стойких покрытий по поверхности металла и бетона, например для защиты напорных труб и баков, а в композиции со стекловолокном для ремонта и облицовки мазутных и бензиновых цистерн. Их применяют еще в качестве шпатлевок по бетону для получения защитных покрытий, отличающихся абразивостойкостью и химической стойкостью. Наполнителями в таких шпатлевках служат мел, окись железа, каолин, силикат кальция, алюминиевая пудра, а отвердителями — преимущественно полиамиды. Такие шпатлевки не дают усадки, отличаются хорошей адгезией и стойкостью к колебаниям температуры. [c.35]

Пигменты и наполнители должны быть сухими, так как влага может препятствовать отверждению покрытий. Чаще всего в полиэфирных лакокрасочных материалах в качестве пигментов применяют двуокись титана, литопон, ультрамарин, крона, красную окись железа, а из наполнителей барит, микротальк, мел и др. [c.116]

Неактивные и малоактивные наполнители, часто применяют совместно с активными для удешевления кремнийорганических композиций или для увеличения твердости вулканизатов на их основе [556]. Выпускаемые в Советском Союзе и за рубежом кремнийорганические композиции холодного отверждения чаще всего содержат кизельгур, мел, осажденный карбонат натрия, цинковые и титановые белила, окись железа, осажденные кремневые кислоты и т. д. 1554]. [c.46]

Отдельные компоненты названных материалов оказывают различное влияние на процессы крепления — либо способствуют креплению (например, красная окись железа в эбонитовой смеси или сажа в резиновых смесях), либо почти не действуют (например, инертные наполнители резиновых смесей), либо ухудшают связь резины с металлом (например, некоторые мяг- > чители и пластификаторы резиновых смесей и резин, примеси олова в латуни и бронзе) и т. п. Поэтому, выбирая материалы для крепления, необходимо учитывать их состав и влияние их на прочность крепления. [c.17]

Силиконовые резиновые композиции. Силиконовые резиновые композиции изготовляются из силиконовых каучуков с добавкой наполнителей и катализаторов. Это осуществляется на обычных вальцах (рис. 29), в тестомешалках или в смесителе Бенбери. Метод и степень перемешивания имеют исключительно важное значение. Для получения резин с большим пределом прочности при растяжении ( 70 кгс см ) применяют в качестве наполнителя силикагель. Другие наполнители, например двуокись титана, карбонат кальция и окись железа, применяют при изготовлении паст и клеящих веществ, которые могут иметь более низкий передел прочности при растяжении и для которых более важными являются иные свойства. Наполнитель оказывает большое влияние на [c.126]

Используя ряд пигментов, можно получать покрытия почти любых цветов, причем такие пигменты, как красная окись железа, кадмиевый желтый, зеленая окись хрома, фталоцианиновый зеленый и сажа, выдерживают термообработку при 260 °С в течение 1000 ч. Могут применяться также наполнители, например диатомит, мел, силикат магния и слюда. [c.182]

В состав покрытий могут быть введены в порошкообразном виде с учетом их плотности термостойкие пигменты и красители (двуокись, титана, ультрамарин, окись хрома, красная окись железа, кадмий желтый, алюминиевая пудра, сажа и др.), а также наполнители и добавки, обеспечивающие повышение сцепления с металлом, понижение окисления и др. [c.280]

В присутствии некоторых веществ термическое и фотохимическое разложение 4,4 -ДДТ протекает быстрее. Особенно значительно активируют разложение 4,4 -ДДТ соли трехвалентного железа, содержащиеся, в частности, в наполнителе для дустов— тальке. Чтобы предотвратить вредное действие железа и предотвратить разложение ДДТ, к тальку в процессе производства добавляют углекислый кальций или углекислый магний, которые переводят растворимые соли железа в нерастворимую окись железа, не катализирующую разложение ДДТ [c.233]

Максимальное увеличение прочности резин обеспечивает высокодисперсная двуокись кремния с удельной поверхностью (175380) 10 м /кг и диаметром частиц 5—40 нм (аэросил и другие марки), меньшее — двуокись кремния с удельной поверхностью (30 150) 1Q3 м2/кг (белые сажи У-333 и БС-150), двуокись титана, карбонат кальция, каолин. К ним иногда добавляют мало-усиливающие наполнители диатомиты, кварцевую муку, окись цинка. В качестве термостабилизаторов используют окислы и другие соединения переходных металлов, чаще всего — окись железа, а также печную сажу ПМ-70. Вводя дифенилсиландиол, метил-фенилдиметоксисилан или полидиметилсилоксандиолы с 8 /о (масс.) ОН-групп и более, получают резиновые смеси, хранящиеся без структурирования от 2 до 12 мес. [3]. [c.489]

НИЯ ряда перекисей, применяемых для отверждения Например, при сшивке с дибензоилперекисью нельзя применять в качестве наполнителя сажу, ибо она ингибирует реакцию, а также окиси магния и цинка, так как они вызывают гидролиз эфирных групп. Пригодны только такие инертные наполннтелн, как тальк, мел, окись железа и глина. [c.453]

Используемые в пленнообразующих составах наполнители (5-40 ) можно разделить на инертные (алюминиевая, асбестовая и цинковая пыль, тальк, окись железа) и активные (активированный аминами монтмориллонит, силикагель, бентонит). Последние выполняют в покрытиях роль структурирующей (тиксотропной) добавки. [c.23]

К эластомерам, предназначенным для работы при высоких температурах, специально добавляют окись железа [318, 1762, 2182], которая уменьшает термическое старение смеси окись железа применяется часто также в комбинации с другими наполнителями. Ее обычно получают прокаливанием гидратированной окиси железа. При применении наполнителя с размером частиц менее 1 г получаетоя вулканизат с пределом прочности при растяжении 30—40 кг/сж и удлинением 125—250%. Стойкость к температуре (320°) увеличивается также от добавления силиката циркония, но при этом прочность вулканизата получается не слишком большой. Стойкость к воспламенению можно повысить прибавлением тонкоразмолотого низкоплавкого стекла в количестве около [c.369]

Одновременно твердые наполнители-кольматанты могут выполнять и роль утяжелителя для придания системе необходимой плотности раствора. Наиболее часто применяются хлорид натрия (плотность твердого вещества 2170 кг/м ), карбонат кальция (2710 кг/м ), карбонат железа (3800 кг/м ), окись железа (5000 кг/м ) и барит (4900 кг/м ). Следует отметить, что твердые утяжелители используют только в составе тиксотропных полимерных растворов. Низкоплотные полимерные рассолы (насыщенные растворы хлорида натрия и кальция), утяжеленные хлоридом натрия и карбонатом кальция, могут иметь плотность, не превышающую 1740 кг/м , в то время как применение гематита и барита может обеспечить плотность жидкости до 2280 кг/м . Молотый известняк высокой чистоты позволяет увеличить плотность рассолов до 1800 кг/м . К карбонатсодержащим утяжелителям относятся также мел и отходы производства мраморных карьеров. К значительным преимуществам карбонатсодержащих утяжелителей является их растворимость в кислоте. [c.142]

Применяемые для полирования пасты очень разнообразны по составу. В качестве связующих материалов для их приготовления используются стеарин, парафин, олеиновая кислота, техническое сало, воск, солидол, вазелин и др. Абразивными наполнителями полировальных паст чаще всего служат венская известь, окись хрома и окись железа. Пасты готовятся следующим образом на слабом закрытом огне расплавляют парафин, стеарин или олеи-говую кислоту, вводят нужное количество абразивного наполни- [c.59]

В состав резиновых смесей на основе карборансилоксановых полимеров вводятся ингредиенты в следующем порядке антиоксиданты (например, окись железа), усиливающие наполнители (аэросил, кар-босил и другие силикаты) и, наконец, органическая перекись для вулканизации. Смесь рекомендуется хранить три дня, затем освежить вальцеванием и вулканизовать в прессе при минимальной для выбранной перекиси температуре. Вторая стадия вулканизации проводится ступенчато 16 ч при 100 °С, 8 ч при 150 °С и 24 ч при 260 °С последовательно. Вулканизаты на основе карборансилоксановых полимеров имеют сопротивление разрыву 30 кгс/см относительное удлинение —100% и высокую теплостойкость, сохраняя эластичность в течение 1000 ч при 260 °С, 24 ч при 371 °С гибкость образцов сохраняется в течение 24 ч при 427 °С, 2 ч при 482 °С. [c.158]

Некоторые пигменты и наполнители ускоряют или замедляют процесс сополимеризации смолы и мономера, поэтому при пигментировании полиэфирного лака это учитывают . Чаще всего используются следующие пигменты и наполнители двуокись титана, литопон, ультрамарин, крона, окись железа красная, кадмиевая желтая, барит, микротальк, асбестовый порошок, мел и т. д. Наряду с минеральными пигл1ентами в производстве ненасыщенных полиэфирных лакокрасочных материалов используют различные органические красители. Так, при введении в белые полиэфирные эмали помимо титановых белил цветных красителей получают эмали различных расцветок. Широкое применение в отечественной промышленности при изготовлении полиэфирных лакокрасочных материалов для окраски музыкальных инструментов получил черный краситель — нигрозин. [c.89]

Больщой прогресс достигнут в конструировании и изготовлении литьевых форм. В литературе описаны конструкции форм для изготовления искусственных цветов и других сложных по конфигурации изделий, а также форм, изготовленных из эпоксидных смол, в которые для улучшения физико-механических свойств вводили закись-окись железа (FegOi) и другие минеральные наполнители [72, 186]. Формы характеризовались высокой стойкостью и обеспечивали хорошее качество изделий при сравнительной дешевизне изготовления. [c.146]

Для регулирования свойств стекловидных эмалей (фритт) широко применяют различные наполнители. В частности, плавкость эмалевых покрытий регулируют в широких пределах добавлением флюсов, причем эти добавки к готовым фриттам при помоле влияют на плавкость покрытий значительно энергичнее, чем в случае предварительного сплавления их с фриттой. В качестве флюсов предложены легкоплавкое стекло (24,2% НагО, 35,2.%) В2О3, 40,6% ЗЮг), окись железа, бура, карбонат лития и другие соединения. [c.109]

На пластмассы, которые нельзя непосредственно металлизировать, наносят адгезионные слои. Последние представляют собой лаковые пленки с наполнителем или без него, обладающие высокой адгезией как к металлу, так и неметаллу. В качестве адгезионных слоев без наполнителя используют термореактивные смолы (типа полиамидноэпоксидных, фенолформальдегидных, мочевиноформ альдегидных, алкидных, полиамидов, полиэтанов и полиэфиров). Их используют при металлизации изделий из фенольной пластмассы, сополимеров, винилацетата, ацетатцеллюлозы, стекла и стеклотканей. Адгезионный слой наносят на изделие поливом или при помощи валика . Толщина слоя 25—125 мкм слой отверждают, затем металлизируют и при соответствующей для данного материала температуре и давлении осуществляют окончательное отверждение. В качестве наполнителя адгезионной пленки для обеспечения требуемой степени шероховатости поверхности используют окись железа, электрокорунд, наждак. Для получения высокой степени шероховатости поверхности рекомендуется использовать в качестве наполни-те.тя порошки, растворимые в кислотах или воде, например карбонат кальция, хлористый натрий и т. д. После сушки адгезионного слоя наполнитель вытравливают в соответствующем растворителе, благодаря чему в пленке создаются углубления. [c.41]

Покрытия на кремнеорганической связке. За последнее время были разработаны теплостойкие эмалевые покрытия на основе кремнеорганических связок (полиорганосилоксанов), которые затвердевают в результате реакций поликонденсации [440]. Наиболее пригодными в качестве связок оказалось феиил-полисилоксановые (Ф-9) и фенилметилполисилоксановые (К-47, ФМ-2) смолы. Теплостойкость покрытий на основе кремнеорганических смол зависит также от природы введенного наполнителя. Возможно применение следующих наполнителей алюминиевая пудра, графит, окись хрома, окись железа, двуокись титана, асбест, слюда, тальк и др. Из перечисленных наполните- [c.338]

Основой наиболее распространенных кремнийорганических композиций холодного отверждения являются линейные низкомолекулярные нолиорганилсилоксановые каучуки с молекулярной массой 10—80 тыс., содержащие концевые силанольные группы. В их состав также входят различные наполнители (высокодисперсная кремневая кислота, двуокись титана, окись цинка, диатомит, карбонаты и т. н. ), термостабилизирующие добавки (окись железа, соединения циркония, кадмия, меди и т. д.), структурирующие агенты, нанример алкилортосиликаты, и, наконец, катализаторы отверждения (амины, соли олова и других металлов с карбоновыми кислотами). Аналогичные материалы, выпускаемые за рубежом, часто обозначаются индексом ИТУ [первые буквы слов комнатная температура вулканизации (англ.)]. [c.13]

Для повышения механической прочности в эластомерные композиции до сшивания вводят н наполнители. В качестве наполнителей используют двуокись кремния, силикаты, неорганические окислы, например у-глинозем, окись свинца, окись ртути, окись цинка, двуокись титана или окись железа [ПЗ], метациркон аты и метатитанаты металлов, сажу и карбонаты. Окисиые наполнители обычно участвуют в реакциях сшивания. Двуокись кремния, например, вызывает медленное затвердеваниесилоксановых эластомеров при хранении. [c.357]

Для этих целей применяют главным образом двуокись титана, синий и зеленый фталоцианин, красные и желтые кадмиевые пигменты, красную окись железа и сажу. Наполнителями могут быть каолин, маршалит, кварцевый песок, окись хрома. [c.131]

Качественные пробы. При прокаливании пигмент превращается в красную окись железа, в кислЬтах растворяется практически полностью (при отсутствии наполнителя). [c.47]

На пластмассы, которые нельзя непосредственно металлизировать, наносят адгезионные слои, представляющие собой лаковые пленки с наполнителем или без такового и обладающие высокой адгезией как к металлу, так и к непроводнику. В качестве адгезионных слоев без наполнителя используют термореактивные смолы, например полиамидно-эпоксидные, фенолформальдегидные, мо-чевиноформальдегидные, алкидные, полиамиды, полизтаны и полиэфиры. Их применяют при металлизации изделий из фенольной пластмассы, сополимеров, винилацетата, ацетатцеллюлозы, стекла и стеклотканей. Адгезиоцный слой наносят, на изделие поливом или при помощи купающегося валика толщина слоя —25—125 мкм слой отверждают до стадии В, затем металлизируют и при соответствующей для данного материала температуре и давлении производят окончательное отверждение. Адгезионные слои с наполнителем представляют собой пленку со включенным в нее порошком (в качестве которого могут быть использованы окись железа, электрокорунд, наждак и т. п.), обеспечивающим требуемую степень шерохова- [c.266]

Красные, оранжевые и коричневые пигменты. Из оранжевых пигментов применяют свинцовый сурик 2Pb0-Pb0.j, хорошо защищающий сталь от коррозии в водной среде, и оранжевый крон РЬСг04 РЬ0. В качестве коричневых пигментов используют железный сурик—природную окись железа с примесью небольших количеств глинистых веществ и кварца. Красные пигменты получают осаждением органических красителей на частицы белых наполнителей (каолин, бланфикс, полевой шпат). Интенсивным красным цветом обладают также комплексные соединения оксиантрахинонов с алюминием и кальцием—к рапнлакн, которые обычно применяются в смеси с наполнителями. [c.772]

MPDA Без наполнителя. ..... Окись алюминия, 300. . . Окись железа, 400. ... 738 752 316 4 1 337 8 [c.173]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология