Водяной пар, давление при разной

Таблица . Давление насыщенного водяного пара в равновесии с водой при разных температурах, °С [c.302]

Равновесный состав сухого конвертированного газа, его влажность и степени превращения СН и СО при взаимодействии с водяным паром разных значений температур, давлений и массовых соотношений СН /Н О в исходной смесн приведены в табл. 2.29. [c.114]

Материал может высыхать, т. е. десорбировать влагу, только если давление водяного пара в нем больше давления пара в среде в противном случае он будет увлажняться — адсорбировать влагу. На рис. 17.1 показаны типичная изотерма адсорбции (десорбции) — кривая равновесной влажности — и области разных состояний влажного материала. Часть кривой при малых значениях относительной влажности ф газа, обращенная выпуклостью к оси влагосодержания материала, характерна для области мономолекулярного слоя влаги, появление которого при адсорбции сопровождается большим выделением теплоты, а удаление требует весьма значительной затраты энергии. На участке изотермы, обращенном выпуклостью к оси ф, процессы идут с меньшим изменением энергии. Точка пересечения изотермы с координатой ф = 100% — гигроскопическая точка Г, соответствующая максимальному гигроскопическому влаго-содержанию называемому также критическим влагосодержанием № р. Если Ж < Жг, то давление пара в материале меньше давления пара над свободной водой и зависит не только от температуры, но и от Ж. Это состояние материала называют гигроскопическим состоянием. Если же > Жг, то давление пара в материале равно давлению пара над свободной жидкостью и, следовательно, не зависит от содержания в нем влаги. Это состояние называют влажным состоянием. При высушивании удаляется вся физико-механически связанная влага и часть гигроскопической, до достижения равновесного влагосодержания [c.358]

Данная программа применима также при расчете однократного испарения без перегретого водяного пара. Для этого при вводе исходных данных следует записать 2 = 0. Кроме того, программу можно использовать для расчета однократного испарения при постоянной температуре и разном расходе водяного пара. Для этого в начале программы вместо Т = ТО следует записать Z = ZO и в конце программы перед выражением НА Q вместо T = T+DT следует указать Z = Z+DZ. Соответственно при перечислении исходных данных для расчета вместо ТО, DT и Z, следует дать Z0, DZ и Т. Эту программу после небольшого изменения можно использовать для расчета температуры или давления парожидкостной смеси, если в качестве исходной величины задана доля отгона е. Кроме того, программа после небольшого дополнения может быть использована для расчета температуры парожидкостной смеси, если известна ее энтальпия. Такая задача возникает, например, при частичном испарении жидкости после сброса давления и решается методом двойного подбора. Этим методом, как описано выше, принимается температура, определяется доля отгона, а затем — энтальпия парожидкостной смеси. Если полученное значение больше энтальпии исходной смеси, принимают новую меньшую температуру. После расчета доли отгона и энтальпии смеси проводят новое сопоставление энтальпий. Расчет продолжают до совпадения энтальпий парожидкостной смеси и исходного сырья с заданной точностью. [c.53]

Рис. -5.14., Зависимость давления водяного пара над разными кристаллогидратами одной и той же соли от температуры.

Для облегчения эксплуатации битумной установки трубопроводы оборудуют средствами обогрева. Наиболее распространен обогрев водяным паром разными способами прокладывают паровую линию рядом с битумным трубопроводом под общей теплоизоляцией или помещают паровую линию внутри битумного трубопровода, либо помещают битумный трубопровод внутри паровой линии. Последний прием самый дорогой (и связан с опасностью попадания пара в битум и вскипания битума в случае эрозии трубопровода), а первый — самый дешевый. Однако эффективность последнего наибольшая, а первого — наименьшая. Так, при обогреве паром давлением [c.157]

На установках АВТ разной модификации и производительности источником тепла в колоннах блока вторичной перегонки может служить тепло горячих потоков установки, водяной пар абсолютным давлением 6—10 кгс/см , продукт, выходящий с низа колонн и циркулирующий через трубчатые подогреватели (печи). Недостаток подогрева в печах — наличие на установке дополнительных огневых точек, а также возможность частичного разложения бензиновых фракций. В отдельных случаях не исключается возможность использования пара высокого давления, [c.163]

В практике эксплуатации газгольдеров для горючих газов известны крупные аварии и взрывы, вызванные утечкой газа из газгольдеров и системы трубопроводов. Утечки газа могут произойти через неплотности швов, трещины, сквозные свищи в металлических стенках колокола и телескопических звеньев, через водяные затворы. Газ может просочиться через водяные затворы при превышении давления сверх допустимого, быстром наполнении газгольдера, перекосах колокола, телескопических звеньев, утечке воды из бассейна и затворов. Ниже рассмотрены аварии, происшедшие в разные годы по указанным выше причинам. [c.225]

Нод высоким давлением обычно работают охлаждающие змеевики регенератора. Внутреннее рабочее давление паро-водяной смеси в этих змеевиках может быть разным — от 18 до 40 ат, в зависимости от предусмотренного в проекте. [c.87]

На самих установках каталитического крекинга за счет тепла высокотемпературных потоков (газы регенерации, выводимые из ректификационной колонны горячие жидкости) производят большие количества водяного пара давлением 12—40 ати, как правило, одновременно двух-трех разных давлений. Этот водяной пар получают из конденсата или очищенной воды в паровых котлах-утилизаторах. [c.12]

Если производство получает от теплоснабжающего предприятия водяной пар двух параметров, близких по давлению и температуре, то появляется возможность в аварийных случаях пользоваться паром одного параметра. Такая взаимозаменяемость пара с разными параметрами может быть осуществлена как в масштабе целого производства, так и в пределах одной технологической установки. [c.233]

Для насыш енного водяного пара имеются два вида таблиц. В одних для разных температур (от О до 374° С) приводятся соответствующие им давления. Эти таблицы носят название Сухой насыщенный пар (по температурам) 1 в других для разных давлений в интервале 0,01—224 ат даются соответствующие температуры эти таблицы носят название Сухой насыщенный пар (по давлению) . [c.17]

Промышленный синтез аммиака проводят различными способами при разных давлениях (от 100 до 1000 атм) и высоких температурах (400—600°С) в присутствии катализаторов. Азот для синтеза аммиака получают из воздуха, а водород — из газов коксового, водяного, воздушного, природного или разложением воды. [c.131]

Это уравнение можно применить к пару перегоняемой жидкости и к водяному пару при давлениях и Р2 или соответствующих температурах кипения Г и Тг. Таким образом, получим следующую зависимость для отношения р/рв при разных давлениях [c.441]

Давление водяного пара в Па при разных температурах, °С [c.464]

Добывается озокерит разными способами при помощи шурфов, шахт или гидромониторов (т. е. ударом водяной струи под давлением 5— 6 ат). Размытую гидромонитором массу на обогатительных установках разделяют на озокерит и пустую породу. Добытую из шурфов и шахт породу вываривают в горячей воде в железных открытых котлах с огневым подогревом. При этом выплавленный озокерит всплывает и его собирают вычерпыванием. Более совершенный способ извлечения озокерита из породы заключается в экстракции озокерита бензином. Бензин затем отгоняют и употребляют для обработки следующих партий породы. [c.410]

Рис. 5.13. Давление водяного пара Над разными кристаллогидратами одной и той же соли при постоянной температуре.

ЭТОМ полное давление пара над раствором равно парциальному давлению водяного пара. Рисунок очень утрирован, так как на самом деле относительные различия в давлениях пара над разными фазами и растворами так малы, что их графическое представление в реальном масштабе практически невозможно, в чем можно убедиться, попытавшись построить графики по данным табл. 11.6 и 11.7. [c.248]

Давление водяного пара (мм рт. ст.) при разных температурах (° С) (1 мм рт. ст. = 133,322 Па) [c.315]

Зеркальце жестко приклеивают к тонкой металлической оси, которую вставляют в небольшую рогатку из молибденовой проволоки. К нижней части зеркальца приклеивают спираль из тонкой молибденовой или вольфрамовой проволоки. Концы рогатки и спирали остекловывают и спаивают с двумя стеклянными усиками от двух парных ложечек. При изменении давления усики ложечек отклоняются в разных направлениях, меняя угол наклона зеркала. Сфокусированный и направленный на зеркало световой луч, отражаясь от него, попадает на шкалу измерения давлений, расположенную на некотором расстоянии от манометра. Калибруют такие манометры но водяным манометрам. [c.204]

Давление в нефтяной и водяной фазах в каждой точке пористой среды разнятся на величину капиллярного давления [c.167]

По уравнению (IX. 23) это приводит к резкому изменению содержания воды в газе в зависимости от давления (см. рис. 45 и 46). На этих рисунках логарифм содержания водяного пара в сжатых диоксиде углерода и пропане отложен в зависимости от давления при температуре, близкой к критической. При приближении давления к критическому наклон кривых резко увеличивается. Знаки тангенсов углов наклона разные. Различие знаков объясняется теорией [9], согласно которой знак парциального молярного объема определяется знаком производ- [c.159]

Эти же соотношения сохраняются и при любом другом давлении. Для определения температуры, при которой данная жидкость будет перегоняться с водон, надо знать только кривые упругости паров данной жидкости и воды при разных температурах. Определим температуру перегонки бензола с водяным паром при атмосферном давлении. Для этой цели найдем по справочным таблицам давление паров над смесью бензол—вода (в мм рт. ст.) [c.559]

Когда давление в реакторе превысит 0,7 ати, циркуляция катализатора в системе может прекратиться. Повышение давления может быть вызвано разными причинами резким увеличением производительности по сырью, попаданием воды вместе с сырьем, усиленным газообразованием из-за повышения температуры в реакционной зоне, увеличенной подачей пара в зону отпарки, недостаточным отсосом газов газовыми компрессорами, повышенным уровнем жидкости в ректификащюнной колонне. В этих случаях принимают меры по устранению причин, вызвавших повышение давления. К числу таких мер следует отнести перевод установки на переработку тщательно обезвоженного сырья, снижение температуры сырья на выходе из печи на 10—15°, сокращение подачи водяного пара в зону отпарки, усиление отсоса газа газовыми компрессорами, установление нормального уровня жидкости внизу ректификационной колонны. [c.151]

Количество пара, выделяющегося из расплава, зависит от содержания в нем воды, от его массы, исходной температуры и давления, а также от интервала температур и давлений, при которых происходит кристаллизация. Размеры магматического тела являются существенным фактором, определяющим время остывания интрузии и тем самым время, в течение которого из кристаллизующегося расплава выделяется вода. Вследствие более облегченного разряжения внутреннего давления на поверхности земли в эффузивном процессе отделение водяного пара (и других флюидов) происходит быстрее, чем в интрузивном. Последний процесс происходит в более замкнутой системе и потому понижение температуры и давления в нем происходит более медленно и равномерно. Кристаллизация охлаждающегося интрузива замедляется выделением скрытой теплоты плавления, сопровождающим кристаллизацию и, кроме того, движением масс внутри интрузивного тела вследствие конвекции [Хитаров Н. И., 1967 Whitney J. А., 1975]. Конвекция вызывается не только температурным градиентом, но и различием в плотности расплава, содержащего разные количества воды. Чем больше воды в расплаве, тем меньше его плотность. [c.147]

Стирол в промышленности получают дегидрированием этилбензола в присутствии 2п—Ре оксидного катализатора при Г=833К. Рассчитать тепловой эффект реакции и изменение энергии Гиббса и определить константу равновесия. Рассчитать равновесные выходы стирола при разбавлении смеси водяным паром в отношении воды ЭБ=1, 3, 5, 7, 10, 20, 30 и Р=0,01 0,1 0,5 и 1,0 атм, теплоту реакции с учетом равновесных выходов прн разных давлениях и выявить оптимальное разбавление смеси водяным паром, если коэффициенты в уравнении для расчета прибыли таковы < 1 = 1, 2—0,008 и Сз=0,03. [c.282]

На современных установках каталитического крекинга катализатор последовательно проходит реактор, отпарную зону, регенератор и снова поступает в реактор. В течение этого цикла в зависимости от типа установки катализатор один или два раза транспортируется пневмоподъемником. Условия в указанных аппаратах разные. В реакторе катализатор при 450—500°С контактируется с углеводородами сырья и продуктов реакции, находящимися в парообразном или в парожидкостном состоянии. В отпарной зоне для удаления адсорбированных углеводородов катализатор обрабатывают перегретым водяным паром. В регенераторе при 450— 750 °С длительное время на него дейсгвует окислительная среда кислорода воздуха. Кроме того, на катализатор действуют меняющиеся механические нагрузки. В реакторе, регенераторе, отпарной секции и переточных трубах установок с движущимся плотным слоем он истирается и находится под давлением вышележащих слоев. В аппаратах установок с кипящим слоем и пневмоподъемнике с движущимся плотным слоем поверхность катализатора подвергается усиленной эрозии вследствие многократных столкновений с другими частицами и стенками аппаратов. [c.6]

В низ колонны тепло можно подвести разными способами — через выносной теплообменник или через трубный змеевик, вмонтированный в нижней части колонны. Однако в настоящее время распространен подвод тепла подачей в колонну водяного пара. Поступающий в низ аппарата через коллектор и маточники водяной пар, отдавая часть тепла остатку от ректификации, одновременно вызывает снижение парциального давления паров J oмпoнeнтoв, при этом жидкость оказывается перегретой и легко испаряется. [c.154]

Давление водяного пара над растворами Нг504 различной концентрации при разных температурах показано на рис. У1П-20. В качестве осушителя серная кислота [c.338]

Для расчетов можно использовать диаграмму растворимости в системе NHa— HsP04—Н2О при 75 и 100 °С, дополненную данными по температурам кипения и по давлению водяного пара над растворами, насыщенными фосфатами аммония, с разным отношением (NH4)aHP04 и NH4H2PO4 [60]. Эта диаграмма позволяет наметить оптимальные условия аммонизации кислоты и ее термической обработки. [c.236]

В табл. 4 приведены упругость насыщенных водяных паров и абсолютная влажность в состоянии насыщения при разных температурах и нормальном давлении (760 мм рт. ст. или 101,325 кн1м ). На графике (рис. 9) показано влагосодержание естественных газов при различных температурах и давлениях. [c.36]

Вода и водяной пар уже более 100 лет привлекают к себе внимание исследователей в различных странах. Вода по сравнению с другими веществами, без сомнения, может считаться наиболее изученной в широких интервалах температур и давлений и в жидкой и в паровой фазах. Однако между данными разных авторов имеют место существенные расхождения. Так, данные Варгафтика и Тимрота [Л. 4-23] по зависимости теплопроводности водяного пара от температуры при атмосферном давлении значительно отличаются от аналогичных данных Кейса и Санделя Л. 4-62]. [c.180]

Динамическая вязкость вода и водяного пара (мкПй с) при разных давлениях 56] — см. также рис. 33 [c.85]

Растворимость метана в полярных растворителях почти та же, что и в неполярных в спиртах от метанола СНзОН до пентанола (амилового спирта) СбНцОН растворимость метана составляет 72—80% значения для керосина. Силы вандерваальсова притяжения молекул растворителя в отношении молекул метана остаются почти одинаковыми для разных растворителей. С другой стороны, растворимость водяных паров при давлении 0,313 атм в амиловом спирте в 1400 раз больше, чем в керосине, и вода смешивается в любых соотношениях с легкими спиртами. [c.262]

Диспергирование, или распыление, жидких металлов и сплавов осуществляют струен жидкости или газа. При распылении водой под высоким давлением используют форсунки разных форм. Св-ва распыленных порошков зависят от поверхиостного натяжения расплава, скорости распыления, геометрии форсунок и др. факторов. Распыление водой часто проводят в среде азота или аргона. Распылением водой получают порошки железа, нержавеющих сталей, чугунов, никелевых и др. сплавов. При распылении струи расплава газом высокого давления на размер частиц влияют давление газа, диаметр струи металла, конструкщ1я форсунки, природа сплава. В качестве распьшяющего газа используют воздух, азот, аргон, водяной пар. Распыление металла осуществляют также плазменным методом или путем разбрызгивания струи металла в воду. Такими способами получают порошки бронз, латуней, олова, серебра, алюминия и др. металлов и сплавов. [c.74]

В зависимости от состава продуктов сгорания топлива, т. е. от рода топлива, превращение тепловой энергии в кинетическую происходит в разной степени. Так как при одинаковой температуре и давлении объем различных газов весом, равным их молекулярному весу, одинаков, то, чем меньше молекулярный вес газов, тем больший объем занимает 1 кг продуктов сгорания. Таким образом, чем меньше молекулярный вес продуктов сгорания, тем при прочих равных условиях больше образуется газов, тем большую они могут произвести работу. С этой точки зрения лучшими являются топлива, содержащие большой процент водорода, так как при их сгорании образуется в большом количестве водяной пар Н2О, имеющий малый молекулярный вес—18. Более низкими свойствами обладают топлива, содержаише повышенный процент углерода, при сгорании которого образуется углекислый газ СОа с молекулярным весом 44. Еще более низкими свойствами будут обладать топлива, ч которьих в качестве горючего компо- [c.12]

Опубликовано большое количество различных таблиц и диаграмм, содержащих удельные веса водяного пара. В настоящее время в нашем распоряжении имеются таблицы Вукаловича ( Термодинамические свойства воды и водяного пара ), изданные на чешском языке, в которых можно найти значение удельного объема пара при разных температурах и давлениях. [c.111]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология