Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Степень пластификации

    Характерно, что функция температурно-временного сдвига, приведенная к базовой Го = Т ст + 10°С, ие зависит от степени пластификации, и может быть аппроксимирована простой [c.76]

    Температура и степень пластификации, по-видимому, не являются аддитивными величинами. Это обусловлено низкой температурной устойчивостью водородных связей, за счет образования которых происходит сольватация (пластификация) целлюлозы. Поэтому в случае вытягивания нитей с высоким содержанием ксантогенатных групп (например, при формовании полинозного и ВВМ-волокна) повышение температуры приводит не к увеличению вытяжки, а, напротив, к ее снижению. Что касается вискозных кордных нитей, в которых содержание ксантогенатных групп сравнительно невелико, повышение температуры вытяжки выше тем- [c.232]


    В зависимости от степени пластификации ПВХ производится в виде винипласта и пластиката. [c.40]

    В этой связи важное значение приобретают задачи регулирования структуры полимерных материалов в процессе переработки и формовании изделий па их основе с целью получения материалов с оптимальными механическими свойствами. Действенными методами, влияющими на кристаллизацию полимеров и характер самих структур, являются хорошо известные приемы термической обработки кристаллизующихся полимеров, химическая модификация (прививка) [1—3], введение гетерогенных зародышей [4—6] и, в меньшей степени, пластификация [7]. [c.391]

    Подобная же зависимость наблюдается и от температуры, а также от степени пластификации полимеров. [c.126]

    Пластификаторы должны иметь низкую температуру стеклования. Температура стеклования пластификатора обычно является предельной То полимера после максимальной степени пластификации. [c.143]

    По первому способу изделие погружают на несколько секунд в пластификатор, доведенный с помощью летучего растворителя или нагревания до определенной вязкости. После стекания избытка пластификатора наносят порошок полимера и сплавляют его. Таким путём удается получать покрытия без трещин из этилцеллюлозы, полистирола и других жесткоцепных полимеров. Недостатком способа является негарантированная сплошность получаемых покрытий при ограниченной толщине, не превышающей при одно- слойном нанесении 30—50 мк, а также трудность регулирования степени пластификации полимера. [c.41]

    Изменяя размеры форкамеры и производительность машины, регулируют время пребывания угля под давлением. Изотермическое выдерживание нагретого угля в условиях немедленного наложения давления в форкамере непрерывного действия обеспечивает протекание термохимических процессов разложения угля в наиболее благоприятном направлении — происходит сохранение и накапливание смолистых веществ в жидком состоянии и хорошая пластификация слабоспекающихся углей. Степень пластификации и степень термохимического разложения угля можно регулировать температурой угля, величиной давления и временем выдерживания. [c.112]

    Изменяя содержание пластификатора в водном растворе, можно регулировать степень пластификации целлофана в соответствии с предъявляемыми требованиями. [c.105]

    В зависимости от степени пластификации режим работы экструдера значительно изменяется (табл. 4.6). [c.268]

    Параметр Степень пластификации (вес. ч. пластификатора на 100 вес. ч. смолы)  [c.268]


    Влияние степени пластификации (ДБФ, ДОФ) на механические свойства эластичных пенопластов (при одинаковом объемном весе 700 кг м ) иллюстрируется следующими цифрами [275]  [c.292]

    Недостатком низших спиртов — диметилового, этилового и про-пилового — является их ограниченная растворимость в воде, и это затрудняет их регенерацию. Намного лучше н-бутанол,или изобутанол, которые только частично смешиваются с водой и образуют азеотропные смеси с большим содержанием воды. По мере увеличения длины алкилирующего радикала увеличиваются степень пластификации смолы, ее растворимость в органических растворителях (особенно в алифатических углеводородах) и эластичность покрытия, но уменьшаются скорость отверждения покрытия и его твердость. [c.239]

    Ацетатцеллюлоза некоторых типов в щелочной среде слабой и средней концентраций размягчается, а отдельные ранние образцы пластифицированной полихлорвиниловой ленты в этих условиях теряют свою эластичность. На асфальты, эмаль на базе каменноугольного дегтя, полиэтилен, винилиденхлорид и микрокристаллический воск щелочи влияния не оказывают. Под влиянием углеводородов, в частности бензина, происходит размягчение асфальтов и в меньшей степени — эмали на базе каменноугольного дегтя (в зависимости от степени пластификации). Такие пластмассы, как полиэтилен, винилиденхлорид, полихлорвинил обычно устойчивы к некоторым углеводородам — нефти, бензину и т. д., но на них могут оказать влияние определенные растворители ароматического ряда. [c.203]

    Аналогичное ускорение процесса наблюдается при увеличении степени пластификации волокна, например при увеличении содержания активного соединения в пластифицирующей среде. [c.306]

    Однако ускорение процесса фиксации повышением температуры или степени пластификации имеет границы, так как чрезмерное ослабление межмолекулярных связей может привести к плавлению или растворению фиксируемых волокон. Кроме того, чрезмерное повышение подвижности макромолекул влечет за собой резкое изменение надмолекулярной структуры волокон. Это изменение приводит к ухудшению физико-механических показателей волокон, подвергавшихся фиксации в свободном виде. [c.306]

    Температура в цилиндре зависит от скорости продвижения материала, степени пластификации его и формы изделия. Температура материала должна повышаться по мере приближения к мундштуку так, чтобы получались изделия с чистой поверхностью и чтобы машина работала с наибольшей производительностью. При относительно низкой температуре поверхность изделий получается зернистой , негладкой. Температура цилиндра может достичь 140 °С, а температура головки и мундштука — от 140—150 до 175— 190 С. [c.106]

    Считается, что введение в полимерные материалы пластификаторов, образующих растворы с модифицирующей жидкостью, способствует сорбции последней материалами [16]. Для выяснения причин расхождения этого мнения и данных рис. 5.8 определяли количество ингибитора, сорбированного пленками, титриметрическим методом, сравнивая основность вторичных и третичных аминов, содержащихся в исходном ИФХАНГАЗе и в жидкости, экстрагированной из образцов. Представленные в табл. 5.3 результаты измерений согласуются с классическими представлениями [54] о влиянии пластификации на сорбцию жидкостей полимерными материалами. Видно, что при содержании в ПЭ минерального масла менее 5% пластификация практически не влияет на сорбцию. Дальнейшее увеличение степени пластификации приводит к заметному возрастанию сорбции ингибитора. При концентрации масла 10% и более пленки имеют структуру пористой матрицы, заполненной пластификатором [16]. Механизм сорбции жидкостей такими пленками приобретает характер массообмена. Ингибитор как поверхностно-активное вещество вытесняет пластификатор из пор полимерной матрицы. Поскольку плотности ИФХАНГАЗа и масла равны соответственно 0,85 и 0,90 г/смЗ, гравиметрическими методами регистрируется уменьшение массы пластифицированных пленок в процессе сорбции. В то же время данные титриметрического метода однозначно свидетельствуют об увеличении количества ингибитора, сорбированного пленками. [c.125]

    К числу факторов, влияющих на процесс пластификации, относятся природа пленкообразующего вещества, природа пластификатора, а в применении к процессу пленкообразования—также природа остаточного растворителя и условия пленкообразования. Эти факторы влияют на степень взаимодействия цепей полимера, а отсюда и на степень пластификации. [c.480]

    Однако из-за ослабления межмолекулярного взаимодействия и повышения подвижности надмолекулярных структурных образований при вытягивании одновременно с ориентацией возможна и дезориентация структурных элементов. Оба процесса происходят тем интенсивнее, чем выше температура или степень пластификации полимера. [c.10]


    Кинетика изменения внутренних напряжений. Согласно опытным данным [391—394] внутренние напряжения а в полимерных покрытиях под действием агрессивных сред уменьшаются до нулевого значения, а в отдельных случаях меняют знак на обратный (рис. 7.16), т. е. вместо сжимающих усилий появляются растягивающие. Такое положение обусловлено, по-видимому, изменением размеров полимерных адгезивов в результате набухания. Эти изменения а обратимы. Равновесные значения а линейно зависят от концентрации агрессивных компонентов во внешней среде. Стеклообразное состояние полимерного адгезива, малая степень пластификации его водой, вероятно, не позволяют реализовать все возможные случаи изменения а, связанные с процессами структурной релаксации напряжений термической и усадочной природы. Так что в общем случае не следует ожидать полной обратимости а в процессе десорбции агрессивных компонентов из полимерного покрытия и простого линейного характера изотерм Оо —р/рз как это наблюдается в [391]. [c.269]

    В ряде назначений детали из поливинилового спирта существенным образом превосходят по качеству такие же детали из других материалов. Например, направляющие валики бумажных машин в 50—200 раз долговечнее валиков из некоторых других материалов. Для прокладок, диафрагм и других деталей, требующих различной жесткости, изделия из поливинилового спирта особенно пригодны вследствие легкого изменения (путем выбора сорта поливинилового спирта и различной степени пластификации) его свойств и выдающейся стойкости по отношению к воздействию бензина, масел, растворителей, слабых кислот и т. д. В качестве облицовки ящиков для шлифовки наждаком листы поливинилового спирта оказались в несколько раз устойчивее металлов. Мешки из поливинилового спирта, при использовании их для формования изделий из пластмасс под низким давлением, имеют преимущество перед всеми другими материалами. [c.164]

    Пластификационная вытяжка проводится в жидкостной ванне между вальцами прядильно-вытяжной машины. Степень пластификации волокна, выходящего из осадительной ванны, весьма высока и достаточна для проведения пластификационной вытяжки при обычной температуре в 4—6 раз. [c.418]

Рис. 2.12. Температурпо-временные зависимости ползучести полимнилхло-рида прп ра.зной степени пластификации дибутилфталатом о = ОД МПа содер/канио пластификатора С, % а — 0 б—10 в — 20 г — 30. Числа у кривых — температура опыта, °С Рис. 2.12. Температурпо-<a href="/info/301873">временные зависимости</a> ползучести полимнилхло-рида прп ра.зной <a href="/info/895609">степени пластификации</a> дибутилфталатом о = ОД МПа содер/канио пластификатора С, % а — 0 б—10 в — 20 г — 30. Числа у кривых — температура опыта, °С
Рис. 2.13. Обобщенные кривые податливости (а), приведенные к Та = 90°С, и функции температурно-временпбго сдвига (6) при Та = Таг + 10°С ПВХ разной степени пластификации С Рис. 2.13. <a href="/info/320908">Обобщенные кривые податливости</a> (а), приведенные к Та = 90°С, и <a href="/info/363565">функции температурно</a>-временпбго сдвига (6) при Та = Таг + 10°С ПВХ <a href="/info/1554332">разной степени</a> пластификации С
    Теперь рассмотрим эти же данные с точки зрения соблюдения принципа коицептрационно-временпой аналогии. На рис. 2.14 приведепы кривые податливости ПВХ при фиксированной температуре Та = 90°С, но при разных степенях пластификации. На [c.77]

    При произ-ве К. для достижения необходимой степени пластификации пироксилин смешивают с р-ром нитроглицерина в летучем р-рителе-ацетоне или смеси этанола с эфиром. Для облегчения переработки пороховой массы добавляют вазелин. Из полученной массы выпрессовывают порох, удаляют летучий р-ритсль и сушат при повыш т-рс К. обладают сильным разгарно-эрозиоиным воздействием на ствол оружия, что является их недостатком. В К., используемые в ствольной артиллерии, для снижения теплоты горения вводят обычно динитротолуол, дибутилфталат, для ослабления дульного пламени-соли калия. [c.471]

    МПа при минимальном относительном удлинении. Прочность пластифицированного аллопреиа зависит от типа пластификатора и степени пластификации. Так, пленки, содержащие в качестве пластификаторов хлорированный дифенил, например типа аро-хлор, менее прочны и менее эластичны, чем пленки, содержащие хлорированные парафины типа церехлор. Сопротивление разрыву пленки аллопреиа с оптимальным содержанием пластификатора 4,9—9,8 МПа, а относительное удлинение при разрыве 100—300%-Как и другие хлорированные полимеры, хлоркаучук обладает высокой химической стойкостью. Аллопрен практически не используется без пластификаторов, поэтому, как и прочностные свойства, химическая стойкость пленок в значительной мере зависит от типа и содержания пластификатора, пигмента, наполнителя и стабилизатора. Ниже приведены данные по стойкости в различных средах [c.203]

    Следует отметить некоторые опыты, касающиеся пластификации бетона, которая зависит от свойств цементного клея. Поскольку магнитная обработка влияет прежде всего на его свойства, в первую очередь должна изменяться степень пластификации бетона. Во многих работах, из которых следует выделить работу Д. И. Ми-хановского, Я. Л. Арадовского и Э. Л. Леус [134], это показано достаточно убедительно. Межотраслевая комиссия, проведя в 1970 г. экспериментальную проверку, установила, что применение омагниченной воды позволяет снизить вибровязкость керамзитобетона. В подвижных смесях этот эффект не установлен. [c.137]

    Для повышения пластичности, гибкости и растяжимости пластиков к колоксилину, как и к многим другим высокомолекулярным веществам, добавляют некоторые специальные вещества, называемые пластификаторами, а иногда мягчителями. Это главным образом вещества кизкомолекулярные и жидкие, которые добавляются к коллоксилину в большем или меньшем количестве, смотря по желаемой степени пластификации. Пластификаторы снижают температуру формования пластика, повышают его гибкость, мягкость и растяжимость. Многие из пластификаторов способны растворять коллоксилин, но, в отличие от большинства растворителей, обычно легко улетучивающихся и легко испаряющихся из пластика, пластификаторы—вещества хотя и низкомолекулярные, но высококипящие и труднолетучие, а потому с трудом испаряются из пластика и удерживаются в последнем длительное время, сохраняя сообщенные ему свойства. К таким пластификаторам для коллоксилина относятся камфора (один из наилучших пластификаторов для коллоксилина, хотя она и твердое вещество), трикрезилфосфат, трифенилфосфат, дибутилфталат и др. [c.31]

    Кратковременная выдержка или охлаждение готовых покрытий в пластифицирующей среде также не обеспечивает равномерности и требуемой степени пластификации полимера, так как в толстых пленках диффузия пластификатора ограничивается лишь поверхностными слоями. Тем не менее при охлаждении покрытий из полиэтилена в минеральном масле ИС-42 внутренние напряжения уменьшаются с 15,6 до 5,9 кгс1см одновременно с этим в 1,5—2 раза возрастает стойкость покрытий к растрескиванию при эксплуатации в коррозионных средах [69, 70]. [c.41]

    При действии нагрузки одновременно развиваются процессы разрушения и релаксации напряжений. Прочность материала зависит от соотношения скоростей этих процессов и при действии того или иного фактора может меняться немонотонно. Так, имеет место экстремальная зависимость прочности от степени полимеризации [60], плотности межмолекулярных химических и физических связей [1, 58—64], степени пластификации [65—68] вследствие увлажнения и действия растворителей [68—70] от скорости приложения нагрузок [1, 71] и температуры [4, 72]. Это было показано для вулканизатов различных каучуков [1, 59, 73], полиэфирурета-нов [74], фенольных, полиэфирных и других сетчатых полимеров [64, 75—77]. Наиболее прочны сетчатые полимеры с относительно большим расстоянием между узлами и высокой степенью ориентации [78]. Однако разрыв даже одной химической связи в полимерах значительно влияет на перераспределение напряжений [79]. [c.66]

    Пусть концентрация пластификатора в полимере равна к, а максимально допустимая концентрация пластификатора, при которой он еще совместим с полимером, составляет к . Введем безразмерный параметр = к1кт. Очевидно, что может изменяться от О (непластифици-рованный полимер) до 1 (полимер с максимально возможной концентрацией пластификатора). Следовательно, параметр показывает степень пластификации полимера. [c.135]

    В основу классификаций, приведеных выше, были положены функциональные признаки. В соответствии с этим выбор пластификатора того или иного типа или комбинации пластификаторов определяется требованиями совместимости и оптимальной степени пластификации, зависящей от пластифицирующего действия пластификатора. [c.72]

    Ориентация макромолекул может быть осуществлена термо-или пластификационным вытягиванием волокна. Однако из-за ослабления межмолекулярного взаимодействия и повышения подвижности надмолекулярных структурных образований одновременно с их ориентацией возможна и дезориентация. Оба процесса протекают тем интенсивнее, чем выше температура или степень пластификации полимера. Таким образом, во время ориентационного вытягивания волокон устанавливается подвижное равновесие — ориентация дезориентация, которое зависит от температуры и степени пластификации полимера, кратности и скорости вытягивания, молекулярного веса полимера и т. п. Это равновесие смещается вправо (в сторону дезориентационных процессов) тем сильнее, чем больше температура превышает Тс. Попытки вытягивать волокна при температурах ниже Тс приводят только к выпрямлению и напряжению макромолекулярных цепей без их сдвига, т. е. к обратимым деформациям волокон без увеличения их прочности. [c.288]

    Преобладание одного из этих процессов зависит от следующих фак торов величины натяжения, температуры (или соответственно степени пластификации), кратности и скорости вытягивания, молеку-. 1ярного веса полимера, добавок и др. [c.10]

    Рейххерцер пытался доказать возможность использовать связь между вязкостью пластификатора и эффективностью его де11ствия для установления степени пластификации при различных температурах. В какой мере можно провести аналогию между вязкостью пластификатора и степенью пластификации, определяемой при различных температурах, т. е. в какой мере можно сопоставлять константу К с температурнтлм коэффициентом твердости К  [c.279]


Библиография для Степень пластификации: [c.299]   
Смотреть страницы где упоминается термин Степень пластификации: [c.76]    [c.77]    [c.232]    [c.222]    [c.238]    [c.478]    [c.68]    [c.205]    [c.157]   
Пластификаторы (1964) -- [ c.279 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Пластификации



© 2025 chem21.info Реклама на сайте