Пластификация влияние на свойства

Влияние пластификации на свойства фторопласта-З. Фторопласт-3 может быть пластифицирован жидкими низкомолекулярными полимерами трифторхлорэтилена. [c.129]

Книга посвящена акустическим методам исследования полимерных материалов, применяемым для изучения вязкоупругих свойств, механизма пластификации, влияния структуры на свойства, определения температурных переходов и др. В ней описаны современные методы обработки и анализа экспериментальных данных и аппаратура для изучения акустических свойств полимеров. [c.359]

Пластификаторы существенно изменяют и многие другие свойства покрытий снижают модуль упругости и твердость, увеличивают гибкость, относительное и остаточное удлинение. О влиянии пластификации на свойства поливинилбутиральных покрытий свидетельствуют данные табл. 10 и рис. 10. [c.42]

Пластификация - влияние пластификаторов на температуру стеклования и течение полимеров — влияние на механические и диэлектрические свойства - совместимость пластификаторов с полимерами - механизм и теория пластификации. [c.378]

В зависимости от структурного типа исходного битума, его содержания и углеводородного состава разжижителя влияние последнего на структуру и реологические свойства битума различно. Введение до 4% разжижителя приводит к небольшой пластификации битумов I и П1 типов (по А. С. Колбановской) без разрушения структурной коагуляционной сетки из асфальтенов [197]. При введении в битум разжижителя, содержащего в основном ароматические углеводороды, наряду с пластификацией системы происходят набухание и частичное растворение дисперсной фазы — асфальтенов. [c.276]

Линейные гибкие макромолекулы. Способность молекулярных цепей изменять свою конфигурацию в зависимости от внешних условий, т. е. гибкость или жесткость этих цепей, является кардинальной характеристикой макромолекул, определяющей свойства полимерных систем. Различие в поведении гибких и жестких частиц проявляется, как указывалось, в электрохимических свойствах (глава пятая), в термодинамических свойствах растворов полимеров (глава восьмая), в молекулярно-кинетических свойствах коллоидных систем (главы вторая и восьмая), в свойствах гелей (глава девятая) и др. Это различие связано и с основными характеристиками структуры и физикомеханическими свойствами полимерных материалов. Как уже указывалось, гибкость и жесткость макромолекул являются относительными характеристиками, зависящими от ряда внешних условий, прежде всего, от температуры однако, применительно к обычному интервалу средних температур, полимеры с гибкими и жесткими макромолекулами достаточно отчетливо различаются между собой влияние других факторов (пластификации, скорости деформации) описано ниже (стр. 242—251). [c.227]

Скорость струи, вытекающей из сопла, оказывает наибольшее влияние на износ образцов при значениях 30...36 м/с, при этом наименее подвержены разрушению образцы из резины 1976 (при прочих равных условиях эксперимента) (рис.2, ). Существенное влияние оказывает температура, что, очевидно, может быть объяснено понижением твердости поверхности образцов не только вследствие их термомеханических свойств, но в значительной степени из-за пластификации поверхности рабочей жидкостью. Такому влиянию в меньшей степени подвержены материалы на основе полиэфирной и эпоксидной смол (рис.2, ). [c.16]

Выражение (4.17, а) означает, что относительное снижение Тс полимера при пластификации не зависит от типа полимера, химической природы, молекулярной массы и других свойств пластификатора. Однако трудно судить, насколько в действительности эта зависимость является общей. Необходимо учитывать то обстоятельство, что на изменение температуры стеклования полимеров оказывают влияние не только пластификаторы, но и стабилизаторы, являющиеся составной частью полимерной композиции. При содержании в составе ПВХ композиции до 3% (масс.) [0,78% (об.) неорганических стабилизаторов Гс ПВХ почти не изменяется, а при дальнейшем повышении концентрации стабилизаторов Гс возрастает [118] (рис. 4.8,а). Введение до 1% эпоксидных стабилизаторов (рис. 4.8,6) понижает Го на значение, характерное для каждого из них, после чего Гс остается практически постоянной до содержания стабилизаторов около 6%. Наиболее резко (на 21 °С) понижается Гс при введении 1% эпоксидированного соевого масла с содержанием эпоксидного кислорода 4,48% (ЭСМ-4,48). [c.157]

Исследования по влиянию количества и типа пластификатора на механические свойства пластифицированных полимеров проведены в основном для молекулярного механизма пластификации, т. е. для случая, когда можно ввести в состав полимера большие количества пластификаторов. [c.172]

Долгое время дискуссионным оставался вопрос о влиянии химической природы и строения пластификаторов на эффект пластификации. Так, Соколов и Фельдман [286] отмечали, что механические свойства пластиката зависят в первую очередь от числа введенных в полимер молекул пластификатора независимо от их молекулярной массы, состава и строения. Последующими работами эта точка зрения была опровергнута [287—291]. Эффект [c.172]

Процесс пластификации, в частности гидроксида алюминия, заключается в расщеплении агрегатов частиц на первичные частицы, и влияние ультразвука на этот процесс связано с диспергирующим кавитационным эффектом. Применение ультразвуковых аппаратов для интенсификации пластификации гидроксидов обеспечивает снижение длительности операции с нескольких часов до нескольких минут. При этом существенно увеличивается время, в течение которого масса, обработанная в ультразвуковом поле, сохраняет реологические свойства, необходимые для эффективной жидкостной формовки. [c.182]

При совмещении поливинилхлорида с каучуком большое влияние на свойства системы оказывает тип поливинилхлоридной смолы и каучука, а также способ их совмещения. Совмещение каучука и поливинилхлорида используется как для модификации свойств каучуков и их вулканизатов, так и для пластификации поливинилхлорида. [c.63]

Эти два типа полиарилатов различаются также своими релаксационными и термомеханическими свойствами. Значения структурно-чувствительных параметров, характеризующих влияние напряжения на время релаксации, зависят от типа надмолекулярных структур. Последний оказывает также большое влияние на зна-чение энергии активации релаксационных процессов. Механизмы пластификации и действие наполнителей для образцов различной структуры также существенно различны. [c.59]

Таким образом, влияние наполнителя на свойства кристаллических полимеров связано с его влиянием на морфологию и поведение макромолекул в аморфных областях. С этой же точки зрения может быть описано влияние пластификации на механические свойства наполненных кристаллических полимеров. [c.179]

Интерес к влиянию малых добавок на свойства не угас у В. А. Каргина до самых последних лет его жизни, и это нашло отражение в работах по пластификации, выполненных с П. В. Козловым [31], и в работах но влиянию малых добавок, выполненных с Г. П. Андриановой [31]. [c.199]

Все это говорит о срабатывании эффекта пластификации.Видимо, этим объясняется возникновение максимумов в карбоидах асфальтита гудрона западносибирской нефти и влиянием ее на формирование структуры карбоидов. И поэтому изучение этих явлений позволит получить кокс с заранее заданными свойствами. [c.28]

Введение в нолимер жидких или высокоэластич. веществ др. строения является эффективным приемом М. с. не только для кристаллич. полимеров, но и для аморфных. Хотя механизм их действия в этих случаях не выяснен, но установлено их существенное влияние на механич. свойства полимера. Отнесение такого вида модифицирования к М. с. обусловлено тем, что малое количество добавки вызывает значительное изменение механич. свойств, что м. б. понято только как результат изменения либо самих элементов надмолекулярной структуры, либо взаимодействия между ними. Пример такой М. с.— структурная пластификация, позволяющая введением малого количества пластификатора (десятые и сотые доли %) резко изменить механич. свойства жесткоцепных и нек-рых др. [c.134]

Функциональность спиртов и кислот оказывает огромное влияние на свойства продукта и кинетику процесса. Повышенная функциональность может вызвать желатинизацию массы при менее полном прохождении процесса, т. е. при меньшем процентном содержании эфира с неиспользованием значительного количества функциональных групп спирта и кислоты. С другой стороны, высокая функциональность реагирующих веществ позволяет вводить в реакционную среду малоактивные добавки, используемые для пластификации продукта. Поэтому легче, например, модифицировать жирными кислотами смолы, полученные на три- и четырехфункциональных спиртах (глицерине и пентаэритрите), чем на двухатомном этиленгликоле. [c.244]

Изменение прочности и других механических свойств полимера под влиянием добавленного пластификатора зависит от механизма пластификации. [c.459]

Гибкость цепей полимеров зависит от химического строения, температурных условий и состава среды (пластификация), однако возможность проявления гибкости цепей в значительной мере обусловлена также условиями деформации. Изменение конфигурации цепей происходит не мгновенно, а требует известного времени при слишком быстрой деформации изменения конфигурации не успевают следовать за полем, и цепь в этих условиях перестает быть гибкой то же самое относится к процессам перемещения цепей (течению). При быстром повторном действии деформирующих усилий на величину деформации накладываются остаточные влияния предыдущих деформаций и результирующее напряжение в образце оказывается зависящим от его предыстории. Эти вопросы имеют важное значение для характеристики физико-механических свойств полимеров (растяжения, сжатия, изгиба и др.), на которых главным образом основано их техническое применение. [c.217]

Гибкость молекулярных цепей и взаимодействие макромолекул зависят от их состава. Значения Гг и неодинаковы у различных полимеров. На взаимодействие молекул и гибкость цепей оказывают влияние растворитель и добавки к полимерам (низкомолекулярные фракции, поверхностно-активные вещества, электролиты). На этом основаны методы изменения механических свойств полимеров, в частности, их пластификация, имеющая важное практическое значение. [c.255]

Предпочтительным оказывается использование пека с температурой размягчения 120-125 С в связи с повышенным содержанием в нем 7-фракции, определяющей, как отмечалось, смачивающие свойства, вязкое течение связующего и его смесей с порошком. Неблагоприятное влияние на эти характеристики оказывает содержание мезофазь в пеке [2-108]. С ростом ее количества условия переработки материалов и их физико-механические свойства ухудшаются. Предельно допустимая концентрация мезофазы при жидком смешении 3% (масс.), выше которой ухудшается пенетрация связующим коксовых частиц и пластификация массы. На практике содержание мезофазы в высокотемпературном пеке находится в пределах 5-30% [2-125]. [c.122]

Существенное влияние на механические свойства дластифици-рованных полимеров оказывает механизм пластификации — характер распределения молекул пластификатора между макромолекулами полимера. [c.172]

Существенную роль при пластификации играет температура стеклования самого пластификатора, которая должна быть по возможности меньше, особенно при применении больших его количеств. Отклонение от правила объемных долей смеси полистирола с диоктил- или диметилфталатом, содержащей выше 35% (по объему) пластификатора, связано с тем, что при столь большой концентрации пластификатора решающее влияние на вязкость и полимерной системы начинают оказывать свойства самого пластификатора. По мере уменьшения количества полимера в высокопластифици-рованных смесях температура стеклования их приближается к самого пластификатора, так как после достижения определенного соотношения компонентов, когда полимер насытится пластификатором, все возрастающую роль играют связи между молекулами последнего. Следовательно, в подобных смесях нижним пределом температуры стеклования становится самого пластификатора. [c.514]

Это модифицирующее влияние сложноэфирных продуктов при компаундировании ССМ в известной мере аналогично их действию при пластификации полимерных материалов [12]. Среди пластификаторов наилучшими свойствами также обладают алифатические диэфиры себациновой, азелаиновой и адипияовой кислот. Следовательно, развитие производства сложноэфирных ССМ и пласт1 икаторов имеет ряд общих закономерностей, и прогресс в каждой из указанных областей может быть взаимно полезен. [c.2]

В ряде случаев в условиях эксплуатации полимерная изоляция находится в контакте с органическими жидкостями или их парами, что приводит к молекулярной или межструктурной пластификации. Часто пластифицирующие низкомолекулярные добавки специально вводят в полимер с целью повышения его проводимости, например при изготовлении полимера и изделий из него с антистатическими свойствами. Если электрическая проводимость молекулярно пластифицированных полимеров изучена достаточно подробно [27 39, с. 129], то влияние на проводимость межструктурной пластификации исследовано мало. Увеличение электрической проводимости у полимера при его пластификации в общем случае может быть связано с ростом как подвижности % ионов, так и их концентрации п. Для оценки вклада каждого из этих факторов необходимо одновременно располагать данными по у, к и е, как это сделано для случая молекулярной пластификации в работе [27] для полистирола. В пластифицированные образцы вводили в качестве ионогенной добавки 0,1% (масс.) кристаллогидрата нитрата меди, диссоциирующего на анион N0 и катион [СиНОз-ЗН20]+. Были исследованы две системы полистирол (кп = 2,5) — диоксан (еж = 2,4) и полистирол — ацетофенон (полярный пластификатор, бж = 18,3). Поскольку для первой системы значения диэлектрической проницаемости полимера и пластификатора практически совпадают, то следовало ожидать, что электрическая проводимость этой системы будет однозначно определяться подвижностью ионов, так как, согласно соотношению (86), изменение концентрации ионов должно быть малым (Де = е — Еп 0). Действительно, как видцо нз рис. 25. а, электрическая проводимость и подвижность иона МОз" изменяются совершенно симбатно, т. е. [c.60]

Свойсгва ацетатов цeллюJю ы определяются 1лавным образом степенью замещения и степенью полимеризации. Степень замещения оказывает решающее влияние на вил пластификатора и пластификацию, на способность растворяться в тех или других растворителях. Степень замещения ацетатов целлюлозы влияет на способность к кристаллизации на электрические свойства и на гифоскопичность Степень полимеризации полимера влияет на его способность к переработке в изделия через термопластичное состояние, на свойства растворов и на свойства получаемых изделий [c.33]

Изменения ТМК сшитых пленок АБЦ хорошо согласуются с изменениями механических свойств пленок. На рис. 9.81 приведены кривые дефор-мации пленок АБЦ с С3он=1-02, полученных из ацетоновых растворов и сшитых в различной степени. Там же приведена кривая деформации сшитой пленки после обработки ацетоном для удаления непрореагировавшего АБЦ. Удаление последнего приводит к увеличению модуля жесткости (угол наклона начального прямолинейного участка возрастает) и уменьшению деформации. Удивительно, что предел прочности пленок при растяжении практически не изменяется. Можно предположить, что это связано с противоположным влиянием химической пластификации и сшивания. Деформация пленг<и, имеющей очень низкое содержание связанного формаль- [c.267]

Смеси каучуков, как известно, не применяются в певулканизо-ванном виде, поэтому следует учитывать влияние ингредиентов, вводимых для вулканизации, для усиления или для пластификации смеси, на форму кривой свойство — состав. Захаровым и Ореховым [170] было показано, что для смесей одних и тех же каучуков можно получить кривую прочность — состав, находящуюся выше или ниже аддитивной в зависимости от выбора вулканизующей группы. В тех случаях, когда скорости вулканизации индивидуальных каучуков сильно различались, смесь имела пониженные прочностные показатели, поэтому для достижения наибольшей прочности рекомендовали применять такую вулканизующую систему, которая [c.37]

Представления о структуре аморфных полимеров в конденсированном состоянии как о системе перепутанных цепных молекул привели к разработке молекулярных механизмов пластицирующего действия добавок низкомолекулярных веществ, вводимых в такие полимеры, выражаемого правилами мольных [1] или объемных [2] долей. Влияние низкомолекулярных веществ на механические свойства полимеров рассматривалось в этих случаях на молекулярном уровне характеристики явления пластификации. Однако в последнее время эти представления претерпели существенные изменения. Оказалось, что полимеры представляют собой систему высокоупорядоченных вторичных структурных образований [3], имеющих в отдельных случаях строгую геометрическую огранку, сходную с кристаллическими формами [4—7]. Новые данные, полученные по характеристике структуры аморфных полимеров, оказались весьма плодотворными для понимания явления пластификации полимеров низкомолекулярными веществами, которые ограниченно совмещаются с полимерами. Было показано, что влияние именно таких низкомолекулярпых веществ на механические свойства полимеров, определяющие их пластифицирующий эффект, связано со степенью распада надмолекулярных структур в полимерах. Можно представить, что процессы распада надмолекулярных структур в полимерах имеют такой же ступенчатый характер, как и процессы самого структурообразования. Полное разрушение всех вторичных структурных образований характеризуется возникновением термодинамически устойчивого раствора [8]. Уменьшение хрупких свойств материала в этом случае приводит к так называемой внутри-пачечной пластификации полимера [9]. Введение в полимер низкомолекулярных веществ, ограниченно совмешающихся с ним и вызывающих разрушение вторичных надмолекулярных образований, приводит к полученииз системы из молекул таких веществ, равномерно распределенных между первичными надмолекулярными образованиями — пачками цепей. Если при этом уменьшаются хрупкие свойства полимерного материала, имеет место так называемая межпачечная пластификация полимера [9]. Наконец, можно представить и существование начального акта распада, который должен характеризоваться нарушением контактов между вторичными надмолекулярными структурными образованиями. При этом подвижность таких сложных образований должна возрасти, а количество низкомолекулярного вещества, сорбированного на местах контактов, должно быть, по-видимому, весьма небольшим. Излон енные соображения явились предметом настоящего исследования. [c.387]

В период с 1937 г. и до конца жизни в НИФХИ под руководством В. А. Каргина проводились фундаментальные исследования в области физико-химии растворов полимеров, механических свойств высокомолекулярных соединений, механизма образования полЕмерных студней, процессов структурообразования в кристаллизующихся полимерах и морфологии кристаллических структур, исследование влияния надмолекулярной структуры на механические и другие физические свойства полимеров, изучение характеристик вязкотекучего состояния и процессов структурообразования в расплавах полимеров, разработка методов модификации физико-механических свойств кристаллических полимеров, а также исследования в области молекулярной пластификации полимеров, приведшие к установлению правил объемных долей. [c.8]

Пластификация снижает темп-ру, при к-рой ДГ- и ДС-потери проходят через максимум (т. е. понижает т). Действие пластификатора эффективнее в случае ДС-процесса. В зависимости от совместцмости пластификатора и полимера различают межпачечную и внут-рипачечную пластификацию, причем их воздействие на ДС-потери (на т ДС-процесса) сохраняет специфику, обнаруженную при изучении влияния природы пластификации на термомеханич. свойства и стеклование пластифицированных полимеров. Введение неполярного [c.374]

Отсюда следует, что для концентраций полимера в интервале от 80 Д0 100% нанболее важной характернстикон пластифицирующей жидкости являются коэффициенты 3 или 3 и связанный с ними посредством уравнений (16.4) и (16.4а) удельны свободный объем f . Для наиболее эффективной пластификации f] должно быть как. можно больше. Однако другие характеристики, такие, как молекулярный объем, гибкость, отно пение плотности когезионной энергии к плотности когезионной энергии полимера и геометрия локальной упаковки, влияют на коэффициент нелинейности к,- и, следовательно, до некоторой степени также оказывают влияние иа U . При больших содержаниях растворителя, когда W2 < < 0,8, подвижность может бь ть выражена через другие характеристики. Нн вид уравнения (16.5), ни эффективность пластифицирующего действия различных растворителей не находят пока удовлетворительного объяснения, хотя эмпирически была установлена связь последней с различными фи-зпческил и свойствами [11]. [c.414]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология