Ниобий также Ниобий от титана

Молибден (как и вольфрам) устойчив в фосфорной кислоте. Поэтому легирование танталом молибдена не влияет на коррозионную стойкость. Сплавы для эксплуатации в соляной кислоте можно выбрать на основании данных, приведенных в табл. 15. В кипящей соляной кислоте с концентрацией до 20% можно эксплуатировать нелегированный ниобий, а при более высокой концентрации кислоты — сплав ниобия с танталом (80- 70 мас.%) Nb + (20- 30 мас.%) Та. Можно применять также сплав Та+ 25 мас.% Ti и Та + 60 мас.% V. Экономически целесообразно легировать ниобий титаном и, возможно, ванадием. При этом, однако, коррозионная стойкость ниобия ухудшается. Сплав на основе ниобия с 10 мас.% Ti (5 мас.% V) имеет коррозионную стойкость на уровне 1 балла в 13-14%-ной НС1, а при 15 мас.% Ti (10 мас.% V) - в 11-13%-ной НС1. [c.83]

Танин осаждает молибден, а также ванадий, титан, бериллий из слабокислого раствора в присутствии ацетата аммония, нитрата аммония и уксусной кислоты [395]. Шестивалентный молибден не осаждается танином из среды 2 N НС1 [1092]. Ниобий при таких условиях осаждается количественно. Однако разделять молибден и ниобий таким путем не удается, так как осадок ниобия всегда загрязнен молибденом. При pH 3,0 и 1,5 (ацетатный буферный раствор) танин осаждает соответственно 80 и 3% Мо [1092]. [c.45]

Титан, как и тантал, также способен в некоторой степени экстрагироваться вместе с ниобием. Например, Dxi для бензальдегида или различных спиртов и 8 Л/ НС1, содержаш ей 2 М серной кислоты, находятся в пределах 0,4—1,7 [176]. Как и в случае тантала, отделение ниобия от титана возможно либо за счет подбора подхо-дяш,их экстрагентов и промывок экстрактов, либо за счет перевода титана в неэкстрагируемые формы путем выдерживания или нагревания водной фазы перед экстракцией [1146, 1147, 1153]. [c.194]

Осаждение купферроном. В растворе, содержащем тартрат-йли оксалат-ионы и разбавленную сильную кислоту, можно осадить ниобий и тантал купферроном. При зтом осаждаются также цирконий, титан, железо (III) и олово (IV). Соединение ниобия с купферроном можно экстрагировать. [c.922]

Осаждение таннином. Ниобий- и тантал можно осадить таннином из щавелевокислой среды при pH >4—4,5. Ниобий, тантал и титан осаждаются также из виннокислой и из сульфосалицилово-кислой среды. [c.923]

Наличие достаточного количества хрома обеспечивает сталям коррозионную стойкость при нормальных и повышенных температурах в средах, содержащих сероводород и органические сернистые соединения (меркаптаны, тиофены, сульфаты и др.). На рис. 11 приведена зависимость скорости коррозии в горячих серосодержащих средах от содержания хрома в стали. Кремний, алюминий, титан и ниобий также повышают коррозионную стойкость сталей в этих условиях. На рис. 12 показана зависимость относительной скорости коррозии (отношение скорости коррозии сталей с алюминием и кремнием к скорости коррозии стали Х5М) от содержания алюминия и кремния. [c.48]

Осаждение таннином также иногда рекомендуется как метод концентрирования или отделения германия от сопутствующих элементов. Одновременно с германием осаждаются олово, ниобий, тантал и титан. При действии таннина на оксалатные растворы после отделения Рёч, Аи и нерастворимых хлоридов Ag, РЬ, ТР, Hg осаждается только таннат германия. Однако в этом случае количественное осаждение происходит только из растворов с концентрацией германия, значительно большей 0,1. мг л , и весьма трудно избежать соосаждения соединений железа, молибдена, сурьмы, вольфрама, висмута. При концентрациях германия 0,5 степень осажде- [c.328]

Мешающие вещества. Имеется много различных данных о влиянии посторонних элементов на определение фосфора, кремния и Мыщьяка в виде ГПК. Методы устранения влияния железа и меди указаны выше. Мешают определению ниобий и титан, которые образуют более сложные соединения, содержащие наряду с фосфором, кремнием или мышьяком также ниобий или титан. Эти комплексы сильнее поглощают свет в видимой части спектра, чем простые ГПК- Влияние титана и ниобия не удается устранить [c.76]

Рутил — наиболее богатый титаном и наиболее устойчивый из всех известных минералов. В чистом виде встречается редко, обычно в нем присутствуют примеси — окись железа (II и III), иногда олово и хром некоторые минералы содержат также ниобий и тантал. Наиболее распространен так называемый обыкновенный рутил, содержащий 92—99% ТЮг. Плотность рутила 4200 кг/м . Цвет — красный, бурый, темно-желтый разновидности с содержанием железа — черные. Рутил относится к весьма распространенным в природе минералам, он встречается как в коренных, так и в россыпных месторождениях. Последние имеют наибольшее значение. [c.131]

Ниобий и тантал по свойствам проявляют большое сходство друг с другом, а также с титаном, цирконием и вольфрамом. Все эти элементы часто встречаются в природных материалах. [c.187]

Определение ниобия и тантала методом изотопного разбавления не требует полного разделения этих элементов — достаточно выделить только часть ниобия или тантала в чистом виде. Радиоактивационный метод применяют для определения тантала в сплавах (содержащих ниобий, титан, цирконий) и рудах, а также для определения ниобия в сплавах. [c.195]

В настоящее время в США проводятся всесторонние исследования. Металлурги занимаются исследованиями сталей с устойчивым против роста при высоких температурах зерном. Производятся всевозможные эксперименты по легированию-сталей ниобием, титаном и рядом других элементов, а также изменяется технология плавки сталей с той целью, чтобы полу-чить стали с контролируемым, устойчивым против роста при высокотемпературной цементации, зерном. С другой стороны, фирмы, производящие оборудование для цементации, печи и жароупорные материалы интенсивно исследуют наиболее стойкие нагреватели, кера.мику и арматуру печи. Редакция перечисленных журналов выражает благодарность 13 фирмам, принимавшим участие в подготовке к печати статьи и поставляющим оборудование для термических цехов. [c.92]

Влияние ниобия также может быть исключено, если производить восстановление титана порошком металлического железа . Титан восстанавливается количественно. Ниобий в условиях метода не восстанавливается и, следовательно, не влияет на результат титрования. [c.263]

Прн выборе легированных сталей следует иметь в виду, что наиболее склонными к растрескиванию являются стали мартенситной структуры. Стали аустеннтного класса, как было указано ранее, ие стабилизированные, а также стабилизированные титаном и ниобием, склонны к растрескиванию в большом количестве сред, в особенности в растворах, содержащих хлориды. [c.116]

Для водных сред, например для защиты подводных стальных конструкций и сооружений в прибрежном шельфе, а также для внутренней защиты резервуаров, тоже применяют в основном цилиндрические аноды, конструкция которых описана в разделе 8.5.1. Кроме таких материалов как графит, магнетит и ферросилид, дополнительно используют еще и аноды из сплавов свинца с серебром, а также платинированный титан, ниобий или тантал. Впрочем, такие аноды обычно выполняют не сплошными, а в форме труб. В конструкциях из сплавов свинца с серебром это делают ввиду большой массы анодов и сравнительно малой плотности анодного тока в случае платинированных вентильных металлов коррозионному износу и без того подвергается только платиновое покрытие. К тому же трубчатая форма позволяет получить большую площадь поверхности и тем самым больший анодный ток. На подсоединения анодоа из сплавов свинца с серебром распространяются рекомендации, приведенные в разделе 8.5.1. Однако можно припаивать кабель и непосредственно к материалу анодов при помощи мягкого припоя, если обеспечена особо эффективная разгрузка кабеля от растягивающих напряжений. В случае титана это невозможно. Такие аноды должны быть снабжены (в отдельных случаях тоже привариваемым) резьбовым соединением, изготовленным также из титана. В этом случае кабель свинчивается с кабельным наконечником, который тоже может быть изготовлен из титана. Все соединение окончательно заливается литой смолой. Иногда и всю трубу заполняют подходящей заливочной массой. Ввиду плохой электропроводности титана целесообразно в случае сравнительно длинных анодов с большой нагрузкой осуществлять подвод тока параллельно на обоих концах. [c.210]

Торий с ферроном (7-иод-8-оксихинолин-5-сульфокислота> образует при pH 2—3,5 труднорастворнмый, легко фильтрующийся осадок желтого цвета. Соединение, содержит две моле- лы феррона на атом тория ТЬ ( 9H464NSJ)2 [702]. Торий определяют в виде ТЬОг после прокаливания осадка. Большинство элементов не мешает определению тория ферроном среди них — р. 3. э., ванадий, ниобий, титан и др. Железо, серебро, ртуть и медь, напротив, соосаждаются вместе с торием. Установлено также [1760], что удовлетворительные результаты получаются в присутствии не более двухкратного избытка урана, в противном случае необходимо переосаждение. Сульфат-йоны мешают определению, так как в их присутствии не достигается полнота осаждения тория ферроном. Метод дает хорошие результаты. Максимальная ошибка 0,3%- [c.47]

Изучение фосфоромолибдата аммония как коллектора для концентрирования элементов-примесей, способных образовывать ин-терполжсоединения (вольфрам, ниобий, титан, ванадий, германий, кремний и др.), представляет особый интерес. Нами впервые была выяснена возможность применения фосфоромолибдата аммония для конзХентрирования суммы примесей при анализе молибдена, а также для соосаждения различных элементов, в частности и тех, которые обычно примесями в молибдене не являются. Всего изучено 40 элементов и установлено, что 25 из них соосаждаются с фосфоромолибдатом аммония. [c.263]

Мартенсит) и аустенитной основами, содержащие 1—15% V. Высокохромистые, молибденовые и ванадиевые чугуны, у к-рых содержание легирующих элементов превышает 20%, отличаются, кроме высокой абразивной износостойкости и износостойкости при сухом трении, высокой коррозионной стойкостью, а некоторые (особенно с добавками алюминия и титана) и жаростойкостью. Поэтому белые легировапные чугуны применяют для изготовления изделий, эксплуатируемых при одновременном воздействии абразивных коррозионных сред и высоких (до 700° С) т-р. В условиях сухого трения высокой износостор -костью обладают высокопрочные чугуны, в условиях трения скольжения со смазко и при граничном трении — антифрикционные чугуна. Высокопрочными чугунами, легированными медью (до 5%) и фосфором (1%), заменяют дорогостоящие бронзы, используемые в условиях граничного трения. В условиях абразивного трения применяют белые нелегированные и легированные чугуны, полученные в литом и термообработанном состоянии. Структура белых литых чугунов состоит из перлита, иногда из перлита с небольшим количеством феррита и карбидов, структура термообработанных белых чугунов — из мартенсита, аустенита и карбидов. Для восстановления изношенных стальных изделий, эксплуатируемых в условиях абразивного трения, на их поверхность наплавляют спец. легированные чугуны. Поршневые кольца двигателей внутреннего сгорания и поршневых компрессоров различного класса изготовляют в осн. из серых чугунов с повышенным содержанием фосфора, обусловливающим равномерное распределение в структуре твердой двойной и тройной фосфидной эвтектики. Для повышения износостойкости поршневых колец чугун легируют хромом, никелем, молибденом, медью, титаном и ванадием (по 0,02—0,3%), а также ниобием и танталом (до 1%). Добавки в серый чугун хрома (21—40%), сурьмы (0,01—0,3%) и [c.481]

Ni). Микролегирование ванадием, вольфрамом, титаном и ниобием (0,1—0,5% каждого) способствует образованию в О. ч. спец. карбидов, нитридов и карбонитридов. Медь (0,3—1,2%) вводят для повышения термомех. и коррозионной стойкости. В качестве О. ч. используют также чугуны, легированные хромом (10—12%) и марганцем (4— 5%) или хромом (4,5—6,5%), кремнием (2,7—3,0%) и алюминием (0,8— 1,2%). О. ч. выплавляют в мартеновских и электр. печах (дуговых и индукционных). Если есть особо [c.128]

Сплавление с пиросульфатом также, как правило, дает хорошие результаты, но при анализе силикатных пород этот метод менее эффективен При выщелачивании пиросульфатного плава холодной водой или разбавленной серной кислотой титан вместе с основаниями переходит в раствор, а большая часть кремнекислоты остается нерастворенной совместно с сульфатами щелочноземельйых металлов и свинца. Тантал и ниобий также частично или полностью переходят в осадок, увлекая некоторые количества тмтака и циркония. Часть кремнекислоты под действием расплавленного йиросульфата образует силикат щелочного металла и при выщелачивании плава переходит в раствор Этим обстоятельством пренебрегают в некоторых руководствах и рекомендуют разлагать силикатные материалы и очищать кремнекислоту сплавлением с пиросульфатом. [c.652]

В присутствии ниобия предложено также восстанавливать титан металлическим железом, не восстанавливающим ниобий. Для этой цели 0,2 3 TiOa растворяют в 10 мл концентрированной серной кислоты, содержащих 4 г (N114)2804. По охлаждении раствор разбавляют 100 мл [c.660]

Одним из основных путей повышения водородоустойчивости сталей является введение в нее сильных карбидообразующих элементов. Легирование стали хромом, молибденом, вольфрамом, ванадием, ниобием, титаном резко повышает ее сопротивление водородной коррозии [30, 34—37]. Это происходит благодаря образованию карбидов более стабильных, чем цементит. На разрезе диаграммы Ре—С—Сг (рис. 10.26) нанесены результаты испытаний по водородостойкости ряда хромистых сталей [30, 37]. Из ее рассмотрения, а также из рис. 10.27 следует, что увеличение содержания хрома резко ее повышает [39]. [c.353]

С внедрением экстракционного и сорбционного аффинажа в гидрометаллургию урана, плутония и многих других химических элементов исходным материалом для последуюгцих химико-металлургических процессов производства чистых веществ стали растворы (реэкстракты, десорбаты). Аффинажные операции занимают ключевые позиции в схеме ядерного топливного цикла (см. рис. 1.2) при получении ядерно-чистых соединений и природного, и регенерированного урана, плутония, а также при производстве ряда конструкционных материалов (цирконий, скандий, ниобий, титан, тантал и пр.). [c.162]

В стали аналогичного состава, но с 0,07% С, которая также стабилизирована титаном и содержит еще 3,25% Мо, присутствует после отжига (при 1150° С, закалка в воде) и TiN, и т-фаза, а После отпуска (4 ч при 850° С, закалка в воде), а- и Х-фазы. Карбид титана Ti ни при одной из описанных операций не образуется. У сталей, стабилизированных ниобием, т-фаза не встречается, в них найден только карбид состава СггзСв (рис. 1.51). [c.65]

Один из основных источников элементов цериевой подгруппы — монацит — обычно встречается в пегматитах, иногда гранитах и гнейсах. При разрушении коренных пород он переходит в россыпи (речные и морские) вместе с ильменитом, цирконом, магнетитом и др. Минимальное содержание монацита в разрабатываемых россыпях — 1 %. Наиболее крупные месторождения найдены в Индии, Бразилии, США, Австралии, Мадагаскаре, Цейлоне. Применяя гравитационные и магнитные способы обогащения, получают концентраты с содержанием 58—65 % ЕгОа, Из них попутно с торием извлекают Л, В последнее время большое промышленное значение приобрел бастнезят. Одним из минералов сложного комплексного состава является лопарит, к-рый распространен в нефелиновых сиенитах, а также во многих пегматитовых жилах. Лопаритовые руды легко обогащаются с получением концентратов, содержащих 80—90% минерала. При их переработке Л, извлекают попутно с ниобием, танталом и титаном, К минералам, к-рые служат богатым сырьем для извлече- [c.462]

Титан определяют косвенно, оттнтровывая избыток комплексона III раствором соли Fe в присутствии салициловой кислоты или, лучше, раствором соли висмута в присутствии ксиленолового оранжевого. В последнем случае оптимальная кислотность составляет 0,3 н. НС1. При концентрации больше 0,5 н. НС1 возрастает отрицательная ошибка при кислотности меньше 0,2 н. НС1 мешает ниобий, также образующий устойчивое соединение с комплексоном и перекисью водорода. [c.136]

В тех местах, где это исключалось вследствие кристаллохимиче ских причин, небольпше включения непрерывно концентрировались в остающейся жидкой фазе по мере продолжения процесса кристаллизации. Исследования относительных ионных радиусов показывают, что уран, бериллий, титан, торий, тантал, вольфрам, литий, бор, ниобий, цирконий, лантанидные элементы и некоторые другие по своим кристаллическим радиусам не могут быть включены в тугоплавкие основные вулканические породы. Это и есть то обстоятельство, в результате которого базальты, первые выкристаллизовавшиеся из магмы породы, содержат очень малые концентрации урана. Таким образом, редкие элементы концентрируются в последних порциях жидкой магмы. Породы, образованные из остаточной силикатной магмы, имеют хорошо опре- деленную геологическую природу они богаты полевым шпатом, кварцем и обозначаются как пегматиты. Давно известно, что пегматиты часто содержат заметные количества редкоземельных элементов, а также уран присутствие последнего в пегматитах совместно с торием, ниобием, титаном, цирконием и редкими землями находит удовлетворительное объяснение. [c.115]

Сплавы V класса имеется широкая область растворимости урана. К этому классу относятся четыре двойных сплава урана с молибденом, ниобием, титаном и цирконием. Сюда также может быть включен и сплав с ванадием, хотя, с точки зрения максимальной растворимости, он намного уступает вышеупомя- [c.365]

Характер зависимостей глубина межкристаллитной коррозии — время провоцирующего нагрева, а также соответствующие кривые потенциал—время (рис. 6), построенные для коррозионно-стойких сталей с различным содержанием углерода и титана, указывают на решающую роль хрома как легирующего элемента в коррозионно-стойких аустенитных сталях, а также на-возможность резкой активации коррозионных процессов, вызванной влиянием следующих факторов снижением содержания хрома в твб рдом растворе, ростом концентрации углерода, появлением структурной неоднородности при термических воздействиях. При неблагоприятном сочетании этих факторов коррозионные процессы коррозионно-стойких сталей резко ускоряются, а раз-благораживание потенциала вследствие этого может достигать больших величин, приближающихся к 1,0 В. Сочетание указанных факторов проявляется и в сварных соединениях стали типа 18 Сг=10 N1, вследствие чего существенно снижается их коррозионная стойкость. Процесс распада твердого раствора (аустени-та), вызванный сенсибилизирующим воздействием на сталь опасных температур приводит к появлению и развитию не только межкристаллитной коррозии, но часто и к более сложным процессам. К ним относится ножевая коррозия — наиболее опасный вид коррозионного разрушения сварных соединений хромоникелевых сталей, легированных стабилизирующими элементами (титаном, ниобием). Ножевая коррозия локализуется в узкой околошовной зоне, непосредственно прилегающей к металлу шва и развивается с высокими скоростями, достигающими в окисли- [c.14]

Титан, образовывая карбиды Т1С, повышая тем самым стойкость против межкристаллитной коррозии, снижает стойкость против межкристаллитной коррозии, снижает стойкость против общей коррозии в сильноокисленных средах, в частности в кипящей азотной кислоте высоких концентраций, способствуя возникновению ножевой коррозии сварных соединений высокохромистых и хромоникелевых сталей. В этом смысле введение титана в сталь, предназначенную для работы в кипящих азотнокислых растворах, вредно. В то же время титан (а также ниобий и особенно молибден и бор) термозит диффузию некоторых элементов, например никеля, что оказывает положительное влияние на сохранение гомогенности стали. К положительным явлениям надо отнести также увеличение межатомных связей под воздействием титана и ниобия примерно в 3—5 раз (по данным Г. В. Курдюмова и С. В. Бокщтейн) [28, 43]. [c.35]

НИИ Ti/ = 8,5 9,5 11,5 14,3 17,3 — отсутствовала, но во всех случаях имелась в кипящей 65%-НОЙ азотной кислоте). Это объясняется тем, что при недостатке титана (Ti/ 7,l) значительное количество свободного непрореагировавшего с титаном углерода связывастся с хромом, образуя хромистые карбиды, вызывая обеднение прикарбидных, приграничных участков металла, подвергающихся коррозии в сернокислом растворе. В кипящей азотной кислоте в этом случае разрушаются как карбиды титана, так и обедненные хромом участки матрицы. При высоком содержании титана (Ti/ 8,5) практически весь свободный углерод связан в карбиды Ti и коррозия в серномеднокислом растворе отсутствует, но имеется сильная коррозия в азотной кислоте за счет растворения карбидов титана. Высокотемпературные сегрегации, образованные при миграции границ, намного меньше низкотемпературных в силу очень высокой растворимости углерода в решетке аустенита и пониженной энергии границ вблизи солидуса, а также вследствие прекращения действия процессов внутренней адсорбции. Время для образования низкотемпературных сегрегаций на этих границах при охлаждении по циклу сварки недостаточно (ибо чем выше температура нагрева, тем быстрее охлаждение) и практически ничего не прибавляет к высокотемпературным сегрегациям. Границы зерен в участке, удаленном от высокотемпературной зоны нагрева, находятся, напротив, в диапазоне активной адсорбции значительно дольше, при этом растворимость в решетке у—Fe минимальная и эффективность адсорбции в целом достаточно высокая. Поэтому уровни высокотемпературных сегрегаций достаточны лишь для образования карбидов или при очень малой растворимости углерода в кристаллической решетке (например, в а-решетке полуферритных сталей, где способствующим фактором также является высокая скорость диффузии атомов хрома), или при наличии на границах атомов стабилизирующих элементов титана, ниобия (в стабилизированных сталях). [c.141]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология