Терефталевая кислота свойства

Напишите уравнение реакции поликонденсации терефталевой кислоты НООС— —СООН и этиленглнколя НО—СНд—СН —ОН. Как называется продукт этой реакции, какими свойствами он обладает [c.409]

КСИЛОЛ (диметилбензол) СвН4(СНз)2 существует в виде трех изомеров. Орто-, мета- и пара-К-— бесцветные жидкости с ароматическим запахом, малорастворимые в воде, смешиваются со многими органическими растворителями. К. ядовиты, горючи, взрывоопасны, обладают свойствами ароматических соединений. В промышленности К- получают при коксовании каменного угля или ароматизации нефти. К. используют как растворитель лаков, красок, мастик, фармацевтических препаратов, а также как высокооктановую добавку к авиационным бензинам. Наибольшее значение имеет пара-К. как исходное вещество для производства терефталевой кислоты. [c.142]

По своему строению и свойствам полиэфир, составляющий основу этого лака (ТЛ-1, по новой номенклатуре ПЭ-939), аналогичен полиэфиру, полученному поликонденсацией диметилового эфира терефталевой кислоты с глицерином и этиленгликолем. Сущность способа получения лака ПЭ-939 заключается в воздействии глицерина на расплавленную смолу лавсан при 265—270° С. Реакция в конечном счете сводится к замещению в цепи полимера группы СН2СН2 другой группой, содержащей гидроксил при этом образуется полимер, аналогичный полученному из диметилтерефталата и выделяется этиленгликоль [c.225]

Из указанных кислот были получены. этиловые эфиры. Этиловый эфир фталевой кислоты имел следующие свойства т. кип. 296—297 (740 мм) df 1,1201 п- 1,5001. Этиловый эфир изофталевой кислоты кипел при 297—298° (740 мм) di 1,1286 п- 1,5021. Этиловый эфир терефталевой кислоты с т. кип. 301-302 (740 м.м) df 1,1302 1,4986. [c.18]

В зависимости от взятой для поликоиденсации кислоты полиэфирные смолы целесообразно разделить на а) смолы на основе фталевой кислоты б) смолы на основе терефталевой кислоты в) смолы на основе ненасыщенных кислот. Влияние указанных кислот можно проследить на свойствах полиэфиров, полученных поликонденсацией с этиленгликолем. Фталевый ангидрид с этиленгликолем образует хрупкие аморфные смолы, не имеющие большого практического значения. Терефталевая кислота и ее эфиры образуют высокоплавкие кристаллические полимеры, применяемые для получения пленок и волокон. Непредельные кислоты сообщают полимеру особое свойство — способность в ре- [c.216]

Для поликоиденсации фенолфталеина с дихлорангидридом терефталевой кислоты в присутствии ТЭА было выявлено влияние на акцепторно-каталитическую поликонденсацию природы реакционной среды [66, 67]. Установлено, что отсутствие полной растворимости исходных соединений в реакционной среде является существенным препятствием для получения высокомолекулярного полимера. На величину молекулярной массы образующегося полимера значительное влияние оказывают такие свойства реакционной среды, как ее полярность, способность растворять исходные реагенты и полимер. Найдены оптимальные величины полярности реакционной среды и ее способности вызывать набухаемость полимера, при которых создаются благоприятные условия для синтеза высокомолекулярных полиарилатов в гетерогенных условиях. При исследовании зависимости молекулярной массы образующегося полимера от состава бинарной реакционной смеси (смесь ацетона с бензолом) оказалось, что полиарилат с наиболее высокой молекулярной массой получается при содержании в реакционной среде 30-40 об.% ацетона. В этой среде удалось синтезировать полиарилат с очень высокой молекулярной массой - 250000, Г р = 10 дл/г (в ТХЭ) [67]. Вообще же оптимальными условиями синтеза полиарилатов акцепторно-каталитической полиэтерификацией в гетерогенных условиях являются хорошая растворимость исходных соединений в реакционной среде, значительная набухаемость полимера в малополярной среде или высокая полярность среды, когда набухаемость полимера в растворителе незначительна [58, 66-70]. [c.108]

Окисление ге-ксилола или га-цимола ведется путем тесного смешения предварительно подогретого углеводорода с азотной кислотой перед входом в реактор (змеевик), где реакция окисления в указанных выше жестких условиях, протекает с большой скоростью. Выход терефталевой кислоты достигает 90%. Существенными отрицательными чертами этого метода являются 1) высокая агрессивность среды, что требует применения аппаратуры из материалов, особо устойчивых к действию азотной кислоты в жестких условиях 2) возможность взрывного течения процесса, например при повышении концентрации кислоты сверх оптимальной 3) загрязненность терефталевой кислоты продуктами побочных реакций нитрования, что затрудняет ее использование для некоторых видов изделий из полиэтилентерефталата (например, ухудшает электроизоляционные свойства пленки). [c.702]

Таблица 7.4. Термические свойства полиамидов 1,2- (Л), 1,7-бис(4-карбоксифенил)карборанов (Б) и терефталевой кислоты (В)

Сопоставление свойств различных линейных полимеров, полученных полиэтерификацией двухосновных кислот или эфиров с двухатомными спиртами, показало, что прочность полимеров и температура стеклования их резко возрастают, если исходные дикислоты и двухатомные спирты имеют строго симметричную структуру. В этом случае устраняются препятствия к образованию в полимерах кристаллитных участков и создаются благоприятные условия для максимальной упорядоченности аморфной фазы [99, 100]. Справедливость этих положений подтверждается сопоставлением свойств полиэфиров этиленгликоля с ортофталевой и терефталевой кислотами. [c.708]

Совместная поликонденсация представляет собой реакцию взаимодействия по функциональным группам трех и более различных мономеров или полимера и иного мономера. Этот процесс применяют для модификации свойств полимеров, для получения полимерных материалов с заданными свойствами. Например, смешанный полиамид получают при совместной поликонденсации гексаметилендиамина, адипиновой и терефталевой кислот [c.66]

Результаты, представленные в этих таблицах, позволяют сделать некоторые выводы о природе эффекта ближнего порядка. Превращение первой СОС1-группы дихлорангидрида терефталевой кислоты в СООК-группу, обладающую более слабыми электроноакцепторными свойствами, приводит к уменьшению электро-фильности углеродного атома второй СОС1-группы и как следствие - к понижению ее реакционной сгюсобности. [c.54]

В ряде работ рассмотрены термические свойства приведенных выше полиарилатов на основе бис(4-карбоксифенил)карборанов [15, 30, 104, 109-111, 113]. Согласно данным ДТГА, на воздухе карборансодержащие полиарилаты при нагревании начинают изменяться в массе на 20-60° выше по сравнению с обычными полиарилатами. Для карборансодержащих полиарилатов характерно более медленное протекание процессов деструкции, причем в ряде случаев на термогравиметрических кривых наблюдаются участки замедления или прекращения деструкции в области от 600 до 650 °С. Следует отметить характерную для полиарилатов бис(4-карбоксифенил)карборана высокую массу коксового остатка (от 50 до -90% от первоначальной массы полимера) при нагревании их на воздухе до 900 °С, тогда как обычный полиарилат терефталевой кислоты и фенолфлуорена сгорает нацело уже при 650-700 °С. [c.264]

В книге изложены физико-химические основы и технология получения, свойства терефталевой кислоты и ее диметилового эфира — важнейших мономеров, применяемых для производства синтетических волокон. Особое внимание уделено аппаратурному оформлению процессов, утилизации отходов, очистке отходящих газов и сточных вод, технике безопасности и экономике производства. [c.2]

Гидролиз полиэтилентерефталата 20%-ным раствором едкого кали был описан Уотерсом [33], который нашел, что в отличие от гидролиза в нейтральной и кислой среде эта реакция протекает негомогенно по отношению к полимеру. Уотерс обнаружил, что полимер, взятый в виде волокон, взаимодействует с реагентом только с поверхности, что вызывает потери веса образца, так как образующиеся при гидролизе этиленгликоль и терефталевая кислота переходят в раствор. Объяснить этот результат можно, по-видимому, тем, что ионы гидроксила не могут проникнуть внутрь полимера в связи с его диэлектрическими свойствами, а также тем, что образование отрицательно заряженных карбоксилышх ионов на поверхности полимера может приводить к отталкиванию атакующих ионов грщроксила. [c.14]

Приведенные технические и экономические данные анализа различных способов получения терефталевой кислоты и диметилтерефталата, описаиие инженерного оформления процессов, а также обширные фактические данные о физико-химических свойствах исходных и промежуточных продуктов позволяют рекомендовать настоящую книгу для инженерно-технических работников, обслуживающих указанные производства. Она может быть также полезтта сотрудникам научно-исследовательских и проектных институтов, работающих в этой области. [c.6]

Эфиры фталевой кислоты обладают способностью отпугивать кровососущих насекомых, наиболее сильное действие оказывает диметиловый эфир фталевой кислоты. Имеются сообщения о проявлении эфирами фталевой кислоты тератогенного действия и других нежелательных эффектов [68, 69]. Тем не менее диметилфталат (т. кип. 282—285°С, ЛД50 8000 мг/кг), а также дибутилфталат (т. кип. 340—345 °С, ЛД50 20 000 мг/кг) нашли практическое применение в качестве репеллентов. Дибутилфталат используется для пропитки одежды, его действие продолжается в течение нескольких дней. Репеллентное действие эфиров изофталевой и терефталевой кислот значительно слабее. С введением галогенов в ароматическое ядро репеллентные свойства не усиливаются. [c.211]

Терефталевая кислота широко использ5гется в производстве синтети-еских волокон. Диметиловый эфир фталевой кислоты обладает репел-ентными свойствами (см. гл. 26). [c.381]

Полиэфирные волокна трудно окрашиваются, что обусловлено их гидрофобностью, высокой кристалличностью и плотностью. Для повышения восприимчивости к красителям полиэфирные волокна модифицируют. С этой целью часть звеньев терефталевой кислоты (1—2%) заменяют на остатки сульфо-изофталевой или других сульфодикарбоновых кислот. Такая модификация обеспечивает введение в волокно активных суль-фогрупп и некоторое уменьшение регулярности строения, а следовательно, повышение проницаемости волокна без ухудшения других ценных эксплуатационных свойств. [c.29]

Изофталоилднжлорид Дихлорангидрид изофталевой кислоты, дихлорангидрид бензол-1,3-дикарбоновой кислоты oa Токсическое действие. Обладает политропным действием поражает нервную, дыхательную, пищеварительную и кроветворную системы. Проникает через неповрежденную кожу и оказывает резорбтивное и аллергенное действие. Аллергенные свойства более выражены, чем у дихлорангидрида терефталевой кислоты. Оказывает раздражающее действие. Кумулятивные свойства сильно выражены. Индивидуальная защита. Требуется специальная защита кожи и глаз [c.638]

Терефталоилхлорид Дихлорангидрид бензол-1,4-дикарбоновой кислоты, дихлорангидрид терефталевой кислоты QO — )— oa Токсическое действие. Оказывает политропное воздействие на организм. Вызывает изменения в ЦНС, сердечно-сосудистой, кроветворной системах, в органах дыхания, печени, почках, надпочечниках, желудке. Характерным является параллельное усиление полнокровия органов и дистрофических изменений их тканей. Обладает высокой кумулятивной способностью. Проникает через неповрежденную кожу и оказывает резорбтивное и аллергенное действие. Имеет раздражающие свойства. Местное действие. При попадании на кожу оказывает раздражающее действие, вызывая дерматит и аллергию [c.638]

Сообщается, что оно приближается по свойствам к натуральному шелку. Кроме того, в США был разработан метод получения волокна из полиэфира бутандиола-1,4 с терефталевой кислотой. Из числа алифатических полиэфиров наиболее пер- [c.330]

Полиарилаты, полученные на основе ароматических дикарбоновых кислот, не претерпевают никаких видимых изменений структуры и свойств даже после длительного прогревания при температурах до 200 °С [3]. Исследование процессов старения полиарилатов на основе фенолфталеина и терефталевой кислоты (Ф-2), а также 9,9-бис-4-оксифенил-флуорена и терефталевой кислоты (Д-9) при малых степенях превращения (250-350 °С) показало [18-21], что и при термической, и при термоокислительной деструкции преобладают процессы структурирования. Глубина структурирования полиарилатов в значительной степени зависит от их химического строения. Так, в сл5 ае полиарилата Ф-2 максимальное количество нерастворимой фракции составляет 98%, а в [c.285]

Наряду с исследованием влияния химического строения, в работе [35] показано влияние морфологии полиарилатов на их термические свойства. Так, теплостойкость полиарилата фенолантро-на и терефталевой кислоты можно варьировать, изменяя режим синтеза и условия последующей обработки полимера. Она существенно возрастает при переходе от аморфного полиарилата к по- [c.287]

Синтезирован ряд смеш-анных полиарилатов, что позволяет изменять их свойства в широком диапазоне [129, 130, 277]. Среди них оообенно интересными являются смешанные полиарилаты терефталевой кислоты, диана и таких многоатомных спиртов, как глицерин, триметилолпропап или пентаэритрит. Эти полимеры способны при дальнейшей соответствующей обработке переходить в неплавкое и нерастворимое состояние [134]. [c.231]

Несмотря на то что в ранее опубликованных сообщениях о попытках синтеза блок-сополимеров путем сополимеризации адипиновой, себациновой или терефталевой кислоты с полиоксиэтиленгликолями среднего молекулярного веса было отмечено, что полученные сополимеры представляли собой воскообразные продукты, блок-сополимеры [206] полиэтилентерефталата и полиоксиэтиленгликолей обладали очень высокими механическими свойствами и высокой температурой плавления. [c.311]

Терефталевая кислота представляет собой главное сырье в синтезе полиэфирных волокон с линейными (этиленгликоль, гекса-метиленгликоль) или симметрично разветвленными гликолями (2,2-диметилтриметилен гликоль) терефталевая кислота образует макромолекулярные сополимеры, имеющие температуру плавления около 255° С и обладающие значительными прядильными свойствами. Сополимеры терефталевой кислоты с этиленгликолем известны под названиями терон, терилен, дакрон как синтетические волокна они получают все большее и большее экономическое значение вследствие их особой прочности при растяжении, термостойкости, стабильности формы (ткачество), светостойкости, низкой способности смачивания и др. применяются также как прозрачный пластический материал и как тугоплавкий электрический изолятор. [c.213]

При применении терефталевой кислоты для синтеза полиэфирных волокон требуется, чтобы она не содержала одноосновных кислот (толуиловую или бензойную кислоты) и амидопроизводных (когда окисление проводится сернистыми соединениями). В качестве примеси допускается изофталевая кислота, производные которой по свойствам очень схожи с производными терефталевой кис-.лоты. [c.220]

Для получения полиэтилентерефталата нужен диметиловый эфир кислоты, поэтому терефталевая кислота этерефицируется метиловым спиртом в присутствии серной кислоты при 250° С и 25—50 ат. Полученный ди-метилтерефталат очищается перекристаллизацией из бензола до содержания основного вещества не менее 99,9%, так как примеси мешают поликонденсации. Диметилтерефталат имеет следующие свойства [c.217]

Обычно эти эфиры обладаат недостаточно низкими температурами застывания, имеют малый индекс вязкости и высокую вязкость при пониженной температуре [13,22], что не позволяет использовать их для смазки авиационных двигателей. Однако в качестве компонентов моторных масел для дизелей эфиры ортофталевой и гидрированных изо- и терефталевой кислот показали удовлетворительные свойства [б0,73]. [c.21]

ПЭТ получают реакцией конденсации-полимеризации этиленгликоля и либо терефталевой кислоты, либо диметилтерефталата. Обычно он используется в производстве двухосноориентированной пленки и имеет хорошую прозрачность и прекрасные механические свойства. Процесс термофиксации позволяет получить пленку, пригодную для использования в течение длительных периодов времени при температурах от -70 до +150°С. В течение короткого времени материал может выдерживать высокие температуры, например, при двойной упаковке замороженных продуктов в термостойкий картон. ПЭТ обладает хорошими барьерными свойствами, особенно против ароматов и запахов. Барьерные свойства можно улучшить, применяя покрытие из ПВДС или металлизацию. Для получе- [c.235]