Каучук схема полимеризации

В ряде случаев следует иметь в виду специфичность взаимодействия низкомолекулярных и высокомолекулярных поверхностно-активных веществ, имеющих различные функциональные группы. Так, при полимеризации этилакрилата в присутствии алкилсульфоната натрия образуются неустойчивые к действию электролитов латексные системы. Крошка каучука легко агломерирует сразу же после введения электролита, тогда как при полимеризации этого мономера в присутствии мыл карбоновых кисло г латекс оказывается достаточно устойчивым к действию электролитов и выделение полимера может проводиться по существующей в производстве эмульсионных каучуков схеме (в виде ленты или крошки). [c.389]

Такая схема полимеризации исключает образование боковых винильных групп. Поэтому натуральный каучук обладает в определенных условиях кристаллической фазой. Частичная кристаллизация каучука наблюдается до 45° С выше этой температуры он полностью аморфен. [c.290]

Приведите схему полимеризации изопрена с образованием каучука. Каким образом было доказано строение натурального каучука Какова конфигурация его макромолекулы Что обеспечивает высокую эластичность каучука [c.26]

Схема полимеризации, дезактивации, отмывки полимеризата и стабилизации каучука при получении СКИ-3 [c.82]

Рис. 61. Схема полимеризации при получении каучука СКД

Схема полимеризации при получении низкотемпературных бутадиен-стирольных эмульсионных каучуков [c.109]

Каучуки эмульсионной полимеризации получают при низкой (5°С) и высокой (50 °С) температурах. Текучесть получаемых каучуков позволяет выпускать их как по периодической, так и по непрерывной схеме с использованием автоматизированных систем управления. Непрерывные процессы обладают рядом преимуществ. К ним относятся более высокая производительность оборудования возможность механизации и автоматизации процессов меньшие затраты труда получение более однородного продукта. [c.215]

Технологическая схема полимеризации, дегазации и аппаратурное оформление производства бутадиен-нитрильных каучуков. [c.260]

Рис. 19.1. Принципиальная схема синтеза силоксановых каучуков методом полимеризации.

Что представляет собой в химическом отношении натуральный каучук Напишите схему полимеризации изопрена с образованием каучука. [c.19]

В производстве СКЭП сточные воды образуются при очистке растворителя, промывке полимеризата и водной дегазации полимера. Для общего стока этого производства характерно комбинированное загрязнение ионами металлов и органическими веществами, что отличает его от сточных вод производства каучуков эмульсионной полимеризации. Это должно учитываться при разработке методов и схем очистки стока, обеспечивающих санитарную охрану водоемов. [c.14]

Составьте схему полимеризации изопрена в каучук. Чем природный каучук отличается от синтетического [c.166]

Схемы полимеризации бутадиена и изопрена показывают, что в образующемся каучуке сохраняется двойная связь. Поэтому каучук обладает свойством присоединять некоторые вещества, например галогены, серу. [c.332]

Написать схемы полимеризации дивинила, изопрена с образованием соответствующих каучуков. [c.105]

Написать схему реакций озонирования каучука, полученного полимеризацией дивинила, и последующего разложения озонида водой. [c.106]

Синтетический изопреновый каучук получают полимеризацией изопрена. По своим свойствам этот каучук сходен с натуральным. Составьте схему реакции получения синтетического изопренового каучука СКИ. [c.49]

Приведите схему полимеризации изопрена с образованием каучука. Каким образом было доказано строение натурального каучука [c.22]

Технологическая схема полимеризации при получении дивинил-стирольных каучуков [c.239]

Наглядная схема получения каучука при полимеризации в растворах представлена на рис. 96. [c.271]

Ниже кратко описываются методы определения основных показателей качества полимеров. Эти методы определения являются частью общей схемы аналитического контроля производства конечных цехов каждого завода синтетического каучука (цехов полимеризации и выделения) соответствующие анализы выполняются в лабораториях этих заводов. [c.386]

Если разбавить алкилвиниловый эфир полимером, то реакция идет глаже, по полимер получается хуже качеством вследствие того, что реакция не доходит до конца. Теоретически же в этом случае должен получиться полимер высшего качества, что находится в полном соответствии со схемой полимеризации С. В. Лебедева [58] для каучука. [c.772]

В основе синтеза каучуков лежит полимеризация непредельных соединений. При полимеризации двойные связи в молекулах непредельного соединения раскрываются и за счет образующихся свободных валентностей эти молекулы соединяются друг с другом. Таким образом, полимеризацию можно изобразить следующей общей схемой [c.303]

Производство синтетических каучуков помимо полимеризацион-ных процессов, связанных непосредственно с синтезом, включает целый ряд других технологических процессов. Например, введение в латекс масла, усилителей, процессы концентрирования латексов, выделения каучуков из латексов и т. д., требующие применения специальных технологических приемов и специальных видов оборудования. Сами процессы полимеризации также могут осуществляться по разному (периодическая и непрерывная схема полимеризации, применение различных конструкций реакторов и др.). [c.191]

Технологические схемы полимеризации, отгонки незаполиме-ризовавшихся мономеров, выделения и сушки каучука принципиально не отличаются от схем, используемых в производстве эмульсионных каучуков. Однако присутствие метакриловой кислоты в смеси мономеров обусловливает некоторые особенностя получения карбоксилсодержащих каучуков [c.397]

Полимеризация в водных эмульсиях. в промышленности СК является одним из основных способов получения синтетических каучуков общего назначения. Это объясняется простотой технологической схемы и аппаратурного оформления процесса, доступностью исходных мономеров, высокой скоростью реакции и хорошими свойствами получаемых полимеров. Однако каучуки, получаемые этим методом, уступают каучукам растворной полимеризации по ряду физико-механических и эксплуатационных свойств, поэтому общий выпуск эмульсионных синтетических каучуков в общем объеме в перспективе будет уменьшаться. В настоящее время методом эмульсионной полимеризации производят бутадиен-стирольные (бутадиен-а-метилстирольные), бутадиен-нитрильные, хлоропреновые, акрилатные, метилвинил-ииридиновые каучуки, а также синтетические латексы в большом ассортименте. [c.209]

Принципиальная схема полимеризации циклосилоксанов показана на рис. 19.4 применительно к получению каучука СКТВ. [c.283]

Испытания регулирующей активности образцов меркаптанов нефтяного происхождения проводились в ЦНИЛе Стерлитамакского завода синтетического каучука. Процесс полимеризации и последующая коагуляция латекса осуществлялись по схеме и режиму, принятым в производстве серийного каучука СКМС-30 АРКМ-15. [c.42]

Полиэфирные каучуки. Недавно получены каучуни на основе полимеров окиси пропилена и ненасыщенных эпоксисоединений. Они допускают обычную вулканизацию каучука серой. Хотя полимеризация окиси пропилена известна давно, но только в последнее время удалось получить высокомолекулярные полимеры окиси пропилена, отвечающие по своим свойствам эластомерам. Общая схема полимеризации следующая [c.174]

Технологич. схемы полимернзацни, отгонки незапо-лимеризовавшихся мономеров, выделения и сушки каучука не отличаются принципиально от схем, используемых при получении бутадиен-стирольных каучуков низкотемпературной полимеризации. [c.476]

Получение каучуков. В. к. получают эмульсионной полимеризацией. Компоненты полимеризационных смесей (инициаторы, регуляторы, эмульгаторы, агенты обрыва ценой) и технологич. схема процесса аналогичны используемым при получении др. эмульсионных каучуков (см., напр., Бутадиен-стирольные каучуки). Латексы В. к., полученные с применением в качестве эмульгатора мыл карбоновых кислот, коагулируют с помощью Na l и H2SO4 каучук выделяют в виде ленты или крошки. В. к. содержат остатки эмульгатора, золу, влагу, антиоксидант в количествах, характерных для каучуков эмульсионной полимеризации. [c.211]

На рйс. 3.11 приведена схема непрерывного получения каучука СКТВ полимеризацией циклосилоксанов в присутствии щелочного катализатора. В аппарате с мешалкой 1 готовится рабочая смесь, которая состоит из деполимеризата, винильной шихты, регулятора молекулярного веса и катализатора полимеризации. Рабочая смесь непрерывно подается дозировочным насосом 2 через промежуточную емкость 5 и подогреватель 4 в вертикальную часть полимеризатора 5, снабженного рубашкой для обогрева (140 С). Каучук выгружается из горизонтальной части полимеризатора. До полимеризации рабочая смесь подвергается азеотропной осушке. Отгоняемые циклосилоксаны (— 5 вес. %) через тарельчатый осушитель 6 собираются в сборник 8. [c.96]

Этому расчету предшествует выбор общей схемы процесса, а затем конкретной, определяемой обычно в результате сравнительного анализа нескольких вариантов. Как правило, общая схема процесса производства синтетического каучука является вариантом принципиальной схемы полимеризация обработка поли-меризата —> выделение каучука — обработка каучука упаковка. Часто отдельные позиции общей схемы могут объединяться. Например, обработка полимеризата может осуществляться одновременно с выделением каучука, выделение каучука — с его обработкой и т. п. Разумеется, такое объединение операций требует соответствующих изменений в оборудовании. Так, при выделении каучуков из растворов методом водной дегазации необходимо предусматривать последующие стадии выделения крошки каучука и ее сушки. Соответственно, требуется оборудование для отгонки растворителя и незаполимеризованных мономеров, машины для фильтрования пульпы и отжима влаги из крошки, сушилки. В случае безводной дегазации проблема сушки каучука отпадает и операция выделения, например на валковых машинах, сочетается с обработкой каучука до состояния товарного продукта, направляемого на упаковку (эта стадия предусматривает также листование или брикетирование). Казалось бы, последний вариант должен быть предпочтительным. Однако он трудно реализуем в крупном промышленном масштабе для каучуков общего назначения, поэтому применяют его лишь в специальных случаях. Инженерный расчет процессов по двум вариантам позволяет определить, какой из них более целесообразен для данного конкретного производства. [c.3]

Каучуки специального назначения — это в первую очередь изобутиленовый и хлоропреновый каучуки. Изобутиленовый каучук получают полимеризацией изобутилена в растворе в присутствии катализаторов Фриделя — Крафтса (ВРз, А1С1з, Т1С14 и др.). Реакция протекает по катионному механизму с большим выделением тепла по следующей схеме [c.382]

Коагуляция смеси латекса и сушка каучука производятся по принятой те.хнологической схеме на обычном оборудовании, но при несколько измененных рецептурах и режимных параметрах. Вид электролита и кислоты при коагуляции зависит от типа маслонаполненного каучука. Так, при получении маслонаполненного бу-тадиен-стирольного каучука низкотемпературной полимеризации, не требующего термопластикации, в качестве коагулянтов применяется хлористый кальций и уксусная кислота. Каучук из латекса с канифольным эмульгатором выделяется раствором хлористого натрия с серной или уксусной кислотой. Замена некаля при эмульсионной полимеризации канифольным мылом и хлористого кальция хлористым натрием при коагуляции, принятая в настоящее время на заводах СК, приводит к значительному улучшению качества каучука. [c.383]

Технологические схемы полимеризации при получении карбоксилатных каучуков, отгонки незаполимеризовавшихся мономеров, выделения и сушки каучука не отличаются принципиально от схем, используемых при получении соответствующих аналогов, не содержащих карбоксильных групп. Ниже перечислены некоторые особенности технологии, связанные с наличием в системе карбоксилсодержащих мономеров [c.366]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология