Полиизобутилен зависимость молекулярного веса

Не останавливаясь на ранних исследованиях зависимости вязкости еще более высокомолекулярных полиизобутиленов от молекулярного веса и температуры (см., например, [12]), показавших возможность определения очень больших значений молекулярных весов полимеров по их истинной вязкости, приведем формулу, суммирующую итоги всех исследований в этой области [13] [c.317]

На рис. 3 представлена зависимость деформации от температуры при постоянном напряжении для полиизобутиленов различных молекулярных весов. Из этих данных также видно, что температура стеклования полимеров Тс для измеренной области молекулярных весов не изменяется, в то время как температура текучести полимеров зависит от молекулярного веса. При возрастании последнего Т . смещается от значений, сравнительно близких к значению Т , до температуры, лежащей примерно на 280° выше Г - [c.251]

В присутствии некоторых соединений, в том числе бутиленов и диизобутиленов, процесс полимеризации изобутилена при низких температурах замедляется и образующиеся полиизобутилены имеют пониженный молекулярный вес. Так, на рис. 30 показана зависимость молекулярного веса полиизобутиленов от концентрации н-бутилена в реакционной смеси при полимеризации изобутилена в присутствии фтористого бора при температуре —95°. [c.133]

Рис. 30. Зависимость молекулярного веса полиизобутиленов от примеси н-бутилена при полимеризации изобутилена.

Образцы полиизобутилена выдерживались разное время под действием груза так, чтобы можно было наблюдать развитие деформации во времени. Когда груз снимали, образец сокращался неполностью, так как высокоэластическое сокращение благодаря наличию спектра времен релаксации требует очень большого времени наблюдения. Чтобы установить величину истинно пластической необратимой деформации, образцы после деформирования выдерживали при повышенной температуре до полного исчезновения высокоэластической деформации. Считали, что высокоэластическая деформация полностью исчезла, если образец не менял своих размеров при прогреве, а также при исчезновении эффекта оптической анизотропии образца, т. е. когда устранялась ориентация сегментов макромолекул, возникшая в процессе течения и высокоэластической деформации. Определив величину истинно пластической деформации Э, возникшей под действием того или иного напряжения а за время /, можно было определить, подчиняется ли процесс течения закону Ньютона (У-29). Типичные экспериментальные кривые зависимости деформации от времени для полиизобутиленов разного молекулярного веса приведены на рис. 120. [c.181]

Зависимость свойств полимера от молекулярного веса можно проиллюстрировать на полиизобутилене. Как известно, [c.185]

Эти постоянные, в принципе, могут быть определены из температурной зависимости вязкости низших полимергомологов, но практически их легко можно вычислить по известным температурам текучести и стеклования трех полимергомологов, молекулярные веса которых найдены другим методом. Для полимергомологического ряда полиизобутиленов формула (1) имеет следующий конкретный вид [1,2] [c.315]

В качестве объекта исследования был выбран полиизобутилен марки П-20 молекулярный вес по Штаудингеру 2-10, по Флори —1-10 (характеристическая вязкость при 30° в бензоле 0,375 и в циклогексане 0,843). Эксперименты проводились на ротационном эластовискозиметре РЭВ-1 [5]. Прибор позволяет получать зависимость напряжений т от продолжительности деформирования вследствие чрезвычайно высокой жесткости динамометрического устройства эта зависимость эквивалентна зависимости напряжений от относительной деформации у нри постоянной скорости деформации у. Типичные графики зависимости т (у) представлены на рис. 1. Наблюдаются зависимости т (7) двух различных типов до некоторой скорости деформации зависимость т (у) монотонна, нри более высоких 7 на кривой т(у) появляются максимумы. На рис. 2 показаны зависимости экстремальных значений напряжений Тщ и напряжений после выхода на режим установившегося течения от скорости деформации. Скорость деформации существенно влияет на величину максимума. Более того, само существование максимума обнаруживается экспериментально лишь выше некоторой скорости деформации, зависящей от температуры. Как видно из рис. 2, экспериментально наличие максимума на кривых т (у) обнаруживается лишь при таких скоростях деформации, при которых наблюдается уже значительная [c.323]

Установлена зависимость скорости реакции полимеризации и молекулярных весов полиизобутиленов от температуры реакции. [c.449]

Полиизобутилен — каучукоподобный термопласт с различным молекулярным весом в зависимости от степени полимеризации. Полиизобутилен выпускают следующих марок П-20, П-50, П-85, П-100, П-118, П-155 и П-200. Для улучшения свойств и прочности в него вводят наполнители (сажу, графит, тальк) или модифицируют другими полимерами, например полиэтиленом, [c.151]

Впервые синтезирован А. М. Бутлеровым в 1868 г. Под влиянием хлористого цинка, фтористого бора, хлористого алюминия и других катализаторов происходит полимеризация изобутилена. В зависимости от условий полимеризации получаются полимеры с различным молекулярным весом — от вязких жидкостей до твердых, эластичных материалов. Техническое применение получил полиизобутилен — высокомолекулярный полимер со средним молекулярным весом — от 100 ООО до 500 ООО. Он отличается высокой химической стойкостью и водостойкостью и применяется в виде обкладочных листов и антикоррозионных защитных пленок. [c.90]

Высокомолекулярный полиизобутилен, в зависимости от величины молекулярного веса, выпускают четырех марок П-200, П-155, П-118 и П-85. [c.1074]

Полиизобутилен представляет высокомолекулярный продукт полимеризации изобутилена. В зависимости от условий полимеризации получаются полимеры с различным молекулярным весом — от вязких жидкостей до твердых эластичных материалов. [c.185]

Клеящая полиэтиленовая пленка получается методом нанесения клеящего состава на полиэтиленовую основу. Для этой цели применяют полиэтиленовую пленку толщиной от 80 до 200 мк, получаемую методом экструзии. В качестве клеящего слоя применяют смесь полиизобутиленов с различным молекулярным весом или смесь низкомолекулярного полиизобутилена с бутилкаучуком в различных соотнощениях в зависимости от назначения. Нанесение клеящего состава на основу производится в виде раствора этих смесей в бензине и других растворителях. Клеящий раствор может быть изготовлен в аппарате с механической мещалкой. [c.160]

Полиизобутилен. Для ингибированного окисления полиизобутилена характерна зависимость скорости окисления от молекулярного веса полимера . [c.66]

Чем выще молекулярный вес полиизобутиленов, тем длина молекул больше. В зависимости от степени полимеризации молекулярный вес полимеров может колебаться от нескольких тысяч до 200 тыс. и более. [c.133]

Определение молекулярного веса. Между средним молекулярным весом М полиизобутиленов и вязкостью сильно разбавленного раствора их существует прямо пропорциональная зависимость [c.136]

Механические показатели полиизобутиленов в зависимости от молекулярного веса и температуры (по данным ВНИИСКа) [c.28]

Рис. 9. Изменение молекулярного веса полиизобутиленов в зависимости от температуры и времени вальцевания.

При температурах выше 80° полиизобутилены обугливаются в концентрированной серной и разрушаются в концентрированной азотной кислотах [11]. Данные изменения молекулярного веса полиизобутиленов типа П-200, в зависимости от времени воздействия царской водки и водных растворов галоидов при температуре 20°, приведены в табл. 5. Действия некоторых органических растворителей, жиров и масел приведены в табл. 6. [c.33]

В зависимости от температуры полимеризации полиизобутилен имеет различный молекулярный вес. Так, при температуре от —20 до —30° получаются сравнительно низкомолекулярные продукты (молекулярный вес 5000—8000), которые представляют собой тягучие клейкие массы и не могут быть использованы для изготовления резины. Каучукоподобными свойствами обладают полимеры с молекулярным весом более 100 ООО— 150 000, получаемые при температуре ниже —80°. При длительной нагрузке полиизобутилен течет (меняет форму). Устранение этого недостатка возможно при введении в состав полимера элементарных звеньев с двойными связями (диеновые углеводороды). [c.744]

В процессе вальцевания полиизобутиленов при низких температурах имеет место деполимеризация полимеров со значительным уменьшением их среднего молекулярного веса и понижением разрывной прочности композиции. С повышением температуры вальцевания деполимеризация замедляется, поэтому обработку полиизобутиленов производят при повышенной температуре. На фиг. 292 показано изменение молекулярного веса полиизобутиленов в зависимости от температуры и длительности вальцевания. [c.446]

Полиизобутилен представляет собой продукт полимеризации изобутилена молекулярного веса 15000—20 000. В зависимости от способа получения основная цепь полиизобутилена может иметь различное строение [c.39]

Высокомолекулярный полиизобутилен выпускается в соответствии с ВТУ МХП 1655—54. В зависимости от молекулярного веса различают четыре марки П-200, П-155, П-118 и П-85. Низкомолекулярный полиизобутилен выпускается нескольких марок П-50, П-30, П-20, П-5(ТУ МХП 1761—54). Во всех случаях индекс указывает на величину среднего молекулярного веса. Например, для марки П-200 молекулярный вес находится в пределах 175 ООО—225 ООО, а для марки П-20 — в пределах 15 000—25 000. [c.78]

Установлена зависимость молекулярного веса полиизобутиленов ог содержания изобутилена в сырье (рис. 11) молекулярные веса непрерывно растут с новышением содержания изобутилена в полимеризуе-мом сырье. [c.450]

Было сделано несколько попыток использовать флуоресценцию полимерных веществ для определения их молекулярных весов. Хейнц [41 ] измерил уменьшение флуоресценции раствора красителя родамина В в зависимости от количества добавленного полимерного вещества. Он построил график зависимости Fo/F — 1 (где Fо — интенсивность флуоресценции исходного раствора родамина, а F — интенсивность флуоресценции раствора, содержащего полимер) от концентрации полимера, выраженной в мг1мл раствора. Для концентраций меньше 2 мг/мл была получена прямая линия. Наклон этой линии оказался пропорциональным корню квадратному из молекулярного веса полимера. Констйнта пропорциональности зависит от химического строения полимера. Например, константа для полистиролов равна 0,163, а для полиизобутиленов 0,214. Таким образом, измеряя уменьщение флуоресценции нескольких растворов родамина В, содержащих небольшие количества полимера, можно получить наклон кривой флуоресценции. Деление этого наклона на константу, характерную-для химического типа, к которому относится полимер, дает корень квадратный из молекулярного веса полимера. Утверждается, что точность метода составляет около 3%. [c.302]

Рис. 9. Зависимость скорости реакции ио-лимеризации и молекулярных весов полиизобутиленов от температуры по.лимери-зации.

В зависимости от температуры полимеризации, природы и концентрации катализатора можно получать полиизобутилены с различным молекулярным весом. Полимеры с молекулярным весом от 70 ООО до 225 ООО — каучукоподобны, с молекулярным весом порядка 50 000 напоминают пластифицирова1/ный НК, а с более низким — являются вязкими жидкостями. Характерной особенностью полиизобутиленов является отсутствие двойных связей, поэтому они неспособны вулканизоваться обычными методами. [c.326]

Поведение при вальцевании. Вальцевание при низких температурах сопровождается уменьшением среднего молекулярного веса полимера, указывающим на расщепление молекул. Вследствие терхмопластичного характера полиизобутиленов, механический разрыв молекул полимера снижается с повышением температуры, способствующей большей свободе их движения. При определенной температуре (около 140°) полиизобутилены уже настолько пластичны, что их деструкция при вальцевании практически прекращается и механические свойства остаются без изменения. При дальнейшем повышении температуры полиизобутилены становятся восприимчивыми к действию кислорода, однако при листовании на вальцах при 200° это явление практического значения не имеет. На рис. 9 показано изменение молекулярного веса полиизобутиленов в зависимости от температуры и времени вальцевания. [c.30]

Полимеризация олефинов в промышленности применяется в более широких размерах для получения других, очень важных и ценных продуктов, например полиэтилена и полипропилена. Полимеризацией пропилена можно получить не только полипропилен, но и три- и тетрамеры пропилена, используемые в качестве сырья для производства поверхностно-активных ветцеств (в 10М—числе мою-щих). При полимеризации изобутилена образуется полиизобутилен, используемый в зависимости от молекулярного -веса в производстве синтетического Kay4yK3j загущенных всесезонных масел и для других целей. [c.376]

Уже на начальной стадии этих исследований была установлена зависимость радиационной стойкости полимеров от их химической природы. Было найдено, что такие полимеры, как полиметилметакрилат, полиизобутилен и бутилкаучук, под действием излучения быстро теряют прочность при одновременном снижении молекулярного веса. В то же время другие полимерные материалы (резины на основе бутадиенового, бутадиеннитрильного и натурального каучуков, пластикаты на основе поливинилхлорида) при радиационных воздействиях, наоборот, становятся жестче и при больших дозах могут превращаться в твердые эбонитоподобные вещества (1947 г.). Полимеры, макромолекулы которых содержат ароматические группы (полистирол, бутадиенсти-рольный каучук), обнаружили высокую радиационную стойкость (1951—1952 гг.) [188]. Было показано, что устойчивость пластиков может быть существенно повышена путем введения минеральных наполнителей (1950 г.). Выяснилось, что большую роль в радиационном разрушении полимеров, особенно находящихся в стеклообразном состоянии, играют процессы газовыделения, поскольку образующиеся газообразные продукты создают в образцах внутренние напряжения, приводящие к появлению неоднородностей, вздутий, трещин и пр. (1951 г. [188, 189]). [c.364]

С другой стороны, нами было показано [2], что с комплексным цикгле-ровским металлоорганическим катализатором [Л1(С2Н5)з-Т1С14] изобутилен хорошо полимеризуется в широком интервале температур. В зависимости от условий опыта, а также от соотношения между компонентами катализатора удается получить полиизобутилен с заранее заданным молекулярным весом. [c.177]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология