Полиэтилен среднего давления высокой плотности

В промышленности получили распространение 3 способа производства полиэтилена 1) при высоком давлении (до 1500 атм) и температуре до 200°С с использованием кислорода в качестве инициатора процесса полимеризации 2) в условиях низкого давления (1—7 атм) и температуры до 70° С на металлорганических катализаторах и 3) при среднем давлении (35—40 атм) и температуре 125—150°С, когда в качестве катализаторов используются окислы металлов переменной валентности. Полиэтилен, полученный при низких давлениях, отличается от синтезированного при высоком давлении большей плотностью, прочностью, твердостью и повышенной теплостойкостью. Полиэтилен, полученный в условиях высокого давления, более мягкий и эластичный. [c.202]

Полиэтилен среднего давления (высокой плотности) [c.30]

Следует иметь в виду, что названия полиэтилен низкого давления , среднего давления , высокой плотности и т. д. имеют чисто историческое значение. Так, полиэтилен, получаемый по второму и третьему методу, имеет одинаковую плотность и молекулярный вес. Давление в процессе полимеризации [c.5]

Следует иметь в виду, что названия полиэтилен высокого давления , среднего давления , высокой плотности и т. д. имеют чисто условное значение. Давление в процессах полимеризации в ряде случаев одно и то же, плотность полиэтилена можно изменять как при высоком, так и при низком давлении. Следовательно, классификация полиэтилена только по плотности или методу получения условна. Правильнее одновременно указывать плотность и метод получения полиэтилена. [c.239]

Полиэтилен —полимеризационная термопластичная пластическая масса. Исходный мономер — этилен — получают из природных или нефтяных газов он может быть также получен дегидратацией этанола или гидрированием ацетилена. Получение полимера может быть осуществлено при высоком, среднем или низком давлении. В СССР выпускается полиэтилен ВД низкой плотности, получаемый по методу высокого давления, и полиэтилен ИД высокой плотности, получаемый по методу низкого давления. Полиэтилен ВД с молекулярным весом 18 000— 25 000 условно называется по- [c.419]

Полиэтилен при среднем давлении - 40 кгс/см получается в присутствии различных катализаторов и при разных режимах. С гомогенными катализаторами полимеризация проводится в суспензии. С гетерогенными катализаторами (окиснохромовыми и продуктами взаимодействия металлоорганических соединений с соединениями переходных металлов, нанесенных на носитель) полимеризация проводится в суспензии (при 60—80 °С) и в растворе (при 150—180 С). При повышении давления и соответственно концентрации этилена в реакционном объеме выход полимера на весовую единицу катализатора настолько повышается, что специальных операций по очистке полиэтилена от остатков катализатора не требуется и в том случае технологическая схема производства полиэтилена высокой плотности сильно упрои ается. [c.30]

В конечной структуре потребления этилена 60—70 % занимают пластмассы (полиэтилен, поливинилхлорид, полистирол). Самый крупный потребитель этилена — производство полиэтилена. Полиэтилен высокого давления (низкой плотности) получают методом радикальной полимеризации при 200—270°С и 100—350 МПа в присутствии инициаторов (кислород, органические пероксиды). Полиэтилен среднего давления получают в присутствии оксидных катализаторов при 130—170 °С и давлении 3,5—4,0 МПа. Для производства полиэтилена низкого давления (высокой плотности) применяют металлорганические катализаторы Циглера при 75—85 °С и давлении 0,2—0,5 МПа. [c.269]

Полиэтилен — продукт полимеризации этилена. В зависимости от условий получения полиэтилен может иметь различный молекулярный вес, плотность, степень кристалличности. Соответственно полиэтилены различают по маркам полиэтилен высокого давления (ВД) или низкой плотности и полиэтилен низкого давления (НД) или высокой плотности и полиэтилен среднего давления (СД). [c.145]

Полиэтилен высокой плотности (низкого и среднего давления/ отличается от полиэтилена низкой плотности более высокими прочностью, плотностью, жесткостью и температурой плавления. Это обусловлено различием в молекулярной массе и степени разветвленности макромолекул. Разветвления затрудняют плотную упаковку макромолекул и уменьшают степень кристалличности. В ннзкомолекулярном разветвленном полиэтилене всегда наряду с кристаллической имеется и аморфная фаза. Соотношение этих фаз и определяет физико-механические свойства полимера. Являясь неполярным углеводородом, полиэтилен обладает высокой химической стойкостью. Он не смачивается водой и другими полярными жидкостями, устойчив к действию водных растворов кислот, щелочей и солей (однако при температуре выше 60° в серной и азотной кислотах быстра растворяется). Масла, жиры, керосин и другие нефтяные углеводороды не действуют на полиэтилен, причем полимер высокой плотности отличается большей стойкостью. [c.323]

Существуют три типа полиэтилена низкой плотности (918— 930 кг м ), средней плотности (931—945 кг м ) и высокой плотности (94б—970 кг/м ) или, если классифицировать полиэтилены по методу получения, соответственно полиэтилен высокого давления (ВД), полиэтилен низкого давления (НД) и полиэтилен среднего давления (СД) [15] Некоторые химические и физические характеристики монолитных полиэтиленов представлены в табл. 5.1. [c.326]

Полиэтилен высокого давления отличается низкой плотностью степень кристалличности его составляет 65%, величина кристаллов 190 А полиэтилен низкого давления характеризуется высокой плотностью степень кристалличности 84—87%, размеры кристаллов 360 А полиэтилен среднего давления характеризуется повышенной плотностью и кристалличностью, достигающей 93%. [c.80]

В зависимости от способа производства различают полиэтилен высокого, низкого и среднего давления, а от плотности — полиэтилен низкой, средней и высокой плотности. Каждый из этих типов полимера характеризуется своим комплексом свойств и имеет определенные области применения [18, 52, 137, 165—180]. [c.72]

Соответственно давлению, при котором протекает полимеризация этилена, полиэтилен низкой плотности иногда называют полиэтиленом высокого давления, полиэтилен высокой плотности, синтезируемый при "низком давлении, —полиэтиленом низкого давления, а синтезируемый при среднем давлении — полиэтиленом среднего давления. [c.94]

Полимеризация этилена (в присутствии катализаторов) проводится при давлении 1—5 ат и температуре до 60 °С или при давлении 35—40 ат и температуре 125—150 °С. Получаемый полиэтилен низкого давления (ПНД) и соответственно полиэтилен среднего давления имеют линейное строение макромолекул почти без разветвлений. Полиэтилен низкого давления отличается высокой степенью кристалличности, достигающей 75—85%, и высокой плотностью. Поэтому его часто называют полиэтилен высокой плотности (ПВП). [c.12]

По основным свойствам (плотность, прочность, теплостойкость, модуль упругости, водопоглощение) сополимеры среднего давления занимают промежуточное положение между полиэтиленом высокого давления и полиэтиленом среднего давления (см. табл. 2) [c.24]

Отличия в свойствах обычно являются следствием различной разветвленности макромолекул, поскольку именно эта величина в первую очередь определяет кристалличность полиэтилена. Наиболее разветвленный полиэтилен высокого давления относительно мало кристалличен, обладает пониженными значениями плотности, температуры плавления, прочности, жесткости, твердости. Наименее разветвленный полиэтилен среднего давления, напротив, кристалличен, значительно более плотен, жесток, прочен, тверд и обладает повышенной температурой плавления. Полиэтилен низкого давления занимает промежуточное положение по разветвленности и, соответственно, по указанным характеристикам. [c.11]

О степени разветвления можно судить по количеству концевых метильных групп, приходящихся на 1000 атомов углерода цепи. Если полимеризация проводится при 7000 атм и 50—60° С, боковые цепи не образуются полученный полимер обладает высокой плотностью и кристалличностью, т. е. приближается к полиэтилену среднего давления. [c.199]

Полиэтилен, полученный ионной полимеризацией, отличается от полиэтилена, полученного радикальной поли.меризацией, значительно большей. кристалличностью, а следовательно, и (большей плотностью. Это дает основание разделять полиэтилены также на полиэтилен низкой плотности (полиэтилен высокого давления) и полиэтилен высокой плотности (полиэтилен низкого давления и полиэтилен среднего давления). [c.232]

Из табл. 1 видно, что полиэтилен высокой плотности менее чувствителен к давлению, чем полиэтилен низкой плотности. Кроме того, высокомолекулярный полиэтилен (материал с меньшим значением индекса расплава) подвержен более сильному влиянию давления, чем полиэтилен с низким молекулярным весом. Полипропилен и полиэтилен средней плотности почти одинаково реагируют на изменение давления. Было замечено также, что при давлении порядка 560—680 атм начинается процесс кристаллизации, а при достижении 700 атм скорость кристаллизации увеличивается. Это связано с тем, что внешнее давление сближает молекулы, способствуя кристаллизации, которая наступает значительно выше температуры плавления, соответствующей низкому давлению. Наиболее существенно влияние давления на вязкость полистирола, которая увеличивается в сто р аз. Молекулы полистирола по сравнению с полиэтиленом содержат очень большие боковые группы—бензольные кольца. Эти группы препятствуют плотному расположению молекулярных цепей, а при течении полистирола выступают в роли внутреннего пластификатора. При таком строении цепей имеется свободное пространство для их уплотнения и, следовательно, существует возможность изменения вязкости полимера в широком диапазоне. Исследованный перепад давлений очень часто имеет место при литье под давлением полистирола и, конечно, при этом ни в коем случае нельзя пренебрегать повышением вязкости. Можно надеяться, что в скором времени появятся дополнительные данные необходимые для расчета процесса литья. [c.40]

Полиэтилен, полученный на окиснохромовом катализаторе (полиэтилен среднего давления), обладает более высокими плотностью и кристалличностью, чем полиэтилен, полученный радикальной полимеризацией и даже на катализаторах Циглера—Натта. При полимеризации пропилена образуется смесь полимеров различного молекулярного веса и регулярности, в том числе маслообразные олигомеры, каучукоподобные полимеры и твердый кристаллизующийся изотактический полимер с молекулярным весом, достигающим 50 000. При полимеризации диеновых углеводородов образуются высокоупорядоченные полимеры, состоящие полностью из [c.201]

Если полимеризация проводится при 7000 атм и 50—60°С боковые цепи не образз ются полученный полимер обладает высокой плотностью и кристалличностью, т. е. приближается к полиэтилену среднего давления. Это, вероятно, связано с тем, что в данном случае передача цепи обусловлена главным образом внутримолекулярными процессами. Как известно (с. 126), для подобных мономолекулярных реакций 4 О, и, следовательно, повышение давления должно привести к падению их скорости. [c.282]

Полиэтилен, получаемый этими методами, различается по свойствам и способности перерабатываться в изделия. Это объясняется особенностями строения полимерной цепи — степенью разветвлен-ности и длиной макромолекул полимера. Так, макромолекулы полиэтилена, получаемого методом высокого давления, имеют более разветвленное строение, что обусловливает его более низкую степень кристалличности и соответственно более низкую плотность по сравнению с полиэтиленом низкого и среднего давления. [c.5]

Полиэтилен среднего и низкого давления — предельный углеводород с молекулярной массой от 50000 до 800000, плотностью около 0,96—0,97 г/см и температурой размягчения 130 °С. Он представляет собой бесцветный полупрозрачный в тонких и белый в толстых слоях, воскообразный, но твердый материал. Он обладает высокой химической стойкостью к агрессивным средам (кислотам, [c.604]

Основное отличие полиэтилена, полученного этим методом, заключается в почти полном отсутствии разветвленности его молекулярной цепи. Эти особенности определяют его более высокую температуру плавления (125— 130° С) и большую по сравнению с полиэтиленом высокого давления плотность. Поэтому полиэтилен, полученный при атмосферном давлении, называют также полиэтилен высокой плотности (ПВП) в отличие от полиэтилена низкой плотности (ПНП). Полиэтилен низкого давления несколько более стоек к действию некоторых органических растворителей, чем полиэтилен высокого давления, однако по сравнению с последним он имеет несколько худшие диэлектрические свойства. При одинаковом среднем молекулярном весе полиэтилен высокого давления отличается от полиэтилена низкого давления более высокой вязкостью расплава, эластичностью и морозостойкостью. [c.382]

В промышленности полиэтилен получают полимеризацией этилена а) при высоком давлении (полиэтилен низкой плотности), б) при низком давлении (полиэтилен высокой плотности), в) при среднем давлении (полиэтилен высокой плотности). [c.74]

В настоящее время разработаны приемы, позволяющие в широких пределах изменять плотность полиэтилена, получаемого как при высоком, так и при низком давлении. Кроме того, плотность и молекулярная масса полимеров, полученных при низком и среднем давлении, практически одинаковы,— в обоих случаях получается полиэтилен высокой плотности. Поэтому характеристика полиэтилена является более точной, когда наряду с плотностью указывается и метод его получения.. [c.82]

У полиэтилена среднего давления тоже большая плотность (0,96—0,97 г1см ), высокая температура плавления (127—130° С) и значительная степень кристалличности (85—93%). Механические свойства у него такого же порядка,-как у полиэтилена низкого давления. По диэлектрическим свойствам полиэтилен среднего давления не уступает полиэтиленам, полученным другими способами. [c.99]

Наибольшее развитие получили процессы синтеза полиэтилена высокой плотности и сополимеров на катализаторах фирмы Филлипс . Так, в США около 53% выпускаемого полиэтилена высокой плотности составляет ПЭ, полученный на окиснохромовых катализаторах — полиэтилен среднего давления (ПЭСД) , и только 7— 107о —на алюмомолибденовых. [c.41]

Характеристика Полиэтилен низкой плотности (ВЫСОКОГО давления) Полиэтилен среднего давления Полиэтилен высокой плотности (низкого давления) Полипропилен Полиизобути- лен [c.10]

Полиэтилен (—СНг—СНг—)п- Техническое применение нашел полиэтилен трех видов полиэтилен низкой плотности, получаемый при высоком давлении1500 ат (полиэтилен высокого давления), полиэтилен, получаемый при среднем давлении 50 ат (полиэтилен среднего давления) и полиэтилен высокой плотности, получаемый при низком давлении 5—6 ат (полиэтилен низкого давления). Полимеризация этилена при высоком давлении и температуре около 200° С протекает в газовой фазе в присутствии небольшого количества кислорода. Образующиеся перекисные соединения распадаются при повышенной температуре с образованием свободных радикалов, инициирующих полимеризацию этилена. Для полиэтилена низкой плотности характерна разветвленность структуры, в результате чего снижается степень кристалличности, теплостойкость и механическая прочность этого полимера по сравнению с аналогичными полимерами линейной структуры. [c.11]

Различают полиэтилен высокого давления (ПЭВД, низкой плотности), полиэтилен низкого давления (ПЭНД, высокой плотности) и полиэтилен среднего давления (ПЭСД). [c.65]

Настоящие технические условия распространяются на полиэтилен низкого давления (высокой, средней и низкой плотности), получаемый газофазным методом полимеризации этилена при низком давлении на комплексньгх металлоорганических катализаторах на носителе. [c.91]

Отечественной промышленностью выпускается по-длэтклен высокого давления ПВД (низкой плотности), полиэтилен чызкого давления ПНД (высокой плотности) и полиэтилен среднего Давления. [c.112]

Таким образом, плотность, молекулярная масса и молекулярно-массовое распределение оказывают заметное влияние на комплекс физико-механических свойств полиэтилена и их стабильность в процессе хранения или эксплуатации. Полиэтилен высокой плотности можно получить как при низком, так и при среднем давлении в зависимости от применяемой каталитической системы. Полиэтилен среднего давления имеет большую разветв-ленность по сравнению с полиэтиленом низкого давления. В то же время полиэтилен среднего давления имеет более высокое содержание ненасыщенных групп, примерно в 2—3 раза выше, чем у полиэтилена низкого и высокого давления. Такие особенности структуры полимера могут повлиять на его стойкость к старению в различных условиях. Показано [35], что свойства полиэтилена среднего давления в процессе старения также подвер- [c.73]

Полиэтилен среднего давления с высокой плотностью получают полимеризацией этилена в растворителе (Р == 3,5 -Ь7 МПа). Преимущества этого метода дешевизна и нетоксич-ность катализатора, возможность многократного его использования путем регенерации, простота технологического и аппаратурного оформления процесса, меньшая взрыво- и пожароопасность. ПЭСД имеет более высокие физико-механические свойства, чем [c.277]

Полиэтилены (—СНо—СНо—),, получаются полимеризацией этилена при высоком, низком и среднем давлении. В зависимости от этого различают полиэтилен высокого давления (ПЭВД) или низкой плотности, полиэтилен низкого давления (ПЭНД) или высокой плотности и полиэтилен среднего давления (ПЭСД). [c.69]

Структура полиэтилена как низкого, так и среднего давления отличается незначительной разветвленностью, поэтому его кристалличность значительно выше (75—907о), чем у полиэтилена высокого давления. В связи с этим полиэтилен низкого и среднего давления имеет более высокую плотность, теплостойкость и прочность. Более высока, сравнительно с полиэтиленом высокого давления, и молекулярная масса—80000—500ООО. Кроме того, полиэтилен, полученный при низком и среднем давлении, обладает большей стойкостью к действию органических растворителей и [c.80]

Выпускается низкого давления (МРТУ 6-05-890—65 марки П-4001-П, П-4003-П, П-4004-Т, П-4007-Т, П-4007-Э, П-4017-В, П-4015-Э, П-4020-Э, П-4040-Л. П-4070-Л), среднего И высокого давлеиня (МРТУ 6-05-Ш—65 марки П-2003-К, П-2006-Т. П-2006-В, П-2008-К, П-2010-В, П-2015-К, П-2020-А, П-2020-Т, П-2030-К, П-2030-Т, П-2035-Т, П-2055-К. П-2070-П, П-2115-П) выпускается также полиэтилен для производства труб высокой плотности (МРТУ 6-05-912—еЗ) и высокого давления (ВСТУ-5-358—63) и полиэтилен кабельный (композиция с полиизоСутиленом. ТУ МХП 2524—53). [c.256]

Полиэтилен высокой плотности, низкого давления (ПЭНД) получают с использованием катализаторов Циглера-Натта при сравнительно низком давлении (0,3-4,0 МПа), суспензионным, а также газофазным методом при среднем давлении (ПЭСД), что является основанием для обозначения этого продукта, также вносящими определенную путаницу отечественными аббревиатурами (указаны в скобках). Температура плавления 125-132 °С ММ = (70-350) тыс. плотность 945-975 кг/м . Выпускается стабилизированным в виде гранул или зернистого порошка. [c.32]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология