Одноступенчатое сжатие в поршневом компрессоре

Технологическая схема головной компрессорной станции (ГКС), оборудованной поршневыми компрессорами одноступенчатого сжатия (газомоторными компрессорами), приведена на рис. 2. [c.6]

ГЛАВА 18 ОДНОСТУПЕНЧАТОЕ СЖАТИЕ В ПОРШНЕВОМ КОМПРЕССОРЕ [c.229]

Поршневые компрессоры по числу ступеней сжатия делятся на одноступенчатые, двухступенчатые и многоступенчатые, а по характеру действия — на компрессоры простого (одинарного) и двойного действия. [c.221]

У нас наиболее распространены установки с поршневыми аммиачными компрессорами. При температуре испарения и ДО —25° С применяют одноступенчатое сжатие, при и До —50° С — двухступенчатое сжатие, при и до —60° С — трехступенчатое сжатие. Мощные аммиачные установки начинают выпускать с турбокомпрессорами. [c.75]

Действительная индикаторная диаграмма одноступенчатого поршневого компрессора будет значительно отличаться от теоретической диаграммы, рассмотренной ранее. Когда заканчивается процесс сжатия и нагнетания, не все количество газа оказывается вытолкнутым из цилиндра компрессора. Часть его остается в зазорах между поршнем и цилиндром, которых невозможно избежать, в клапанных гнездах и в каналах самих клапанов. Суммарный объем этих полостей называется вредным пространством цилиндра. Так как в цилиндре имеется вредное пространство, всасывание газа начнется не с мертвого положения поршня, а лишь после того как давление газа, оставшегося во вредном пространстве, вследствие расширения снизится до давления, равного давлению всасывания. Наличие вредного пространства приводит к уменьшению использования рабочего объема цилиндра, так как за время всасывания в цилиндр поступает меньшее количество газа. [c.275]

Степень повышения давление в компрессоре Р /Р(,— 1,35/0,159=8,5 разность давления Як— 1,350—0,159= 1,191 МПа. Для поршневых компрессоров (ОСТ 26.03-943—77) предельная разность давлений Рк — Рг,sS 1.67 МПа [9], что допускает (по условию прочности) использование схемы паровой компрессионной холодильной машины (ПХМ) с одноступенчатым сжатием пара. Для крупных машин прн Рк/Рп< 9 одноступенчатая схема обеспечивает достаточно высокий к. п. д. холодильной машины и допустимые температуры сжатия паров аммиака /< 160 С [3, 7, 9], В данном случае принят нерегенеративный цикл без дополнительного переохлаждения жидкого рабочего тела. [c.356]

Во избежание значительного понижения объемного к. п. д. компрессора и недопустимого повышения температуры в нем степень сжатия газа в цилиндре компрессора не должна превышать некоторого предела. В одноступенчатых поршневых компрессорах с охлаждающими водяными рубашками отношение pg/pi обычно составляет 3—5. [c.54]

Поршневые компрессоры классифицируют по числу ступеней сжатия (одноступенчатые и многоступенчатые) кратности действия цилиндров [простого (одинарного) и двойного действия] производительности (малой до 10 м /мин средней —от 10 до 30 м /мин большой — от 30 м /мин и выше) величине конечного давления [низкого —до 9,8-10 Па (10 кгс/см ), среднего — до 78,4-10 Па (80 кгс/см ), высокого — до 9,8-10 Па (1000 кгс/см ), сверхвысокого — выше 9,8-10 Па (1000 кгс/см ) приводу — приводные компрессоры с приводом от электродвигателя или какого-либо другого двигателя прямодействующие компрессоры, у которых поршень цилиндра сжатия находится на общем штоке с поршнем паровой машины по расположению цилиндров (горизонтальные, вертикальные, комбинированные) химическому составу сжимаемого газа (воздушные, водородные, азотные, кислородные и др.). [c.5]

В то время как для одноступенчатых поршневых компрессоров степень сжатия не превышает 8. [c.172]

Требуется подавать сжатый воздух под давлением 4,5 ати в количестве 80 кг/час. Пригоден ли будет для этой цели одноступенчатый поршневой компрессор простого действия, имеющий диаметр цилиндра 180 мм, длину хода поршня 200 мм и делающий 240 об/ман. Вредное пространство составляет 5% от описываемого поршнем объема. [c.85]

В одноступенчатом поршневом компрессоре, предназначаемом для сжатия метана, вредное пространство составляет 8,5% от объема, описываемого поршнем. Считая процесс расширения газа из вредного пространства адиабатическим, определить, при каком предельном давлении нагнетания производительность компрессора станет равной нулю. Давление всасывания атмосферное. [c.86]

Явления, происходящие в каждой ступени сжатия, вполне аналогичны независимо от конструкции компрессора, поэтому для облегчения разбора устройства компрессора можно ограничиться рассмотрением схемы действия одноступенчатого поршневого компрессора (фиг. 64). [c.177]

На диаграмме, фиг. 65 только процесс сжатия описан реальной кривой — политропой, все остальные части цикла не соответствуют действительному процессу, поэтому (как было сказано выше) диаграмма является теоретической. Действительная индикаторная диаграмма одноступенчатого поршневого компрессора представлена на фиг, 66. Как видно из диаграммы, она имеет следующие основные отклонения от теоретической. Точка 4 (окончание процесса выталкивания и начало нового цикла) лежит не на оси ординат Р, а несколько правее, благодаря тому, что поршень не доходит до крышки цилиндра на величину 5о- Ввиду этого на участке хода поршня вправо имеет место расширение ацетилена, оставшегося в так называемом вредном пространстве, характеризуемом отрезком 5д, до давления Р1, при котором открывается всасывающий клапан. Это давление ниже давления Р во входной.линии в результате потери давления ацетилена при проходе через клапан. После того как процесс всасывания установился, влияние инерции прекращается, и разница между давлением ацетилена в цилиндре и давлением его во всасывающей линии уменьшается до величины нормального перепада давления в клапане (Рд — Р ). [c.180]

В период производства наладочных работ подготовку к пуску и пуск компрессора одноступенчатого сжатия выполняют аналогично подготовке и пуску вертикальных поршневых компрессоров. При пуске компрессора двухступенчатого сжатия при достижении компрессором номинальной частоты вращения открывают нагнетательный вентиль высокой ступени и одновременно закрывают байпас высокой ступени, внимательно следя за показаниями манометров. [c.432]

Перемещение газа в контуре высокого давления производится с помощью поршневых циркуляционных компрессоров, представляющих собой одноступенчатую двухцилиндровую машину, рассчитанную на преодоление сопротивления циркулирующему в системе потоку газа. Подобные машины, эксплуатируемые в производстве аммиака, работают под давлением 300—325 ат, имеют производительность (по сжатому газу) 680 м /ч и обеспечивают перепад давления не более 30 ат [15]. Более целесообразной является конструкция многоступенчатого центробежного компрессора, соединенного с электродвигателем, помещенным вместе с рабочим органом компрессора в сосуд высокого давления. Отсутствие сальника и высокая производительность этой машины вы-, годно отличают ее от поршневого компрессора. [c.219]

Рассмотрим идеальный процесс работы одноступенчатого поршневого компрессора (рис. 97). Такой процесс рассматривается в предположении, что во всасывающих и нагнетательных клапанах отсутствует сопротивление проходу газа всасывание и нагнетание газа происходит при постоянных температуре и давлении в конце сжатия весь газ, находящийся в цилиндре, выталкивается из него поршнем. [c.160]

Поршневые компрессоры. В простейшем виде компрессор состоит из цилиндра, внутри к-рого совершает возвратно-поступательное движение поршень. При ходе поршня вправо газ заполняет цилиндр компрессора, а при обратном ходе поршня (влево) газ на части пути сжимается до требуемого давления и выталкивается через нагнетательный кланан в напорный коллектор. Такой компрессор наз. компрессором одинарного, или простого, действия. Если установить в противоположном конце цилиндра всасывающий и нагнетательный клапаны, то будут работать попеременно обе стороны поршня на сжатие газа, и компрессор за один оборот вала будет дважды всасывать и дважды сжимать и нагнетать газ в напорный трубопровод. Такие компрессоры наз. одноступенчатыми компрессорами двойного действия. Современные поршневые компрессоры обычно имеют самодействующие клапаны, открывающиеся под действием разности давлений газа и немедленно закрывающиеся под действием пружины в момент выравнивания давления ло обе стороны клапана. При Ра/Рг< применяют одноступенчатое сжатие газов, при р2/Р1>5—многоступенчатое. Последнее осуществляется в многоступенчатых поршневых компрессорах, представляющих собой последовательное соединение ряда одноступенчатых компрессоров с промежуточным (после каждой ступени) охлаждением газов. Охлаждение газа до на- [c.423]

Одноступенчатый компрессор можно применять в довольно широком диапазоне рабочих условий. Ограничивают возможность применения одноступенчатого компрессора температура нагнетания, которая не должна превышать 160°С, и разность давлений Рк—Ро. которая для современных поршневых компрессоров ие должна превышать 1,7 МПа. В машинах предыдущих серий разность давлений ограничивалась величиной 1,2 МПа, а степень сжатия р /ро = 9. [c.95]

Рис. 1-15. Значения электрических холодильных коэффициентов для крупных поршневых компрессоров одноступенчатого сжатия (А-ПО и А-220)

В компрессоре, имеющем вредное пространство и различные сопротивления, рабочий цикл значительно отличается от теоретического. На рис. 32 изображена индикаторная диаграмма одноступенчатого поршневого компрессора. Сжатие воздуха в компрессоре изображено кривой 1—2. Теоретическое ежа-тие должно закончиться при давлении Р , однако вследствие сопротивления, вызванного инерцией пластинки клапана и пружины, клапан откроется при давлении, несколько большем Р . Влияние этих сопротивлений сказывается только в момент [c.59]

Комбинированный метод производства с одноступенчатым сжижением используют в значительной части цехов средней и малой мощности. Они, как правило, оборудованы поршневыми компрессорами на давление сжатия 3—6 ат и соответствующими холодильными установками, большей частью компрессионными аммиачными, с подачей рассолов в качестве хладоносителей. Сжижение хлора проводится в конденсаторах совмещенной конструкции или в кожухотрубных аппаратах. В упомянутом цехе жидкого хлора, оборудованном реконструированными компрессорами Амаг-Гиль-перт на производительность 60 т/сутки жидкого хлора, сжижение проводится при 3 ат в кожухотрубных 12-элементных конденсаторах, охлаждаемых раствором хлористого кальция при температуре минус 16—минус 20 °С. Коэффициент сжижения составляет около 90%, расход электроэнергии 50—70 квт-ч на 1 т жидкого хлора. [c.81]

На рис. 9.3 дана планировка машинного отделения, в котором установлены одноступенчатые поршневые компрессоры / и агрегаты двухступенчатого сжатия, состоящие нз поршневых компрессоров 2 (ступень высокого давления) и винтовых бустер-компрессоров 3. Каждый агрегат двухступенчатого сжатия включает свой промежуточный сосуд 0. Вертикальные кожухотрубные конденсаторы 4 и линейные ресиверы 5 расположены вне машинного отделения на открытой площадке. В аппаратном помещении находятся вертикальные циркуляционные ресиверы 7 и дренажные ресиверы 6 я 8, а также аммиачные насосы 9. [c.300]

Процесс сжатия в многоступенчатом компрессоре состоит из нескольких, последовательно происходящих процессов одноступенчатого сжатия, при-чем после сжатия газа в каждой ступени поршневого компрессора газ охлаждается в холодильнике. [c.63]

Для низких температур кипения, требующих применения двухступенчатого сжатия, поршневые компрессоры применяют только в области малых мощностей. Для средних мощностей в качестве поджимающих компрессоров эффективно используются одноступенчатые винтовые компрессоры. Применяются и двухступенчатые агрегаты, составленные из винтовых компрессоров. Кроме того, одноступенчатые винтовые маслозаполненные компрессоры могут работать при значительно более высокой степени сжатия, чем поршневые компрессоры. Для температур кипения от —80 до —110° С применяют каскадные холодильные машины. Более низкие температуры могут эффективно достигаться с помощью газовых холодильных машин. В частности, воздушные холодильные машины могут быть конкурентоспособны с паровыми холодильными машинами, начиная с температур (—70)—(—80° С). [c.295]

Работа одноступенчатого поршневого компрессора. Работу поршневого компрессора простого действия можно характеризовать индикаторной диа раммой в системе координат р—V. При построении теоретической индикаторной диаграммы предполагают, что сопротивление проходу газа при всасывании и нагнетании отсутствует, давление на линиях всасывания и нагнетания остается постоянным, в конце сжатия весь газ выталкивае тся из цилиндра (отсутствует вредное пространство), процессы всасывания и нагнетания осуществляются изотермически (рис. П1-20). [c.108]

Отличительной особенностью компрессора является закрытый картер 8 с односторонней съемной крышкой, в которой на двух разнесенных роликовых конических подшипниках смонтирован кованый вал с консольным кривошипом 6 и присоединенными к нему шатунами 5, имеющими неразъемные нижние головки с устройствами для разбрызгивания масла. С правой стороны к кривошипу крепится съемный противовес, выполненный совместно с автоматическим регулятором начального давления 7, обеспечивающим разгрузку компрессора в период пуска. На левом конце вала монтируется устройство 1, выполняющее одновременно функции шкива, маховика и вентилятора. Для сокращения затрат мощности и обеспечения заданного расхода воздуха вентилятор имеет профилированные лопатки. Основной поток воздуха направлен на промежуточный холодильник 2, выполненный в виде крльца из оребренных металлических труб, и частично на цилиндры и крышки. Расточки под цилиндры 1-й и П-й ступеней имеют одинаковый диаметр, что позволяет при небольших конечных давлениях повысить производительность компрессора при работе в режиме одноступенчатого сжатия путем замены цилиндра И-й ступени на цилиндр 1-й ступени. Цилиндры выполнены из чугуна с круговым оребрением в зоне камеры сжатия и крепятся к картеру шпильками через нижний фланец. На верхнем фланце цилиндров устанавливается комбинированный клапан 3, который вместе с крышками крепится к цилиндру шпильками. Для обеспечения надежности работы поршневой палец имеет увеличенный диаметр и смазывается маслом, снимаемым с цилиндров маслосъемными кольцами. Очистка газа на входе в компрессор осуществляется с помощью шумопоглощающего комбинированного фильтра, представляющего собой совокупность циклона и сухого фильтрующего элемента, пропитанного силиконом. Компрессоры снабжены системами автоматического управления работой в зависимости от их назначения. [c.316]

Для осушки циркулирующего водородсодержащего газа от влаги и очистки от тяжелых углеводородов и механических примесей преду-шотрены две адсорбционные колонны, одна из которых находится на контактировании, другая - на регенерации. Диаметр колони 1600 мм, высота 10700 мм, объем 16 м . Каждая имеет по две решетчатые тарелки, на которые загружают цеолит. Для подогрева газов регенерации цеолитов в колоннах служит вертикальная цилиндрическая печь с вертикальной подовой горелкой и спиральным змеевиком. Для сжатия циркулирующего водородсодержащего газа установлены одноступенчатые поршневые компрессоры марки 2М-10-11/4260. [c.30]

Из приведенных выше численных примеров следует, что в аспекте устойчивости смазки степени сжатия в ПК на уровне 4—5 близки к предельным. Это означает, что ни по условиям приемлемой производительности, ни по условиям вязкостной стабильности смазки задача работы компрессора с высокими степенями сжатия (на уровне десятков и сотен) не может бьггь решена при использовании одноступенчатого поршневого компрессора. [c.343]

Ротационно-пластинчатые компрессоры и вакуум-насосы также достаточно широко распространены и занимают устойчивое положение в области малых производительностей. Ротационно-пластинчатые компрессоры общего назначения выпускают производительностью от 0,1 до 100м7мин, с абсолютным давлением всасывания от 0,01 до 0,1 МПа и давлением нагнетания до 1,2 МПа — в одноступенчатом исполнении 1,6 МПа— в двухступенчатом 2,5 МПа — в трехступенчатом. В указанном диапазоне параметров ротаци-онно-пластинчатые компрессоры практически не уступают поршневым компрессорам по КПД и превосходят их в компактности, уравновешенности и надежности. В выпуске ротационно-пластинчатых компрессоров общего назначения увеличивается доля машин сухого сжатия и маслозаполненных с постепенным отказом от смазываемых компрессоров. [c.393]

Основными типами современных поршневых компрессоров являются многооборотные аммиачные и фреоновые компрессоры одноступенчатого сжатия с вертикальным и угловым расположением осей, прямоточные и непрямоточные—для малой про-изводител ьности. [c.60]

Компрессоры многоступенчатого сжатия (обычно двухступенчатые) можно получить из отдельных одноступенчатых компрессоров при соответствующих объемах, описываемых поршнями. При этом многоступенчатое сжатие осуществляется одноступенчатыми компрессорами с самостоятельными (или одним двухконцевым) электро-лвигателями, скомпонованными в агрегат двухступенчатого сжатия. Для ступеней низкого давления возможно также применение обычных одноступенчатых поршневых компрессоров, работающих с малой разностью давлений нагнетания и всасывания. Такие поджимающие или бустер-компрессоры выпускают на базе одноступенчатых компрессоров с использованием тех же картеров и деталей кривошипно-68 [c.68]

Наиболее целесообразными для указанных целей являются крупные машины с поршневыми компрессорами одноступенчатого и многоступенчатого сжатия производительностью 0,5—1 млн. ккал1час и турбокомпрессорами производительностью более 2 млн. ккал/час. В нефтегазовой и химической промышленности по условиям эксплуатации наиболее рационально применение таких холодильных агентов, которые являются сырьем, продуктом или отходом производства. По этим причинам для умеренных температур кипения широко применяют аммиак и пропан, а для низких температур в каскадных машинах — этан и этилен. Применяют также фреоны-11, 12 и 142 (для умеренных температур) и фреоны-13 и 22 (для низких температур). [c.387]

Диаграмму цикла сжатия идеального поршневого компрессора, изображенную на рис. 168, в дальнейшем будем называть теоретической индикаторной диаграммой одноступенчатого компрессора. Площадь аЪсй этой диаграммы можно рассматривать как геометрическую сумму трех площадей пл. ойсе -(- пл. есЩ — пл. оаб/. [c.256]

Сравнить температуру в конце сжатия, теоретическую затрату работы и величину объемного к. п. д. компрессора при сжатии воздуха от 1 до 9 ата в одноступенчатом поршневом компрессоре и в двухступенчатом с промежуточным холодильциком. Начальная температура воздуха и температура его посЛе холодильника 20°. Объем вредного пространства составляет 8% от объема описываемого поршнем. [c.87]

Оборудование для дробе- и пескоструйной обработки состоит из компрессорной установки с масловодоотделителем и песко-или дробеструйного аппарата или камеры. Мелкие детали можно обрабатывать при помощи специальных песко- или дробеструйных столов и барабанов. Питание сжатым воздухом при отсутствии общезаводской сети осуществляется обычно одноступенчатым поршневым компрессором. [c.38]

В агрегатах в качестве привода поршневого компрессора I служит электродвигатель 2. Попадаемое в аммиак при его всасывании и сжатии масло отделяется в маслоотделителе 3. Компрессор с электродвигателем, маслоотделителем и блоком приборов 4 смонтированы на одной раме. Испаритель и кондесатор, входящие в состав холодильной установки, монтируют в соответствии с проектом отдельно и соединяют их с трубопроводами с компрессорным агрегатом. Поршневой компрессор 1 — сальниковый, одноступенчатый, блок-картерный, непрямоточный. Маслоотделитель 3 — вертикальный аппарат со штуцерами для входа и выхода аммиака и спуска масла. [c.91]

Поршневой одноступенчатый компрессор устроен аналогично поршневому насосу. Схемы одноступенчатого поршневого компрессора простого и двойного действия приведены на рис. 2.22 Порщень 1 двигается в цилиндре 2 компрессора, куда газ входит с давлением рх через всасывающий клапан 3 и выходит сжатый до давления рг через нагнетательный клапан 4. Возвратно-поступательное движение поршня производится с помощью шатунно-кривошипного механизма (от двигателя). Поршень делит герметически полость цилиндра на левую и правую части. При ходе поршня слева направо происходит всасывание, при братном ходе —сжатие и нагнетание (см. рис. 2.20). При сжатии газа его температура повышается [см. формулу (2.33)]. [c.109]

Утвержденный в 1953 г. Управлением по стандартизации при Совете Министров СССР государственный общесоюзный стандарт Компрессоры поршневые холодильных установок. Типы и основные параметры — ГОСТ 6492-53 распространен на поршневые компрессоры одноступенчатого сжатия холодильных установок, работающих на аммиаке (КНд), и холодильных установок, работающих на фреоне 12 (дифтордихлорметан Ср2С12). [c.18]

Одноступенчатые компрессоры выпускаются, как правило, на конечное избыточное давление сжатия не выше 5—6 кгс1см . Для более высоких давлений сжатия служат компрессоры с двумя, тремя, четырьмя, пятью и шестью ступенями сжатия. В установках разделения воздуха применяются поршневые компрессоры не менее чем с двумя ступенями сжатия для получения в конце сжатия воздуха с низкой компрессоры используются [c.272]

Многоступенчатые поршневые компрессоры. Одноступенчатое сжатие до избыточного давления, превышающего 6 кгс1см , приводит к слишком высокой конечной температуре сжатия, а нормальная работа компрессора затрудняется и даже становится невозможной. Кроме того, при повышении давления сжатия в одноступенчатом компрессоре сильно уменьшается его объемный к. п. д. вследствие возрастания влияния вредного пространства, что снижает производительность машины. Нормальный процесс сжатия при высоких давлениях достигается в многоступенчатых компрессорах с промежуточным охлаждением газа после каждой ступени сжатия. [c.275]

Одноступенчатые компрессоры выпускаются, как правило, на конечное избыточное давление сжатия не выше 5—6 кгс1см . Для более высоких давлений изготавливаются компрессоры с двумя, тремя, четырьмя, пятью и шестью ступенями сжатия. В установках разделения воздуха применяются многоступенчатые поршневые компрессоры, у которых температуры в конце сжатия воздуха ниже, чем в одноступенчатых машинах одноступенчатые компрессоры используются только для вспомогательных целей (например, для поддува в основной компрессор). [c.270]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология