Использование компонентов газа

Последующее использование компонентов газа требует достаточно четкого их разделения и высокого отбора от потенциала, поэтому колонны ГФУ содержат большое число тарелок. Известно, что допустимая скорость паров в колоннах является функцией разности плотностей горячей флегмы, стекающей с тарелки, и паров, поднимающихся в том же сечении. Поскольку повышение давления до 1—2 МПа увеличивает плотность паров соответственно в 10—20 раз (против условий разделения при атмосферном давлении), допустимые скорости паров в колоннах ГФУ не превышают 0,20—0,25 м/с. [c.281]

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ ГАЗА [c.284]

Для химического производства коксохимической промышленности Японии также характерно тесное кооперирование с химической промышленностью [153]. Глубокая переработка химических продуктов коксования с полным использованием компонентов газа осуществляется на центральных перерабатывающих заводах в ФРГ, Голландии и других странах. [c.27]

Условия гидратообразования при использовании смеси газов зависят от состава этой смеси и содержания отдельных компонентов. Наличие пропана и бутана [c.161]

Важнейшим вопросом в использовании компонентов природного газа для органического синтеза является выделение их из смеси. [c.198]

Плотность и высшая теплота сгорания компонентов газа, использованных при расчетах балансов на батарее, приведены ниже. [c.497]

Степень использования внутренней поверхности катализатора определяется как отношение количества вещества, прореагировавшего в зерне, к тому количеству, которое могло бы прореагировать, если бы вся поверхность была равнодоступной для реагирующего компонента газа и, соответственно, концентрация реагента во всем объеме пор катализатора была бы равна концентрации у внешней поверхности зерна. Действительно, если поверхность поры полностью доступна газовому реагенту, то справедливо равенство [c.59]

При выборе способа сушки и конструкции сушилки следует учитывать, кроме общих для всех процессов сушки закономерностей, специфику технологии катализаторов — высокая чистота продуктов и минимальные их потери. Например, при наиболее экономичном и распространенном способе — конвективной сушке с использованием топочных газов — требуется уделить особое внимание анализу влияния компонентов газовой смеси на активность получаемого катализатора за счет его загрязнения цли отравления. Поэтому в ряде производств использование топочных газов может быть вообще недопустимо. [c.232]

Иногда для более эффективного использования компонентов природного газа очистку от кислых компонентов осуществляют в две ступени. На первой ступени газ направляется на очистку от сероводорода и диоксида углерода, например растворами [c.46]

В раздел курса технологии переработки нефти и газа, посвященный использованию углеводородных газов, включены вопросы -подготовки и переработки этих газов с целью получения высококачественных компонентов моторных топлив и сырья для нефтехимии. В настоящей главе рассмотрены процессы полимеризации газообразных олефинов и алкилирования изобутана и бензола газообразными олефинами. [c.192]

Понижение температуры процесса абсорбции позволяет снизить удельный расход абсорбента и уменьшить необходимое число тарелок. В промышленных условиях температура абсорбции зависит главным образом от применяемого охлаждающего агента. В современных абсорбционных установках, обеспечивающих извлечение практически всех компонентов газа, включая этан, экономически оправдано ведение процесса при пониженных температурах с использованием специальных хладагентов испаряющихся аммиака, пропана и др. В этом случае затраты на сооружение и эксплуатацию специальных холодильных установок быстро ок)шаются за счет сокращения капитальных и эксплуатационных затрат на другое оборудование. [c.214]

Использование горючего газа для бытового и промышленного потребления началось еще в прошлом столетии. Его получали в результате термической обработки углей. Этот газ, в котором горючими компонентами были метан, окись углерода и водород, начал применяться в качестве бытового топлива впервые в Англии в 1830— 1840 гг. В дореволюционное время в Москве, Петербурге и некоторых других городах России существовали газовые заводы, вырабатывавшие из угля горючий газ, который использовался главным образом в газовых плитах в крупных жилых домах. Газопроводная сеть в этих городах была невелика, и газ подавался лишь в относительно небольшое число жилых домов и предприятий. Масштаб потребления его был очень незначителен. [c.197]

Рнс.8.14. Возможные направления использования компонентов коксового газа [c.154]

Масштабы получения и использования попутного газа предопределяются рядом факторов объемом добычи нефти, величиной газового фактора (объема газа, извлекаемого при добыче 1 т нефти), составом газа, степенью улавливания газа, глубиной извлечения ценных компонентов при его переработке на газоперерабатывающих предприятиях. [c.35]

Отсутствие зернистого носителя дает возможность увеличить длину капиллярной колонки от нескольких десятков до нескольких сотен метров. Столь значительное удлинение колонки резко улучшает разделение анализируемой смеси и позволяет разделять вещества с очень близкими коэффициентами Генри, например орто-, мета- и лара-изомеры, изотопные соединения. Уменьшение диаметра колонки до 0,02 см позволяет работать с очень малыми дозами (порядка 0,1—10 мкг), т. е. капиллярная хроматография является тонким микрометодом анализа. При малых дозах и соответственно малых количествах жидкой фазы на единицу объема капиллярной колонки объемы удерживания и время удерживания компонентов значительно меньше, чем в газо-жидкостной хроматографии в заполненных колонках. Это намного сокращает время анализа, а также позволяет работать при более низких температурах. Объемная скорость потока газа-носителя очень мала, что очень важно при использовании дорогостоящих газов-носителей, таких, например, как гелий и аргон. Отметим, однако, что указанные достоинства в полной мере проявляются лишь при высокочувствительном и неинерционном детекторе. Наилучшим оказался пламенно-ионизационный детектор. [c.117]

Лабораторный газовый хроматограф Цвет-2-65 предназначен для анализа сложных органических смесей. Для регистрации результатов анализа в этом хроматографе используется высокочувствительный пламенно-ионизационный детектор, работающий в дифференциальном режиме. Принцип работы хроматографа основан на использовании метода газо-адсорбционной и газо-жидкостной хроматографии. В нем используются набивные аналитические колонки длиной 100—300 см, внутренний диаме.р 0,4 см. Хроматограф может работать как в изотермическом режиме, так и в режиме линейного программирования температуры колонок. Испаритель обеспечивает быстрое и полное испарение жидкой смеси, так как в нем устанавливается температура, равная или выше температуры кипении наиболее высококипящего компонента пробы. Максимальная температура испарителя достигает 450°С при любой температуре термостата. [c.243]

При многоступенчатом снижении давления часть десорбированного газа имеет повышенное давление, что в ряде случаев упрощает дальнейшее использование этого газа. Если при абсорбции было извлечено из газа несколько компонентов, то при многоступенчатом снижении давления можно в некоторой степени разделить указанные компоненты, так как в первой ступени выделятся наименее растворимые газы, во второй ступени—более растворимые и т. д. [c.314]

Эффективность использования углеводородных газов в том или ином направлении значительно повысится, если эти газы предварительно очистить от механических твердых и жидких примесей и нежелательных газообразных компонентов (сероводород, углекислота), а углеводородную часть в случае необходимости разделить на индивидуальные компоненты или группы, близкие по своим свойствам, компонентов. В связи с этим в книге рассмотрены процессы очистки газа, а также процессы первичной переработки газа, такие, как компрессия, абсорбция, адсорбция, низкотемпературная конденсация и ректификация углеводородных газов. Обычно все эти [c.7]

Чем больше изменение теплопроводности при введении компонента пробы, тем больше напряжение, даваемое измерительным устройством. Так как среди всех газов водород и гелий наиболее сильно отличаются по теплопроводности от других веществ, чувствительность детектора по теплопроводности, достигаемая с этими газами-носителями, также существенно выше, чем, например, с азотом, теплопроводность которого является величиной того же порядка, что и теплопроводности комнонентов пробы. Поэтому с азотом в качестве газа-носителя АХ/Х может принимать и положительные и отрицательные значения, в то время как с водородом или гелием АХ/Х является величиной исключительно отрицательной. Из-за большого различия теплопроводностей водорода или гелия в сравнении с тенлонроводностями компонентов пробы чувствительность при использовании этих газов-носи-телей также существенно меньше различается для разных веществ, чем, например, при использовании азота, когда она может стать даже равной нулю, если вещество пробы имеет такую же теплопроводность, как и азот. [c.122]

Существенным для использования нефтезаводских газов является полнота отбора наиболее ценных компонентов от их потенциального содержания, т. е. эффективная работа установок газоразделения. На большинстве современных НПЗ имеется два блока газоразделения для предельных и для непредельных газов. Совместное разделение этих газов нерационально, так как непредельные компоненты более ценны, и их легче отобрать с наибольшей полнотой из более концентрированных смесей. Схемы газо- [c.274]

Третий возможный метод проведения кристаллизации основан на добавке дополнительного материала, вызывающего образование твердой фазы при условиях, в которых нормально твердая фаза отсутствует. При этом важно, чтобы рассматриваемый процесс действительно представлял бы собой кристаллизацию. Например, присутствие твердой фазы может быть вызвано введением такого адсорбента, как силикагель, но в этом случае процесс является, разумеется, адсорбцией, а не кристаллизацией. Совершенно иначе обстоит дело, когда твердая фаза получается в результате добавки материала, образующего непрочное химическое соединение или комплекс с одним или несколькими компонентами разделяемой смеси (например, продукты соединения мочевины с и-парафинами). Такой процесс также предложено называть экстрактивной кристаллизацией [14], но применение одинаковых названий для двух принципиально различных процессов неизбежно создаст путаницу. Правильнее применять этот термин для рассмотренного выше процесса, осуществляемого с добавкой растворителя. Термин экстракция подразумевает использование жидкости, растворяющей один или несколько компонентов газа, жидкости или твердого материала. Так, растительные масла экстрагируют к-гексаном из масличных семян, например соевых бобов. Поэтому для описания процесса, при котором удаляемые компоненты не растворяются, а, наоборот, осаждаются, следует применить какой-то другой термин. Поскольку термин аддукт — ком плексный продукт присоединения — находит широкое применение, в данной главе для процесса кристаллизации в виде комплексных соединений принят термин аддуктивная кристаллизация . [c.52]

После удаления сажи или тяжелых смол газы пиролиза подвергают дальнейшей переработке для выделения ацетилена. На эту стадию процесса обычно приходится максимальная часть капиталовложений и эксплуатационных расходов. Поэтому необходимо стремиться к максимальному упрощению процесса при одновременном достижении как высокой полноты извлечения ацетилена, так и получения продукта максимальной чистоты. Все применяемые в промышленном масштабе методы выделения ацетилена основаны на использовании растворителей того или иного типа, избирательно извлекающих ацетилен из смеси с другими компонентами газов пиролиза. О трудности разделения этих газов частично можно судить по составу газа типичных процессов производства ацетилена из различного сырья (табл. 1). [c.246]

Углеводороды и другие компоненты газа характеризуются также такими показателями, как вязкость, теплопроводность,-теплоемкость, поверхностное натяжение и т. д. Однако возможность использования этих характеристик при промысловой и заводской обработке газа изучена пока недостаточно. [c.25]

Использование для гидрирования смеси водорода с инертными компонентами вызывает необходимость отдувать часть газа для поддержания в цикле необходимой концентрации водорода Количество отдувочного газа, а следовательно, и потери водорода уменьшаются, если использовать высококонцентрированный водород или уменьшить концентрацию Нг в циркуляционном газе Как следует из табл 3, расход водорода значительно снижается при переходе от циркуляционного газа, содержащего 75% (об ) Нг к газу с содержанием 50% (об ) На. Особенно это заметно при использовании свежего газа, содержащего 90 или 75% (об ) Нг Снижение количества отдувочных газов весьма существенно и с точки зрения сокращения потерь циклогексана его содержание [c.27]

Одним из главных компонентов процесса газохроматографического анализа является газ-носитель. Несмотря на то что применяемые в газовой хроматографии газы-носители являются, как правило, инертными, природа газа-носителя может оказывать значительное влияние как на характеристики детектора, так и на процесс разделения в хроматографической колонке. Некоторые типы детекторов в газовой хроматографии работают только с определенным типом газа-носителя, например аргоновый с Аг, гелиевый с Не. Другие имеют разную чувствительность при использовании различных газов-носителей, например детектор по теплопроводности (ДТП) с га. ми-носителями Не и N2 илн фото-ионизационный (ДФИ) с N2 и воздухом. Для третьих необходимо применение нескольких газов с целью идентификации анализируемых веществ, например для детектора плотности (ДП) — N2 и СО2 или смеси газов для обеспечения более высокой линейности для электронозахватного детектора (ДЭЗ) с импульсным питанием — Аг+5% СН4. [c.123]

В рассмотренном примере = 99,8%, AX = 0,2%. Последнее решение является наиболее рациональным, но оно корректно только при выполнении изготовителем чистого газа условий (8.7) и (8.8). Если уверенности в этом нет, то целесообразнее пользоваться решением б). При использовании чистых газов для приготовления наиболее точных смесей, а также в других ответственных случаях действительное значение содержания компонента принимается равным значению, полученному при измерении (т.е. и [c.941]

История развития физических методов переработки углеводородных газов началась с использования нефтяного газа. В 20-х годах текущего столетия в США в связи с бурным ростом нефтяной промышленности возникла задача утилизации больших объемов нефтяного (попутного) газа. Первым шагом на пути широкого использования нефтяного газа было комприми-рование. При компримировании получали так называемый газовый бензин, состоящий в основном из пентанов с н( .большими примесями бутанов и вышекипящих. Газовый бензин применялся в качестве компонента автомобильных бензинов и пользовался широким спросом на рынке. С этого nepnoi.a на промыслах стали внедрять закрытые системы сбора и хранения нефти и начали строительство газобензиновых заводов. Назначение газобензиновых заводов состояло в подготовке газа к транспортированию (очистка от механических примес( й и воды, сжатие газа) и получении газового бензина. Период с 20-х по 40-е годы назван эрой газового бензина . [c.5]

Широкое использование природного газа в качестве топлива породило проблему компенсации пиковых нагрузок — суточных и сезонных. Высокая экономическая эффективность применения сжижепиого газа для этих целей вызвала рост их производства. Сжижению стали подвергаться природные газы разнообразного состава вплоть до метана. Это потребовало применения криогенных температур. Теперь термин сжиженный углеводородный газ стал неоднозначным для его конкретизации используются термины жидкий пропан , жидкий пропан-бутан , сжиженный метан , сжиженный природный газ (СПГ) . В состав СП Г могут входить углеводородные компоненты от метана до бутана, иногда до пентана включительно. Здесь следует заметить, что углеводороды тяжелее пропана затвердевают при температурах выше—160 °С, чт(J может вызвать осложнения в [ци -цессе сжижения. [c.203]

Показана возможность сочетания процесса деструктивной гидрогенизации дистиллятов с синтезами метанола и аммиака. Разработанные схемы повышают производительность аппаратуры и обеспечивают более полное использование компонентов синтез-газа, позволяя частично или полностью заменить иепроизводи-тельный процесс отмывки окиси углерода процессом [c.58]

Выделение из иефти попутных газов, а также разделение природного и попутного газов па компоненты рассматривается в I част курса Технологии переработки иефти и газа использованию этих газов посвящены специальные курсы и монографии . Здесь же будут изложены основы техиологии переработки только заводских газов, [c.294]

Иногда нет необходимости в циркуляции водородсодержащего газа. При низком содержании удаляемых компонентов в очищаемом сырье, малом расходе водорода и высокой концентрации его в свежем газе процесс можно вести с однократным пропуском через установку нр только сырья, но и технического водорода. Избыток этого газа по выходе с установки используют для гидроочистки другого сырья, например более богатого серосодержащими соединениями, чем прежнее сырье. При последовательном использовании водородсодержащего газа на первой устатовке может быть исключен компрессор для циркуляции газа, однако в этом [c.266]

В связи с широким применением природного газа в различных отраслях народного хозяйства, развитием технологии комплексного использования этих газов с извлечением сопут-ствуюпщх компонентов, значительным увеличением числа газовых и газоконденсатных месторождений различающихся по составу газа, возникла острая необходимость в обобщении материала по составу и основным физическим свойствам газов, добываемых на территории СССР. [c.3]

Основные задачи н направлення. Главная задача H.-изучение и разработка методов и процессов переработки компонентов нефти и прир. газа, гл. обр. углеводородов, в крупно-тоннажные орг. продукты, используемые преим. в качестве сырья для послед, выпуска на их основе товарных хим. продуктов с определенными потребит, св-вами (разл. топлива, смазочные масла, мономеры, р-рители, ПАВ и др.). Для достижения этой цели Н. изучает св-ва углеводородов нефти, исследует состав, строение и превращения смесей углеводородов и гетероатомных соед., содержащихся в нефти, а также образующихся при переработке нефти и прир. газа. И. оперирует преим. многокомпонентными смесями углеводородов и их функцион. производных, решает задачи управления р-циями таких смесей и осуществляет целенаправленное использование компонентов нефти. [c.228]

Суммарный приведенный (нормализованный) выброс вред-ль1Х компонентов (см. табл. 2.13) Оценивается для традиционной системы в 5,8 млн. т при использовании природного газа и 35 9 млн. т при использовании угля, в системе с ЭЭС - 0,2 млн. т при использовании природного газа и 0,7 млн. т при использовании угля. Результаты расчетов приведенных затрат и эксплуатационных расходов по уравнениям (2.74)-(2-77) показывают, что экономия приведенных затрат при сравнении станций, работающих на природном газе, составит 300 млн. в год. Децентрализованная система экономически выгодна при удельных капитальных затратах на ЭЭС до 400 руб/кВт. Приведенные затраты систем, в которых используется уголь, соизмеримы. Однако из-за заметного уменьшения эксплуатационных расходов срок окупаемости децентрализованной системы составляет всего 3,4 г. Можно считать, что при современных уровнях замыкающих затрат на топливо и удельных капитальных затрат на оборудование максимальное допустимое значение удельных капитальных затрат на ЭЭС, работающих на угле, лежит в пределах 350-400 руб/кВт, а если учитывать экологический ущерб ТЭС, то допустимые капитальные затраты на ЭЭС увеличиваются до 450 руб/кВт. [c.147]

Фирма Флуор разработала промышленный процесс, основанный на применении органических растворителей, имеющих в области обычных температур весьма низкое давление пара. Эти процессы известны под названиями процессов Флуор для удаления соответственно двуокиси углерода и сероводорода. Применяемые при этих процессах растворители в литературе не указываются , но очевидно, что для их использования в таком процессе растворяющая способность абсорбционной жидкости по отношению к двуокиси углерода (или сероводороду) должна быть в несколько раз больше, чем растворяющая способность воды вместе с тем растворитель должен обладать низкой растворяющей способностью по отношению к основным компонентам газового потока, т. е. углеводородам и водороду. Кроме того, растворитель должен иметь чрезвычайно низкое давление пара, низкую вязкость и малую гигроскопичность он не должен вызывать коррозии обычных металлов и должен быть инертным по отношению ко всем компонентам газа разумеется, он должен б дть доступен в промышленных количествах по приемлемой цене. [c.381]

ЭКОНОМИЧНОМ и распространенном способе — конвективной сушке с использованием топочных газов — требуется уделить особое внимание анализу влияния компонентов газовой смеси на снижение активности получаемого катализатора в результате его загрязнения или отравления. Поэтому в рядё производств использование топочных газов может быть вообще недопустимо. [c.193]