Техника промывки

После промывки следует собственно процесс химического серебрения из аэрозолей. Серебрение выполняют из двух- или трехсоплового пистолета из каждого сопла отдельные компоненты поступают на поверхность изделия, удаленную на 15—20 см. В соответствии с правилами техники безопасности процесс проводят в кабине на вращающемся диске. Сопла пистолета снабжают растворами из разных расходных баков. Из одного сопла пистолета поступает раствор серебра, из другого — раствор восстановителя. [c.42]

Резкое понижение температуры наружного воздуха отрицательно сказывается на проведении ремонтных работ технологического и сантехнического оборудования. Возникают трудности при подготовке оборудования к ремонту, а также при проведении испытаний аппаратов и трубопроводов после ремонта. Обычные способы подготовки оборудования для ремонта (промывка водой, пропарка водяным паром), а также проверка качества ремонта путем гидравлического испытания в зимнее время имеют ограниченное применение, в связи с чем приходится прибегать к упрощенным способам, которые иногда не соответствуют требованиям техники безопасности. [c.280]

Несмотря на очевидную необходимость промывки системы смазки двигателей внутреннего сгорания, до сих пор нет единых правил для проведения этой операции. Существует, например, мнение, что промывку следует проводить при каждой замене масла, во время технического обслуживания № 2, или же два раза в год (при сезонном обслуживании техники). Так как образование загрязнений в масле является непрерывным процессом, необходимую чистоту масла, заправленного в систему смазки двигателя, можно обеспечить только при промывке системы при каждой замене масла. [c.106]

Составы для удаления ржавчины. Для удаления ржавчины применяют промывочные составы В, С и Е. Составы В н Е для удаления ржавчины вырабатывают из фосфорной кислоты. Состав С для удаления ржавчины — это соляная кислота с двуххлористым оловом. Указанные составы применяют только для удаления ржавчины, но не окалины. После удаления ржавчины необходимо провести промывку водой температурой 30—40° С, пассивирование раствором аммиака концентрацией 100—200 мл на 10 л воды и сушку горячим воздухом или протирание губкой. Лакокрасочное покрытие наносят не позднее чем через 3 ч после сушки. На работы с составами для удаления ржавчины распространяются такие же правила техники безопасности, как на работы с едкими щелочами (ЧСН 65 4134 и законы 56 и 57/1976 Сб.). [c.111]

Причины попада(гия ПАВ в источники питьевого, хозяйствеи-ного и рыбопромыслового водопользования при закачке их в нефтяные пласты — пегерметичиость систем и оборудования отсутствие предохранительных устройств, сборников, исключающих попадание ПАВ в окружающую среду при авариях и нарушениях технологического режима отсутствие автоматических систем отключения установки закачки ПАВ в случаях остановки КНС и аварий на нагнетательных линиях отсутствие горячей промывки водой систем и оборудования перед технологическими остановками с последующей закачкой промывочных вод в нагнетательные водоводы КНС, неправильное хранение тары с ПАВ и отсутствие механизации слива ПАВ из бочек, поставляемых заводом разливы на дозаторных установках нарушение правил техники безопасности и санитарной гигиены, обусловленное в значительной степени незнанием обслуживающим персоналом экологических последствий загрязнения окружающей среды ПАВ. [c.210]

Промывка осадка применяется в тех случаях, когда причиной образования осадка (вместо устойчивой взвеси) является высокая концентрация коагулятора. Обычно это хорошо растворимый электролит — побочный продукт реакции получения дисперсного вещества методом химической конденсации. В промышленных условиях синтез высокодисперсных веществ этим методом проводится из концентрированных растворов, поэтому и концентрация электролита после завершения реакции оказывается большой. Промывка осадка делается с целью удаления из системы электролита. Толщина двойного слоя и его эффективность как защитной оболочки увеличивается по мере уменьшения концентрации электролита, что и приводит к пептизации. Техника промывки может быть различной промывка на фильтре, декантация (отстаивание осадка, слив надосадочной жидкости, ее замена чистым растворителем с последующим взмучиванием осадка), отделение осадка от жидкой фазы центрифугированием, которое является разновидностью декантации. Операция замены промывочной жидкости чистым растворителем повторяется многократно до появления признаков пептизации — образования устойчивой взвеси частиц. После промывки может потребоваться введение пептизатора. [c.753]

РАЗВИТИЕ МАШИННОЙ ТЕХНИКИ ПРОМЫВКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ ПЕСКОВ [c.142]

Экономическая эффективность применения микрофильтров для механической очистки оценивается технико-экономическим расчетом, который производят применительно к I территориальному поясу по методике, разработанной во ВНИИ ВОДГЕО. При этом сравнивались два варианта технологических схем (рис. 2.44) при пропускной способности очистной станции 50, 100 и 200 тыс. м /сут. В I варианте сточные воды дчищаются по традиционной схеме, т. е. проходят решетки, песколовки, первичные радиальные отстойники, аэротенки, вторичные радиальные отстойники, хлораторную и выпускаются в водоем. По II варианту в целях интенсификации процесса очистки сточных вод первичные радиальные отстойники заменены микрофильтрами. Были приняты следующие исходные данные эффективность осветления сточной воды по взвешенным веществам в первичных отстойниках и микрофильтрах при исходной концентрации взвешенных веществ 150—200 мг/л одинакова и составляет 40—45 % скорость фильтрования 25—30 м/ч. Микрофильтр оснащен сеткой с ячейками размером 0,04x0,04 мм расход на промывку составляет 6 % напор промывной воды 15 м. В первичных отстойниках для достижения такой же степени осветления период отстаивания принят 1,5 ч. [c.93]

Сейчас трудно оценить буровые растворы ближайшего будущего. Вряд ли оправдаются предсказания, встречающиеся в зарубежной литературе [12, 141. Попытки универсального решения многообразных проблем бурения заранее обречены на неудачу, но могут и должны быть сделаны определенные прогнозы развития техники промывки скважин, исходя из существующих тенденций и задач бурения. Целесообразно остановиться на нескольких аспектах такого рода прогнозов. [c.12]

После отделения от дизельного топлива комплекса в нем остаются след топлива и некоторое количество изопропилового спирта, что ухудшает качество парафина. Чистота парафина зависит от числа ступеней промывки комплекса. Поэтому комплекс обрабатывают промывной фракцией. После промывки в комплексе остаются капельки этой фракции, а в изопропиловом спирте растворяется ее часть, особенно ароматические углеводороды. В связи с этим была проведена работа [52] по подбору фракционного состава промывочной фракции, который обеспечивал бн улучшение качества парафина-сырца, не ухудшая технико-экономических показателей работы установки. [c.108]

К обслуживанию аммиачных цистерн (их осмотру, ремонту, испытанию на плотность, наполнению жидким КИд и его сливу, промывке и чистке) допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие соответствующий инструктаж и обучение и сдавшие квалификационной комиссии экзамен на знание настоящей инструкции, соответствующих правил Госгортехнадзора, правил перевозки жидких грузов (сжиженных газов) наливом в железнодорожных цистернах, правпл техники безопаспости при обслуживании аммиачных цистерн, а также заводской инструкции ио своему рабочему месту. [c.344]

Шабалин А. Ф. Гидропневматическая промывка закрытых теплообменных аппаратов. — Водоснабжение и санитарная техника. 1965, № 9, с. 8-11. [c.353]

Техника бурения скважин на нефтяных месторождениях прошла большой путь развития. В дореволюционный период существовал малопроизводительный ударный способ бурения. С внедрением промывки забоя непрерывной струей воды, применением паровых машин, а позднее электродвигателей этот способ бурения совершенствовался. Но потенциальные возможности способа в отношении увеличения глубины и скорости бурения были невелики. [c.40]

После промывки открывают люки, строго соблюдая при этом правила техники безопасности. Нельзя открывать на колонне одновременно верхний и нижний люки во избежание образования тяги. Нефтяные газы, содержащиеся в аппарате, могут образовать с воздухом взрывчатую смесь. Следует сначала открыть в колонне верхний люк, а затем следующие. Открывать люки следует под паром аппарат должен быть изолирован от всех остальных нри помощи заглушек. [c.208]

При фильтровании на фильтрах периодического действия стоимость вспомогательных операций (выполняемых вручную) выше стоимости собственно фильтрования и промывки. Поэтому частое чередование фильтрования и вспомогательных операций, определяемое соотношением (8-44), экономически невыгодно. Оптимальные условия работы фильтра могут быть найдены только путем технико-экономических расчетов. В первом приближении оптимальным можно считать отношение [c.287]

Взвеси играют заметную роль в природе и технике. Так, воды рек всегда содержат взвешенные частицы, которые, оседая в местах с замедленным течением, образуют отложения песка, глины и т. п. На различном удельном весе взвешенных частиц основана, в частности, добыча золота, промывкой золотоносных песков более тяжелые частички золота остаются при этом в промывных желобах, тогда как частицы песка уносятся водой. [c.154]

По окончании брожения зрелую бражку из бродильного аппарата сливают в передаточный резервуар или перекачивают насосом в брагоректификационный цех. Бродильный аппарат после освобождения от бражки моют из шланга теплой или горячей водой. При этом необходимо соблюдать правила техники безопасности, помня о токсических свойствах диоксида углерода. При неосторожном вдыхании он может вызывать сильное головокружение и потерю сознания. Во избежание таких случаев воспрещается нагибаться в открытый люк бродильного аппарата, например, для взятия пробы и спускаться в аппарат для его мойки, не удостоверившись в отсутствии диоксида углерода внесением в аппарат горящей свечи. Внутреннюю поверхность открытых бродильных аппаратов после промывки обрызгивают раствором хлорной извести и выдерживают 15—20 мин, после чего смывают хлорную известь водой. Внутреннюю поверхность деревянных бродильных аппаратов смазывают также хлорной известью или окуривают диоксидом серы путем сжигания серников, т. е. бумаги, пропитанной серой из расчета 10 г серы на 1 м вместимости. На время сжигания серников бродильные аппараты закрывают крышкой. [c.240]

Катализаторами жидкофазного гидрирования являются в технике металлический никель, в лабораторной практике — также платина и палладий. Никелевые катализаторы получают восстановлением водородом окислов никеля, образующихся при прокаливании нитрата, карбоната или оксалата никеля. Активный и стойкий никелевый катализатор может быть получен нагреванием формиата никеля в смеси парафина и парафинового масла до 250 °С с последующей промывкой спиртом и петролейным эфиром. [c.122]

Получить галлий высокой чистоты, годный для полупроводниковой техники, из технического металла можно только комбинацией ряда вышеописанных методов. Все операции очистки, особенно на последних ступенях, должны вестись так, чтобы воспрепятствовать попаданию примесей из применяемых реактивов, из материала посуды, а также из воздуха. Например, схема окончательной очистки галлия, описанная в [125], включает промывку металла чистой кислотой и дважды перегнанной водой, электролитическое рафинирование в рас- [c.268]

Взвеси играют заметную роль в природе и технике. Так, воды рек всегда содержат взвешенные частицы, которые, оседая в местах с замедленным течением, образуют отложения песка, глины и т. п. На различной плотности взвешенных частиц основана, в частности, добыча золота промывкой золотоносных песков. [c.120]

Промывку, очистку и внутренний осмотр аммиачных цистерн проводят в соответствии с Инструкцией по технике безопасности при проведении работ в закрытых аппаратах, колодцах, коллекторах и другом аналогичном оборудовании, емкостях и сооружениях на предприятиях химической промышленности , Инструкцией по технике безопасности при обработке железнодорожных цистерн из-под химических продуктов , а также с правилами техники безопасности, изложенными в настоящей Типовой инструкции . [c.353]

Обращение с фтористоводородной кислотой и бензолом должно быть чрезвычайно осторожным, поскольку речь идет о едких и токсичных веществах. Одно из мероприятий по технике безопасности — это защита оборудования и промывка двойных торцевых уплотнений бензольных и кислотных насосов. Промывка производится фракцией н-парафинов С д-С з из колонны С-405. Со сборной тарелки колонны С-405 насосами Р-405 А/В н-парафины перекачиваются к двойным торцевым уплотнениям кислотных и бензольных насосов. Насос Р-405 А с электродвигателем, а насос [c.295]

При промывке и чистке аммиачных цистерн должны соблюдаться следующие основные правила техники безопасности. [c.356]

Соотношение количеств промывной воды н профильтрованной за данный фильтроцикл является важным показателем для технико-экономической оценки работы песчаного фильтра. Как видно из таблицы, процент промывной воды весьма высок и по семи приведенным циклам составляет в среднем 15,5%. Применявшаяся промывка (интенсивностью 6,7 л/сек м ) явилась, по-видимому, одной из причин относительно высоких расходов промывной воды. [c.91]

Отработанные моторные и индустриальные масла применяют в производстве керамзита вместо солярового масла и других нефтепродуктов (около 100 тыс. т /год), для смазки металлических форм в производстве железобетонных изделий, при обработке металлов на металлургических заводах (в качестве закалочной жидкости), в угольной промышленности и дорожном строительстве, для смазки тяговых цепей прокатных станов, подъемно-транспортного, дорожно-строительного и другого оборудования , Известен опыт использования ОМ для уничтожения сорняков в сельском хозяйстве, при флотационной очистке руды на обогатительных фабриках, а также консервации сельскохозяйственной и другой техники Значительный интерес представляют исследования по использованию отработанной гидравлической жидкости для пернич1юй промывки гидравлической системы летательных аппаратов, а также форсунок гид])оударных установок восстановленными гидравлическими жидкостями [c.12]

В практике ремонта и эксплуатации автотракторной техники Применяют различные моющие составы и жидкости для очистки наружных поверхностей машин, двигателей, промывки картеров, масляных систем, удаления нагаров и лаков перед ремонтом цилиндропоршневой группы и т. д. Чаще всего используют различные щелочные растворы на основе кальцинированной соды, поверх-ностно-активных веществ, органических растворителей и некоторых других соединений. Состав растворов зависит от способов мойки и вида очищаемых поверхностей. [c.289]

Метод обогащения зависит от состава руды, гидрофобности пустой породы и формы нахождение желе за в руде. В зависимости от этого для обогащения используют промывку (отмывание пустой породы), флотацию, гравитационную и магнитную сепарацию. При этом оптимальную степень обогащения выбирают из технико-экономических соображений. По мере повышения содержания железа в концентрате возраста- Рис. 4.1. Определение ют затраты на обогащение (кривая оптимальной степени обога-СВ на рис. 4.1), но сокращгиотся зат- щения раты на доменный процесс (кривая з — затраты и себестоимость, АВ). Очевидно, что оптимальная ц — содержание железа в степень обогащения соответствует шихте точке пересечения этих кривых [c.55]

Центробежные очистители наряду с фильтрами получили наиболее широкое распространение для очистки нефтяных масел. По сравнению с фильтрами они имеют меньшее гидравлическое сопротивление и большую грязеемкость способны ПОЛНОСТЬЮ восстанавливать эксплуатационные показатели после промывки не изменяют пропускной способности и гидравлического сопротивления в процессе работы могут работать при высоких перепадах давления не чувствительны к пульсации. В то же время центрифуги гораздо сложнее фильтров, больше по габаритам и массе, трудоемки в изготовлё-нии и требуют более квалифицированного обслужива-ния при эксплуатации. Существенным недостатком Центрифуг является их сравнительно малая пропускная способность, поэтому при очистке значительных количеств масла (например, при выдаче его с нефтебаз, при заправке техники) применяют преимущественно масляные фильтры. [c.166]

С целью определения зависимости технико-экономических показателей бурения от величины горизонтальных отклонений проанализированы промысловые данные наклонно направленного бурения по Вятской, Уршакской, Узыбашев-ской площадям. Показатели работы долот и качественная проводка скважин во многом зависят от технологии промывки скважин, состава и структурно-механических свойств буровых растворов. Первые скважины в Башкирии были пробурены с применением воды в качестве промывочной жидкости. Вследствие небольшой подачи буровых насосов и обвала неустойчивых пород стали применять глинистый раствор, что позволило увеличить скорость бурения. [c.110]

Простейшей буровой жидкостью является вода. Применение ее связано с начальной эпохой техники проводки скважин, в частности с ударным бурением. После перехода к вращательному способу промывка скважйн водой не смогла обеспечить нормального бурения и в основном была вытеснена глинистыми растворами. Лишь после оснащения буровых новым оборудованием, обеспечивающим высокие скорости циркуляции и форсированные режимы, вновь стало широко применяться бурение с промывкой водой, особенно в Урало-Волжских районах при проходке неглубоких скважин (1500—1700 м) в карбонатных породах. В связи с развитием буровых работ в этих районах в 50-е годы бурение на воде составило Уз всего объема бурения в Советском Союзе. [c.322]

Технологические процессы иотого обмена состоят из основных стадий сорбция-промывка-десорбция-сромывка. Все стадии могут осуществляться либо % одном аппарате за счет изменения условий на входе и возможно направления штоков, либо в функционально епециалиэированнак аппаратах с различными условия1ЛИ на входе и последовательно перемещающимся через эти аппараты ионитом. Процессы первого типа имеют большее практическое распространение и осуществляются как в неподвижном, так и в кипящем слое ионита. Последовательно сменяя друг друга, стадии процесса образуют технологический цикл,который повторяется столько раз, сколько это целесообразно по технико-экономическим соображениям. [c.143]

В. П. Попов и С. М. Грушецкая [Л. 5-46] предложили использовать турбодиметрический метод анализа для определения ЗОз в топочных газах. Пробы отбирают, протягивая анализируемый газ через водоохлаждаемый зонд из нержавеющей стали. После промывки зонда водой и фильтрования смыва турбидиметрически определяют ЗОз. К сожалению, подробности техники выполнения анализа в работе не описаны. [c.294]

С начала 50-х годов широко развернулись буровые работы в Урало-Волжских районах страны, в разрезе которых преобладают крепкие карбонатные породы. В этот период возникла настоятельная необходимость в порошкообразных материалах и началось строительство соответствующих предприятий. Однако широкое применение глинопррошков сдерживалось их низким качеством, недостаточным объемом производства, бездорожьем и значительной разбросанностью буровых, массовым переходом на промывку водой. В подобных условиях применение местных комовых глин и обусловленные этим длительные и трудоемкие методы их переработки в механических мешалках продолжали оставаться господствующими. В результате, несмотря на строительство заводов глинопорошков, наметилось отставание промыслового глинохозяйства от общего уровня техники бурения. Главные причины этого в применении [c.10]

Отработавшие растворы кислот вытесняют из парогенератора водой, дренирование не рекомендуется. Вытеснение переходит в интенсивную водную промывку со скоростью не менее 1,0—1,5 м/сек, которая при очистке соляной кислотой заканчивается щелочением. Техника и продолжительность водной промывки зависят от приме-няпшихся реагентов и конструкции очищаемого оборудования. [c.26]

Сивушное масло (ГОСТ 17071—71) является продуктом, получаемым при промывке в маслопромывателе концентрата из ректификационной или сивушной колонн. Выход его составляет 0,3—0,4% от условного спирта-сырца. Содержит в своем составе 5—12% об. этанола, 7—15% я-пропанола, 10—20—изобутанола, 50—60 — изо-амилола и 5—10% воды. Используется для получения технических этилового, н-пропилового, изобутилового и нзоамилового спиртов, при флотации руд и в буровой технике. [c.207]

Предложена к разработке двухуровневая АСУ ситуационного типа, решающая одну из продвинутых задач, а именно задачу управления процессом катапитического риформинга по технико-экономическим показателям. В качестве критерия качества управления выбран максимальный пробег катализатора. Необходимо добиться, регулируя температуру на входе каждого реактора, чтобы при заданном значении 04 (95... 98) срок службы катализатора был оптимально максимален. В качестве критерия оптимизации можно выбрать распределение объемов катализатора по реакторам, продолжительность дозированной подачи хлорорганики на отдельных ступенях риформирования или водной промывки катализатора от серосодержащих соединений, температуры входа в реакторы. [c.152]

В последнее время в производстве суспензионного ПВХ наблюдает ся тенденция к созданию промышленных установок большой единичной мощности с реакторами-полимеризаторами большого объема (фирма Хюльс ФРГ - 200 м , фирма Шинетцу Япония - 130 м ) Испо 1ьзование полимеризаторов большого объема позволяет умень шить число единиц основного и вспомогательного оборудования контрольно-измерительной техники, арматуры и численность обслу живающего персонала. Значительно сокращается общая протяжен ность коммуникаций, число соединений, требующих уплотнения Скорость полимеризации в реакторах большого объема благодаря применению активных инициаторов такая же, как в реакторах неболь шой емкости. Так как длительность вспомогательных операций (загрузки компонентов, выгрузки суспензии, чистки, промывки и т.д.) не изменяется, значительно увеличивается производительность на 1 м-реакционного объема, которая может достигать 200 т/(м -год). [c.14]