Древесина и изделия из нее

Производные дихлормалеиновой кислоты — дихлор-малеимиды применяют для защиты древесины, изделий [c.498]

Для удаления воздуха из пор древесины изделие перед лакированием нагревают. Чаще всего это делают при отделке нитроцеллюлозными лаками. Наряду с удалением воздуха это способствует более равномерному распределению лака по поверхности изделия и ускорению сушки покрытия. [c.114]

Проектирование изделий из стеклопластиков почти не отличается от проектирования изделий из металлов. Следует только учитывать повышенную, по сравнению с металлом, прочность на растяжение и сжатие и пониженную прочность на изгиб. Для преодоления последнего недостатка в местах повышенных нагрузок необходимо предусматривать упрочнение материала за счет увеличения толщины или установки ребер жесткости. Использование металла или древесины для повышения жесткости не рекомендуется в виду того, что различие в механических свойствах этих материалов и стеклопластиков может привести к появлению сильно напряженных мест и срезывающих усилий. Кроме того, различия коэффициентов термического расширения и появление продуктов коррозии металлов могут вызвать напряжения, достаточные для разрушения стеклопластика. [c.225]

Бухтияров В. П. Оборудование для отделки изделий из древесины.— М. Лесная промышленность, 1978. [c.244]

Диэлектрическое нагревание применяется при прессовании изделий из пластмасс, например из слоистых пластиков (текстолит и др.), при склеивании древесины в производстве фанеры, вулканизации каучука и др. Довольно широкое применение получило диэлектрическое нагревание в процессе сушки (стр. 799). [c.422]

В наибольших количествах фенол расходуется в производстве фенолоальдегидных, главным образом, фенолоформальдегидных смол, служаш,их сырьем для изготовления пресс-порошков, разнообразных слоистых пластиков, лаков, клеевых смол [35, с. 262— 345]. Доля их в общем производстве синтетических материалов и пластических масс постоянно уменьшается, но в большинстве отраслей промышленности эти продукты занимают прочные позиции. В США за период с 1960 по 1969 г. выпуск возрос с 290 до 535 тыс. т [26], в 1977 г. он составил 635 тыс. т [9], а к 2000 г. предполагают увеличение их производства до 3 млн. т [3]. Фенолоальдегидные смолы и композиции на их основе обладают рядом важных особенностей по сравнению со многими другими продуктами, а именно большей термостойкостью, хорошими адгезионными и клеющими свойствами при неплохих диэлектрических характеристиках. К тому же они относятся к числу дешевых синтетических смол и широко применяются в машиностроении, электротехнической, строительной промышленности. На их основе готовят клеи и связующие для производства древесно-волокнистых плит, водостойкой фанеры, эффективных абразивных материалов 1 т фенопластов заменяет в изделиях, соответственно, 5 т стали, 4,9 т чугуна или 1,3 т древесины [15]. [c.58]

В отличие от переработки металлов и древесины, все методы переработки ПМ отличаются простотой, низкой энерго- и трудоемкостью, возможностью получить нужное состояние поверхности изделия без дополнительной обработки и практической безотходностью производства. Так например, коэффициент использования материала при переработке ПМ достигает 0,95— [c.371]

Пропитка древесины. Для защиты древесины от воздействия различных микроорганизмов, насекомых, грибковой плесени и т. п. ее пропитывают растворами химических инсектицидов или консервантами. Поскольку инсектициды и фунгициды растворимы в большинстве нефтяных растворителей, применение их связано с определенными неудобствами. Малолетучие растворители (минеральные спирты, газойль и т. п.) остаются в избыточном количестве после пропитки древесины, которая не нуждается в консервации. В ряде случаев это препятствует окраске и другим видам обработки поверхности, вызывает изменение габаритных размеров изделия, а также миграцию и излишние потери консервантов и других агентов, предназначенных для обработки древесины. Качество пропитки древесины зависит от вязкости растворителя. Вода и некоторые [c.362]

Каждая тонна пластических масс заменяет в среднем 5— 6 т черных и цветных металлов, 3—3,5 т древесины. Благодаря высоким физико-механическим, диэлектрическим, оптическим и другим важным свойствам, способности легко формоваться в различные изделия сложной формы, больших габаритов с минимальными технологическими отходами (в среднем 5— 10%) пластмассы давно заняли самостоятельное положение в качестве конструкционных материалов. Особенно эффективно их применение в машиностроении и в таких его отраслях, как электротехника, автомобилестроение, приборостроение и др. [c.23]

Высшие хлорированные парафины ( js— ia и С22—С25) нашли практическое применение в ряде отраслей промышленности, в том числе и в производстве полимерных материалов, применяемых в строительстве. Они часто используются в качестве пластификаторов при производстве поливинилхлоридных мягких изделий различного назначения (материалы для полов, трубы и шланги, пленки и искусственная кожа и др.). С этой целью применяют жидкие хлор-парафины с углеродной цепью, содержащей 15—18 и 23—25 углеродных атомов (содержание хлора соответственно 46—53 и 40— 42%). Стоимость поливинилхлоридных изделий при этом снижается без снижения качества. Жидкие хлорпарафины, не ухудшая физических свойств, придают полимерам огнестойкие свойства и повышают их стойкость к действию бензина и других растворителей. Они используются для пропитки тканей, бумаги, брезента, древесины и многих других материалов. Такая обработка придает им не только огнестойкость, но и гидрофобные и погодоустойчивые свойства. Хлорпарафины широко используются и для изготовления химически стойких водо- и огнезащитных красок на основе некоторых полимеров. Все это имеет важное значение для строительной индустрии. [c.99]

Древесина — распространенный и самый древний строительный материал. Она применяется не только как самостоятельный материал для строительства (бревна, доски, древесноволокнистые и древесностружечные плиты, фанера и т. д.), но и как материал для отделочных работ. Изделия, детали и конструкции из древесины весьма разнообразны. Это стены, перекрытия, крыши, опалубка, перегородки, отдельные детали для домов, полы, паркет, шпалы и многое другое. Даже древесные опилки могут находить новое применение они включаются часто в состав сырьевой смеси при изготовлении легкого бетона. [c.253]

Древесина обладает значительной устойчивостью ко многим химическим реагентам. На нее не действуют слабощелочные растворы, а в кислой среде древесина начинает разрушаться при pH 2 (разрушение бетона и стали начинается уже при рН 4). Эксплуатация древесины в воде нежелательна. При этом в морской воде она сохраняется хуже, чем в речной, а в среде с высокой бактериологической активностью стойкость очень незначительна, Поэтому Е1е рекомендуется использовать в канализационных сетях изделия из древесины деревянные трубы, лотки, колодцы и т. д. Для продления сроков службы древесины применяют естественную и искусственную сушку, антисептирование и пропитку каменноугольной смолой и антраценовым маслом для защиты от гниения и поражения дереворазрушающими насекомыми. [c.253]

При облучении материалов ионизирующим излучением может происходить и улучшение их свойств. Так, например, при облучении полиэтилена происходит сшивание молекул полиэтилена. Свойства сшитого полиэтилена значительно отличаются от свойств полимера, не подвергавшегося действию радиации. На этой основе создана технология производства кабельных изделий повышенной термической, химической и радиационной стойкости с хорошими электроизоляционными свойствами. Радиационной модификации можно подвергнуть и другие материалы, в частности древесину. Радиационная модификация древесины состоит в том, что ее пропитывают мономерами и затем облучают. Таким путем получают замечательные древесные пластики, не имеющие природных аналогов. Эти пластики не гниют и не набухают, легко окрашиваются и обрабатываются они красивы и достаточно дешевы. [c.213]

Выпускаемые в настоящее время отечественной промышленностью установки для нагрева диэлектриков и полупроводниковых материалов делятся по назначению на четыре основные группы для сварки термопластичных материалов, для склеивания и сушки древесины, для нагрева таблетированных пресс-порошков при изготовлении изделий из пластмасс, установки общего применения (для нагрева с различными целями разнообразных изделий и материалов). [c.174]

Рис. 9.1. Структура производства изделий и материалов на основе хвойной древесины

Вообще говоря, в производстве прессованной древесины наблюдается тенденция изготовлять дорогостоящие изделия и полуфабрикаты. Они отличаются высокой размерной точностью, облицованы слоистыми пластиками и декоративной бумагой (см. разд. 12.4) и применяются при изготовлении мебели. [c.125]

Древесные отходы. Древесностружечная плита на 90% состоит из древесных отходов. Их, форма и структура древесины являются решающими факторами, влияющими на качество конечного изделия. В странах Европы используют отходы практически всех видов древесины. Оптимальные свойства ДСП достигаются при использовании стружек, щепы, обрезков, которые имеют параллельные и гладкие граничные поверхности, обеспечивающие высокую адгезионную прочность прп низком расходе связующих. Требуемая конфигурация стружек, щепы, обрезков может быть получена при использовании резальных станков, в то время как лесопильные [c.125]

Применеше. Д применяют в приборостроении, электротехнике, радиотехнике, опто-, микроэлектрошюй и лазерной технике В зависимости от назначения различают электроизоляционные (пассивные) и управляемые (активные) Д В качестве электроизоляц материалов используют прир Д -вакуумное пространство, чистую воду, воздух, др газы, нефтяные масла (трансформаторное, конденсаторное), др продукты переработки нефти, лаки на основе льняного и тунгового масел, древесину, изделия на основе целлюлозы (бумагу, картон, ткани), натуральный шелк, каучук, парафины, церезин, минералы (алмаз, кварц, слюда, сера, асбест, мрамор и др), а также искусств Д - полимеры, стекла, ситаллы, сапфир, керамику и др В зависимости от примене- [c.108]

В связи с этим следует уделять больше внимания неметаллическим материалам. Многие из этих-материалов в последнее десятилетие подверглись модификации до такой степени, что прежние представления о них должны быть пересмотрены. Для примера можно назвать бакелитированную древесину, изделия из которой нашли применение в производстве уксусной кислоты, получаемой лесохимическим способом (см. следующий раздел). Еще более перспективным является беспористый, т. е. пропитанный бакелитом, графит (графаль) и родственная ему графитовая прессовочная композиция, выпускаемая промышленностью под названием антегмит, или материал АТМ-1. Если верхний температурный предел применения в кислых средах для бакелитированной древесины не превышает 125°, то для ба-келитированного графита он составляет около 170°. [c.51]

Остаток перекиси удаляется а) при отбеливании Н2О2 различных материалов — тканей, мехов, кожи, древесины, изделий из кости б) при стерилизации молока и яичной массы в) в некоторых процессах органического синтеза. При отбеливании использование фермента, кроме быстроты, гарантирует отсутствие последующих изменений в изделиях, например, пожелтения меха, плохой окраски тканей, нежелательных изменений в молоке или уничтожения вводимых полезных микроорганизмов и т. п. [c.279]

Ущерб, наносимый каждый год целлюлолитическими микроорганизмами древесине, изделиям из дерева и текстиля, огромен. В США в 1924 г. он составил 800 млн долларов. В 1929 г. здесь было использовано 25 млн галлонов консервантов только для защиты древесины (Augustine, 1976). Ранний период изучения разложения целлюлозы микроорганизмами связан с именами де Бари, Омелянского, Фареуса, ван Итерсона, а позднее Виноградского, Имшенецкого и др. Этот, по образному выражению Феник-совой, микробиологический период исследования разложения целлюлозы закончился установлением факта, что разложение целлюлозы происходит под действием внеклеточных ферментов микроорганизмов, и позволил перейти к изучению действия на целлюлозу бесклеточных ферментных препаратов (Фениксова, 1967). [c.21]

Из поликарбонатов можно получать пленки и волокна, перерабатывать в изделия разными методами. Поликарбонаты в качестве конструкционного материала успешно конкурируют с металлом, древесиной, стеклом. Потребителями поликарбонатов являются электротехническая и электронная промышленность, производство изделий технического и бытового назначения, где поликарбонаты вытесняют металлы их используют в производстве пленочных и ли-стошх материалов, а также красок и noKpbiTHH.J [c.51]

Процесс сопровождается выделением воды. Фенолоформальдегидные СМС1ЛЫ обладают замечательным свойством при нагревании они вначале размягчаются, а при дальнейшем нагревании (особенно в присутствии соответствующих катализаторов) затвердевают. Из этих смол готовят ценные пластические массы — фенопласты смолы смешивают с различными наполнителями (древесной мукой, измельченной бумагой, асбестом, графитом И Т. п.), с пластификаторами, красителями, и из полученной массы изготовляют методом горячего прессования различные изделия. В последние годы фенолоформальдегидные смолы нашли новые области ноименения, например, производство строительных деталей из отходов древесины, изготовление оболочковых форм в литейном деле. [c.505]

В процессе пропитки Дрилона в качестве растворителя используют СНГ. Этот процесс обеспечивает высокое качество пропитки и полное удаление остаточного растворителя перед заключительной обработкой. Свободная от растворителя поверхность пригодна для окрашивания, а изделие практически не меняет своих размеров как в процессе обработки, так и после нее. Процесс пропитки древесины с использованием СНГ может идти только в специальных камерах, находящихся под давлением. Отработанные пары СНГ утилизируются. При этом они должны быть обязательно рекомприми-рованы. Этот метод пропитки достаточно дорог и сложен в технологическом отношении по сравнению с другими методами, например погружением в другие растворители. Имеются сведения, что при обработке древесины, идущей на изготовление мебели, лодок, а также используемой в инженерных сооружениях, СНГ экономичнее использовать в качестве топлива для ускорения сушки лесоматериалов. [c.363]

Сап ожняков Н. Я., Гиберов 3. Г. Механическое оборудование заводов по производству изделий с применением пластмасс и древесины. М., 1976. [c.301]

Гидрофобизирующей обработке подвергают кирпич, строительный камень, цемент, изделия из цемента и бетона, асбоцемент, шифер, мрамор, гипс, асфальт, фанеру и древесину. При этом можно обрабатывать или поверхность конструкции или изделия, или всю массу материала (объемная обработка). Обычно каменную кладку, пористый строительный камень, плитки, известняки, наружные стены, фасады домов, крыши, колонны, цементные стяжки и памятники (из природного камня) подвергают поверхностной гидрофоби- [c.192]

Смесь меламиноформальдегидных и фенолоформальдегидных полимеров в сочетании с древесным щпоном, целлюлозой, тканью или бумагой употребляют для производства пресс-материалов, декоративных бумажно-слоистых пластиков и облицовочных плит. Модифицированные меламиноформальдегидные полимеры используются в качестве лаков холодной и горячей сущки, обладающие высокой водо- и атмосферостойкостью. Эти же полимеры, модифицированные касторовым маслом, сохраняют хорощую механическую прочность даже при высокой температуре. Прекрасная совместимость меламиноформальдегидных полимеров с нитроцеллюлозой позволяет применять их для получения нитролаков, которые идут на покрытие мебели и различных изделий из древесины. [c.427]

На основе полимеров можно приготовить различные клеи и мастики, применяемые в строительстве для склеивания литых, слоистых и волокнистых материалов, элементов различных изделий и конструкций из древесины, металла и бетона. Широко применяются перхлорвиниловые клеи и поливинилацетатная дисперсия (для приклеивания декоративно-обшивочных материалов), фенолоальдегидные клеи (для производства древесностружечных плит), фенолокаучуковые клеи (для соединения стекловолокнистых материалов с металлом), полиуретановые и эпоксидные клеи (для склеивания различных неорганических материалов друг с другом и металлами), мочевино- и фенолоформальдегидные клеи (для склеивания фанерных плит и строительных конструкций из древесины, металлов, пластмасс, стекла, керамики и т. д.). Из клеящих мастик следует отметить битумные, битумно-резиновые, кумарино-каучуко-вые, коллоксилиновые, казеино-цементные и др. [c.434]

Применение в качестве связующего и пленкообразующего компонента в малярных ррасках по штукатурке и дереву для внутренней и внешней отделки для получения полимерцементов и полимербетонов с повышенной прочностью на удар, изгиб и растяжение для склеивания древесины, изготовления бесшовных полов, кирпичных блоков с повышенной прочностью швов для укрепления поверхностных слоев сырых керамических изделий, а также в качестве связки и пластификатора керамических пресс-порошков. [c.110]

ЗАЩИТНАЯ ОБРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ производится для увеличения срока службы различных изделий нз древесины. Наибольшее значение имеет защита древесины от огня и гниения. Для защиты древесины от огня ее обрабатывают антипиренами, которые легко плавятся и покрывают поверхность древесины тонким слоем негорючего вещества, преграждающего доступ кислорода. Наиболее распространенными антипиренами являются фосфат и сульфат аммония или их смесь, бура и др. От гниения защищают антисептики — каменноугольное и сланцевое масла, фторид натрия, кремнефторид натрия, хлорид цинка, хлорфенолы, мышьяконые препараты и др. [c.100]

КОНЦЕНТРАТЫ СУЛЬФИТНО-СНИР-ТОВОЙ БАРДЫ (сульфитно-бардяные) — техническое название кальциевых солей лигносульфоновых кислот, образующихся при сульфитной варке целлюлозы и переходящих вместе с нецеллюлозными углеводными компонентами древесины в раствор сульфитного пгело-ка. К. с.-с. б.— малогидратированные лиофильные коллоиды, сильные поверхностно-активные вещества, легко вступающие в реакции замещения катионов и т. п. К. с.- с. б. применяют для разжижения сырьевого шлама цементных и бетонных растворов, в производстве силикатных, абразивных, фарфоро-фаянсовых изделий, для стабилизации суспензий и эмульсий, в качестве вяжущего и дубящего средства, для получения ванилина, протокатеховой кислоты и др. В СССР выпускают КБР — жидкие (50% сухих веществ), КБТ — твердые (76% сухих веществ), КБП — порошкообразные (87% сухих веществ). [c.134]

При выборе клея необходимо учитывать также условия эксплуатации готовых изделий. Так, для склеивания древесных материалов, например в производстве фанеры или древесноволокнистых плит, с успехом применяют, в частности, фенолальдегидные и мочевиноальдегидные смолы при относительно высоком содержании альдегидов. Это способствует лучшей адгезии полимера вследствие образования связей с гидроксильными группами целлюлозы именно поэтому древесина, подвергавшаяся ранее нагреву (что может сопровождаться образованием в ней эфирных связей за счет уменьшения гидроксильных групп), обычно плохо склеивается этими клеями. [c.230]

Пластмассы на основе фенолоформальдегидных смол получили название фенопластов, на основе мочевино-формальдегидных смол — аминопластов. Наполнителями фенопластов и аминоплас-тов служат бумага или картон (гетинакс), ткань (текстолит), древесина, кварцевая и слюдяная мука и др. Фенопласты стойки к действию воды, растворов кислот, солей и оснований, органических растворителей, трудногорючи, атмосферостойки, являются хорошими диэлектриками. Используются в производстве печатных плат, корпусов электротехнических и радиотехнических изделий, фольгированных диэлектриков. Аминопласты характеризуются высокими диэлектрическими и физико-механическими свойствами, устойчивы к действию света и УФ-лучей, трудногорючи, стойки к действию слабых кислот и оснований и многих растворителей. Они могут быть окрашены в любые цвета. Применяются для изготовления электротехнических изделий (корпусов приборов и аппаратов, выключателей, плафонов, тепло- и звукоизоляционных материалов и др.). [c.369]

Так как SO2 способен к реакциям присоединения, это позволяет использовать диоксид для отбелки шерсти, шелка, соломы, для осветления дубильных экстрактов. Однако с течением времени изделия (например, соломенные шляпы) приобретают грязный оттенок из-за разрушения бесцветных соединений SOj с окраш эающими материал примесями. Растворы Са(Н80з)2 применяют для удаления лигнина иа древесины, поступающей для производства целлюлозы. В пищевой промышленности SO2 используют для продувки через сок сахарной свеклы (сульфитация) для его обесцвечивания, обеззараживания и снижения щелочности в процессах консервирования пюре, соков, плодов он играет роль антисептика, консерванта и антиокнс лителя. При этом плоды, белые сорта винограда приобретают золотистый оттенок. После удаления SO2 (десульфитация) остаточное содержание диоксида серы в продуктах не должно превышать 0,01%. [c.245]

Электрофорез применяется в различных производствах, например в обезвоживании нефти, в подготовке суспензий и керамических масс для фарфорово-фаянсовых изделий, в изготовлении активированных катодов для радиоламп и изолированных нагревательных спиралей, в получении резиновых изделий из латексоБ, Частицы каучука в латексе заряжены отрицательно и во время электрофореза движутся к аноду (металлическая форма), отлагаясь на нем в виде резиновой пленки. Электрофорез применяется также (наряду с ионофорезом) в лечебной практике для введения в организм различных лекарственных веществ. Используя электроосмос, осушают торф, очищают от примесей воду, лечебные сыворотки, желатин, дубят кожу, обезвоживают древесину и т. п. [c.79]

Значительные количества пигментной Т10г применяются в бумажной промышленности она придает бумаге белый цвет и непрозрачность, что позволяет выпускать более тонкую и легкую бумагу, экономить дефицитную древесину ДТигментная Т10г широко применяется в производстве синтетических волокон, для окраски в белый цвет пластмасс и резиновых изделий. [c.241]

Широкое внедрение продукции химической промышленности в народное хозяйство не только количественно, но и качественно изменяет облик различных отраслей промышленности. Так, вместо резания и ковки все бо- 1ее. распространенными становятся в машиностроении формообразования изделий путем литья или прессования из пластических масс, синтетических смол, каучу-ков и их комбинации с древесиной, керамикой, металлами. Это означает, что вместо режущих станков появляется необходимость в машинах, способных придавать заданную форму путем литья, вальцевания, шприцевания и т. д. Принципиально видоизменились некоторые отрасли легкой промышленности. Например, вместо сшивания одежды и обуви из старых традиционных материалов производится склеивание и сварка из новых синтетических материалов. [c.7]