Сочетание сплавов меди

Электроосаждение медных сплавов возможно при использовании сложных щелочных цианистых растворов в температурных пределах 30—90° С (в зависимости от используемого раствора). Латунные и бронзовые изделия могут получать покрытие при использовании анодов соответствующего состава сплавов, причем катодная производительность и состав электролитических осадков зависят от плотности тока, применяемого в процессе осаждения. Большинство осадков обладает довольно хорошим блеском, но выравнивание в основном плохое или отсутствует. Для декоративного использования стали применяют обычно тонкослойные осадки, без грунта или в сочетании с никелем в целях улучшения выравнивания. При этом обычно наносят лак, чтобы избежать потускнения под влиянием атмосферных воздействий. В некоторых случаях можно использовать декоративное хромовое покрытие, но осадки сплавов меди часто имеют высокие внутренние напряжения, что может привести к серьезному растрескиванию хрома. Электролитические осадки бронзы могут служить в качестве защитных грунтовых покры- [c.95]

Изготовление форм они могут быть металлическими (сталь, алюминий, цинк, медь, легкоплавкие сплавы), неметаллическими (восковые композиции, гипс, пластмассы) и комбинированными (сочетание металла и непроводника). [c.63]

Сплавы. Металлы в чистом виде применяют на практике гораздо реже их сплавов. Это связано с тем, что сплавы часто обладают более высокими техническими качествами, чем чистые металлы. Так, латунь (сплав меди и цинка) значительно тверже меди и цинка отдельно взятых. Сплавы, как правило, плавятся при более низких температурах, чем образующие их металлы. Так, температуры плавления натрия и калия соответственно равны 97,5 и 62,3 °С. Сплав же, состоящий из 56% (масс.) Na и 44% (масс.) К, плавится при 19 °С, Удельные электрические сопротивления сплавов и образующих их металлов также значительно отличаются. Например, удельное сопротивление никеля равно 7-10 , хрома—15-10- , а их сплава — нихрома [80% (масс.) Ni + 20% (масс.) Сг] —110-10- Ом-ем. В настоящее время в технике применяют большое число различных сплавов, обладающих заранее заданными свойствами, причем для их получения используют более 40 химических элементов в самых разнообразных сочетаниях и ко личественных соотношениях, [c.397]

Некоторые физические свойства алюминия и родственных ему элементов приведены в табл. 18.3. Плотность алюминия почти в три раза меньше плотности железа, но в то же время некоторые его сплавы (например, описанный ниже дюралюминий) обладают прочностью мягкой стали благодаря сочетанию легкости и прочности при невысокой стоимости производства алюминиевые сплавы находят широкое применение. Алюминий используют вместо меди как хороший проводник электри- [c.526]

Сочетание сплавов меди [c.574]

Гидрофобизирование пористых покрытий (металлических, фосфатных, оксидных) осуществляют пропиткой 5... 15 %-ным раствором ГКЖ-94 в бензине Б-70. Для меди, медных сплавов и покрытий сочетание предварительной обработки поверхностей изделий в патинирующих растворах с последующей пропиткой приведенным гидрофобизирующим составом обеспечивает защитную способность покрытий в течение многих лет. [c.90]

Никелевые покрытия имеют толщину от 5 до 40 мкм. Для декоративных покрытий используют никель или сочетание никель- -хром в зависимости от состава основного металла (стали, цинкового сплава, меди или медных сплавов, алюминия или алюминиевых сплавов, пластмассы) и условий окружающей среды. С более толстослойным покрытием изготовляют химическое оборудование или изделия, применяемые в гальванопластике. [c.97]

Клей БФ-2 Для склеивания Стали, алюминиево-магниевых сплавов, меди, текстолита, стеклопластиков, оргстекла. кожи, керамики, древесных материалов между собой и в различных сочетаниях. Как подслой иа металле прн склеивании металлов с неметаллическими материалами клеем ВИЛМ-БЗ [c.32]

При сочетании донорных и акцепторных ингибиторов возникают наиболее благоприятные условия для образования прочных хемосорбционных пленок как на отрицательно заряженных металлах или участках металлов (катодах, энергетических тиках), так и на положительно заряженных металлах или участках металлов (анодах, энергетических ямах) с последующей защитой хемосорбционных пленок более толстыми слоями ингибиторов коррозии адсорбционного типа (структура сэндвича ). Хемосорбционно-адсорбционные пленки часто имеют упорядоченную, доменную структуру и по своим электрическим и диэлектрическим свойствам приближаются к полупроводникам. Важно, что в двигателях и механизмах анодными участками по отношению к стали, как правило, становятся детали из цветных металлов и сплавов — меди, бронзы, магниевых, алюминиевых сплавов и др. В случае макрообъектов на таких металлах можно ожидать преимущественной сорбции ингибиторов донорного действия, которые защищают цветные металлы от коррозии, а не усиливают ее как акцепторные ингибиторы 120, 104]. [c.75]

Первоначально бронзой называли только сплавы меди с оловом. Но олово — дорогой металл, и, кроме того, сочетание Си—8п не позволяет получить всех свойств, которые хотелось бы придать сплавам на основе меди. Сейчас существуют бронзы вообще без олова — алюминиевые, кремнистые, марганцовистые и т. д. [c.71]

Еще сравнительно недавно основным материалом для изготовления полотна коромысла служил прокат из сплавов меди и алюминия. Первый сплав использовали из-за стабильности свойств во времени и хорошей теплопроводности, второй вследствие удачного сочетания достаточной жесткости и малой плот- [c.118]

Сплавы медь — никель. Сплавы, содержащие 5—30% N1 и используемые главным образом в деформированном состоянии [5], обладают очень хорошим сочетанием свойств. Для достижения оптимальной коррозионной стойкости вводят также добавки 0,5—2,0% Ре и Мп. [c.92]

Нитрит дициклогексиламина и карбонат циклогексиламина используются как отдельно, так и в смеси (в соотношении 3 1) для защиты от коррозии стали, алюминия и его сплавов, никеля, хрома, кобальта. Для защиты от коррозии изделий из меди и ее сплавов ингибиторы применяют в сочетании с карбонатом аммония. Не рекомендуется использовать эти ингибиторы для защиты от коррозии чугунов, цинка, кадмия, серебра, магния и его сплавов, а также изделий с нитро-лакокрасочны- [c.170]

Перейдем теперь к изучению веществ, получающихся при смешивании двух или нескольких металлов и известных под названием сплавов. Если бы мы располагали всего 40 или чуть большим числом наиболее распространенных металлов в чистом состоянии и могли использовать только их свойства, современная техника оказалась бы чрезвычайно ограниченной в своих возможностях, однако путем смешивания двух или нескольких металлов удается получить весьма разнообразные сочетания свойств. Большое влияние на свойства чистых металлов оказывает также введение в них даже незначительных количеств неметаллических примесей — углерода, кремния или бора. Например, медь, которая в чистом состоянии представляет собой мягкий, ковкий металл, при введении в нее приблизительно 1% бериллия становится гибкой и упругой. [c.392]

Прямое определение Sb в сочетании с рядом других элементов производится в самых разнообразных материалах, в том числе в алюминии [54, 55, 1134, бериллии и его соединениях [305, 1297], боре [778, 11171 и фосфиде бора [26], ванадии и его окислах [234, 491, 1117], висмуте [809, 909, 1134], вольфраме и его соединениях [195, 739, 795, 1265], вольфрамовых рудах [1480], германии и его соединениях [559, 634, 905], горных породах [386, 730, 1182, 1240, 1336, 1443, 1599], графите и углероде [235, 397, 612], жаропрочных и тугоплавких сплавах [176, 177, 379, 1278, 1593], железе [425, 1134, 14411, железных рудах и минералах [198, 386, 636, 971, 1336], сталях [176, 546, 1278, 1441, 1593] и чугуне [61, 274, 546, 1250], золоте [404, 754, 909, 1095] и его сплавах [196, 389,390, 1167], индии [1168, 1308] и сплавах на его основе [814, 815, 1267], иттрии и его окислах [234, 272], алюмоиттриевом гранате [82], кадмии [598, 599, 1134] и кадмиевых сплавах [819], кобальте [60, 153, 1134], кремнии [252, 1619], кварце [154], карбиде кремния 109, 110, 288, 789, 790, 1353], кремниево-медных сплавах 594], силикатах [1586], технических стеклах [612, 1579], меди 129, 482, 964, 997, 1176, 1599, 1609, 1645, 1654], медных сплавах 96, 482, 1048, 1188, 1457,1463, 1566], окиси меди [199], продуктах медеплавильного производства [3601 и медных электролитах [1298, 1600], молибдене и его соединениях [104, 237, 308, 795, 1325, 1347, 1443], мышьяке [472, 1134], никеле и никелевых сплавах [486], ниобии и его окислах [49, 972], олове [582, 744, 782, 812, 900, 1684] и его сплавах [1210, 1494, 1495], полупроводниковых материалах [668, 678, 806, 1298, 16841, припоях [210, 1101], свинце [481, 534, 908, 1154, 1155,1193, 1543,1655], свинцовых сплавах [126, 871], рудах [53, 667, 806, 1143] и пылях [811], РЗЭ и их окислах [234, 353], селене [154, 155, 499, 747, 818, 1134], селениде ртути [715], сере [189, 1134], серебре [388, 390, 391, 909, 1598], хло- иде серебра [1362], стеклоуглероде [397], сульфидных рудах 638], тантале [237], теллуре [156, 591, 592, 1134, 1613], теллуровом баббите [1656] и теллуриде свинца [342], типографских сплавах [323], титане и двуокиси титана [288, 306, 1262], тории и его окислах [272], уране [1447], окислах урана [878, 1182, 1240] и урановых рудах [1443], ферросплавах [792, 793], фосфоритах [879], хроме [555, 729, 792] и его окислах [54, 55, 571], цинке [976] и цинковых рудах и минералах [1142], цирконии [679] и двуокиси циркония [1368], производственных растворах [205, 882, 1290, 1323, 1324, 1483], сточных и природных водах [429], азотной, серной, соляной, уксусной, фтористоводородной и бромистоводородной кислотах [111, 121, 407, 552, 574, 10081, воздушной пыли [121. [c.81]

Для никеля характерно благоприятное сочетание свойств высокой коррозионной стойкости во многих агрессивных средах, высоких механических свойств, хорошей обрабатываемости в горячем и холодном состоянии. Никель является основой коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сплавов. Никель обладает способностью растворять в большом количестве многие элементы, такие как хром, молибден, железо, медь, кремний. Наиболее важные легирующ,ие элементы в коррозионностойких никелевых сплавах — хром, молибден, медь. Коррозионная стойкость одних никелевых сплавов связана с пассивностью, а других — с тем, что они имеют достаточно высокий равновесный потенциал и не замещают водород в кислых средах. Этим объясняется большое число сред, в которых никелевые сплавы могут с успехом использоваться кислоты, соли и щелочи (как с окислительным, так и с неокислительным характером), морская и пресная вода, а также атмосфера. [c.167]

В 1824 г. Хэмфри Дэви [2], основываясь на данных лабораторных исследований в соленой воде, сообщил, что медь можно успешно защитить от коррозии, если обеспечить ее контакт с железом или ЦИНКОМ. Он предложил осуществлять катодную защиту медной обшивки кораблей с использованием прикрепленных к корпусу жертвенных железных блоков при соотношении поверхностей железа и меди I 100. При практической проверке скорость коррозии, как и предсказывал Дэви, заметно уменьшилась. Однако катодно защищенная медь обрастала морскими организмами в отличие от незащищенной меди, которая образует в воде ионы меди в концентрации, достаточной для уничтожения этих организмов (см. разд. 5.6.1). Так как обрастание корпуса уменьшает скорость судна во время плавания. Британское Адмиралтейство отвергло эту идею. После смерти X. Дэви в 1829 г. его двоюродный брат Эдмунд Дэви- (профессор химии Королевского Дублинского университета) успешно защищал железные части буев с помощью цинковых брусков, а Роберт Маллет в 1840 г. специально изготовил цинковый сплав, пригодный для использования в качестве жертвенных анодов. Когда деревянные корпуса судов были вытеснены стальными, установка цинковых пластин стала традиционной для всех кораблей Адмиралтейства . Эти пластины обеспечивали местную защиту, особенно от усиленной коррозии, вызванной контактом с бронзовым гребным валом. Однако возможность общей катодной защиты морских судов не изучалась примерно до 1950 г., когда этим занялись в канадском военно-морском флоте [3]. Было показано, что при правильном применении препятствующих йбрастанию красок и в сочетании с противокоррозионными красками катодная защита кораблей возможна и заметно снижает эксплуатационные расходы. Катодно защищенные, а следовательно, гладкие корпуса уменьшают также расход топлива при движении кораблей. [c.216]

Возможно получать материалы, обладающие комплексом свойств твердая поверхность и пластичная основа—сочетание пластичной меди с твердым никелем, сплавами Ni—Р, Ni—В, Ni—Si, Со—W, Ni—W металлическая основа и расположенные внутри нее нити, например из вольфрама, нихрома и др. нити могут быть и неметаллическими (из найлона, капрона, шелка и др.) коррозионно-стойкий металл и некоррозиоино-стойкая основа. [c.279]

Сталь различных марок сталь с металлическими и неметаллическими покрытиями алюминий и его сплавы медь и ее сплавы магний оксидированный цинк и кадмий хроматизи-рованные олово свинец серебро молибден ковар цирконий сочетания этих металлов [c.330]

Сталь всех марок сталь с никелевыми и хромовыми покрытиями алюминий и его сплавы медь и ее сплавы, оловянные покрытия. Сталь и чугун всех марок с металлическими и неметаллическими неорганическими покрытиями алюминий и его сплавы магний (в том числе неоксидиро-ванный) и его сплавы цинк и его сплавы кадмий и его сплавы медь и ее шлавы олово серебро молибден unpKO HHn сочетания этих металлов [c.330]

Очень сложно влияние железа. В сплавах меди с очищенным кремнием железо в концентрации 0,5% способствует снижению избирательной активности. В сплавах же на основе технического кремния, содержащих алюминий и кальций, вполне допустима примесь железа до 4—5%, а в присутствии высокоэффективных промоторов — до 10 /о. В определенных концентрациях и в сочетании с отдельными элементами железо может быть использовано в качестве стабилизатора активности контактных масс [15, 16], поскольку некоторые вредные примеси концентрируются по границам фаз кремний—Ре312 (Ре512 образуется как в кремнии, так и в кремнемедных сплавах). [c.10]

Конструкционные материалы. Для изготовления сепараторов и уплотнительных устройств применяют различные материалы. Сепараторы изготовляют из черных и цветных металлов — обычно сталей различных марок, бронзы, латуни, а также пластмасс текстолита, политетрафторэти ена (в сочетании с другими материалами) и др. В уплотнениях используют резины и пластики. Присутствие цветных металлов повышает требования к антикоррозионным свойствам и химической стабильности смазок (сплавы меди, например, легко подвергаются коррозии и катализируют окисление смазочных материалов). Еще более осложняет подбор смазок наличие резиновых деталей и пластмасс. Подробно действие смазок на конструкционные материалы рассмотрено в гл. 8. [c.113]

К универсальным относятся также клеи БФ, представляющие собой спиртовые растворы резольных феноло-формальдегидных смол, совмещенных с поливинилбутиралем (бутваром). Клеи БФ пригодны для склеивания алюминия и его сплавов, меди и ее сплавов, стали, термически стойких пластических масс, стекла и керамики, кожи, тканей, бумаги, эбонита и для склеивания этих материалов (в любых сочетаниях) друг с другом. Такие клеи отверждаются при 120—160° в течение 1 часа под давлением 5—10 кг1см . Клеевое соединение значительно превосходит по прочности древесину и пенопласты [c.802]

Бессвинцовые эмали, например, эмаль Алюглас Д, можно наносить непосредственно на алюминий, а также на сплавы, содержащие 1% марганца или 12% кремния, или 10% кремния и 1,5% меди [1 ], а для получения хорошего сцепления на нескольких других кованых и литых сплавах рекомендуется наносить подслой из другого металла. Согласно литературным источникам [5], сцепление эмали со сплавом NS3 (содержащим марганец) хуже, чем с алюминием, но все же удовлетворительное, так как термически обработанные сплавы типа дуралюмина менее пригодны для эмалирования. Однако нужно еще проделать очень большую работу, чтобы определить пригодность различных сочетаний сплавов и эмалей, влияние на сцепление легирующих компонентов и структурных изменений, связанных с термической обработкой. [c.361]

Введеш1е до 1 7о марганца в сталь не изменяет ее свойств, но при больших содержаниях пли в сочетании с другими легирующими металлами марганец упрочняет сталь, делает ее более твердой и увеличивает сопротивление износу, однако при этом пластичность стали снил(ается. В цветной металлургии марганец применяется для получения бронз и специальных латуней. Бронза, содержащая 20% марганца, по прочности не уступает стали. Марганец вводят также в сплавы с медью и никелем например, сплав манганин содержит 12% марга1ща и обладает высоким элекгри-ческим сопротивлением. [c.296]

Из перечисленных выше марок графита вытачивают тигли цилиндрические, конические или фасонные для плавки металлов главным образом в вакуумных и высокочастотных электрических печах или в печах с защитной атмосферой при температуре до 2000 °С. Тигли, также как и литейные формы, используют многократно, применяя расточку после каждого рабочего цикла. Из графита марки ГМЗ-МТ изотовляют тигли большой емкости для плавки меди и ее сплавов. Тигли обладают высокой термической стойкостью в сочетании с хорошими механическими свойствами. Их применение дает возможность ускорить плавку металла и получить слитки вьюокого качества. Срок службы тиглей из графита ГМЗ-МТ значительно выше, чем у набивных число плавок в одном тигле достигает 50—80, т.е. их стойкость в 8—10 раз выше, чем тиглей, изготовленных из обычного электродного графита. Из плотного крупнозернистого графита марки ВПП, получаемого прессованием в пресс-форме с последующими многократными пропитками пеком, чередующимися с обжигами и графитациями, изготовляют тигли больших габаритов и отличающихся повышенными эксплуатационными характеристиками по сравнению с графитами ГМЗ и МГ-1 и др. [109]. [c.253]

Фосфаты, ио-лифосфаты В пресной воде (при pH > 6) Ре, А), 2п, Сс1, РЬ, мед-но-цинковые сплавы в морской воде полифосфаты защищают стали, особенно в сочетании с ионами кальция 0,001—0,1 для пресной воды для морской воды 0,2 полифосфатов при содержании ионов кальция до 0,15 [c.108]

В результате этих исследований появились четыре новых сплава, обладающих прекрасным сочетанием прочности, вязкости разрушения и стойкости к КР, превосходящих в этом отношении широко применяемый сплав 7075 [2, 131, 149]. Использование специальных способов обработки и снижение уровня посторонних примесей в составе 7075 привели к созданию сплава 7175, а в результате повышения содержания цинка при снижении концентраций хрома, железа и кремния появился сплав 7049. Промежуточное положение по содержанию цинка между сплавами 7049 и 7075 занимает сплав 7050, в котором также понижено содержание железа и кремния, но увеличена концентрация меди, а хром заменен цирконием. Низкое содержание железа и кремния и замещение хрома цирконием характеризует также и новый сплав МА52, который пока еще не относится к стандартным [149]. При использовании в штамповках все эти сплавы превосходят сплав 7075 [149], особенно в отношении вязкости разрушения (см. табл. 6). Наиболее низкая чувствительность к закалке наблюдается у сплавов 7050 и МА52, но сплав МА52 несколько менее стоек к КР, чем другие сплавы из этой группы, тогда как 7050 слегка превосходит остальные в этом отношении [149]. [c.87]

Выбор коррозионностойких крепежных деталей для морских конструкций рассмотрен в статье, подготовленной в лаборатории фирмы ITT Harper [212]. Данные представлены в виде таблиц, с помощью которых выбор изделий производится в зависимости от условий экспозиции (выще или ниже ватерлинии) и от сочетания соединяемых материалов (дерево, фиберглас, резина, найлон, алюминий, углеродистая сталь, оцинкованная сталь, медь, латунь, никель, нержавеющая сталь и сплав Монель). [c.194]

КОСТЬ. Как известно, подобными свойствами обладают благородные металлы. Своеобразными эталонами химической стойкости являются принадлежащие к этому классу металлов золото и платина, растворяющиеся только в царской водке (смесь HNO3 и НС1), одном из самых разрушительных для металлов реагенте. Хотя медь не относится к благородным металлам, многие ее механические свойства (пластичность, ковкость) и достаточно высокая коррозионная устойчивость в сочетании с доступностью и дешевизной обеспечили ей ведущее место при изготовлении монет для мелких расчетов внутри страны, в то время как монеты из благородных металлов использовались главным образом для международных платежей. Следует отметить, что все три металла практически всегда использовались для изготовления монет в виде сплавов с добавками олова, сурьмы, цинка, свинца и некоторых других металлов. [c.161]

Медь может бьггь расплющена в тончайшие листки (поталь), которые иногда применяют для имитации позолоты или для художественной отделки как самостоятельно, так и в сочетании с позолотой и серебрением. Медные сплавы часто применяют для имитации золота (табл. 18). [c.132]

В качестве катализаторов при процессе катасульф применяются активированный уголь, боксит или предпочтительно сочетание двух металлов. Один из этих металлов, например железо, никель или медь, соединяется с НдЗ, образуя соответствующий сульфид второй металл, например вольфрам, ванадий или хром, служит переносчиком кислорода. Связанный кислород взаимодействует с серой, образуя ЗОа- Добавка свинца к катализатору новы- ц шает его активность и позволяет уменьшить количество металла — переносчика кислорода. Катализаторы применяют в виде сплавов часто в виде проволоки или сетки. Столь же активными являются и окислы этих металлов, обычно применяемые на соответствующих носителях. [c.191]

Вместо двух проволок можно взять три и подавать на них ток от трехфазного источника тока. В этом случае образуется сочетание электрических дуг, горящих между концами различных проволок. Такой металлизационный аппарат применяют обычно для получения псевдосплавов (искусственных сплавов железа с медью, цинком, алюминием и т.д.). Полученные таьсим образом псевдосплавы обладают очень высокими антифрикционными свойствами. [c.280]

Высокий коэффициент теплопроводности в сочетании с хорошей химической стойкостью в агрессивных (неокислительных) средах позволяет применять углеграфитовые материалы в промышленности химического машиностроения для изготовления аппаратуры и коммуникаций, где они успешно конкурируют с цветными металлами и сплавами (свинец, медь, нержавеющие стали и др.), а в ряде случаев превосходят их. Особенно широко углеграфитовые материалы могут быть использованы для. изготовления разнообразной теплообменной аппаратуры, футеровоч-ного материала, труб, насосов и пр. [c.43]

По мнению автора, водные или спиртовые растворы буры хорошо защищают от коррозии медь и медные сплавы, удовлетворительно защищают медь в контакте со сталью, а также с цинком. Применение одной буры для защиты от коррозии алюминия в контакте с другими сплавами не рекомендуется. В связи с этим обращается внимание на желательность сочетания буры или боратов с известными ингибиторами нитритами, хроматами, фосфатами, меркаптобензотиазолом, аминами, нитрованным маслом, малорастворимым сульфонатом, силикатом, арсенитом, вольфраматом, мо-либдатом, селенитом, бензоатом натрия и др. [c.272]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология