Содержание углерода закала

Углерод (при содержании его в никеле не более 0,35%) также дает твердый раствор. При большем содержании углерода получается. эвтектика из графита и твердого раствора. Закись никеля образует с никелем эвтектику с содержанием 1,1% N10. [c.303]

Адсорбируют компоненты смеси газов на силикагеле марки МСМ при низкой температуре. При этой же температуре проводят десорбцию кислорода, азота, двуокиси азота и окиси углерода. Закись азота и двуокись углерода десорбируют при комнатной температуре. Результаты исследований регистрируются самописцем. По хроматограмме рассчитывают содержание каждого компонента газовой смеси в объемных процентах. [c.297]

По мере того как в расплавленном металле уменьшается содержание углерода, окнсление железа усиливается. Образующаяся закись железа РеО значительно ухудшает сталь. Поэтому с целью восстановления закиси железа к расплавленному металлу приба- [c.181]

С понижением в расплавленной массе содержания углерода усиливается окисление железа. Образующаяся закись железа FeO значительно ухудшает сталь, поэтому ее восстанавливают, прибавляя в качестве восстановителя Мп в виде ферромарганца и Si в виде ферросилиция. [c.312]

Связанный (карбидный) углерод во многих случаях легко переходит в р-р или образует газообразные соединения при действии к-т. Зная общее содерн<ание и содержание свободного углерода, по разности находят количество связанного и углерода закала. [c.161]

По мере того, как в расплавленном металле уменьшается содержание углерода, окисление железа усиливается. Образующаяся закись железа FeO значительно ухудшает сталь. Поэтому с целью восстановления закиси железа к расплавленному металлу прибавляют марганец в виде ферромарганца и кремний в виде ферросилиция — специальных сортов чугуна (реакции см. выше). [c.224]

Рис, 103. Зависимость поверхностной твердости от содержания углерода в ста.пи при пламенной поверхностной закал ке [45], [c.321]

После завершения окислительных реакций в жидком сплаве содержится еще закись железа, от которой его необходимо освободить. Кроме того, нужно довести до установленных норм содержание в стали углерода, кремния и марганца. Этого достигают, добавляя так называемые раскислители, например, ферромарганец (сплав железа с марганцем), ферросилиций, алюминий. Марганец, например, реагирует с закисью железа [c.175]

При низких давлениях 27—53 кПа (200—400 мм рт. ст.) в интервале температур 280—300 °С продукты разложения нитрометана содержат окись азота, закись азота, воду, окись углерода, метан, двуокись углерода, малые количества этилена и этана и следы двуокиси азота. Главным азотсодержащим соединением является N0 ее содержание по ходу распада уменьшается. Отношение [С0] [СН4] [С02] (10 6,2 1,4) после разложения нитрометана на 5% остается постоянным. Для начальных стадий при низких давлениях принимается следующая схема реакций [c.168]

Рей [1] на колонке с активированным углем при температуре 20° С анализировал ацетилен на содержание водорода, метана и этилена. Паттон [2] на колонке с древесным углем при температуре 180° С разделил смесь водорода, кислорода, метана, двуокиси углерода. Бреннер [3] анализировал смесь водорода, азота, окиси углерода и метана па колонке, заполненной силикагелем, при комнатной температуре. Для разделения смеси, содержащей кислород, азот, окись азота, окись углерода, двуокись углерода и закись азота, оказался пригодным силикагель при низкой температуре 14]. Хорошие результаты по разделению смесей гелия, кислорода, азота, окиси углерода и метана были получены Яна-ком [5]. В качестве сорбента использовался искусственный цеолит. [c.199]

Однако возможности метода вакуум-плавления этим не исчерпываются. Действительно, его применение может дать представление не только о полном содержании газов, но и о природе их соединений, содержащихся в исследуемой стали, если экстракцию газов проводить при разных температурах, т. е. фракционно. Установлено [4—6], что закись железа восстанавливается углеродом в вакууме при 1050—1100°, закись марганца — при 1150—1200°, окись кремния — при 1300—1400° и окись алюминия — при 1550—1650°. Для остальных окислов также установлены температуры восстановления, и хотя исследований в этом направлении сделано пока еще очень мало, а имеющиеся данные требуют проверок и уточнений, тем не менее сопоставление температур восстановления углеродом различных окислов в вакууме уже сейчас позволяет проводить фракционное определение кислорода в стали, что для практических целей имеет большое значение. [c.169]

При высоких концентрациях азотной кислоты в реакционной смеси преобладает реакция (2), при низких концентрациях - реакция (I). Полному окислению циклопентанона до двуокиси углерода и воды благоприятствует повышение концентрации азотной кислоты. При содержании ее в растворе меньше 35-40 6 реакция (3) практически не идет. Наивысший выход глутаровой кислоты (85-87% теоретического) был получен при окислении циклопентанона при концентрации азотной кислоты в реакционной смеси 20-10%, температуре 90 (при более ш зкой температуре окисление идет слишком медленно) и продолжительности реакции 15-20 мин. При таком окислении основными продуктами реакции являются глутаровая кислота и закись азота, С повышением концентрации азотной кислоты растет образование янтарной кислоты, углекислоты и окислов азота. [c.88]

В кристаллах NiO плотноупакованной кубической формы октаэдрические положения заняты Ni , который при увеличении содержания кислорода может частично превращаться в Ni +. Это делает катализатор ферромагнитным, и имеются данные, указывающие, что энергия активации в этом случае повышается от примерно 3 до 15 ккал-моль . Такие изменения валентности легко проследить по изменению цвета, и р- и п-характеристики NiO очень чувствительны к контакту как с СО, так и с кислородом причем окись углерода способна восстанавливать закись в металл и делать доступными электроны d-полосы. Таким образом, и здесь, как и при окислении водорода на меди, в зависимости от парциальных давлений обоих газов и от температуры мы можем иметь катализатор, состоящий из окислительновосстановительных систем с возможным участием N 3+ N 2+ Ni+ [c.131]

Наряду с этим положительным действием добавка угля влияет и отрицательно на обжиг белого матта. Уголь при высоких температурах является сильным восстановителем. Окись углерода и летучие вещества, выделяющиеся при горении угля, способны восстанавливать окись меди в закись меди и металлическую медь даже при 200—-300 . В результате этого возрастают потери меди в производстве, так как закись меди и металлическая медь почти нерастворимы в слабой серной кислоте. Восстановительное действие угля сильно сказывается, если содержание его в шихте превышает 5%. [c.166]

Возможность такого равновесия была отвергнута в связи с тем, что при распаде СО по реакции (VII, е) предполагалось существование лишь чистого углерода в форме графита. Такое допущение приводило к тому, что закись железа при заданном Р должна полностью исчезать, начиная с определенной температуры, при которой содержание СО в газовой фазе, равновесное для реакции (VII, е), превосходит таковое для реакции (VII, с ). Однако, если учесть образование растворов С в Fe, то, как это следует из уравнения (VII, 54), равновесное содержание СО в этой области температур может оказаться значительно ниже, чем по реакции VII, е), и может достигать весьма малых значений. Например, при концентрации углерода в железе, равной нулю, равновесное содержание СО также нуль. [c.570]

Низшие и промежуточные окислы, получаемые при высоких температурах, могут существовать при этих температурах только в определенной окислительно-восстановительной среде. Это обстоятельство следует учитывать, особенно при работе по первому и второму методам. В этих случаях лучше всего применять смеси двуокиси углерода с окисью углерода или водяного пара с водородом, причем в зависимости от количественного состава эти смеси могут играть роль и восстановительной, и окислительной среды. Так, в смеси водяного пара и водорода с содержанием 26% водорода закись железа при 820—830° устойчива. При увеличении количества водорода в паро-газовой смеси закись железа восстанавливается до металла. Если же в смеси увеличить количество водяного пара, то закись железа окислится до закись-окиси. [c.129]

Как известно, в состав атмосферы входят азот (78,05%), кислород (21,0%), аргон (0,95%), углекислый газ (0,03— 0,04%), водяной пар. В приземном слое воздуха содержатся также гелий (0,92 мг/м ), неон (16,2 мг/м ), криптон (4,1 мг/м ), ксенон (0,51 мг/мЗ), закись азота (2 мг/м ), метан ( 1 мг/м ), окись углерода (—0,1 мг/м ), водород (= 0,07 мг/м-" ). Концентрации ряда других веществ изменяются в зависимости от места и условий. В среднем приблизительное содержание их следующее озон — 30 мкг/мз, сернистый газ — 25 мкг/м , аммиак — 20 мкг/м , окись азота—15 мкг/м , двуокись азота — 5 мкг/м , сероводород — 5 мкг/м , формальдегид — 4 мкг/м , перекись водорода — 4 мкг/м , хлор — 3 мкг/м , серная кислота — 0,3 мкг/м , иод—0,2 мкг/м [131]. [c.40]

Обыкновенно довольствуются определением общего содержания углерода одкако имеются также способы отдельного определения графита или углерода отжига или же обоих вместе (но не одного в присутствии другого), а также углерода карбида. Углерод закала нельзя определить кепосредственно содержание его получается из разности между общим содержанием углерода и суммою графита, углерода отжига и углерода карбида. [c.104]

Восстановлением закиси никеля до металла с его- расплавлением (выпуск чушек, гранулей, литых анодов и т. п.). Для такой обработки закись никеля при выгрузке из обжиговых печей в вагонетки смешивается в них с древесным углем, а затем эта шихта загружается в отражательную или электропла-нильную печь, причем в шихту добавляют известь и свежие порции древесного угля. При прокаливании закись никеля восстанавливается до металла, который, благодаря высоким температурам ведения процесса, расплавляется. Для снижения содержания углерода в расплавленный металл добавляют закись никеля и, получив соответствующую пробу, выпускают в воду лля грануляции. Способ восстановления закиси никеля до металла с его расплавлением является наиболее распространенным для окисленных никелевых руд и дает металл марок НЗ (98,5 /о N1 + Со) и Н4 (97,5 Ni + Со). [c.617]

ПНП-стали легируют такими элементами как марганец, кремни молибден, хром, ванадий, вольфрам, никель. Содержание углерода в в1 сокопрочных ПНП-сталях составляет 0,3 %. В ряде случаев использу стали е высоким (выше 20 %) никелем. Известны (Закей и Парке] ПНП-стали, содержащие 0,25 % С 24 % Ni и 4,0 % Мо или 0,24 % < [c.240]

Стали, стабилизированные титаном или ниобием, зака-ивают из двухфазной области аустенита и специальных арбидов Ti (или Nb ), причем температура закалки не ависит от содержания углерода и составляет обычно ООО—1100 °С, чаще всего 1050°С (см. рис. 170,6), Более ысокие температуры нецелесообразны из-за возможного оста зерна и начала растворения специальных карбидов. [c.283]

Содержание никеля в нанесенном катализаторе намного меньше того, которое характерно для смешанных катализаторов конверсии углеводородов. Так, в катализаторе на окисноциркониевом носителе содержание никеля составляетО, мас.%. Такой катализатор обеспечивает полную конверсию смеси этана с этиленом при температуре 640—775 С без отложения углерода. Катализатор на шамотном носителе содержит 2% никеля. Однако в большинстве случаев содержание никеля (в пересчете на закись никеля) в Аане-сенных катализаторах конверсии углеводородов колеблется в интервале 7 -г 10% и очень редко достигает 15 -г 29%. Часть никеля может быть заменена кобальтом. [c.26]

Закись ТЮ, окись TI2O3 и промежуточные фазы можно получить, действуя на TIO2 восстановителями титаном, магнием, цинком, углеродом и водородом, Повыщение температуры способствует получению соединений с меньшим содержанием кислорода. Так, при восстановлении титаном в интервале 900—1000° образуется преимущественно TI2O3, а при 1400—1500° — ТЮ. Все окислы титана имеют высокую температуру плавления (табл. 54). Закись, окись и промежуточные фазы сравнительно устой- [c.216]

Обыкновенная углеродистая сталь. В состав такой стали входят углерод, марганец, кремний, фосфор и сера. Каждый из этих элементов влияет на свойства стали. Так, сера и фосфор—вредные примеси. Они понижают прочность стали фосфор делает сталь хладноломкой, сера—красноломкой. Поэтому содержание фосфора и серы в стали должно быть минимальным. Кислород—очень вредная примесь в стали. Он образует закись железа FeO, отрицательно влияющую на механические свойства стали. Поэтому важной вадачей при выплавке стали является практически полное удаление кислорода, что достигается раскислением металла. Марганец, подобно уг.лероду, повышает механические свойства стали, образуя карбид состава МпдС, своим присутствием повышающий твердость стали. Кроме того, марганец уменьшает вредное влияние серы, образуя с ней сульфид марганца MnS. Кремний несколько снижает сопротивляемость стали ударам, но имеет положительное влияние на закаливаемость стали. [c.392]

В присутствии органических веществ, постоянно встречающихся, напри- ер, в дерновых рудах, точное определение воды вообще невозможно. Чаще сего требуется 01ределение потери при прокаливании, т. е. суммы оды, углекислоты и органических веществ, если они есть, так как по еличине потери при прокаливании и по содержанию окиси или закиси елеза судят о количестве шл.жующихся составных частей руды. Это пределение производят в фарфоровом тигле, осторожно прокаливая в му-еле 2 г руды до постоянства веса двух следующих друг за другом взвеиваний. При этом надо помнить, что углекислое железо теряет дву-кись углерода и поглощает кислород, а руды, содержащие перекись 1рганца, отдают кислород с образованием. закись-окиси марганца. [c.10]

Стремление упростить очень сложную аппаратуру привело П. И. Л е-бедева к выработке нового способа определения кислорода в стали, который автор называет вакуум-алюминиевым. Способ основан на том, что при температурах, лежащих выше температур плавления чугуна и стали, алюминий восстанавливает не только закись железа, но и закись марганца, окись углерода и двуокись кремния. Отсюда ясно, что если плавить стальной образец с добавкой алюминия в вакууме, во избежание окисления кислородом воздуха, и подбирать все прочие условия опыта (температуру, процент вводимого алюминия, время выдержки и пр.) так, чтобы алюминий количественно восстанавливал все окислы, заключающиеся в стальном образце, го, определяя затем химическим путем в полученном сплаве количество окиси алюминия, можно считать, что кислород окиси алюминия соответствует содержанию общего кислорода в образце стали. [c.202]

Закись ТЮ, окись TI2O3 и промежуточные фазы можно получить, действуя на ТЮг восстановителями титаном, магнием, цинком, углеродом и водородом. Повыщение температуры способствует получению соединений с меньшим содержанием кислорода. Так, при восстановлении титаном в интервале 900—1000° образуется преимущественно TI2O3, а при 1400—1500° — ТЮ. Все окислы титана имеют высокую температуру плавления (табл. 54). Закись, окись и промежуточные фазы сравнительно устойчивы на воздухе, но в интервале 350— 800° легко окисляются, превращаясь в двуокись титана. Устойчивость к окислению повышается с увеличением содержания кислорода в окислах. Аналогичная закономерность обнаруживается и при действии кислот на окислы титана. Так, ТЮ хорошо растворяется в разбавленных кислотах, вытесняя водород [c.216]

Марганец с минимальным содержанием железа и полным отсутствием углерода получают из чистого пиролюзита алюминотерми-ческим способом. Сначала прокаливанием переводят пиролюзит в закись-окись марганца [c.303]

Закись, окись и промежуточные фазы могут быть получены действием на двуокись титана различных восстановителей металлического титана, магния, цинка, углерода и водорода. Повышение температуры способствует получению соединений с меньшим содержанием кислорода. Так, при восстановлении титаном при 900— 1000° образуется Т120з (параметры решетки а==5.14А, с= 13,61 А), а при 1400—1500° — ТЮ с гранецентрированной кубической решеткой (а=4,24 А). [c.185]

Содержание азота, кислорода и двуокиси углерода в газах почвы определяют методами, описанными в разделе Б, которые мы не будем повторять. Следует, однако, отметить, что для разделения смесей углекислого газа и закиси азота непригодны колонки с силикагелем. На этом адсорбенте времена удерживания углекислого газа и закиси азота слегка отличаются, до в недостаточной для разделения степени. При необходимости определения в смеси содержания закиси азота, когда содержание углекислого газа в ней де представляет интереса, последний можно удалить, подсоединив к любому концу колонки с силикагелем секцию с аскаритом. Углекислый газ связывается необратимо, и совершенно отпадает надобность разделять эти два газа на колонке. При необходимости определения обоих газов в качестве неподвижной фазы можно использовать активированный уголь (см. раздел Г,П1,б,2). Для этого пригоден активированный уголь из кокосовых орехов (№ 5-690 фирмы Fisher ), фракция 60/200 меш (США). Его обрабатывают 0,1 н. серной кислотой, промывают водой и сушат при 115°. Удерживаемый объем для углекислого газа на колонке длиной 2,7 м, заполненной углем, равен 456 мл, а для закиси азота — 312 мл [68]. Углекислый газ и закись азота можно разделить на колонке для ГЖХ длиной 6 м, заполненной силоселем с нанесенным на него диметилсулы ксидом (см, раздел Д,У1,а,1). [c.187]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология