Пасты из пигментов и наполнителей

Основными операциями технологического процесса производства эмалей являются смешение пигментов (наполнителей) с раствором олигомера (полимера), т е приготовление пигментной пасты, диспергирование пигментной пасты, составление-эмали, очистка и фасовка эмали [c.366]

Водоэмульсионные краски получают пигментированием двухфазных пленкообразующих систем — водных эмульсий полимеров, стабилизированных ПАВ Стабильность обусловлена свойствами двойного электрического слоя на границе раздела полимер— вода Присутствие в пигментах (наполнителях) или воде водорастворимых солей поливалентных металлов можег вызвать разрушение этого слоя и как следствие — коагуляцию системы Непосредственное введение пигмента в систему, связанное со значительными механическими воздействиями на нее, также может привести к коагуляции Поэтому пигменты и наполнители диспергируют в так называемом водном полуфабрикате Полученную пигментную пасту совмещают с эмульсией полимера [c.369]

При изготовлении эмалей пигменты, наполнители и масляный лак предварительно смешивают в смесителях. Для диспергирования (перетира) пигментов применяют краскотерки. Корректировку цвета (колеровку) эмали производят в планетарных мешалках, добавляя пигментные пасты. Иногда масляные эмали изготовляют в шаровых мельницах в этих же аппаратах производят и колеровку эмали. Готовую эмаль очищают от механич. примесей на одновалковых краскотерках с фильтрующим брусом или на металлич. ситах (последний способ прост, но малопроизводителен). Очистку на центрифугах применяют реже, т. к. в этом случае возможно расслоение эмали вследствие различной плотности входящих в ее состав пигментов и наполнителей и, следовательно, изменение цвета эмали. Подробно о технологии и оборудовании для изготовления эмалей см. Краски. [c.72]

Краски печатные—пластично-вязкие пасты, состоящие, как правило, из пигментов, наполнителей, связующего вещества и сиккатива. [c.460]

Шпаклевки лаковые ЛШ-1 и ЛШ-2—густотертые пасты, состоящие из пигментов, наполнителей и алкидного или масляного лака. Шпаклевки выпускают разного цвета (цвет указывается трафаретом на таре). [c.633]

Пигмент голубой фталоцианиновый — однородная паста (без наполнителя) сине-фиолетового цвета. [c.274]

Получение композиций смешением порошковых компонентов с жидкими. Жидкостная пластификация, моди фикация и стабилизация — распространенные случаи в производстве порошковых составов. Ниже описана технология приготовления поливинилхлоридных композиций, в которых содержание жидких компонентов нередко достигает 50% и более (от массы полимера). Процесс получения композиций начинается с приготовления пигментных паст. Эта операция заключается в перетире твердых ингредиентов (пигментов, наполнителей, стабилизаторов) на жидком пластификаторе. Ее обычно проводят на краскотерочных машинах при соотношении твердого к жидкому приблизительно 2 1. При использовании в качестве сырья выпускных форм красителей операция приготовления паст исключается. [c.145]

Во-первых, применением специальных глянцевых красок при печатании на умеренно пористых бумагах. Такие краски должны в минимальной степени впитываться в бумагу, быстро высыхать за счет испарения растворителя (на первой стадии процесса) и окислительной полимеризации (на второй стадии процесса). Они содержат сравнительно высокомолекулярные полимеры и некоторое количество масел и органических растворителей, содержание пигмента в красках должно быть минимальным, причем пигмент должен иметь очень высокую степень дисперсности. В качестве пигментов лучше всего применять лаки основные и им подобные. Содержание наполнителя должно быть сведено к минимуму, причем предпочтительнее пользоваться особо прозрачными белилами № 810. Лучшие результаты при изготовлении глянцевых красок получаются при применении методов отбивки воды от влажной пасты пигмента, а не перетирания их с олифой в воздушно-сухом состоянии. [c.132]

В промышленности органического синтеза тонкий помол применяется для изготовления нерасслаивающихся сухих смесей (дустов), паст, суспензий. При недостаточно тонком помоле как сухие смеси, так суспензии и пасты могут расслаиваться во время хранения и транспортирования, что в ряде случаев приводит к невозможности их применения. Так, расслаивание смесей пестицидов с инертными наполнителями можёт привести к гибели части урожая расслаивание паст пигментов и красителей, предназначенных для печати (по бумаге, ткани и др.), вызывает неравномерность окраски, т. е. брак, и т. д. [c.282]

Эпоксидная шпатлевка ЭП-0028 представляет собой смесь пигментов, наполнителей и раствора эпоксидной смолы в органических растворителях (полуфабрикат, или шпатлевочная паста) и отвердителе № 1. [c.110]

Помимо пластифицирующих агентов в некоторые составы паст вводились стабилизаторы, пигменты, наполнители. [c.301]

В этих сушилках можно высушивать пастообразные материалы, твердая фаза которых состоит из тонкодисперсных частиц. К такого рода пастам относятся пасты пигментов и наполнителей. [c.211]

Получение органозолей включает три стадии получение дисперсии поливинилхлорида в растворе пластификаторов диспергирование пигментов и наполнителей в пластификаторах смешение пасты пигментов с дисперсией поливинилхлорида. [c.253]

Тертые краски — пасты, состоящие из пигментов наполнителей и олифы (натуральной, комбинированной и др.). [c.178]

Это побудило автора изучить возможность п )именения инструментальных методов для определенных составов паст. В результате двадцатилетних исследований, проводимых отделением красок фирмы I I, этот способ был разработан и нашел применение для определения оптимальных составов паст для различных методов диспергирования. Из результатов боле чем 11 ООО испытаний, выполненных на огромном числе пигментов, наполнителей, пленкообразующих сред, растворителей и добавок, найдено, что количественные соотношения этих ингредиентов весьма специфичны и могут быть точно измерены. [c.207]

ЭМУЛЬСИОННЫЕ КРАСКИ (воднодисперсионные краски, латексные краски), суспензии пигментов и наполнителей в водных дисперсиях (латексах) гомо- и сополимеров винилацетата, акрилатов, сополимеров стирола с бутадиеном, а также в водных эмульсиях алкидных или эпоксидных смол, битумов и др. Содержат эмульгаторы, диспергаторы пигментов, загустители, антифризы, ингибиторы коррозии и др. Получ. диспергирование пигментов и наполнителей в водном р-ре диспергатора и других ингредиентов смешение пигментной пасты с латексом или эмульсией смолы. Нетоксичны, пожаро- и взрывобезопасны, м. б. нанесены на влажные пов-сти, относительно дешевы недостаток — склонность к коагуляции при пониж. т ах. Наносят распылением, наливом, валиком, кистью. Сушат прн т-рах от комнатной до 150 °С. Покрытия характеризуются сравнительно невысокими твердостью, мех. прочностью и водостойкостью (исключение — акрилатные Э. к., образующие покрытия, долговечность к-рых достигает 7 лет). Э. к. естеств. сушки примен. для окраски фасадов и интерьеров зданий, деревянных и металлич. строит, конструкций, средств транспорта, мебели и др. Э. к. горячей сушки — в кач-ве антикорроз. грунтовок по металлу. ЭМУЛЬСОЛЫ, смазочно-охлаждающие жидкости, применяемые в виде 3—10%-ных водных эмульсий. Готовят на [c.709]

Приготовляют К. к. непосредственно перед нанесением, смешивая концентрир. водную суспензию (пасту) пигментов и наполнителей с 10%-ным водным р-ром пленкообразо-вателя (клея). Наносят распылением, кистью, валиком (см. Лакокрасочные покрытия) на предварительно покрытые гр> нтовкой пов-сти - бетонные, кирпичные, оштукатуренные и деревянные. Высыхают К. к. при комнатной т-ре, образуя пористые и, как правило, неводостойкие покрытия, обладающие малой мех. прочностью, но хорошими декоративными св-вами. Поэтому их применяют для отделки внутр. помещений. Исключение-казеиновые К. к., отличающиеся водостойкостью, т. к. раств. в воде только при введении добавок оснований (сода, известь, NHj) Их применяют для наружных работ и как моющиеся покрытия. [c.404]

Прессматериалы из продуктов конденсации мочевины и формальдегида получаются так называемым мокрым способом, заключающимся в-пропитке наполнителя (сульфитной целлюлозы, древесной муки) конденсационным раствором (водным раствором начальных продуктов конденсации) в лопастных смесителях. Наряду с наполнителем в смеситель вводят пасту пигмента, отвердитель, смазывающее вещество. Массу сушат в барабанной гребковой иакуум-сушилке периодического действия или в турбинной сушилке непрерывного действия. После сушки массу измельчают в шаровых или ударномолотковых мельницах, затем порошок направляют в бункер — усреднитель партий, а из него на просев на вибрационном сите типа Ротекс . [c.54]

Олеоколлоиды объединяются новой важной главой коллоидной химии. Олеоколлоиды представляют собой коллоидные системы, в основе которых лежит неводная дисперсионная среда со сравнительно низкой диэлектрической проницаемостью (молекулярный вес вещества такой среды может иметь различные значения). Дисперсной фазой могут быть как органические (мыла, олигомеры, смолы, полимеры), так и неорганические вещества (окислы металлов, соли, сажа, двуокись кремния, бентониты и др.), играющие роль пигментов, наполнителей, загустителей и т. п. Многие полимеры при малых концентрациях в растворителе образуют истинные растворы, но нри новышении концентрации и в особенности в плохих растворителях приобретают свойства типичных коллоидных систем, часто с обособленными частицами или агрегатами частиц. Многие олеоколлоидные системы являются растворами, гель-растворами, гелями или студнями, суспензиями, пастами. На свойства перечисленных систем могут влиять поверхностно-активные вещества (ПАВ) как низкомолекулярные, так и по.иимерные. [c.201]

Линолеумную массу получают перемешиванием в лопастных смесителях пасты поливинилхлорида, красящей пасты и наполнителей. Пасту поливинилхлорида готовят смешением полимера с пластификаторами в лопастных смесителях (для набухания полимера смесь выдерживают при комнатной томп-ре в течение 2—12 ч) красящую насту — смешением пигмента с пластификатором в смесителе и последующей многократной обработкой в трехвалковой краскотерке (см. Краски). Износостойкая пленка поливинилхлоридной пластмассы (толщина 1,,5—2 мм) образуется при одно- или многократном нанесении линолеумной массы на тканевую основу. В первом случае массу наносят с помощью ракельного устройства на т. наз. грунтовально-жели-ровочном агрегате, снабженном термокамерами. Проходя через термокамеры, масса желатинирует, а затем на установленном в конце агрегата двухвалковом каландре из нее формуется (калибруется) плепка заданной толщины. [c.342]

Получение и нанесение. Перхлорвиниловые лаки готовят растворением смо.чы в органич. растворителях. Эмалп получают по обычной технологии путем смешения предварительно изготовленной пигментной пасты с лаком. Для приготовления пасты пигменты и наполнители диспергируют чаще всего в р-ре алкидной смолы, иногда — в р-ре перхлорвиниловой смолы или пластификатора. В последнем случае для интенсификации процесса рекомендуется добавлять поверхностно-активные вещества. [c.292]

Эмульсии высокополимерных смол неустойчивы к сильным механическим воздействиям н чувствительны к значению pH системы, поэтому в отличие от масляных и алкидных композиций пигменты не могут быть диспергированы непосредственно в латексных связующих. Процесс получения латексной краски состоит из приготовления пигментной дисперсии растиранием смеси, состоящей из пигментов, наполнителей, диспер-гатора и защитного коллоида, и добавления затем этой пасты небольшими порциями в латекс при перемешивании. Существенным недостатком латексных красок является то, что они. не допускают высокой степени пигментирования, так как при этом нарушаются условия стабильности дисперсии и краска может коагулировать в процессе производства или последующего хранения. Повышения концентрации пигмента в эмульсионных -составах до критической и выше можно добиться при введении больших количеств стабилизатора, однако это повышает стоимость краски и. снижает водостойкость покрытия. Поэтому в латексных красках необходимо применять пигменты с высокой укрывистостью. Чаще всего в производстве эмульсионных красок используют двуокись титана, титано-кальциевые и железоокисные пигменты. Выпускаются также етабилизированные водные дисперсии цветных пигментов, которые можно добавлять в латексные краски путем простого смешения. Значительное число исследований было посвящено применению окиси цинка в латексных красках. Этот пигмент не пропускает ультрафиолетовые лучи, хорошо сохраняет цвет, устойчив к плесени, но отрицательно влияет на стабильность эмульсионной системы, и поэтому долгое время не применялся в этой области. В настоящее время в США имеется целый ряд латексных связующих, которые можно использовать с окисью цинка [73]. [c.428]

Шпатлевка лаковая ЛШ-2 (ГОСТ 10277—62) представляет собой густотертую пасту, состоящую из пигментов, наполнителей и алкидного или масляного лака. Применяется для шпаклевания загрунтованных грунтом № 138 внутренних деревянных поверхностей железнодорожных и трамвайных вагонов, трол лейбусов, автобусов и т. п. Шпатлевку наносят шпателем толщина слоя — 0,3 мм продолжительность высыхания при 18— 20 °С — не более 24 ч, а при 100—110°С — не более. 1 ч. Высохший слой щпатлевки должен легко шлифоваться куском пемзы с водой. Доведение шпатлевки до рабочей вязкости производится алкидным лаком № 74. [c.62]

Используют два способа смешения исходных компонентов смеси — холодное и горячее смешение. Прн холодном смешении исходные компоненты (ПВХ, сополимеры, пластификаторы стабилизаторы, смазывающие вещества, пигменты, наполнители и др.) загружаются в необходимой пропорции (с помощью соответствующих дозаторов) в камеру тихоходного смесителя и перемешиваются без подвода тепла извне. В зависимости от содержания жидких комионеитов получается увлажненная масса или паста. Из-за отсутствия диспергирования частиц компонентов смеси холодное смешение применяется только в том случае, если перед каландрованием предусмотрена операция пластикации исходной смеси, при которой достигается достаточная степень диспергирования. [c.469]

В производстве бумаги и бумажных изделий, как и во многих других отраслях промышленности, широко применяют различные суспензии и пасты из наполнителей, клеящих веществ, пигментов и латексов [603, 604]. Вместе с тем основной полупродукт производства — бумажная масса — представляет собой систему, обладающую обратимой тиксотропно-коагуля-ционной структурой. Физико-химические свойства этой системы определяются,-в первую очередь, силами взаимодействия между дисперсными частицами и свойствами жидких прослоек. Так, изменение вязкости и прочностных характеристик массы по мере ее размола обусловлено главным образом увеличением дисперсности волокна, вследствие чего изменяется баланс сил притяжения и отталкивания между частицами. Этот фактор играет существенную роль в формировании бумажного листа [9, 484]. [c.139]

В справочном пособии Лакокрасочные материалы. Технические требования и контроль качества приводятся требования и методы оценки свойств лакокрасочных материалов грунтовок, шпатлевок, красок, а также смол, пигментов, наполнителей, отвердйтелей, ускорителей, растворителей н прочих материалов (пасты, составы, мастики и др.). [c.5]

При получении эмалей и грунтовок с применением шаровой мельницы в шаровую мельницу 6 загружают раствор смолы, пигменты, наполнители, растворитель (ксилол или толуол) и выдерживают около 30 мин для насыщения воздушного пространства парами растворителей перед пуском шаровой мельницы. Предусматривается блокировка электродвигателя шаровой мельницы с люком и ограждением. После достижения требуемой степени дисперсности пигментнук> пасту самотеком или с помощью насоса 10 подают в мерник 9, установленный на весы, или в смеситель 4 для составления эмали или грунтовки, ее типизации, очистки и расфасовки в тару. [c.193]

При изготовлении нитрошпатлевки в шаровой мельнице для сокращения стадии диспергирования сначала диспергируют пигменты, в том числе пасты пигментов для подцветки. После получения требуемой степени дисперсности догружают наполнители. Такой ступенчатый порядок загрузки сухих компонентов позволяет сократить цикл на 30—40%. Для ускорения слива высоковязкой нитрошпатлевки в шаровой мельнице создают давление инертного газа не более 0,05 — 0,06 МПа. [c.269]

Для ползгчения низковязких паст с хорошей текучестью применяют пластификаторы с низкой вязкостью и небольшой совместимостью с поливинилхлоридом, например диоктилфталат, дибутилфталат. Содержание пластификаторов в пасте во многих рецептурах составляет 60—70%. В качестве стабилизаторов обьршо применяют свинцовые, бариево-кадмиевые и оловоорганические соединения в количестве 1—3 вес. %. Для удешевления изделий в пасту вводят наполнители (их нельзя применять при получении прозрачных изделий). Для окрашивания изделий применяют пигменты и красители. [c.191]

Эпросин Е-1 используется для грунтования железных, бетонных и деревянных емкостей, а эпросин Е-2В — для нанесения верхнего покрытия. Эти материалы представляют собой пасты серого и белого цвета, получаемые на основе эпоксидных смол с добавлением пигментов, наполнителей, органических растворителей и пластификаторов. [c.118]

Прессматериалы из продуктов конденсации мочевины и формальдегида получаются так называемым мокрым способом, заключающимся в пропитке наполнителя (сульфитной целлюлозы, древесной муки) конденсационным раствором (водным раствором начальных продуктов конденсации) в специальных смесителях с двумя 2-образными лопастями, вращающимися в чаше смесителя с различной скоростью (см. рис. 6) или в смесителе с ножевыми лопастями. Наряду с наполнителем в смеситель вводят пасту пигмента, отвердитель, смазывающее вещество. Массу подвергают сушке в барабанной гребковой вакуум-сущилке периодического действия или в турбинной сушилке непрерывного действия. После сушки массу измельчают в шаровых или ударномолотковых. мельницах, затем порошок направляют в бункер — усреднитель партий, а из него на просев на вибрационном сите типа Ротекс . [c.80]

Welvi paste L, M, H — серия дисперсий поливинилхлорида в пластификаторах. В композиции входят также стабилизаторы, пигменты, наполнители и пр. L — паста низкой вязкости, М — средней и И — высокой вязкости. Применение покрытия, наносимые окунанием или напылением формованные [c.247]

Пигменты и наполнители обычно не перетираются в.месте с дисперсиями, так как интенсивная механическая обработка может разрушить дисперсию, а вводятся в них в виде отдельно перетертых паст. Для приготовления таких паст пигменты (напри1мер, титановые белила, литопон) и наполнители (мел, тальк) сме1ниваются с водой, содержащей добавки смачивающих веществ и загустителей, и перетираются на вальцах или в дисковых или шаровых мельницах. [c.59]

Цвет литопона по шкале белого цвета должен быть не темнее №2.Содержание соединений цинка впересчете на сернистый цинк— не менее 28%, соединений циика, растворимых в уксусной кислоте—не более 1,75%, солей, растворимых в воде,—не более 0,5%, хлоридов—не более 0,10% (в пересчете на хлор), влаги—не более 0,5%. Остаток при мокром просеве на сите с отверстиями 0,053 мм—не более 1,5%. Через сито с отверстиями 0,15 -иж—должен проходить гюлностью. Укрывистость в пересчете на сухой пигмент—не более 120 г м . Содержание растворимых в уксусной кислоте соединений цинка в пересчете на окись цинка в литопоне, предназначаемом для производства клеенки, технических тканей и нитрокрасок для кожи должно быть ие более 1,3%. Литопон, предназначаемый для производства цветных тертых красок, должен быть не темнее эталона № 3 по шкале белого цвета остаток при мокром просеве на сите с отверстиями 0,15 мм—-не более 0.02%. Допускается подцветка литопона ультрамарином в количестве не более 0,1%. Определение цвета литопона производится только в случае применения его в качестве пигмента-наполнителя в белой резине и в производстве клеенки, а определение укрывистости—только в случае применения в качестве пигмента. Выпуск литопона в виде пасты с ссздержанием воды ие более 30%, допускается только для производства масляных и эмалевых красок и в пределах города, в котором находится завод, его про- [c.385]

Эмаль ЭП-140 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной и низкомолекулярной полиамидной смолы. Эмаль выпускают в виде двух компонентов красочной пасты ЭП-140Т определенного цвета и отвердителя № 2 (раствора полиамидной смолы ПО-200 в органических растворителях)- или отвердителя № 4 для алюминиевой эмали (раствора полиамидной смолы ПО-201 без свободного диамина в органических растворителях). [c.67]

Технология получения В.к. включает 1) приготовление водного р-ра диспергатора и др. добавок 2) диспергирование в этом р-ре пигментов и наполнителей (операция может вызвать затруднения нз-за плохой смачиваемости большинства пигментов водой) 3) смешение пигментной пасты с водной дисперсией плеикообразователя. Операции [c.407]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология