Улавливание бензина из газов

Поглотительное масло, получаемое при дистилляции продуктов синтеза, применяется для улавливания бензина и газов в абсорберах. Это масло после десорбции периодически регенерируют, подвергая разгонке. [c.111]

Практическое значение адсорбционных явлений очень велико. Противогазы той или иной конструкции широко применяются при работе в различных вредных производствах. Адсорбция непосредственно используется при выработке сахара (для его очистки), в нефтяной промышленности (для улавливания бензина из природных газов) и т. д. Адсорбционные процессы лежат в основе крашения тканей, дубления кож и т. д. В результате адсорбции некоторых веществ понижается твердость металлов и горных пород, что- облегчает их механическую обработку. [c.267]

С4 отделяются вместе. Для раздельной выдачи пропан-пропиленовой и бутан-бутиленовой фракций установка должна иметь дополнительную колонну или депропанизатор р = 14 ати), или дебутанизатор (р = 4 ати). Остаток из дебутанизатора 7 поступает в колонну вторичной перегонки 8, где сверху отделяется легкий крекинг-бензин, а нижний погон тяжелого бензина через холодильники возвращается на абсорбцию. Для улавливания паров тяжелого бензина газ из комбинированного аппарата проходит хвостовой абсорбер 6 р — I ати), орошаемый легким крекинг-газойлем. Насыщенный бензином газойль возвращается в главную крекинг-колонну, а сухой газ может поступать либо на низкотемпературную фракционировку для выделения этилена, либо в топливную сеть. [c.161]

ХОЛОДИЛЬНЫМИ агентами или проточной водой, при этом выделяется значительная часть бензина. Для извлечения остатков бензина газ проходит через башни, наполненные коксом и орошаемые сверху соляровым маслом. Масло поглощает весь бензин, который затем отделяется перегонкой, Газовый бензин отличается малой плотностью и низкой температурой кипения. Улавливание бензина из газа позволяет увеличить количество добываемого бензина, но не повышает его выход из нефти. Последнее достигается в результате процессов химической переработки нефти, в первую очередь путем к екинга нефти или отдельных нефтяных погонов. [c.68]

Общий вид компрессионной установки для улавливания бензина из природного газа показан на рис. 10. [c.35]

В большей части нефтей, поступающих на установки первичной переработки, содержатся низкокипящие углеводородные компоненты этан (СаНб), пропан (СзНв), бутан (СШю). Поэтому в процессе хранения бензина в обычных емкостях под атмосферным давлением будут значительные потери от испарения. Испаряясь иа нефти, газовые компоненты узлекают с собой низкокипящие компоненты из фракции бензина. При этом качество бензина несколько ухудшается. Для выделения из легких бензиновых фракций газовых компонентов и придания товарным бензинам стабильности, обеспечивающей длительное хранение их при обычных условиях без потерь, бензиновые фракции стабилизируют. Для улавливания из газов низкокипящих компонентов требуется сооружение блока абсорбции. [c.149]

В верхней части газосепаратора установлены три колпачковые тарелки для улавливания увлекаемых газом капелек бензина. [c.137]

Активированный уголь как адсорбент применяется на сахарных заводах для осветления сахарных растворов, для обессоливания воды, идущей на питание паровых котлов, и т. п. На адсорбционных процессах основано улавливание ценных продуктов из отходящих газов, например улавливание бензина из нефтяных газов, крашение тканей, обогащение руд методом флотации, получение высокого вакуума в электровакуумных приборах. [c.153]

Компрессионный метод. Метод основан на свойстве конденсата выпадать из газа нри повышении давления и последующем охлаждении. Этот метод, получивший распространение для переработки жирных газов, в настоящее время применяется мало, так как не обеспечивает высокой степени улавливания бензина и тем более углеводородов С4 и Сз. Он применяется лишь в сочетании с другими методами извлечения или с целью подготовки газа для его транспортирования. Метод является экономичным при переработке жирного газа с содержанием углеводородов Сз 4- высшие >> 500 г/м в тех случаях, когда давление газа составляет 35—40 ат. [c.40]

Улавливание бензина из естественного газа перед использованием его для получения сажи является выгодным и не уменьшает в заметной мере выхода газовой сажи . [c.267]

Практическое значение адсорбционных явлений очень велико. Противогазы той или иной конструкции широко применяются при работе в различных вредных производствах. Адсорбция непосредственно используется при выработке сахара (для его очистки), в нефтяной промышленности (для улавливания бензина из природных газов) и т. д. Адсорбционные процессы лежат в основе крашения тканей, дубления кож и т. д. [c.185]

Адсорбция очень широко используется в различных областях техники, например для очистки спирта от сивушных масел и сахара от примесей, придающих ему желтоватую окраску, в нефтяной промышленности для улавливания бензина из природных газов. [c.104]

Прямой газ содержал 9—10 г/ и бензина. В обратном газе после скрубберов было 0,81 бензина. Таким образом, коэфи-циент улавливания бензина составлял 90—92%. [c.39]

Масляная адсорбция дает более полное извлечение бензина из газа сравнительно с компрессией. При улавливании бензина применяются дистиллаты солярового, вазелинового и других масел. Процесс адсорбции активированным углем или силикагелем дает бензин более высокого качества, чем масляная адсорбция, но вследствие сравнительно высокой стоимости адсорбентов, при необходимости довольно частой их смены он не получил широкого развития. [c.90]

Активированный уголь в гранулированном виде или в виде порошка применяется для поглощения из воздуха паров растворителей (например, для улавливания бензина из нефтяных газов, бензола из коксового газа), для поглощения вредных газов из воздуха (например, в противогазах), для удаления примесей из жидкостей (например, при очистке воды, обесцвечивании сиропов на сахарных заводах, очистке спирта от сивушных масел). [c.29]

Для извлечения из паровоздушных и газовоздушных смесей паров органических летучих растворителей и возвращения их в производство, улавливания бензина из попутных нефтяных и природных газов и других целей выпускается уголь активный рекуперационный марок [c.167]

При испарении из нефти газовых компонентов они увлекают с собой низкокипящие фракции бензина. Для улавливания из газов этих фракций в составе современных комбинированных АВТ предусматривается блок абсорбции. [c.64]

Газ из газосепаратора отводится через редукционный клапан на абсорбционную установку для улавливания бензина. Промытый газ с абсорбционной установки используется для отопления печей, а избыток газа — для других целей. [c.630]

УЛАВЛИВАНИЕ БЕНЗИНА ИЗ ГАЗОВ [c.695]

По сравнению с компрессионным способом извлечения бензина из газа способ масляной абсорбции обладает преимуществом в смысле более полного извлечения бензина из газов. Этот способ достаточно щироко практикуется при улавливании бензола и толуола из коксового газа. При улавливании бензина из газов природного и крекинга в качестве абсорбентов применяются различные масла газойль, дестиллаты соляровый и вазелиновый и др. [c.701]

Последнее обстоятельство является главным препятствием к широкому применению адсорбции для улавливания бензина из газа. [c.706]

НИИ аммиака в форме сульфата аммония эксгаустер в цепи аппаратуры устанавливается до сатураторов. На полукоксовых установках эксгаустеры устанавливаются до улавливания бензина в скрубберах. В схемах улавливания на полукоксовых установках, применяющих двухступенчатое охлаждение, эксгаустеры размещаются между выделением смолы и конечным холодильником. Основными требованиями при расположении эксгаустеров в аппаратурной цепи являются — поступление в машину газа, достаточно охлажденного и, следовательно, значительно уплотненного, а также с минимальным содержанием смолы и других примесей. Первое обстоятельство влияет на повышение производительности, второе — устраняет более быстрый износ частей эксгаустера. [c.246]

В газосепараторе газ отделяется от жидкости и через редукционный клапан отводится либо к источнику потребления, либо на абсорбционную установку для улавливания бензина. Часть бензина из газосепаратора отводится в приемник в виде готового продукта, а часть подается насосом 9 на верхнюю тарелку ректификационной колонны для орошения. Конечная температура нагрева сырья в печи 490—492°. Давление на выходе из печи равно 38—40 ат, а при входе 58—60 ат. В эвапораторе, колонне и газосепараторе давление поддерживается около 3,5 ат. Выход бензина на установке Винклер-Коха при работе на газойле составляет 60—62% от исходного сырья. [c.409]

ГЛАВА 22 УЛАВЛИВАНИЕ БЕНЗИНА ИЗ ГАЗОВ [c.447]

По сравнению с компрессионным способом извлечения бензина из газа способ масляной абсорбции обладает преимуществом в смысле более полного извлечения бензина из газов. Этот способ достаточно широко используется при улавливании бензола и толуола из коксового газа. При улавливании бензина из газов природного и крекинга в ка- [c.449]

Подготовленное к переработке сырье поступает на смешение с циркулирующим тяжелым остатком гидротенизата жидкой фазы (выкипающим при температуре выше 325—350° С) и с катализаторам (—2,5% на сырье). После тщательного смешения и подогрева в теплообменниках (за счет тепла нагретого гид-рогенизата жидкой фазы) и в трубчатой печи высокого давления смесь сырья и циркулирующего масла направляется в реакционные колонны, в которых и происходит жидкофазная гидрогенизация. В реакционную колонну подается циркулирующий газ, содержащий 80—85% водорода, к которому добавляется определенное количество свежего водорода. По выходе из колонн гидрогенизат (парожидкогазовая смесь, полученная в процессе гидрогенизации) после сброса давления, охлаждения и отделения шлама и газов направляется на дистилляцию. В процессе дистилляции жидкая часть гидрогенизата разделяется на три-четыре фракции газ дистилляции (газ, растворенный в гид-рогенизате), широкую фракцию с концом кипения 325—350° С и тяжелое масло, выкипающее при температуре выше 325—350° С. Иногда отгоняется также и бензин. Газы, отделяющиеся от гидрогенизата, после улавливания бензина в отделении масляной промывки направляются вновь в цикл. [c.264]

Улавливание из газа паров легкокипящих углеводородов газового бензина является первичным грубым разделением углеводородной части газа на группы компонентов парообразные углеводороды (С4 и выше) и газообразные углеводороды (С,—С3). При этом получаются два продукта—газ и газовый бензин, дальнейшие направления использования которых различны. Газ используется как ценное газообразное топливо и химическое сырье (чаще всего после разделения на индивидуальные компоненты). Газовый бензин, являющийся смесью низкокипящих углеводородов, применяется в основном в качестве компонента легкого моторного топлива. Из газового бензина выделяют также отдельные компо- ненты, например пентан, для их химической переработки. Пред варительное разделение сырого газа облегчает его дальнейшу10 тонкую переработку. [c.33]

Последним аппаратом погоноразделительной системы крекинг-установки является галосепара-тор (рис. 62). В газосепаратор поступает охлажденная в конденсаторе-холодильнике смесь бензина и газа. Газосепаратор представляет собой аппарат колонного типа, в верхней части которого установлено несколько колпачковых или отбойных тарелок для улавливания из газа капелек увлеченного бензина. Давление в газосепараторе зависит от давления в остальной системе погоноразделения. Чем выше давление, тем больше газа [c.148]

Часть паров поступает на конденсацию и после сепарации возвращается на орошение второй фракционирующей колонны. Главная масса паров (температура верха второй фракционирующей колонны 200° С) направляется в башню Грея для контактной очистки глиной, после чего продукт поступает на ректификацию. Выходящие из ректификат ционной колонны пары бензина с заданным концом кипения поступают в холодильник. Бензин после отделения в газосепараторе от газов крекинга направляется на промьшку водой или щелочью и после стабилизации идет в емкость для товарного продукта. Для улавливания паров бензина газ пропускается через абсорбер. Крекинг-остаток из подогревателя-эвапоратора прокачивается через холодильник в емкость. [c.278]

Если из осадка кремневых кислот mSiO nHjO удалить большую чать воды, то образуется твердая, белая, очень пористая масса, называемая силикагелем. Силикагель благодаря своей пористости обладает большой адсорбционной способностью. На этом свойстве основано его применение в промышленности, например для улавливания бензина из нефтяных газов. [c.252]

Н. Д. Грицева, при улавливании бензина из природных газов от [c.224]

Установить обш,ие принципы организации и экою-мическую значимость следующих технологических п о-цессов а) получение синтетического бензина б) полукоксование (скоростной пиролиз) с последующей переработкой смолы, гидрогенизация угля, газификация угля и синтез углеводородов, газификация угля в) мокрэе и сухое тушение кокса г) сухое тушение кокса по традиционной схеме и комбинирование сухого тушения и термической подготовки шихты д) получение при улавливании аммиака из коксового газа суль( )ата аммонля или безводного аммиака. [c.247]

Заключительным фракционирующим аппаратом в термической крекинг-установке является газосепарахор. В него после охлаждения в конденсаторе-холодильнике поступает смесь бензина и газа. По внешнему виду газосепаратор похож на колонну фракционирования. В верхней его части имеются несколько колпачковых тарелок, служащих для улавливания бензина, увлекаемых газом. Давление в газосепараторе зависит от давления во всей фракционирующей части установки. [c.246]

Наконец, производится улавливание бензина из газа в бензиновом про мывателё. [c.386]

В последнем газ отделяется сверху, направляясь на абсорбцию для улавливания бензина. Конденсат снизу газосепаратора используется тройным образом а) на орошение смолоотделителя, что способствует осаждению смолы б) для охлаждения продуктов полимеризации в аррестере, что приостанавливает реакцию полимеризации в) в качестве сырья для питания стабилизационной установки, из которой после отделения газообразных продуктов выходит в виде стабилизованного бензина. Перед поступлением в стабилизатор этот конденсат предварительно нагревается в теплообменнике за счет использования теплоты отходящего из стабилизатора стабилизованного бензина, далее попадает в ребойлер, где дополнительно нагревается до необходимой температуры водяным паром. Выдаваемый снизу из стабилизатора готовый продукт проходит теплообменник, отдавая тепло идущему на стабилизацию сырью, далее охлаждается в холодильниках, из которых в виде готового продукта поступает в приемник. Газы стабилизации и легкие фракции, отходящие с верху стабилизатора, частично конденсируются в конденсаторе, образующийся конденсат подается на орошение стабилизатора. Газообразная часть в качестве рисайкла сжимается вспомогательным компрессором и направляется в трубчатую печь. [c.688]

Схема работы установки представлена на рис. 482. Исходное сырье — газ из газосепаратора жидкофазной крекинг-установки Ви клер-Коха направляется в абсорбер для улавливания бензина. Абсорбер орошается газойлем. Сухой газ из абсорбера засасывается компрессором и подается в трубчатую печь. В ней газ нагревается до 650° С. Давление при выходе из трубчатой печи доходит до 5 ат. Это давление перед вводом газа в смолоотделитель снижается редумционнь клапаном до 3,5 ат. В смолоотделителе смола осаждается за счет охлаждения поступающих продуктов пиролиза и отводится снизу к приемнику. Сырой пирогаз из смолоотделителя поступает в абсорбер для пирогаза, где из него газойлем извлекаются жидкие компоненты. Промытый сухой газ из абсорбера удаляется сверху, а насыщенный абсорбент (газойль) поступает в эвапоратор, где пиробензин отгоняется водяным паром, пары его проходят в конденсатор, откуда пиробензин направляется в приемник. Регенерированный [c.692]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология