Г л а в а XII. Работа с металлом ------Инструменты

Адсорбционное понижение твердости имеет большое практическое значение. Оно используется не только при получении дисперсных систем, но и при достаточно грубом разрушении и деформировании различных материалов, например при бурении горных пород, при обработке металлов на металлорежущих станках и т. д. Благодаря адсорбционному понижению твердости эти процессы ускоряются, снижаются энергетические затраты и удлиняется срок работы режущего инструмента. [c.233]

Не допускается одновременное проведение так называемых несовместимых ремонтных операций. Нельзя, например, производить огневые работы одновременно с разборкой аппаратуры, содержащей горючие и легковоспламеняющиеся вещества. Монтажные и ремонтные работы нельзя производить одновременно на разных отметках по одной вертикали, так как падение с большой высоты. гайки, куска металла, инструмента может причинить травму работающему ниже. [c.194]

БЗ-2-5. При работе в загазованной среде должны применяться молотки, кувалды и другой инструмент из цветного металла. Инструмент и приспособления, изготовленные из черного металла, должны иметь покрытие, исключающее искрообразование при ударе. Режущая часть зубила должна обильно смазываться тавотом или другой аналогичной густой смазкой. Применение электродрелей и другого электрического инструмента, дающего искрение, в загазованной среде запрещается. [c.458]

Подтягивать болты фланцевых соединений трубопроводов, а также проводить ремонтные работы на оборудовании, находящемся под давлением, не допускается. На всех взрывоопасных участках, а также при ремонте и очистке аппаратов и емкостей внутри них следует работать только инструментом из металлов или сплавов, которые при ударах не дают искры (медь, бронза и др.). [c.260]

Очистка ручным и механизированным инструментом. Для удаления с поверхности металла грязи, ржавчины и легко отслаивающейся окалины употребляют также простейшие ручные инструменты в виде металлических щеток, скребков, шпателей и пр. Работа такими инструментами проста, но трудоемка. Поэтому области применения этого-способа ограничиваются небольшими масштабами. На больших предприятиях ручной способ очистки вытеснен более производительным механизированным способом. Для очистки металлических поверхностей там применяют различного рода электрические и пневматические аппараты со стальными щетками различной формы или специальными шайбами, на которые накладывают шлифующий материал. Щетки и шайбы надевают непосредственно на вал электрического или пневматического двигателя, или на специальный наконечник гибкого вала, второй конец которого соединяют с двигателем. [c.142]

В загазованной среде работы выполняют кувалдами и молотками, сделанными из цветного металла, инструментами и приспособлениями из черного металла, и.меющими покрытие, исключающее искрообразование при ударе. Режущую часть зубил обильно покрывают тавотом, солидолом или иной густой смазкой. [c.201]

Немаловажное значение придается правильному выбору режущих инструментов, без чего невозможно достичь требуемой степени чистоты обрабатываемой поверхности. Акриловые полимеры вызывают гораздо больший износ режущих кромок инструментов, чем металлы, в особенности при работе на высоких режимах. Поэтому целесообразно пользоваться инструментами из быстрорежущей стали, а при значительном объеме работ — и инструментами с твердосплавными пластинками, обеспечивающими наилучшее качество обработанной поверхности изделия. Обычная инструментальная сталь для обработки акриловых смол не годится. Инструменты должны иметь острые режущие кромки, [c.160]

Работать неисправным инструментом запрещается. Рабочий, прежде чем приступить к работе, должен убедиться в полной исправности инструмента правильности насадки молотка, кувалды, топора, лопаты п т. п., не расщеплен ли металл ио краям молотка, кувалды. Ломы должны быть прямыми, с оттянутыми и заостренными концами. [c.72]

Искры в условиях производства образуются при работе с инструментом ударного действия (гаечными ключами, молотками, зубилами и т. п.), при попадании примесей металла и камней в машины с вращающимися механизмами (аппараты с мешалками, вентиляторы, газодувки и т. п.), а также при ударах подвижных механизмов машины о неподвижные (молотковые мельницы, вентиляторы, аппараты с откидными крышками, люками и т. п.). [c.63]

Другое представление о механизме действия смазок при обработке металлов давлением развито в работе [7]. Авторы считают, что при обжатии изделия поверхностный слой подвергается сильной дополнительной деформации, обусловленной захватом металла инструментом. Если толщина этого слоя достаточно велика, то усилие, расходуемое на дополнительную деформацию, может значительно превысить усилие, идущее на формоизменение. Под влиянием смазки уменьшается захват металла, приводящий к уменьшению толщины и степени наклепа поверхностного слоя изделия, вовлекаемого в дополнительную деформацию, и, как следствие, к уменьшению усилия обработки. [c.179]

Опиливание механизированным инструментом в условиях тепловых цехов электростанций может почти полностью вытеснить напильники. Им можно очищать поверхность металла от ржавчины и грязи, снимать заусенцы, обрабатывать кромки листов, а также торцы труб, фаски на трубах под сварку и под подкладные кольца, спиливать усиления шва и выполнять многие другие отделочные и пригоночные работы. Производительность труда при выполнении работ механизированным инструментом повышается в 5—20 раз. [c.130]

Особую группу представляют собой смазывающие агенты, применяемые при различных механических операциях нарезании резьбы, сверлении, волочении проволоки, резке листового металла. К таким веществам предъявляют следующие требования 1) они должны рассеивать тепло, выделяющееся при работе 2) они должны образовывать устойчивую маслянистую пленку между инструментом (штампом, валком и т. д.) и металлом в любых даже очень, тяжелых условиях работы. Боуден и Табор обсуждали [96] связь между теоретическими вопросами обработки металла и выбором смазочных масел упомянутая статья была первой в сборнике статей, посвященных различным аспектам металлообработки. Смазки, применяемые при сверхвысоких давлениях, проверяют, используя при резке металла [97]. [c.505]

При использовании для промывки скважины нефти необходимо предупреждать ее разбрызгивание и разлив. Особо тщательные меры предосторожности против разлива следует принимать при подъеме колонны, когда показывается смоченная нефтью поверхность труб. Посадку колонны на элеватор нужно осуществлять осторожно и плавно, не допуская ударов. Все работы на устье скважины, связанные с возможностью искрообразования (рубка, резка металла и другие операции с использованием ударного инструмента), следует прекратить. [c.59]

Важным фактором безопасности при производстве ремонтных работ является размещение работающих по высоте. Ремонтные и монтажные работы нельзя проводить одновременно на разных отметках по одной вертикали, так как падение -с большой высоты гайки, куска металла, доски, инструмента может причинить работающему внизу серьезную травму. В случае крайней необходимости проведение таких работ допускается только с обязательным устройством защитных настилов, обеспечивающих безопасность ремонтников на всех ниж-. них отметках. [c.236]

Применение цемента не решает две главные задачи — крепление труб и изоляцию. Заполнение затрубного пространства цементным материалом решает в основном вопросы крепления колонн. За счет различных размеров каверн, толщины глинистой корки, температурного влияния на металл труб, перфорационных работ, ударов о колонну инструмента и т. д. в тонком цементном кольце образуются микро-и макротрещины с последующим разрушением цементного камня. В этих условиях не обеспечивается качественная изоляция вскрытых бурением пластов, возникают перетоки флюидов и агрессивных сероводородных ионов сверху вниз и снизу вверх в зависимости от соотношения пластовых давлений и, как следствие, отравление подземных грунтовых вод и воздушной среды. Это подтверждается многолетними исследованиями и практикой эксплуатации таких скважин, которые являются экологически неблагополучными, вредными для окружающей среды [3]. [c.69]

Бериллий, магний и щелочноземельные металлы нашли широкое применение в промышленности. Они входят в состав многих сплавов, которые отличаются легкостью, повышенными механическими свойствами и коррозионной стойкостью. Бериллиевые бронзы — сплавы меди с бериллием (0,5—2% Ве) — используются для производства пружин, безыскрового инструмента для работы во взрывоопасных условиях. Сплавы магния с алюминием, цинком, марганцем широко применяются в авиа- и автомобилестроении. Радий используется для получения сплава с бериллием, который служит источником нейтронов в ядерных реакторах. [c.237]

Во время ремонта трубопроводов водорода, а также при проведении работ в отделении охлаждения и перекачки водорода отсутствие газа в ремонтируемом оборудовании необходимо проверять как перед началом работ, так и периодически во время их выполнения. Ремонтные работы следует вести только безыскровым инструментом в условиях, исключающих возможность его падения и ударов о твердый металл или [c.132]

Способность водорастворимых ПАВ адсорбироваться на поверхности металла из сильно разбавленных водных растворов обеспечивает высокую эффективность их применения в нефтедобывающей промышленности, где работа механизмов и инструмента происходит в водной и водо-нефтяной агрессивной среде. [c.27]

При работе с зубилами и другими ручными инструментами для рубки металла и других материалов рабочие должны быть обеспечены предохранительными очками с небьющимися стеклами, а при тесном расположении — рабочие места должны быть разделены экранами. [c.380]

Основной технический показатель очистной машины - выполнение требований, предъявляемых к качеству подготовки перед нанесением изоляционного покрытия, так как от состояния поверхности зависит прочность сцепления (адгезия) покрытия с поверхностью. Обрабатываемую поверхность трубопроводов обычно рассматривают как поверхность кругового цилиндра. В отличие от идеальной (кругового цилиндра) реальная поверхность отличается от цилиндрической в результате появления сварных швов и деформации при изготовлении труб, монтаже трубопровода и др. Наружная цилиндрическая поверхность трубопровода в отличие от идеальной, изображенной на чертежах, никогда не бывает абсолютно гладкой, а всегда имеет неровности с большой (отклонения) и малой (шероховатости) длиной волны (рис. 4). Уменьшение отклонений поверхности можно достичь соблюдением технологических правил погрузки, транспортировки, хранения труб и монтажа трубопровода. Несмотря на исключительно малые размеры неровностей, составляющих шероховатость, они оказывают существенное влияние на прочность и качество изоляционного покрытия. Необходимая для адгезии шероховатость поверхности трубопровода создается при работе очистной машины и зависит от состояния исходной поверхности металла, физико-механических свойств очищаемого слоя загрязнений, конструктивных параметров очистного инструмента, усиления его прижатия к трубопроводу и режимов работы машины. [c.52]

Кроме описанного способа применения глубокого холода в мащиностроительной промыщленности для насадки крупных деталей на вал, искусственный холод применяется для термической обработки металлов. Инструменты, обработанные холодом, изнащиваются значительно медленнее, а ответственные детали машин работают дольще. [c.161]

Основным условием правильной работы абразивного инструмента является его способность самозатачиваться, т. е. способность затупившихся зерен выкрашиваться в процессе резания из связующей массы, в результате чего в работу вступают новые зерна. Если притупившиеся зерна не выкрашиваются из связки, то процесс резания постепенно прекращается, поры шлифовального круга забиваются мелкой стружкой, благодаря чему его поверхность засаливается , а обрабатываемое излелие быстро нагревается и на нем появляются прижоги. Совершенно очевидно, что чем тверже обрабатываемый материал, тем быстрее затупляются зерна и тем скорее они должны выкрашиваться из связки. Поэтому при обработке мягких металлов (например, конструкционных сталей) выбирают более твердые шлифовальные круги, так как их зерна будут затупляться сравнительно медленно, а при обработке твердых металлов (например, закаленной стали) выбирают более мягкие шлифовальные круги. [c.53]

Лишь незначительная часть этих масел, используемых при операциях обработки металлов па высоких скоростных режимах резания или глубокого сверления, претерпевает значительные изменения качества в результате не только загрязнения пылью, частицами металла, водой и т. п., но и в результате образования кислых и смолистых веществ и углистых частиц в условиях высоких температур и давлений, возникаюпщх в процессе работы режущего инструмента при одновременном каталитическом действии металла. [c.255]

Для удобства работы ручные инструменты для рубки металла зубила, крейцмессели и другие) изготовляют длиной более 150 мм без острых ребер, а на затылочной части без трещин, заусенцев и скосов. При рубке металла ручным инструментом для защиты глаз применяют защитные очки. [c.140]

Работа неисправным инструментом запрещается. Нельзя пользоваться зубилами и крейцмесселями со сбитыми затылками. Молотки (кувалды) должны быть прочно насажены на ручки из твердого дерева. К свободному концу ручка должна утолщаться. При рубке металла нужно пользоваться защитными очками. Зссь ручной инструмент (напильники, отвертки, ножовки и т. д.) должен быть надежно закреплен в ручке. Работать этими инструментами без ручек запрещается. [c.354]

Искрообразование возможно при ударе и трении стального инструмента о сталь или строительные материалы (камень, бетон). Искры трения стали представляют собой небольшие частицы металла, оторванные механическим воздействием и нагретые при этом до температуры около 1600° С. Разогреву частиц металла до высокой температуры способствует частичное сгорание их в атмосфере. Образование пскр на производстве также возможно при ударах стальных предметов о сталь, о твердые строительные материалы, что чаще всего наблюдается при работе слесарным инструментом. Наиболее опасным яв.тяется длительное (более 15 сек) истирание инструмента, вызывающее искрение, например, заточка сверл и другого инструмента, работа пневматических отбойных молотков и т. д. [c.21]

Штампованные отверстия получаются примерно на 0,25— ,5 мм меньше в диаметре, чем пуансон. Эксплуатационная долговечность инструментов приблизительно в 2 раза меньше, чем стальных, и на ЗЬ% ниже, чем для прессматериалов на основе фенопластов. Диаметр отверстия при сверлении на 0,08— 0,15 мм больше, чем диаметр сверла. Для работы рекомендуются инструменты из металла высокой твердости. Нарезание резьбы рекомендуется осуществлять с автоматической подачей, во избелоние повреждения витков. На ленточной пиле можно [c.119]

При проведении работ в местах, где возможно образование взрывоопасных смесей паров и газов с воздухом, запрещается применение ручных инструментов из стали во избежание искр от ударов. В этих случаях применяют инструмент из металла, не дающего при ударе искр (меди, латуни, бронзы), или омед- яют его, а режущий стальной инструмент обильно смазывают консистентными смазками (солидОлом, тавотом и т. п.). [c.77]

При производстве работ внутри неподготовленного й неотглушенного от технологических коммуникаций реактора установки каталитического риформинга произошел хлопок. Расследование показало, что пострадавшие пользовались инструментом, изготовленным из черного металла. [c.210]

Реакция обычно протекает очень медленно, но ее можно ускорить каталитически путем добавления ионов различных металлов, из которых наибольшее значение имеют Со " (например, в виде 0SO4) и Си + (например, в виде СиЗО ). Изучению этой реакции посвящено много работ, большинство из которых обозревается Бар-роном и О Херном Здесь мы коснемся лишь тех аспектов, которые важны применительно к использованию реакции в качестве инструмента для абсорбционных исследований. [c.253]

Слесарный ручной инструмент. При разборке и сборке обо- ту Юваиия и выполнении всевозможных слесарных работ применяют молотки двух типов (ГОСТ 2310—77) —с круглым бойком и с квадратным бойком. При ремонте иногда приходится прибегать к ручной обработке металлов зубилом (ГОСТ 7211—72) или крейцмейселем (ГОСТ 7212—74). Для выбивания цилиндрических и конических шиилек в соединениях дета-лс1"[ применяют бородки (ГОСТ 7214—72). При разметочных работах для иакерниваиия деталей служат кернеры (ГОСТ 7213-72), [c.254]

Изменению формы обрабатываемого металла сопутствует значительное выделение тепла, которое увеличивается с повышением прочности металла и скорости резания. Температура разогрева резца при обработке труднообрабатываемых сплавов может превышать 800 °С, что резко снижает стойкость инструмента и чистоту обрабатываемой поверх1ности. При отводе тепла из З01ны трения эффективность обработки металла существенно повышается при использовании СОЖ температура резания понижается в среднем на 100—150 °С. Охлаждающее действие СОЖ проявляется не только в отводе тепла от нагретых трущихся поверхностей,, но и уменьшении его выделения при резании. Моющее действие СОЖ заключается в удалении частиц металла и продуктов износа инструмента из зоны резания и с деталей станка, что особенно важно при работе с абразивным инструментом (шлифовании и т. п.). [c.386]

Лабораторные данные б изменении свойств набухших майкопских глпн под действием силиката натрия показали, что в растворе силиката натрия 25—ЗО Уо-ной концентрации влажность глин заметно снижается и из пластичного состояния они переходят в твердую массу. На поверхности образцов появляются трещины. При помещении в раство э силиката иатрия 30%-ной концентрации металла с налипшей майкопской глиной уже через 6 ч наблюдается самопроизвольное очищение металла от глины. Кусочки глины осаждаются на дно емкости. Через 10—12 ч начинают отделяться более крупные а] регаты, а через 18 ч металл полностью очищается от глины. Можно было предположить, что силикатная ванна резко снизит силы сцепления глины с металлом и в скважине. Эксперимент по освобождению от прихвата был осуществлен следующим образом. Через бурильные трубы, установленные до глубины 578 м, была закачана силикатная ванна — 80%-ный водный раствор силиката натрия — в количестве 7 м . Через 32 ч была создана циркуляция и рабочая смесь перемешана с промывочной жидкостью. В результате этого содержание силиката натрия в циркулирующей части промывочной жидкости повысилось до 9,0%. После шестичасового периода циркуляции трубы были подняты. При спуске бурильного инструмента долото свободно прошло интервал, где ранее наблюдались посадки. При глубине 1108 м произошла сильная посадка инструмента. Многочасовая проработка показала, что долото работало по металлу. [c.258]

Несколько позднее, уже в 1964—1967 гг., было построено специальное отделение приготовления пресс-порошков для изготовления зеленых заготовок антифрикционных графитов, графита марок ЭЗГ и МПГ. Для приготовления фракций тонкого помола при этом широко использовались вибромельницы с воздушной сепарацией. Материалы типа ЭЭГ и МПГ, кроме того, базируются на использовании непрокаленного кокса и обладают очень высокими прочностными характеристиками, в 6 7 раз превышающими аналогичные показатели обычного электродного графита. Используются они в качестве электрод-инструмента при электроимпуль-сной обработке твердых металлов и сплавов, а также в технике производства полупроводниковых материалов в качестве контейнеров при работе с ними при высоких температурах. [c.82]

Общие закономерности их действия, проверенные не только в лабораторных условиях, но и в обширных производственных испытаниях, были установлены в тридцатых годах работами П. А. Ребип-дера, Л. А. Шрейнера, К. Ф. Жигача с их сотрудниками. Было показано, что кроме повышения скорости бурения (разрушения породы), адсорбционный эффект всегда выражается и в повышении износостойкости режущего инструмента. Хотя и на инструменте должен обнаруживаться односторонний эффект некоторого понижения прочности при адсорбции, однако этот вредный эффект может быть значительно снижен подбором понизителя твердости, который избирательно адсорбировался бы поверхностями разрушаемой породы, а не поверхностью металла (стали, твердого сплава) режущего инструмента. [c.231]

К работе на плавильных канальных печах н разливочных устройствах допускаются лица, хорошо обученные и прошедшие специальный инструктаж. Рабочие должны иметь спецодежду и предохраняющие приспособления (очки, рукавицы, шуровки, соответствующий инструмент и материалы). Перед началом эксплуатации печи на промышленный выпуск металла она тщательно проверяется и подготавливается к работе проверяются качество футеровки (осмотр и замеры основных параметров — толщины, глубины), работа схемы водо-и воздухоохлаждения, работа всех механизмов, систем управления, питания, защиты и сигнализации. [c.131]

Если при обработке кварцевого стекла появляются закристаллизованные участки, их необходимо вырезать, другим способом избавиться от них нельзя. Кварцедувы часто прибегают к вторичному сильному прогреву (вплоть до размягчения закристаллизованных учасгков), но это не всегда приводит к хорошим результатам, так как после прогрева кристаллизация обнаруживается в другом месте. Из сказанного следует, что как перед обработкой кварцевого стекла на пламени горелок, так и перед термоэксплуатацией кварцевых приборов для предупреждения кристаллизации участки, подвергающиеся нагреву, должны быть обезжирены, гща-тельно промыты и протерты чистой марлей или бязью. То же самое относится и к инструменту, предназначенному для обработки кварцевого стекла. Графитовые развертки и обкатки должны быть изготовлены из высококачественного графита с низким содержанием золы и примесей щелочных и щелочноземельных металлов, так как это также способствует кристаллизации кварцевого стекла. Кроме того, работа с кварцевыми стеклами должна проводиться в отдельном чистом помещении, оборудованном индивидуальной вытяжной вентиляцией. [c.273]

Перед началом работы трубки, диск, кварцевые палочки, основной и подсобный инструмент должны быть тщательно обезжирены в растворителях (спирте и ацетоне), промыты дистиллированной водой и насухо протерты чистой марлей или бязью. Ватой протирать не рекомендуется, так как ее ворсинки не всегда удается удалить со стекла и инструмента. Руки стеклодув должен тщательно вымыть, а во время протирки обернуть чистой марлей. Кварцедувная горелка, на которой будет проходить спаивание, должна быть тщательно осмотрена и протерта от пыли. Особое внимание следует уделить камере смешения газов и соплам горелки, на которых всегда оседает кварцевая пыль, а внутренние каналы сопел бывают покрыты отстающими от стенок окислами металла. И камеру, и сопла следует тщательно очистить и протереть. [c.279]

Электроэрозионная обработка металлов заключается в многократном воздействии на обрабатываемое (изготавливаемое) изделие электродуговыми разрядами. Наибольшее распространение получили электроимпульсная и электроискровая обработка материалов. Электрические импульсы (разряды), преобразуемые в зоне обработки в тепло, собственно и осуществляют работу по съему металла и эвакуации продуктов эрозии из зоны обработки. Электрод-инструмент является анодом, а обрабатываемая заготовка металла — катодом. Форма и размеры электрода-инструмента определяют форму и размеры получаемого изделия. Электрод-инструмент изготавливается из графита марки ЭЭГ. Его износоустойчивость в сотни раз выше, чем металлических инструментов. [c.50]

Кафедра холодной обработки металлов была создана в 1898— 1899 гг. и включала металлорежущие станки, технологию машиностроения, инструмент. В 1935 г. в связи с развитием станкостроения из ее состава была выделена кафедра металлорежущих станков, на которой проводились и сейчас проводятся работы по конструированию и исследованию станков и устройств автоматики для повышения производительности, точности, долговечности и надежности станков, расширения технологических возможностей и увеличения экономичности обработки проектировались специальные станки для подшипниковых заводов. После 1945 г. кафедрой были разработаны и внедрены конструкции токарных и поперечно-строгальных станков, выпускавшиеся заводами Укрстанкопрома, конструкция высокопроизводительного фрезерного переносного станка для фасонной обработки бандажей паровозов без выкатки колесных пар. Был выполнен комплекс работ с КЗСА по исследованию и улучшению многошпиндельных токарных автоматов, выпускаемых заводом, были заменены поперечные суппорты более жесткими, улучшены конструкции устройства фиксации шпиндельного барабана и зажимных цанг и др., позволяющие в 1,5—2 раза сократить продолжительность нерабочих движений многошпиндельных автоматов. [c.49]

На кафедре проводятся актуальные работы в области обработки резанием. Использование в машиностроении, приборостроении и других областях техники новых высокопрочных материалов вызывает необходимость высокопроизводительной их обработки резанием. В связи с этим проблема повышения стойкости твердосплавного инструмента приобретает исключительно важное значение. На кафедре технологии металлов совместно с Институтом проблем материаловедения АН УССР проведено исследование возможности повышения стойкости твердосплавного инструмента путем его поверхностного упрочнения с помощью борирования. [c.63]

При изучении влияния центробежных сил на течение аномальновязкой жидкости исследуются гидродинамические характеристики и теплообмен неньютоновских жидкостей — растворов и расплавов полимеров. На основании этих исследований определяются оптимальные условия стационарного и пульсационного течения реологических сред в каналах, являющихся рабочими частями машин и аппаратов химической и добывающей промышленности. Для оптимизации условий течения рассматриваются вопросы управления гидродинамическими параметрами потока. Исследования влияния на поток жидкости поля действия центробежных сил позволили разработать новую алмазную пилу, заполненную жидкостью. В этом инструменте снижены температурные напряжения в алмазоносном слое, благодаря чему повышается его стойкость. Помимо этого наличие в инструменте двухфазной среды металл — жидкость снизило уровень звукового давления, что улучшает санитарные условия труда рабочих при обработке различных материалов. В настоящее время проводятся конструкторско-технологические работы по созданию алмазной пилы с улучшенными характеристиками за счет эффективного использования жидкости для снятия температурного напряжения и уменьшения звукового давления в процессе ее эксплуатации. [c.111]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология