Физические свойства латекса

Физические свойства латекса [c.20]

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЛАТЕКСА [c.62]

Натуральный латекс представляет собой млечный сок каучуконосных растений, выделяющийся из них при подсочке. По физическим свойствам латекс—жидкость коллоидного строения, напоминающая по внешнему виду густое молоко. Натуральный латекс представляет собой дисперсию каучука в водной среде.. Как мы уже знаем, в состав натурального латекса входят каучук, вода, белки, смолы, сахара и зола. [c.232]

Наблюдается ускорение реакции в присутствии метилового спирта Изучены кинетика реакции и физические свойства сополимера Описано влияние растворителей и температуры приведены кинетические данные Облучение проведено в присутствии системы перекись бензоила — ди-метиланилин Осуществлена прививка на полиэтиленовый латекс обсуждается влияние окислительно-восстанови-тельной инициирующей системы Облучение проведено на воздухе [c.82]

Так как в процессе массообмена физические свойства среды учитываются критерием Рг, то можно положить т = 1/Рг = рО 1. Для стирола Рг = 310, для а-метилстирола Рг = 500. С учетом ( т/0 = аут/Я (где ии —скорость пара, Н —высота слоя латекса) уравнение отгонки окончательно примет вид [c.183]

Если в качестве инициатора использовать динитрил азодиизомасляной кислоты, то даже в жестких условиях этого эксперимента образуется только смесь свободного каучука и полиметилметакрилата. Физические свойства вулканизатов на основе системы каучук — полиметилметакрилат, полученной со смешанным катализатором, т. е. с перекисью и динитрилом азодиизомасляной кислоты, в общем аналогичны свойствам продуктов, полученных из латекса (см. ниже), но эти вулканизаты имеют более высокую устойчивость к раздиру при повышенных температурах. [c.52]

Другие физические свойства привитого каучука. Переработка латексов, содержащих более 7% метилметакрилата, представляет определенные затруднения однако даже при меньшем содержании метакрилата можно получить продукты, которые при данной способности выдерживать нагрузку будут иметь заметно меньшую плотность, что создает некоторые преимущества при переработке. С точки зрения приготовления резиновой смеси для вулканизации, метилметакрилат, находящийся в латексе в концентрации не более 35%, можно рассматривать как инертный наполнитель и, следовательно, можно использовать обычные методы переработки натурального каучука (кроме применения ускорителей для низкотемпературной вулканизации). [c.59]

Для того чтобы придать желаемые физические свойства изделиям из латекса, в него вводят вулканизующие добавки (серу, ускорители, окись цинка), наполнители (сажу, каолин, мел, силикаты и др.), [c.18]

Для исследования усиливающего действия виниловых смол автор приготовлял маточные смеси из бутадиен-стирольных и поли-стирольного латексов. Если маточные смеси вальцевали при температурах ниже 90° С, т. е. ниже температуры стеклования полистирола, наблюдалось определенное усиление. Если же эти смеси вальцевали при температурах выше 90—100° С, усиливающее действие исчезало и физические свойства вулканизата становились такими же, как и при сухом смешении бутадиен-стирольного каучука и смолы с высоким содержанием стирола. Следовательно, для усиления необходимо, чтобы смола оставалась в виде частиц коллоидных размеров и не растворялась в эластомере [c.430]

Технология получения синтетических латексов из эластомеров и пластических масс быстро развивается. С появлением новых мономеров и новой техники полимеризации расширяются возможности подбора полимеров и смесей на их основе в соответствии со специфическими требованиями целевого назначения. Физические свойства композиций, содержащих синтетические полимеры, можно варьировать в значительной мере путем изменения молекулярного веса или степени разветвления исходного полимера, а также добавкой пластификаторов. Изменяя размеры частиц конечного продукта и вводя поверхностно-активные вещества и водорастворимые ингредиенты, можно из одного и того же мономера получать различные типы и марки латексов. [c.513]

Латекс корневых каучуконосов по своим коллоидным, химическим и физическим свойствам несколько отличается от латекса гевеи. [c.12]

Хлоропреновому латексу отдают предпочтение перед другими связующими, потому что он огнестоек, обладает превосходными физическими свойствами, устойчив к маслам и химическим агентам и очень хорошо обрабатывается. Наиболее пригоден для этой цели латекс типа 3. [c.627]

Полимерцементы — искусственно приготовленные материалы, для которых в качестве вяжущего служит бетон или гипс с добавлением полимеров или водных суспензий натуральных или синтетических латексов. В качестве полимерного связующего чаще всего используются поливинилацетатная дисперсия, водорастворимые эпоксидные, полиэфирные, фенолоформальдегидные, фурановые или карбамидные полимеры, эфиры целлюлозы и др. Добавление полимеров к минеральным вяжущим повыщает их физические и физико-химические свойства. Так, вяжущие, затворенные суспензией латекса (латекс-цементы), обладают свойствами как цементов, так и полимеров. Эти свойства во многом зависят от выбора полимерных добавок и их количеств. [c.431]

Синтез полимерных суспензий с заданным комплексом свойств. В процессе работы были получены устойчивые полимерные суспензии с узким распределением частиц по размеру и заданной поверхностной концентрацией функциональных групп. Иммобилизацию белков на латексе проводили двумя способами - физической сорбцией белка или ковалентным связыванием макромолекулы с поверхностью активированного латекса. Первый способ использовали для иммобилизации антител к наркотикам и конъюгированных антигенов К-ОВА и Г-ОВА на поверхность латекса, не [c.201]

Далее началось исследование ряда полимерных систем, являющихся типично коллоидными (дисперсии, латексы, наполненные полимеры, смеси полимеров и пр.). Все это дало возможность рассматривать полимеры как гетерогенные системы, характеризующиеся различными уровнями гетерогенности как в растворе, так и в блоке. Таким образом, начался и продолжается процесс сближения физической химии полимеров и коллоидной химии, если последнюю, следуя Ребиндеру [29], определить как раздел физической химии, в котором рассматриваются процессы образования и разрушения дисперсных систем, а также их характерные свойства, связанные в основном с поверхностными явлениями на границах раздела фаз в этих системах . [c.9]

Руководство состоит из двух частей. Главы первая и вторая посвящены синтетическим латексам, третья и четвертая — поверхностно-активным веществам. Натуральные латексы в настоящем руководстве не рассматриваются. Лабораторным работам предпосланы краткие теоретические обзоры коллоиднохимических свойств синтетических латексов и поверхностно-активных веществ. Предполагается, что общие основы коллоидной химии известны студентам, приступающим к выполнению лабораторных работ, описанных в настоящем руководстве. В связи с этим здесь не описываются подробно и некоторые из экспериментальных методов, применяемых в работе с латексами или поверхност-но-активными веществами, но хорошо известных из общих практикумов по физической и коллоидной химии и достаточно полно рассмотренных в других руководствах. Это относится, например, к определению электропроводности, показателя преломления, поверхностного натяжения по наибольшему давлению газовых пузырьков и к некоторым другим экспериментам. [c.3]

Внимание к изучению синтетических латексов как дисперсных коллоидных систем обусловлено прежде всего их техническим значением. Как известно, производственные процессы переработки латексов в резинотехнические изделия или применения их в других отраслях промышленности связаны с взаимодействием полимерных частиц и коагуляцией латексов, протекающей в различных физических и технологических условиях. Однако вопросами латексной технологии значение коллоидной химии латексов не исчерпывается. Анализ современного состояния этой области показывает, что исследование коллоидно-химических свойств и закономерностей коагуляции синтетических латексов позволило внести значительный вклад в разработку общих проблем образования, устойчивости и разрушения дисперсных коллоидных систем [1]. [c.212]

Анализ основных закономерностей коагуляции латексов различными методами показывает, что не существует единственной причины их агрегативной устойчивости. Последняя определяется совокупным действием различных по физической природе факторов стабилизации. Относительная роль каждого из них зависит от молекулярного строения поверхности полимерных частиц и модифицирующих ее адсорбционных слоев эмульгаторов. В частности, механизм стабилизации латексов эмульгаторами определяется молекулярным строением последних, способностью к ионизации, гидрофобно-гидрофильным балансом и гидратацией, структурой и плотностью упаковки адсорбционных слоев, образуемых ими на поверхности латексных частиц. При этом следует иметь в виду, что свойства стабилизирующих адсорбционных слоев на поверхности латексных частиц изменчивы и зависят не только от перечисленных выше факторов, но и от внешних физических условий, в которых протекает коагуляция. С этим связано наличие многообразных особенностей протекания коагуляционного процесса, которые могут быть правильно поняты и оценены в их взаимосвязи с наиболее общими и фундаментальными закономерностями коагуляционных явлений. [c.220]

Разброс физических и химических характеристик, которые присущи каучук кам, латексам и другим исходным продуктам и резинам, вследствие особенностей их молекулярного строения, различий в условиях производства и испытаний очень велик. Поэтому характеристики свойств необходимо рассматривать как средние или условные показатели, а не как абсолютные константы. [c.5]

Интересно сравнить свойства привитого сополимера каучук — метилметакрилат и физической смеси обоих полимеров (полученной при коагуляции смеси двух латексов). В области малых концентраций метилметакрилата при увеличении его содержания жесткость вулканизатов смеси полимеров возрастает аналогично жесткости вулканизатов привитого сополимера, однако при концентрации метилметакрилата, превышающей 18%, твердость и жесткость вулканизатов смеси выше. В то же время вулканизаты привитого сополимера проявляют более высокие свойства по абразивостойкости и устойчивости к растрескиванию при многократном изгибе. По устойчивости к раздиру и разрыву при высоких температурах оба материала примерно одинаковы. Замет- [c.60]

Физические и химические свойства пленок, образованных из синтетических латексов, примерно соответствуют свойствам пленок незагруженных смесей, полученных из полимеров этих латексов. Вводимые в натуральный и синтетические латексы пигменты не улучшают механических свойств пленок. [c.513]

Синтетические латексы обладают многими свойствами, которые отсутствуют у латекса натурального каучука. Такими свойствами являются огнестойкость, бензо-, маслостойкость, химическая стойкость, высокое сопротивление окислению и истиранию, повышенная клейкость, термопластичность. Выбор вида латекса обусловлен теми физическими или химическими свойствами, которые желательно придать данному изделию. [c.480]

Физические и химические свойства пленок, образованных из синтетических латексов, аналогичны свойствам пленок, получаемых из твердого каучука. [c.482]

Физические свойства дорожных битумов, модифицированных натуральным каучуком, также в значительной мере зависят от типа сырья, из которого получен битум. Уелборн и Бабашек [14] сравнивали два венесуэльских, мидконтинентский и вайомингский битумы. При модификации натуральным латексом и серой они обнаружили большое различие в некоторых важных свойствах этих битумов. Например, введение 1% каучука приводило к увеличению дуктильности при низкой температуре до 28 см в одном битуме и до 150 см в другом. Результаты испытания смесей битумов из различного сырья и натурального латекса с серой приведены в табл. 7.2. [c.227]

Рафф [62] утверждает, что окисленный лигнин, осажденный с латексом СН-З и после перемешивания подвергнутый вулканизации, дает вулканизат, который по своим физическим свойствам соответствует вулканизатам GR-S, содержащим сажу. [c.857]

Различие в свойствах системы получено при смешении полимеров на вальцах или в смесителе, в общем растворителе, на стадии латекса и т. д..В зависимости от условий смешения при одинаковом их соотношении получаются различные механические свойства. Физические свойства системы зависят от того, какой полимер составляет дисперсную фазу, а какой дисг]б рсионную сдеду. Поверхностные свойства материала — адгезия и сопротивле ние действию растворителей определяются свойствами полимера, являющегося дисперсионной средой. Распределение полимеров по фазам во многом зависит от вязкости и условий их смешения. [c.23]

Для некоторых. специальных целей применяются также органические полимеры. Они обеспечивают повышенную гибкость фотослоя (полиэтилакрилатные латексы) и улучшают ряд физических свойств, например матируют поверхность пленки или предотвращают возникновение заряда статического электричества. С помощью гетероциклических меркаптосоединений типа 51 можно производить вирирование серебряных изображений в красивые черные тона, а поглотители УФ-лучей типа соединения 52 придают хороший внешний вид цветным фотоотпечаткам. [c.661]

Натуральный латекс можно обработать растворами иерекиси водорода (ВЗЯВ последнюю в количестве, приблизительно равном oдepжaпикJ сухого каучука в латексе), причем получаются латекс с клеящими свойствами и пластифицированный каучук [82]. Обработка перекисью водорода вызывает такучо же деполимеризацию каучука, как и обработка на вальцах (пластикация) продукты, получеигнз1е нри обеих этих операциях, обладают почти идентичными химическими и физическими свойствами. В обоих случаях, возможно, действует один и тот же химический механизм, так как при обра- [c.496]

Полимеризацию большей части непредельных соединений (например, стирола, винилацетата, метилметакрилата, каучукового латекса и т. д.) можно ускорить путем добавки перекиси водорода или других перекисных соединений [152]. Это действие обусловлено свободными радикалами, образующимися от разложения перекиси, поскольку эти радикалы, как известно, способны инициировать полимеризациониые цепи. Варьирование концентрации и природы используемой перекиси, а также экспериментальных условий позволяет в значительной мере видоизменять средний молекулярный вес и другие свойства продукта. Скорость образования радикалов из перекиси может быть значительно повышена путем применения так называемых редокс-систем , обеспечивающих возможность достижения значительных скоростей полимеризации при температурах гораздо ниже обычных. Этим путем можно получать полимеры, обладающие превосходными физическими свойствами (например, холодный каучук ). Типичная редокс-система содержит соль многовалентного металла, иапример железа, в сочетании с таким восстановителем, как сахар. Начальные реакции могут быть написаны следующим образом [c.511]

Эмульсии с повышенной механической стабильностью и устойчивостью при замораживании и оттаивании были получены при последовательном смешении определенных количеств мономеров и раствора персульфатного инициатора. Был описан полунепрерывный эмульсионный метод синтеза сополимеров бутилакрилата с акрилонитрилом (65—70) (30—35) и проведено сравнение физических свойств этих сополимеров со свойствами продуктов, получаемых периодическим способом. К преимуществам полуненрерьшного процесса относятся большая стабильность температуры процесса, более высокая скорость реакции, возможность образования однородного продукта с высоким содержанием акрилонитрила и повышенная стабильность латекса В качестве примера проведения процесса в растворе можно рассмотреть сополимеризацию бутилакрилата с акрилонитрилом (60—90) (10—40) в четыреххлористом углероде, который является одновременно растворителем и агентом передачи цепи. В этом случае образуется сополимер с очень низким молекулярным весом. Было предложено использовать такие сополимеры для пластификации бутадиен-стирольного и нитрильных каучуков 1 . [c.471]

Фирма Дюпон выпустила краски, в основном похожие на приведенные в составе № 14 ряд пигментированных покрытий на основе водных дисперсий смолы Тефлон (политетрафторэтилен) наносится на металл и нагревается до температуры плавления для получения сплошной пленки. Обработка производится либо в печи, либо с помощью паяльной лампы. Для получения высокопрочной пленки с низкой температурой кристаллизации горячее покрытие необходимо подвергнуть закалке в воде.. Состав № 14 приведен для того, чтобы показать, что водные краски могут применяться для покрытий по металлам. В приведенном составе антикоррозионная пленка получена из водной краски. Разнообразие различных типов водных красок весьма обширно от самых простых, где применяются водорастворимые связующие, до полностью нерастворимых в водесмоляпых дисперсий, входящих в состав № 14. В новейших водных красках зачастую используются различные механизмы пленкообразования. Чтобы практику составления водных красочных систем сделать более ясной, необходимо располагать точными научными данными в отношении физических свойств эмульсий и латексов. Исследования, касающиеся таких важных вопросов, как причины нестабильности, факторы, влияющие на растекаемость, текучесть и механизм пленкообразования, помогут широкому внедрению латексных красок. [c.261]

Большое значение хорошего диспергирования сажи в резиновых смесях признается уже давно Существенный вклад в развитие представлений о роли диспергирования сажи и других ингредиентов внес Брэндл . Б главе б показано значение степени диспергирования и ее влияние на физические свойства резлны. Всестороннее исследование [методов диспергирования началось после открытия усиливающего действия сажи в начале нашего столетия. Один подход к проблеме улучшения диспергирования в резиновых смесях заключается в усовершенствовании механических методов сухого смешения каучука с сажей, другой — в получении смесей из латексов, т. е. введении сажи в каучук на стадии латекса с последующей коагуляцией саже-латексной смеси. [c.253]

Если применить предложенный для иизкомолекулярных соединений критерий чистоты (стр. 128) к высокомолекулярным вен ествам, то оказывается, что и при многократно повторяющихся операциях очистки, например фракционированном осаждении, при смене растворителей и осадителей, всегда получаются фракции, которые отличаются друг от друга по свойствам. Каждую фракцию можно снова разделить на фракции, которые имеют, например, различные вязкости растворов при одинаковой концентрации. Сколько бы ни проводилось операций очистки, не удается получить продукт, который бы обнаруживал такое постоянство свойств, как чистое низкомолекулярное соединение. Такое поведение характерно для высокомолекулярных веществ. Это приводит к определенному выводу, что такие вещества с точки зрения органической химии низкомолекулярных соединений не индивидуальны, что они, следовательно, не состоят из молекул индивидуального строения и величины, а представляют собой смеси [918]. Такие смеси называют полимолекулярными , а само явление — полимолекулярностью [922]. Полимолекуляриость — это свойство вещества, а не состояние. Следует различать полимолекуляриость и полидисперсность. Полимолекулярное вещество в твердом виде не полидисперсно. Растворение полимолеку-лярного вещества в растворителе — это диспергирование в таком же смысле, как и растворение индивидуального, низкомолекулярного вещества. Суспензии высокомолекулярных веществ, например природные и искусственные латексы, одновременно нолимолекулярны и полидис-персны в них высокомолекулярное вещество находится в полидисперс-ном состоянии. Из высокомолекулярного вещества, индивидуального по величине молекул, вообще говоря, можно получить полидисперсную суспензию, однако вещество от этого не станет полимолекулярньш. Возможности разделения органических молекул вообще тем лучше, чем больше физические и химические различия, которые могут быть использованы для разделения. Различия в физических свойствах у высокомо- [c.130]

В обзоре Резиновая промышленность Германии за 1939— 1945 гг. приведены как описания, так и краткие сообщения о ме-тодах, применяемых в Германии для анализа синтетических латексов и буны [284]. Монография The Physi s of Rubber Elasti ity [368] содержит описание общих физических свойств каучука, таких как эластичность, фотоэластичность, кристаллизация, текучесть, напряжение, релаксация, динамические свойства, но не упоминает о методах испытаний. [c.83]

При одном исследовании потребовалось выполнить за относительно короткое время несколько сотен опытов по эмульсионной полимеризации. С этой целью хорошо известный метод полимеризации в бутылках был приспособлен для микроколичеств Путем замены бутылок ампулами, рассчитанными на 1—1,5 жл мономера [1].Этот относительно простой прием позволил поместить в металлический кожух сразу 32 ампулы и проводить полимеризацию одновременно всех образцов. Аналогично были разработаны для применения к малым количествам хорошо известные методы определения твердых веществ и физических свойств полимеров. Например, содержание твердого вещества определяли испарением двух капель на предметном стекле. Значение pH разбавленного раствора латекса определяли в микростаканчике при помощи обычного потенциометра. Скорость седиментации в зависимости от изменения pH изучали, применяя капилляры вместо трубок. Таким образом, метод микрополимеризации в данном случае отличался от соответствующего макрометода только уменьшением размеров аппаратуры и небольшим изменением хорошо известных способов определения свойств полимеров. [c.192]

Каучук представляет собой материал, уникальный по ряду свойств. Путем соответствующей обработки он может быть получен во всех состояниях, начиная от жесткого, нерастяжимого, твердого до хорошо растяжимого с высокой упругостью и высоким сопротивлением разрыву. Главным и экономически единственно важным источником его получения является латекс — молокоподобная жидкость, которую выделяют некоторые деревья, если они надрезаны или повреждены. Важнейшее из этих деревьев Hevea braziliensis, прежде произрастало только в Бразилии, но теперь выращивается на плантациях, расположенных во многих странах тропического пояса, особенно в Индонезии и в Малайе. Коагуляция латекса приводит к образованию материала, известного под названием сырого каучука, крепкого, обладающего высокой упругостью и очень чувствительного к переменам температуры. При низких температурах он становится жестким, но уже при температуре несколько выше комнатной делается мягким, липким и потому мало пригодным для большинства целей. Соответствующими способами, однако, он может быть пластицирован, формован, а его пластичность может быть устранена в процессе, известном под названием вулканизации. Последняя приводит к образованию продукта, во много раз более прочного и гораздо менее чувствительного к изменениям температуры, чем сырой каучук, причем другие ценные свойства первоначального каучука не сильно изменяются. Чтобы понять те перемены, которые происходят при этих манипуляциях, необходимо разобраться в химической и физической структуре каучука. [c.398]

По-ьидимому, сейчас есть основание считать, что для процесса плецкообразования из латексов и для свойств образующихся пленок, в значительной степени обусловленных их структурой, решающее значение должны иметь следующие факторы физическое состояние полимера, его химическое строение, содержание эмульгатора и тонкая структура латексных частиц. [c.58]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология