Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Свойства и применение синтетических латексов

    В течение ряда последних лет все более возрастает интерес к изучению коллоидно-химических свойств синтетических латексов. Это не вызывает удивления, поскольку техническое значение синтетических латексов весьма велико. Они широко используются в различных областях промышленности и народного хозяйства, начиная от производства изделий из губчатой резины, различных покрытий, пропиток, клеевых составов, водоразбавляемых красок и т. д., вплоть до латексно-цементных композиций. В связи с зтим вопросам получения и применения синтетических латексов различного назначения посвящено большое число работ [11. [c.286]


    Наряду с природным латексом в СССР и за рубежом еще за несколько лет до второй мировой войны начали применять синтетические латексы различных видов. Особенно широких масштабов достигло производство и применение синтетических латексов в послевоенный период, когда появились новые способы получения синтетических каучуков путем полимеризации в водных эмульсиях. В настоящее время в промышленных масштабах получают синтетические латексы с различными техническими свойствами. Это позволяет использовать их в различных отраслях народного хозяйства. Количество вырабатываемых синтетических латексов и их ассортимент из года в год увеличивается. [c.146]

    В настоящее время латексную губку изготовляют как из натурального, так и синтетического латексов (дивинил-стирольные и хлоропреновые, а также осваиваются изопреновые латексы). Применение синтетических латексов удешевляет стоимость изделий и не ухудшает их качества. Кроме того, синтетические латексы по сравнению с натуральными обладают более стабильными свойствами (см. табл.25). [c.268]

    Свойства и применение синтетических латексов [c.496]

    Постоянное расширение областей применения синтетических латексов вызвало интерес к получению искусственных латексов полимеров, синтезируемых полимеризацией в растворе или в массе мономера. По своим свойствам и областям применения они аналогичны латексам, получаемым при полимеризации в эмульсии. Поскольку почти все высокомолекулярны соединения можно искусственно диспергировать в водной среде, разработка методов получения искусственных латексов значительно расширяет ассортимент полимеров, применяемых. в виде латексов. [c.484]

    СВОЙСТВА И ПРИМЕНЕНИЕ СИНТЕТИЧЕСКИХ ЛАТЕКСОВ [c.100]

    ПОЛУЧЕНИЕ, СВОЙСТВА И ПРИМЕНЕНИЕ СИНТЕТИЧЕСКИХ И ИСКУССТВЕННЫХ ЛАТЕКСОВ [c.586]

    С другой стороны, синтетические латексы находят все новые области применения, а это, в свою очередь, связано с появлением новых специфических требований к свойствам латексов. [c.613]

    Глава 29 Получение, свойства и применение синтетических и 5 искусственных латексов [c.752]

    Химический состав водной фазы (дисперсионной среды) синтетических латексов сравнительно прост, а дисперсная фаза обычно состоит из достаточно инертного в химическом отношении и в большинстве случаев гидрофобного вещества. Поэтому едва ли можно ожидать, что при астабилизации этих систем на поверхности частиц могут происходить какие-нибудь реакции, за исключением тех хорошо изученных реакций, в которых участвует стабилизатор. У латексов с гидрофобным полимером сольватация дисперсной фазы, которая может влиять на устойчивость коллоидной системы, безусловно, отсутствует. Сферическая или близкая к сферической форма частиц устраняет влияние на их взаимодействие неровностей поверхности и позволяет считать, что при столкновении двух глобул они ведут себя как два идеальных шарика. Дисперсная фаза латексов, как правило, является диэлектриком, и при электрофорезе можно не учитывать поправку на проводимость частиц. Большая вязкость полимеров позволяет рассматривать латексные глобулы как твердые частицы. Это значительно упрощает трактовку экспериментальных результатов, так как такие частицы не могут деформироваться под влиянием движения окружающей жидкости. Наконец, весьма существенно, что синтетические латексы можно получать с применением почти любого эмульгатора. Это представляет огромное удобство для экспериментатора, изучающего влияние на свойства латекса природы стабилизующих веществ. [c.382]


    Латексы представляют собой коллоидные растворы синтетических или природных каучуков в воде. Размеры частиц латекса определяются условиями получения и меняются от нескольких десятков до нескольких сот нанометров. Большинство синтетических латексов имеют средний размер частиц 30-80 нм. Форма частиц латекса сферическая или близкая к ней. Данные о свойствах, получении и применении латексов в технике приведены в работе [253-255]. [c.77]

    Внимание к изучению синтетических латексов как дисперсных коллоидных систем обусловлено прежде всего их техническим значением. Как известно, производственные процессы переработки латексов в резинотехнические изделия или применения их в других отраслях промышленности связаны с взаимодействием полимерных частиц и коагуляцией латексов, протекающей в различных физических и технологических условиях. Однако вопросами латексной технологии значение коллоидной химии латексов не исчерпывается. Анализ современного состояния этой области показывает, что исследование коллоидно-химических свойств и закономерностей коагуляции синтетических латексов позволило внести значительный вклад в разработку общих проблем образования, устойчивости и разрушения дисперсных коллоидных систем [1]. [c.212]

    Метод эмульсионной полимеризации диенов и некоторых других непредельных соединений интересен потому, что образующийся синтетический латекс удобен для многих областей технического применения каучука кроме того, этим способо.м можно получать совместные полимеры различных диенов и соединений, содержащих винильную группу, что создает большое разнообразие синтетических каучуков, обладающих теми или иными специфическими технически ценными свойствами. Например, исследования эмульсионной полимеризации привели к разработке (1930) методов совместной полимеризации дивинила со стиролом, с нитрилом акриловой кислоты и т. п. Каучуки, являющиеся сополимерами дивинила со стиролом, выпускаются в СССР под маркой СКС (в ГДР — буна-S, в США — GRS). Сополимеры с нитрилом акриловой кислоты выпускаются в СССР под маркой СКН. Резины, получаемые из сополимеров дивинила с акрилонитрилом, отличаются высокой стойкостью к действию бензина, керосина, нефтяных масел. [c.429]

    Возможность модификации другими материалами является наиболее ценным свойством алкидных смол и значительно расширяет области их применения. Продукты модификации получают как простым сонме- I щением компонентов, так и химическим взаимодействием. Как правило, любой новый пленкообразующий материал испытывают а совмести- 5 мость с алкидной смолой. Для модификации алкидных смол могут быть применены нитроцеллюлоза, полиамиды, мочевино-формальдегидные, > меламино-формальдегидные, фенольные, эпоксидные, силиконовые е и другие смолы, хлорированный каучук, синтетические латексы, хлори- рованный парафин, полиизоцианаты, реакционноспособные мономеры типа стирола, ацетобутират целлюлозы, природные смолы и одноосновные ароматические кислоты [58]. [c.420]

    Производство этих полимеров приобретает все больший размах, что обусловливается прежде всего широким применением синтетических дисперсий для приготовления латексных водных покрытий, где акриловые пластики благодаря сочетанию ряда технически ценных свойств сделались незаменимым материалом. Акриловые дисперсии и полимеры, полученные в растворе, весьма пригодны также для отделки поверхности тканей, волокон, бумаги, кож и т. п. В последнее время быстро развивается применение растворов акриловых полимеров в органических растворителях в качестве присадок для улучшения индекса вязкости смазочных масел. Мы упомянули только основные области использования полиакриловых растворов и латексов в литературе имеются данные о многих других видах применения этих веществ, позволяющих получать чрезвычайно прочные и привлекательные по внешнему виду пленочные покрытия. [c.268]

    Исходная композиция для получения карбамидного пенопласта БТП-М содержит резорцин и синтетический латекс, способствующие улучшению прочностных свойств материала. Кроме того, это позволяет производить вспенивание и заливку при температурах до —17 °С [33, 34]. Отметим, однако, что применение пенопластов БТП и БТП-М ограничено их высокой коррозионной активностью из-за использования в качестве отвердителя соляной кислоты. [c.260]

    В книге изложены основные сведения о современных промышленных методах производства синтетических каучуков. Описаны важнейшие процессы получения исходных материалов, применяемых для синтеза каучуков полимеризация мономеров выделение полимера из латекса и переработка полимера. Дана краткая характеристика важнейшей аппаратуры, применяемой на заводах синтетического каучука. Приведены принципиальные технологические схемы основных процессов и аппаратов. Указаны технические свойства и области применения синтетических каучуков и каучукоподобных продуктов. Рассмотрены вопросы контроля производства и техники безопасности. Освещена роль отечественных ученых в создании промышленности синтетического каучука. [c.2]


    Мы видели, как свойства различных каучуков определяют и области их применения. Нельзя сказать, что натуральный каучук лучше, чем синтетические каучуки,—они дополняют его. Разработка новых видов синтетических каучуков и области их применения все расширяются. Значительно увеличивается также и потребление синтетических латексов. Их применяют взамен натурального латекса в производстве тонкостенных маканых изделий (шаров-пилотов, медицинских перчаток и т. п.), для изготовления резино-асбестовых изделий, заменителей кожи и т. д. [c.382]

    Свойства некоторых видов отечественных синтетических латексов и области их применения указаны в табл. 9. [c.406]

    Основные виды вырабатываемых промышленностью синтетических латексов аналогичны в общем соответствующим видам синтетических каучуков (бутадиен-стирольные, бутадиен-нитрильные, хлоропреновые и другие). Ассортимент выпускаемых синтетических латексов насчитывает большое число наименований, так как отдельные виды латексов выпускаются различных типов и марок. Ниже дается краткая характеристика особенностей свойств и областей применения важнейших видов синтетических латексов. [c.496]

    ВО всех се стадиях, легкий отвод тепла и контроль за температурой, а также образование однородного продукта. При этом получается обычно так называемый латекс, представляющий коллоидную систему, в которой дисперсной средой является вода, а диспергированной фазой — частицы полимера. Этот латекс часто применяют непосредственно для пропитки тканей. Свойства синтетических латексов и их применение подробно описаны Воюцким [214]. [c.386]

    Широкое применение натурального латекса для производства различных резиновых изделий способствовало глубокому изучению свойств латексов синтетических полимеров с целью их практического использования. Изучение закономерностей и быстрое развитие процессов эмульсионной полимеризации позволило в короткие сроки создать промышленное производство нескольких типов товарных синтетических латексов. [c.465]

    Синтетические латексы представляют собой коллоидные системы, в которых дисперсионной средой является вода, а дисперсной фазой — синтетический эластомер или полимер, промежуточный по свойствам между эластомерами и пластомерами. Для обеспечения коллоидной стабильности в состав латекса вводятся поверхностноактивные веш,ества (эмульгаторы). Латексы получили широкое применение в народном хозяйстве для изготовления изделий, которые не могут быть получены из каучуков в их традиционном твердом виде. [c.191]

    В монографии, подготовленной высококвалифицированными специалистами ведущих институтов нашей страны, изложено современное состояние теории и практики производства важнейших типов синтетических каучуков и латексов. Описано получение основных мономеров для синтеза каучуков строение, свойства, получение и применение различных каучуков и латексов. Серьезное внимание уделяется проблеме старения и стабилизации СК. [c.181]

    Из числа алкилированных фенолов, которые не относятся к пространственно-затрудненным, для некоторых видов каучука (например, алкиленоксидных) рекомендуется тиоалкофен БМ. Антиоксидант АО-20 (алкофен МБ) рекомендуется для стабилизации синтетических латексов (самостоятельного применения для стабилизации синтетических каучуков он не находит). Для стабилизации синтетических латексов особый интерес представляют модификации этого антиоксиданта (АО-20С), которые обладают свойством легко эмульгироваться, j [c.638]

    Растворы мыл имеют большое темическое значение.- Они широко исполТзуются не только как моющие средства, но и как средства для улучшения смачивания различных поверхностей водой, для 1мусшния стойких эмульсий и пен, для процессов флотации и т. дГ В технике нашло применение и такое свойство мыл. Если в достаточно концентрированные растворы мыл вводить не растворимые в воде органические вещества (алифатические и ароматические углеводороды, маслорастворимые красители и др.), последние способны коллоидно растворяться или солюбилизироваться. В результате солюбилизации образуются почти прозрачные термодинамически равновесные растворы. Явление солюбилизации очень важно для проведения полимеризации непредельных углеводородов в эмульсиях с целью получения синтетических латексов или синтетических каучуков. [c.354]

    Мы видели, как свойства различных каучуков определяют и области их применения. Нельзя сказать, что натуральный каучук лучше, чем синтетические каучуки,—они дополняют его. Разработка новых видов синтетических каучуков и расширение областей их применения все развиваются. Расширяется также и потребление синтетических латексов. Их применяют взамен натурального латекса в производстве тонкостенных маканых изделий (шаров-пи-лотов, медицинских перчаток и т. п.), для изготовления резино-ас-бестовых изделий, заменитёлей кожи и т. д. Недалеко то время, когда благодаря настойчивым трудам советских ученых, инженеров и лучших рабочих-новаторов резинщики будут иметь в распоряжении новые, еще более ценные виды синтетических каучуков и латексов. [c.301]

    Полимеризация в эмульсии лютена этих недостатков ее осуществляют следующим образом исходный мономер при помощи механической мешалки или энергичного взбалтывания распределяется в воде, к которой добавлен эмульгатор и инициатор (часто добавляют также и регулятор). Применение водной среды, обладающе1 [ малой вязкостью, обеспечигаот большую скорость реакции на всех ее стадиях, легкий отвод тепла и контроль за температурой, а также образование равномерного продукта. При этом получается обычно так называемый латекс , представляющи коллоидную систему, в которой дисперсной средой является вода, а дисиер-гировапной фазой — частицы полимера. Этот латекс часто применяется пепосредственно в таком виде для пропитки тканей. Свойство синтетических латексов и их применение подробно описаны Воюцким.  [c.252]

    Композициями на основе синтетических латексов пропитываются текстильные материалы (нити, пряжа, ткани, шнуры, канаты) для улучшения их эксплуатационных свойств (прочности, эластичности, водо- и газонепроницаемости, стойкости к действию агрессивных сред). Благодаря такой пропитке в ряде случаев появляется возможность использовать некрученые нити 1 предотвратить разлохмачивание крученых текстильных канатов и нитей. Латексы находят применение для изготовления нетканых материалов, прошивных ковров, ворсовых тканей, искусственного меха и дублированного текстильного полотна, а также пленочных изделий методом макания (перчатки, радиозондовые оболочки, медицинские изделия). [c.204]

    Владея законами химии, физики, коллоидной химии, физико-химической механики и других точных наук, наши химики создают полимеры, лаки и краски с здранее заданным строением и требуемыми физико-химическими свойствами. Достижения советской и мировой науки быстро применяются в лакокрасочной индустрии. Так, за последнее время самое широкое развитие получают новые синтетические эпоксидные, меламино-альдегидные, полиуретановые и другие полимеры и превосходные лаки и к раски на их основе. Использование полезных свойств эмульсий позволило создать достаточно прочные и экономичные покрытия без применения вредных для здоровья органических растворителей. Дальнейшее развитие и совершенствование сырьевой базы, широкое применение каучуков и каучукоподобпых материалов, синтетических латексов, а также различного рода сополимеров позволит улучшить качество лакокрасочных покрытий. [c.99]

    Нитроспирты, полученные из низкомолекулярных нитропарафннов, могут быть использованы также в качестве растворителей. Они проявляют, напрцмер, специфическую растворимость для клейковины, маисового проламина, которые содержат триптофан или цистин и лизин и имеют все более увеличивающееся применение в промышленности синтетического волокна [172]. Кроме того, нитроспирты могут служить мягкими окислителями и все чаще используются как сырье для производства эмульгирующих и флотационных средств и далее для производства высококипящих мягчительных средств (для отпуска стали при отжиге — прим. переводч.). Их свойства снижать термочувствительность каучуковых латексов будет также использовано в технике. [c.327]

    Одним из основных преимуществ натурального каучука перед синтетическим стереорегулярным изопреновым каучуком является повышенная клейкость резиновых смесей на его основе и более высокая сопротивляемость резин старению. Как показывают многочисленные исследования, причиной такого явления является наличие в натуральном каучуке природных белков, причем первостепенную роль играют белковые фрагменты непосредственно связанные с макромолекулами каучука. Исследованные образцы латекса НК содержат 3,5-3,7% масс, белка, из которых 1,1-1,2% приходятся на гидрофобизирован-ные белки и до 0,05% фосфолипидов. Именно наличие природных белков позволяет обеспечивать высокий уровень технологических свойств резиновых смесей и физико-механических свойств резины. По этой причине были развернуты широкие испытания изопреновых каучуков, содержащих различные виды белков. Большие надежды возлагались на каучуки СКИ-3, модифицированные сульфитом натрия с белкозином и нитритом натрия соответственно (табл. 2.3). Предполагалось, что эти каучуки придадут резиновым смесям высокую клейкость и обеспечат высокий уровень адгезии резин к кордам. В результате проведения расширенных лабораторных и промышленных испытаний выяснилось, что несмотря на увеличение адгезии и улучшение пласто-эластических свойств смесей их клейкость осталась на уровне смесей на основе СКИ-3 и СКИ-3-01, но существенно ухудшилось сопротивление подвулканизации и увеличилась усадка после каландрирования. В этой связи данные каучуки не нашли широкого применения в шинной промышленности. [c.29]

    Основное количество НАКа содержится в сточных водах процесса дегазации латекса концентрация НАКа в этих водах достигает 20 г/л. Сточные воды перед сбросом в канализацию подвергаются обработке, при которой посредством дистилляции концентрация НАКа снижается до 50 мг/л. Выделенный НАК используется в производстве. Свойства сточных вод производства дивинилнитрильного каучука в значительной степени определяются также видом эмульгатора, применяемого в процессе поли1меризации. В зависимости от требований, предъявляемых к каучуку, в качестве эмульгатора применяют некаль (ди-бутилнафталин-сульфокислый натрий), алкилсульфонат натрия, смоляные кислоты (модифицированная канифоль), синтетические жирные кислоты. При применении некаля последний в процессе выделения каучука практически полностью переходит в состав образующихся сточных вод. Концентрация некаля в зависимости от марки каучука может изменяться от 400 до [c.200]

    Применение стекловидных ИМВ связано с их высокими электро-, тепло-, вибро- и звукоизолирующими свойствами, механической прочностью, стойкостью к химическим воздействиям. Длинное стекловолокно используется для производства стеклоткани и прошитых матов штапельные волокна — в виде ваты, матов и различных изделий на основе ИМВ с добавлением связующих — органических (меламиноформальдегидиых, карбамидных и других синтетических смол и латексов), неорганических (в частности, кремнезоля) и кремнийорганических. [c.394]

    Применение в защитных смазках таких высокоаД гезионных добавок и загустителей, как латексы, каучук натуральный и синтетический, полиолефины и высокомолекулярные синтетические смолы,— перспективное многообещающее направление ул5тгшения их защитных свойств. Например, предлагается вводить в состав смазок и масел в качестве загустителя полиэтилен молекулярного веса 18 000—35 000 изготавливать защитные смазки с гидрофобными кремнийорганическими добавками.  [c.85]

    Основным достижением научно-технического прогресса в промыш-ленности синтетического каучука за последние 10—15 лет является создание и развитие производств полиизопрена и полибутадиена, комплексное использование которых заменяет натуральный каучук. В общем объеме производства синтетических каучуков в СССР стереорегу ляр-ные каучуки составляют значительно большую часть, чем в США (на 1976 г. — 46% в СССР против 19% в США). Выпуск полиизопрена в. СССР значительно превышает производство этого каучука в США. На повестке дня стоит разработка новых видов полиизопрена и поли-бутадиеиа, расширение производства термоэластопластов, сочетающих, высокую эластичность каучуков и свойства термопластов, спецкаучу-ков, включая жидкие и порошковые модификации, расширение ассортимента производства латексов [15]. Особый интерес представляет получение нового вида каучука — транс-1,5-полииентеномера из цикло-пентена полимеризацией с раскрытием цикла [16]. Отличительным свойством его является высокая прочность сырых смесей. Полимер обладает хорошими технологическими характеристиками и хорошими качествами вулканизата, благодаря чему может найти применение для [c.9]

    Широко используют все виды ПАВ при получении и применении синтетич. полимеров. Важнейшая область потребления мицеллообразующих ПАВ — производство полимеров методом эмульсионной полимеризации. От типа и концентрации выбранных ПАВ (эмульгаторов) во многом зависят технологич. и физико-химич. свойства получаемых латексов (см. Эмульсионная полимеризация, Латексы синтетические). ПАВ (гл. обр. высокомолекулярные) применяют также для облегчения концентрирования каучуковых латексов методом сливкоотделения, для повышения агрегативной устойчивости натурального или синтетич. латекса. Иногда в латекс с целью его сенсибилизации, т. е. увеличения чувствительности к действию коагулирующих факторов, вводят ПАВ, ослабляющие защитное действие стабилизаторов. ПАВ используют также при суспензионной полимеризации. Обычно применяют высокомолекулярные ПАВ — водорастворимые полимеры (поливиниловый спирт, производные целлюлозы, растительные клеи и т. п.). ПАВ как обязательные компоненты содержатся в водных дисперсиях полимеров, получаемых механич. диспергированием или путем образования новой полимерной фазы из пересыщенного р-ра. Смешением лаков или жидких масляносмоляных композиций с водой в присутствии эмульгаторов получают эмульсии, применяемые при изготовлении пластмасс, кожзаменителей, нетканых материалов, импрегнированных тканей, водоразбавляемых красок и т. д. [c.337]

    Исследованы два метода синтеза смол путем одновременной загрузки мочевины, формалина и бутанола с последующим обезвоживанием смолы по окончании реакции и путем предварительной конденсации мочевины и формальдегида в нейтральной или щелочной среде с последующей этерификацией полученных метилолмочевин бутанолом в кислой среде. Исследовано также влияние основных факторов производственного процесса на свойства смол и покрытий на их основе. Установлено, что вязкость смолы зависит не только от степени конденсации,, но и в значительной мере от содержания метилольных групп евз В патентах приводятся различные лаковые композиции совмещенных с алкидными смолами мочевиноформальдегидных смол композиция для покрытий, образующая при отверждении твердые, глянцевые эластичные пленки (20—70% алкидной смолы, 10—70% мочевиноформальдегидной смолы и -10— 70% латекса синтетического полимера, например, полистирол, поливинилхлорид и др.) лакокрасочные покрытия с повышенной стойкостью к действию дезинфицирующих сред из глифталевых мочевиноформальдегидных смол и полимеров дивинилацетилена бензостойкие покрытия горячей сушки из мочевиноформальдегидных смол в сочетании с алкидными смолами алкидномочевинные лаки кислотного отверждения с применением алкилового эфира фосфорной кислоты (этиловый эфир) и алкидно-карбамидный лак холодной сушки для отделки футляров радиоприемников .  [c.372]


Смотреть страницы где упоминается термин Свойства и применение синтетических латексов: [c.49]    [c.4]    [c.218]   
Смотреть главы в:

Основы технологии синтеза каучуков Изд3 -> Свойства и применение синтетических латексов

Альбом технологических схем основных производствпромышленоси синтетического каучука -> Свойства и применение синтетических латексов

Альбом технологических схем основных производств промышленности синтетического каучука Издание 2 -> Свойства и применение синтетических латексов




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Латекс синтетический

Латексы

Латексы свойства

Свойства синтетического



© 2024 chem21.info Реклама на сайте