Регенерация отработанных растворов

Создание замкнутых систем водного хозяйства промышленных предприятий требует изменения постановки научных исследований. От разработки отдельных методов очистки сточных вод необходимо перейти к разработке системы водного хозяйства промышленных предприятий, которая включает оптимизацию использования воды во всех операциях, производствах и цехах регенерацию отработанных растворов извлечение из сточных вод ценных компонентов методы очистки локальных потоков сточных вод и создание локальных замкнутых систем технического водоснабжения решение вопросов, связанных с глубокой очисткой сточных вод, подготовкой их для подпитки оборотных систем водоснабжения обработкой оборотной воды эти.х систем обезвреживанием [c.305]

Замкнутые водооборотные системы. Наилучшим путем решения проблемы охраны водного бассейна является создание замкнутых водооборотных систем. В этом случае полностью отсутствует сброс сточных вод в водоемы. Важную роль в решении этой проблемы играет химия, так как с помощью химических реакций и физико-химических процессов удается удалить до необходимых пределов примеси из сточных вод, которые после обработки снова поступают на производство. При создании замкнутых водооборотных систем проводят регенерацию отработанных растворов с извлечением солей, чтобы сократить до минимума расход воды. Например, заменяют водное охлаждение на воздушное, проводят многократное использование воды в техноло- [c.396]

В ходе эксплуатации гальванических производств металлообрабатывающих предприятий образуются два вида стоков промышленные сточные воды и отработанные гальванические растворы. В этих стоках содержится целый ряд чрезвычайно токсичных примесей тяжелые металлы — Си, Сг, Zn, N1, Сс1, РЬ, 8п, Ве, цианистые соединения, фенолы и т. д. Часть отработанных гальванических растворов после их регенерации используется повторно. Однако регенерация отработанных растворов задача сложная, дорогостоящая И не всегда осуществимая. Поэтому в большинстве случаев отработанные гальванические растворы направляются на [c.5]

Так как для мелких и средних предприятий организация регенерации отработанных растворов и утилизации гальваношламов задача почти невыполнимая, необходимо организовать центры по переработке этих отходов. При этом для каждого региона (города, предприятия) с учетом состава отходов должна быть разработана технология утилизации и переработки. На захоронение должны отправляться лишь отходы, на которые в мировой практике не существуют технологии по переработке и утилизации. Техникоэкономическое обоснование предлагаемых технологий должно проводиться с учетом затрат на строительство полигонов, их многолетнюю эксплуатацию с учетом риска вторичного экологического загрязнения природной среды. Для улучшения экономических показателей выбранных технологий целесообразно размещение предприятий по переработке и утилизации отходов не только с учетом объемов производства, но и транспортных расходов. Для каждого региона необходима программа действий, позволяющая не только перерабатывать и утилизировать вновь образующиеся отходы, но и вовлекать в производство старые запасы. [c.253]

В результате регенерации отработанного раствора достигалось удаление до 80% исходного сероводорода. Одним раствором было проведено 11 циклов защелачивания — регенерации, что убедительно доказывает пригодность ТНФ в качестве реагента в круговом процесса защелачивания дистиллятов. [c.101]

Для регенерации отработанных растворов хромовой кислоты, используемых для органического синтеза, применяют электрохимический способ, при котором ионы хрома (111) анодно окисляются до хрома (VI). Анодное пространство ванны отделено от катодного диафрагмой. Регенерируемый раствор непрерывно пропускают сначала через катодное (с экранированным катодом), а затем через анодное отделение ванны. [c.141]

По данным табл. 6 были рассчитаны потребность в паре и соответствующие ей расходы воды и электроэнергии при различной глубине регенерации отработанного раствора ТНФ.. Пользуясь отчетными данными Уфимского НПЗ по другим статьям расходов при защелачивании бензинов, ориентировочно подсчитали стоимость очистки дистиллята раствором ТНФ. Из рис. 3 видно, что при глубине регенерации раствора ТНФ в пределах до 35% стоимость очистки ТНФ должна быть ниже, чем при применении едкого натра. [c.108]

Регенерация отработанных растворов из хромирующих ванн [652]. [c.359]

Очистка не влияет на октановые числа. Расход хлористого цинка от 0,3 до 0,85 кг на 1 бензина. Регенерация отработанного раствора хлористого цинка не сложна. Отработанный раствор разбавляется водой приблизительно до 50% и отстаивается. Большая часть хлористого цинка регенерируется с образованием раствора. Хлористый цинк может быть заменен многими другими хлоридами тяжелых металлов. [c.368]

Реакция идет количественно и почти весь сероводород абсорбируется раствором. Регенерация отработанного раствора проводится в специальной колонне при 45° С в токе воздуха [c.385]

Регенерация отработанных растворов, получаемых в гальваностегии [c.111]

При 25° С реакции идут вправо, при нагревании выше 105° — влево, что используется для регенерации отработанных растворов. В результате регенерации получается концентрированный сероводород. [c.44]

Способы мокрой газоочистки подразделяются в основном на три группы. К первой относится процесс очистки газа от сероводорода без утилизации серы. Этот процесс характеризуется регенерацией отработанного раствора воздухом низкого давления с выбросом в атмосферу разбавленного сероводорода. Из-за существенных недостатков этого процесса он интереса не представляет. [c.449]

Начбслсе прогрессивным методом регенерации отработанных растворов золочения и промывных вод Ванн улавливания является метод экстракции ватота органическими растворами. [c.227]

Чтобы практически полностью ликвидировать на НПЗ сернисто-щелочные воды, необходимо найти замену щелочной очистке сжиженных газов. Следует отметить, что при очистке сжиженных газов щелочной раствор полностью не отрабатывается и на многих заводах его используют повторно для очистки бензинов. С внедрением на НПЗ физической стабилизации бензинов отработанный раствор щелочи не находит применения и сбрасывается в канализацию. Количество щелочи, расходуемой на защелачивание сжиженных газов, составляет 20—25% от общего количества щелочи, используемой для очистки нефтепродуктов. Институтом ВНИИ УС предложен способ каталитической регенерации отработанных растворов щелочей, получаемых от доочистки сжиженных газов. При использовании этого способа не удается полностью ликвидировать отработанную щелочь, но ее расход сокращается в 10 раз. [c.211]

Влияние темнератур >1 на регенерацию сероводорода. Регенерация отработанных растворов карбоната калия осуществляется отдувкой водяным паром. При протекании обратных реакций (10) и (11) из раствора выделяются двуокись углерода и сероводород. Литературные данные о влиянии температуры на относительную легкость десорбции двуокиси у] лерода и сероводорода из карбонатных растворов [94, 95. 452, 453, 575] противоречивы. [c.358]

Коррозия на установках поташной очистки. В литературе [424] отмечались случаи интенсивной коррозии на двух установках очистки природного газа в узлах схемы, где имеется значительная турбулентность режима. Корродировали насосы для поглотительного раствора, регулирующий клапан на выходе из абсорбера и смежные участки трубопровода, места отбора проб и места утечек и неплотностей. Присутствие твердых взвесей в растворе усиливало коррозию. Интенсивность коррозии увеличивалась также при недостаточной полноте регенерации отработанного раствора. [c.358]

При проектировании гальванических цехов должны разрабатываться мероприятия по сокращению объема сточных вод, снижению выноса из ванн электролитов, снижению концентрации вредных веществ в сточных водах и регенерации отработанных растворов электролитов. Это достигается следующим путем [c.196]

Впервые в отечественной практике на Мессояхском промысле осуществлены улавливание отработанного метанола из газовой фазы и регенерация отработанного раствора для повторного его использования. Применение этого способа позволило ежегодно экономить тысячи тонн ценного химического реагента и одновременно резко снизить загрязнение окружающей среды. [c.268]

Регенерацию отработанного раствора проводят под давлением около 0,2 ата при 60—70°. Сероводород выделяется из раствора гораздо быстрее, чем двуокись углерода [c.156]

Ниже рассматриваются пять основных методов очистки газа от серы путем окисления с регенерацией отработанного раствора. [c.177]

Предложены различные методы регенерации отработанных растворов после хромирования. Так, осаждение ионов загрязняющих металлов можно осуществить добавкой раствора едкой щелочи. После нагревания до кипения раствор хромата отделяют от осадка [c.624]

В промышленности сульфитной целлюлозы не практикуется регенерация отработанных растворов бисульфита кальция. Что касается метода, разработанного Симпсоном (Патент США 2542060) (1945), то он до настоящего времени еще не внедрен. По этому методу сгущенный щелок переводится двухступенчатым нагреванием сначала при 500—800°, а затем при 850—1500° С в сернистый кальций, который реагирует с SOj, образуя известь (СаО) и элементарную серу. [c.474]

Регенерация отработанных растворов с целью выделения из них поглощенной двуокиси углерода производится путем снижения давления раствора, поступающего на регенерацию, в агрегате мотор — насос — турбина, что дает возможность частично использовать энергию сжатия раствора. [c.159]

Регенерация отработанного раствора щелочи осуществляется известью [c.202]

Установка регенерации щелочи известью является громоздкой и процесс недостаточно удовлетворяет современным санитарно-гигиеническим требованиям (измельчение и гашение извести, транспортирование шлама в отвал и т. д.). Поэтому регенерацию отработанной щелочи предусматривают только при значительном расходе щелочи и необходимости привоза ее со стороны. В остальных случаях водные растворы отработанной щелочи стараются использовать для вспомогательных процессов нейтрализации и сбрасывают в специальные системы химически загрязненных стоков. На очистку 1000 м газа расходуется 0,15—1,6 кг 92%-ной каустической соды (в зависимости от концентрации Og в исходном газе). На регенерацию отработанного раствора щелочи расходуется 9 кг СаО и 30 кг пара при давлении 5 кгс/см (0,5 МН/м ). [c.202]

При применении карбонатных медноаммиачных растворов с невысокой кон центрацией одновалентной меди (77—90 г/л) и аммиака (90—114 г/л) регенерацию отработанного раствора проводят нри разрежении 440—680 мм рт. ст-и температуре 45—50° С. [c.246]

Глава VII. Регенерация отработанных растворов серной кислоты. [c.4]

Эта реакция обратима. При 40—80°С она протекает слева направо. В этих условиях происходит очистка газа от сероводорода. При 110—140°С реакция направлена обратно. Это используют для регенерации отработанного раствора. Газ в абсорбере очищают орошением его раствором аминов. Очищенный газ уходит из абсорбера сверху. Отработанный раствор аминов прокачивают насосом через теплообменник, где его температура повышается до 90—100°С, и поступает в регене-ратор-десорбер, в нижней части которого находится кипятильник для нагрева раствора до 130—140°С и отгонки кислых газов. Регенироваиный раствор подают насосом через теплообменник и холодильник на очистку газа. Сероводород охлаждают, отделяют от водного конденсата и направляют для дальнейшей переработки в серу или серную кислоту. Принципиальная технологическая схема и аппаратурное оформление при осушке газа аналогичны описанным. [c.172]

На трубопрокатных заводах ингибитор И-1-В почти полностью заменил ингибитор 4M. Однако и он мало эффективен при травлении труб котельных сталей марок 20,12Х1МФ, 15Х1М1Ф. Для травления этих сталей в настоящее время начинают применять ингибиторы С-5 и ХОСП-Ю, а для сталей перлитного класса — ингибитор КИ-1. Этот ингибитор эффективен также при травлении труб из углеродистых и низколегированных сталей. Предпочтение следует отдать травлению труб в растворах соляной кислоты. Однако переход на солянокислое травление задерживается из-за отсутствия установок для регенерации отработанных растворов и промывных вод, содержащих соляную кислоту, из-за необходимости замены старого травильного оборудования на новое, обеспечивающее интенсивное травление и выполнение санитарных норм травильных отделений. Для солянокислых сред уже испытаны ингибиторы И-1-В, катапин ВВП, ПКУ, БА-6. [c.71]

Отпарка водяным паром. Системы щелочной очистки с регенерацией отработанных растворов отпаркой водяным паром применяются для удаления меркаптанов из бензиновых и лигроиновых фракций. Процессы, основанные на полном удалении этих примесей, заслуживают предпочтения перед методами, при которых они лишь превращаются в менее вредные дисульфиды, остающиеся, однако, в нефтепродукте. Удаление меркаптанов снижает содержание серы, повышает октановое число, приемистость к ТЭС [86] и стойкость к окислению. [c.102]

В мировой практике существует явно выраженная тенденция на использование в процессах травления труб и проката соляной кислоты [158]. Применение солянокислотного травления зависит от ряда причин и, в первую очередь, от воз-, можности интенсификации процесса (травление при высоких температурах, вы- соких скоростях движения металла), возможности регенерации отработанных ра- створов и обезвреживания стоков, При использовании герметического оборудования и регенерации отработанных растворов по Рутнеру, экономически целесо- образно применять солянокислотное травление. Однако солянокислотное травление имеет н недостатки. [c.100]

Вместе с тем гидрометаллургическая переработка пылей и шламов не получила широкого промышленного распространения. Серьезным препятствием к этому является их многоступенчатость, необходимость стадий обезвоживания и регенерации отработанных растворов при на- [c.70]

Таким образом, изучение процесса регенерации аниони-тового фильтра, работавшего на разных ступенях обессоливания воды и регенерированного при различных условиях, показало, что хвостовые фракции отработанного регенерата во всех описанных выше случаях содержат свободную щелочь. Хотя в этих фракциях и имеются примеси, все же их использование для приготовления новых объемов регенерирующего раствора целесообразно. Как показали опыты, при использовании для регенерации отработанных растворов NaOH качество обессоленной воды не ухудшается. [c.120]

Вторую группу составляют способы мокрой очистки с выделением в концентрированном виде сероводорода, поглощенного из очищенного газа. Объединяющим признаком в технологическом осуществлении этих способов является регенерация отработанного раствора путем его нагревания, причем выделяющийся концентрированный сероводород дополнительно перерабатывается на элементарную серу, на серную кйслогу или на сероуглерод. Из числа способов, относящихся к этой группе, наибольший интерес представляют алкацидный и этаиоламиновый. [c.449]

Рассмотренные технологические схемы не охватывают все возможные варианты организации процесса огневого обезвреживания сточных вод и других производственных отходов. В частности, не представлены схемы установок, связанные с регенерацией отработанных растворов или получением в процессе обезвреживания ценных технологических продуктов (соляной кислоты — при огневом обезвреживании отходов, содержащих соединения хлора, сернистого натрия — при обезвреживании сернисто-щелочных сточных вод, тринатрийфосфата — при огневой регенерации отработанных растворов ванн обезнсиривания металлов и т. д. ), так как в этих случаях доминирующее значение имеет специфика технологического процесса получения побочных продуктов, а огневое обезврел ивание является вспомогательной операцией. [c.137]

Модифицированный метод Сиборда -- (рис. 64) основан на абсорбции сероводорода 10%-ным раствором соды. Регенерацию отработанного раствора проводят при 60° и остаточном давлении около 0,17 ата с получением газа, содержащего при- [c.155]

Mendius описал процесс регенерации отработанного раствора едкого натра путем удаления сернистых соединений в виде меркаптанов, меркапталей, сульфидов и дисульфидов осуществляется это обработкой щелочшто раствора паром или не Содержащи м серы сухим газом, по. принципу противотока. [c.486]

Регенерацию отработанного раствора проводят либо проду вкой воздуха, либо нагревом до 60—70° под вакуумом. При продувке отработанного раствора большими количествами воздуха реакция идет в обратном направлении, и сероводород отдувается из раствора. Однако дальнейшее его использование невозможно, так как он в зиачительно1т степени разбавлен воздухом. Кроме того, по санитарным соображениям сбрасывание сероводорода в атмосферу недопустимо. При регенерации воздухом часть соды теряется на побочнйе реакции окисления [c.363]

Растворы отработанных натровых щелочей являются ядовитыми отходами нефтеперерабатывающих заводов, загрязняющими водоемы. С другой стороны, однократное использование едкого натра вызывает большой и нерациональный расход этого дефицитного и довольно дорогого реагента. Замена едкого натра в процессах защелачивания нефтепродуктов от сероводорода известными регенерируемыми реагентами, например трикалий-фосфатом или тринатрийфосфатом, еще не решает вопроса, ибо по универсальности применения, глубине и надежности защелачивания едкий натр является наиболее приемлемым для нефтеперерабатывающих заводов. Поэтому изыскание эффективных методов регенерации отработанных растворов каустика продолжает оставаться предметом исследований нашейлаборатории. [c.365]

Окислительная снособность иерекиси водорода используется также для регенерации отработанных растворов от демеркаптгнизации при нефтепереработке. Отработанный раствор плумбита натрия обычно превращают в окись свинца путем продувки воздухом. В одном сообщении [69] указывается, что добавка перекиси водорода в стадии регенерации воздухом снижает общую стоимость процесса в результате инициирования окисления, что способствует умепьнюнию затраты времени и экономии пара и энергии. Перекись водорода или иные перекиси с успехом используются и в других процессах, где необходимо окисление воздухом, с целью повышения начальной скорости реакции. Перекись водорода находит также применегше и для очистки от небольших количеств примесей путем окисления например, окись азота в серной кислоте можно окислить до азотной кислоты [70[. [c.494]

Целью настоящей работы являлось изучение процесса экстракции сероворода из ППФ и бензинов растворами трикалифосфата и изучение условий регенерации отработанных растворов. [c.352]

Регенерация растворов трикалифосфата. В производственных условиях регенерация отработанного раствора трикалифосфата производится па специальной десорбциопной установке с помощью отгонки с водяным паром. До последнего времени не существовало методов расчета десорбционных колонн по регенерации хемосорбентов, т. е. растворов, химически связывающих экстрагируемый компонент. [c.361]

Регенерация отработанного раствора основана на десорбции поглощенных газов из раствора при нагревании до 78—80° С и снижении давления до 1,2—1,5 ат. При регенерации отработанного раствора окись углерода выделяется из медноаммиачногс комплекса [c.162]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология