Переработка нефти и газа Продукты переработки нефти

Относительно быстрый рост нефтехимической промышленности был вызван наличием дешевых источников сырья (нефти, нефтяного попутного газа, природного газа, продуктов переработки нефти), технико-экономическими преимуществами синтетических материалов по сравнению с природными, а также большими достижениями в химической технологии, в первую очередь в области органического синтеза. [c.6]

Промышленное произ-во первых синтетич. пластмасс (фенопластов) базировалось на ароматич. углеводородах, образующихся при коксовании угля химич. волокон — на целлюлозе синтетич. каучуков — на этиловом спирте лакокрасочных материалов — на растительных маслах и животных жирах. Быстрый рост объемов произ-ва полимеров, начавшийся в промышленно развитых странах после Второй мировой войны, выявил необходимость все более широкого привлечения для их синтеза продуктов переработки нефти, природного и попутного нефтяного газов, газового конденсата. Преимущества этих видов сырья перед названными выше — обширные ресурсы, высокие темпы роста добычи, более совершенная технология переработки, стабильность состава. Кроме того, использование продуктов переработки нефти и газов позволяет высвобождать пищевое сырье. [c.286]

В настоящее время промышленность пластических масс базируется преимущественно на синтетических смолах, получаемых методами органического синтеза из широко доступных низкомолекулярных химических соединений, содержащихся в природных газах, продуктах переработки нефти, каменного угля и др. [c.118]

Широкое применение пластических масс в различных областях народного хозяйства стало возможным вследствие их особых свойств, эффективных методов переработки в изделия и наличия больших сырьевых источников природного и попутного газа, продуктов переработки нефти и угля, целлюлозы и др. [c.4]

Описаны схемы промышленных установок по разделению газовых смесей воздуха, природного и коксового газов, продуктов переработки нефти, газов пиролиза керосина и др. [c.2]

Самовоспламенение водорода при истечении из трубопроводов и аппаратов, находящихся под высоким давлением, часто является причиной аварии. Однако эта опасность не всегда учитывается производственниками. Так, на установке для производства метанола и деструктивной гидрогенизации продуктов переработки нефти при избыточном давлении 32 МПа (320 кгс/см ) произошел выброс циркуляционного газа, содержащего 70% водорода. [c.336]

На рис. 111.7 перечислены пять фракций нефти в порядке возрастания температур кипения легко кипящий нефтяной газ — наверху, высоко кипящие фракции - внизу. Около каждой фракции стрелками указаны продукты, которые из нее получаются. Они продаются потребителям и могут подвергаться дальнейшей переработке. Перечислены также некоторые из самых важных областей использования этих продуктов. В нижнем правом углу показано, какое множество потребительских товаров можно получить из продуктов переработки нефти (см. разд. Г.4). [c.182]

Чтобы подготовить себя к роли социального партнера химической промышленности, прочтите еще раз разд. А.1 в гл. III, где вы исследовали известные продукты переработки нефти (см. рис. III.1). Нефть, безусловно, является важнейшим сырьем химической промышленности. Но металлы, атмосферные газы, полезные ископаемые — все это тоже сырье. Почти все, изображенное на рис. [c.500]

Нервные (нейротропные) яды поражают главным образом центральную нервную систему и часто обладают наркотическими свойствами. К их числу относятся продукты переработки нефти (бензин, керосин, предельные и непредельные углеводородные газы, углеводороды ароматического ряда), сероводород, тетраэтилсвинец, метанол, аммиак и др. [c.41]

Промышленные методы производства ВЖС весьма многообразны. Они могут быть получены как из природного сырья, так и из продуктов переработки нефти и газа. Важнейшими из них являются [c.286]

Пиролизу могут подвергаться природные и попутные газы, а также продукты переработки нефти. [c.204]

Топливоснабжение. На каждую тонну перерабатываемой нефти расходуется 50—70 кг топлива. В качестве топлива нефтезаводских печей используется мазут, углеводородный газ, являющийся побочным продуктом переработки нефти, а иногда — природный газ. [c.401]

Первая особенность состоит в том, что круг задач, решаемых машиностроительными предприятиями отрасли, очень широк. Это связано с производством машин, оборудования и инструментов для обеспечения геологоразведочных работ бурения и эксплуатации нефтяных и газовых скважин транспортирования газа, нефти и нефтепродуктов переработки нефти и газа, а также широкой номенклатуры продуктов и изделий на их основе (полимеры, резина и т.п.). [c.220]

Основное количество вырабатываемых промышленностью автомобильных бензинов — продукты переработки нефти и газового конденсата. Получение бензинов из альтернативного сырья каменного угля, сланцев, битуминозных песков, природного газа пока ограниченно. В крупных промышленных масштабах (несколько миллионов тонн в год) автомобильные бензины из каменного угля вырабатываются только в Южно-Африканской республике, где нет месторождений нефти [I]. [c.22]

Быстрые темпы роста автомобильного и тракторного парков,, перевод на тепловозную тягу железнодорожного транспорта, интенсивное развитие гражданской авиации, рост речного и морского транспорта требуют не менее быстрых темпов роста производства моторных нефтяных топлив. Самое широкое применение имеют различные виды масел и смазок, без чего невозможна нормальная эксплуатация машинного и станочного парков в различных отраслях народного хозяйства. Природный и попутный газы, а также продукты переработки нефти являются сырьем для получения синтетического каучука, высших спиртов, искусственных волокон,, пластических масс, органических кислот, высокоэффективных моющих средств и т. д. Жилищное и дорожное строительство потребляют больше асфальтов и битумов. [c.13]

Планирование комбинирования в химической и нефтехимической промышленности предусматривает организацию полного использования сырья за счет потребления отходов, побочных продуктов и вторичных энергоресурсов, соединение на предприятиях отдельных стадий единого производства, обеспечивающее полный производственный цикл для получения готовой продукции, организацию на действующих и проектируемых нефтеперерабатывающих и газовых заводах получения химических продуктов иа основе отходов и побочных продуктов переработки нефти и попутных газов. [c.118]

Нефтезаводские газы, продукты стабилизации нефти и легкие фракции газовых конденсатов содержат различные примеси (так называемые кислые газы) диоксид углерода, сероводород, серооксид углерода, сероуглерод, меркаптаны. Все они являются вредными при проведении процессов нефтехимической переработки углеводородного сырья и должны быть удалены. [c.84]

Ароматические и ацетиленовые углеводороды, моно- и ди-олефины (дивинил, изопрен) являются важнейшим сырьем промышленности основного 0 рганического и нефтехимического сиитеза. Большая часть этих углеводородов выделяется из продуктов переработки нефти и газа — катализатов рифор-минга бензиновых фракций, продуктов пиролиза, где они находятся в смесях с насыщенными углеводородами. [c.3]

Классификация топлива. В настоящее время основным источником энергии на Земле является химическая энергия топлива. Топливо подразделяется по агрегатному состоянию на твердое, жидкое и газообразное, по способу получения — на естественное и искусственное. К твердому виду топлива относятся каменный и бурый угли, горючие сланцы, торф, а также дрова. К жидкому виду топлива относятся нефть и продукты переработки топлива бензин, керосин, мазут, сланцевое масло и др. К газовому виду топлива относятся природный газ и газообразные продукты переработки жидкого и твердого топлива. [c.351]

Из смеси газов, содержащих много водорода (коксовый газ, газы от переработки нефти и т.п.), его извлекают при сильном охлаждении. Более удобным методом получения водорода является электролиз слабощелочных водных растворов, однако большие затраты электроэнергии значительно повышают его себестоимость. Решение задачи удешевления способов получения водорода из воды позволит шире его использовать в качестве моторного топлива, продукты сгорания которого не загрязняют окружающую среду, обеспечит повышение плодородия почв за счет увеличения производства аммиака и продуктов его переработки в азотные удобрения, ускорит синтез его неорганических соединений, играющих роль катализаторов. Если в середине 70-х годов XX в. ежегодно в мире производилось около 30 млн. т. водорода, то к 2000 г. ожидается увеличение его выпуска в 2,5—3 раза. [c.211]

Искусственные газы, например светильный и другие, вырабатывали из нефтяного сырья еще в прошлом столетии. Некоторые новейшие процессы специально служат для превращения почти нацело нефтяного сырья в газ — сырье для химической промышленности органического синтеза. Наибольшее же распространение имеет переработка искусственных газов, получаемых в качестве побочных продуктов при крекинге, пиролизе и некоторых других деструктивных процессах переработки нефти. Выход газа в этих случаях составляет от 5—7 до 20—25% веса нефтяного сырья, а при термическом пиролизе нефти (для получения ароматических углеводородов) —до 45—50%. [c.241]

Природный газ и продукты переработки нефти — важнейшие виды топлива для энергетических, промышленных и бытовых целей. Большое значение имеет неполное окисление алканов. В ходе таких реакций можно получить целый ряд кислородсодержащих органических веществ. Подобные синтезы имеют и промышленное значение (с. 306). [c.237]

Промышленность органического синтеза в настояш,ее время располагает большими запасами источников различного вида сырья. Сырье органического синтеза — разнообразные виды углеводородов, получающиеся при коксовании каменных углей, добыче газа и переработке нефти. Однако в последние годы наблюдается экономически обоснованная тенденция к переходу большинства химических производств, которые раньше базировались на переработке продуктов коксования каменного угля, животного и растительного сырья, на использовании углеводородов нефти и газа. Высокий уровень добычи и переработки нефти и газа в Советском Союзе — база производства большого количества дешевого сырья для органического синтеза. [c.102]

Получение. В настоящее время для получения синтетических каучуков в основном используются углеводороды, содержащиеся в нефтяных газах и продуктах переработки нефти. [c.32]

Выход сажи составляет 12—15% от израсходованного сырья. Для повышения выхода и улучшения свойств печной сажи при ее получении стали применять смеси природного газа с углеводородными маслами — жидкими продуктами переработки нефти и каменноугольной смолы. [c.153]

II од термином нефтехимические производства следует понимать I сочетание производства различных классов углеводородов из I продуктов переработки нефти и из попутных или природных газов с производством многочисленных химических продуктов из этих углеводородов. [c.7]

Основным ИСТОЧНИКОМ получения бензола и других ароматических углеводородов до середины XX века являлись каменноугольная смола и коксовый газ, получаемые при сухой перегонке каменного угля. В связи с быстрым ростом химической промышленности, происходившим одновременно с развитием нефтеперерабатывающей промышленности, в последние годы ароматические углеводороды во все возрастающих количествах получаются также из продуктов переработки нефти. [c.434]

Горючие газы, добываемые из недр земли или получаемые как продукт переработки нефти, угля, сланцев, содержат парообразную влагу, которая, превратившись в жидкость или в твердое веш,ество — лед, гидрат (снегообразное кристаллическое соединение углеводорода с водой), может вызывать серьезные затруднения при транспорте и переработке газа. При каталитических процессах переработки газа вода может отравлять катализатор или способствовать протеканию нежелательных реакций. При транспорте влажного газа по трубопроводам выделившаяся вода почти всегда ускоряет процесс коррозии труб, а лед и кристаллогидраты могут закупорить клапаны, фитинги и даже сам газопровод, резко снизить или совершенно прекратить поступление газа к потребителю. В задачу осушки пе входит удаление из газа всей парообразной влаги, — это стоило бы дорого, да в этом и нет необходимости. Достаточно удалить такое количество влаги, чтобы при последуюш,ем транспортировании газа, его переработке и использовании оставшиеся пары воды нри соответ-ствуюш их давлениях и температурах не могли сконденсироваться или образовать гидраты [5]. [c.112]

I. производство синтетических моющих средств основано на дешевой сырьевой базе — продуктах переработки нефти и газа. Расчеты показывают, что затраты на выработку синтетических моющих порошков будут составлять не более 65—70% от затрат на выработку 47%-ного хозяйственного мыла. Осуществление широкой программы производства синтетических моющих средств даст возможность высвободить большое количество пищевых жиров. [c.145]

Резиновую промышленность можно упомянуть как отрасль химической промышленности. Она возникла после того, как было установлено, что сырой каучук — липкое вещество, получаемое из сока каучукового дерева, — можно путем вулканизации (смешивания с серой и нагревания) превратить в резину, обладающую более ценными, чем каучук, свойствами (значительно большей прочностью, отсутствием липкости). На протяжении последних лет материалы, подобные резине, изготовляют из синтетического каучука они по многим показателям превосходят резину из натурального каучука. Синтетический каучук получают из продуктов переработки нефти или природного газа. [c.11]

Источником сырья для промышленного производства пропилена могут служить продукты переработки нефти, а также природные углеводородные газы. [c.15]

Энергетическим топливом называются горючие вещества, которые экономически целесообразно ишользовать для получения в промышленных целях больших количеств тепла. Основными его видами являются органические топлива торф, горючие сланцы, угли, природный газ, продукты переработки нефти. [c.7]

Гидрокрекинг — одно- или двухступенчатый каталитический процесс (на неподвижном или движущемся слое катализатора), протекающий в среде водорода при его расходе от 1 до 5% (масс.), при температурах до 430°С на первой ступени и до 480 °С — на второй, объемной скорости подачи сырья до 1,5 ч , давлении до 32 МПа и циркуляции водородсодержащего газа 500—2000 м /м сырья. Процесс сопровождается частичным расщеплением высокомолекулярных комнонентов сырья и образованием углеводородов, на основе которых в зависимости от условий процесса и вида сырья можно получать широкую гамму продуктов от сжиженных газов до масел и нефтяных остатков с низким содержанием серы. В качестве сырья используют бензиновые фракции (для получения сжиженного газа), керосино-дизельные фракции и вакуумные дистилляты (для получения бензина, реактивного й дизельного топлив) остаточные продукты переработки нефти (для получения бензина, реактивного и дизельного топлив) гачи и парафины (для получения высокоиндексных масел) высокосернистые нефти, сернистые и высокосернистые мазуты, полугудроны и гудроны (для получения дистиллятных продуктов или котельного топлива с низким содержанием серы). [c.207]

Первое место среди источников за]рязнения окружающей среды занимают ископаемые углеводороды (уголь, нефть, газ), продукты их переработки и отходы [c.5]

К первой группе относится производство низших олефиновых, углеводородов этилена, пропилена, бутилена и др. Продукты этой подотрасли являются либо сырьем для дальнейшей многостадийной переработки с целью получения какого-либо синтетического материала, либо сырьем для непосредственного производства полиолефинов (полиэтилен, полипропилен и др.). Это самая распространенная категория полупродуктов. Сырьем для их получения служат продукты переработки нефти (бензин прямой перегонкц, рафинаты, керосины), а также попутный и природный газ. В дальнейшем предполагается наряду с указанными продуктами исполь- [c.15]

Основным оцрьем для производства оинтвтичеоких ПАВ являются продукты переработки нефти и газа. Однако продолжают иопольэоватьоя, растительное и пищевое сырье. [c.49]

Дисперсная фаза структурированных НДС в ядерной части на определенном этапе представлена газопаровыми пузырьками, капельками изотропной и анизотропной жидкости, кристаллами, ассоциатами и комплексами асфальтосмолистых веществ и других ВМС, кристаллитами углерода. Во многих случаях эти виды ДФ могут находиться в структурированных НДС одновременно. При этом следу ст подчеркнуть, что частицы ДФ данного вида, находящиеся в конденсированном состоянии, могут бьггь представлены органическими соединениями различных классов или относящимися только к одному классу, гомологическому ряду или группе. Так, кристаллическое ядро ДФ может быть образовано парафиновыми, ароматическими или смешанными углеводородами в таких системах как нефть, дистиллятные и остаточные продукты переработки нефти и газа, битумы и пеки, находящиеся при температурах, более низких, чем температура их застывания или стеклования, или сетчатыми ароматическими макромолекулами в графите. Состав, структура, размеры, объемные и поверхностные свойства ядерной части частиц ДФ, конкретный набор и концентрация различных видов ДФ в данной структурированной НДС в процессах получения нефтяного углерода определяются многими факторами природа сырья, температурно-временной режим и давление карбонизации, среда, степень превращения сырья, технологические и аппаратурные особенности процесса, тип и интенсивность внешних энергетических воздействий и т.д. [c.108]

Перевод заводских печей и котельнцх ТЭЦ частично или полностью на очищенный заводской или природный газ сокращает загрязнение атмосферы сернистым ангидридом. Заводской газ, используемый для отопительных целей, относительно легко очис-тить от сернистых соединений. Поэтому целесообразно увеличить го выработку на каждом действующем заводе. Не следует рассматривать заводской газ как побочный продукт и получать минимальный выход его при разработке технологических схем заводов. Вместе с тем, большинство вторичных процессов переработки нефти дают значительно больше сухого топливного газа, чем его требуется израсходовать в виде топлива для осуществления этих нроцессов. Потребность в топливе и выработка топливного газа (в кг условного топлива на 1 т нефти) в процессах переработки нефти на НПЗ приведены ниже (в скобках указаны средние данные по современным отечественным и зарубежным заводам) [c.175]

ФосфорнокислотнЕгй катализатор пртленяется в процессах полимеризации газов глубокой переработки нефти с получением компонентов высокооктановых бензинов, полимер-дистиллятов для производства присадок к маслам и других ценных продуктов нефтехимии. В последнее время намечается тенденция к увеличению объема производства и потребления катализатора. [c.161]

Для дальнейшего развития нефтехимии в наш й стране большое значение имеет комплексная переработка нефтяного газа. В отличие от природного, добываемого из газовых и тазоконден сатных месторождений, нефтяной газ имеет повышенное содержание этана, про пан- бутановых и пентановых фракций. Особенно большая доля этих фракций приходится на нефтяные газы концевых ступеней сепарации нефти. Указанная особенность нефтяного газа рпределяет его значение не только как топлива, но и как источника получения ценнейшего сырья для нефтехимических производств. Нефтяной газ нельзя заменить природным в производстве сжиженных газов, используемых для нефтехимического синтеза при получении ряда важнейших продуктов. Нефтяной таз является природным богатством нашей страны и потери его невосполнимы. Имеро поэтому вопросам утилизации его с каждым годом уделяется все большее внимание. [c.3]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология