Альдегиды основность

К смолам на основе виниловых полимеров относятся поливинилацетали, являющиеся продуктами взаимодействия поливинилового спирта с альдегидами. Основное применение получил поливинилбутираль (бутвар), получающийся при взаимодействии поливинилового спирта с масляным альдегидом. [c.53]

Задача 19.25. а) В масс-спектре пропионового альдегида основной пик (т/е 29) может в принципе относиться к любому из двух ионов. Какие эти ионы б) Пропионовый альдегид, меченный 0, дает основной пик с mje 31. Какая из двух возможных структур вопроса (а) оказывается правильной в) Пик с mje 29 также очень интенсивен в спектре -масляного альдегида, причем он содержится и в спектре меченного Ю н-масляного альдегида. Какому иону соответствует этот пик в данном случае (в основном) и как ои образуется [c.619]

Окисление п-толуилового альдегида — основного промежуточного молекулярного продукта в развившемся процессе — следует рассматривать как сопряженное окисление альдегида и п-ксилола. [c.146]

Особенностью жидкого нагрева являются мягкие условия пиролиза, что характеризуется небольшим выходом газа (2%), состоящим в основном из СОг и СО, и получением нового вида пленкообразующей смолы, образующейся в процессе пиролиза в кислой среде при конденсации фенолов и альдегидов. Основная часть этой смолы остается в порах бурой древесины, откуда она может быть извлечена экстракцией ацетоном или спиртом. Меньшая часть (около 2% от древесины) такой смолы переходит в дистиллят (крепкую жижку). Смола имеет, по-видимому, первичный характер, так как при нагреве ее происходит экзотермическое разложение с образованием хрупкого пека. [c.37]

При конденсации нитропарафинов с альдегидами основной процесс образования нитросПиртов сопровождается следующими [c.222]

Для выбора оптимальной температуры процесса селективного гидрирования масляных альдегидов в бутиловые спирты при давлении 150 ат была поставлена серия опытов в интервале температур 160—240 °С, при объемной скорости подачи жидкого сырья 2,0 в исходном сырье содержалось 29,1% альдегидов. Основные результаты этих опытов представлены в табл. 3. Установлено, что при 160 °С глубина превращения альдегидов составляет лишь 65,4%, а при 180 °С уже 92,1%, причем реакция идет селективно, т. е. выход спиртов от превращенных альдегидов равен 100%. Дальнейшее повышение температуры (до 220—230 °С) позволяет добиться полной конверсии альдегидов, однако селективность процесса в этом случае значительно понижается. Так, при 200 °С глубина превращения альдегидов повысилась до 95,6%, но выход спиртов понизился до 98,5%. Часть альдегидов подвергается глубокому гидрированию с образованием углеводородов. Таким образом, при давлении 150 ат наиболее выгодные условия с точки зрения производительности катализатора и выхода спиртов создаются при использовании в качестве рабочей температуры 200 °С, В этом случае выход бутиловых спиртов в расчете на пропущенное сырье составляет 94,2%, в то время как при 1Й0 и 220 °С выход спиртов равен соответственно 92,1% и 92,2%. Опыты по изучению влияния температуры при давлении 300 а/л (табл. 4) показали, что наиболее целесообразной ц [c.44]

Кроме температуры важное значение для выхода целевого продукта и производительности реакционной системы имеет степень конверсии олефина за один проход через реактор. Побочные превращения являются последовательными по отношению к синтезу альдегида, поэтому при повышении степени конверсии они получают все большее развитие, приводя к снижению выхода целевого вещества. Одновременно уменьшается и производительность реактора. В связи с этим конверсию высших олефинов доводят только до 65—80%, регулируя ее временем контакта, или иначе объемной скоростью жидкости, подаваемой в реактор. В промышленности объемная скорость изменяется от 0,4 до 2 ч- (в объемах жидкости на 1 объем реактора в час), что соответствует в среднем времени контакта около 1 ч. При этих условиях выход целевых альдегидов составляет 75—85%. Для низших газообразных олефинов степень их общего использования с учетом рециркуляции достигает 95%, а на выход альдегидов основное влияние оказывает объемная скорость подачи растворителя, ограничивающая чрезмерное повышение концентрации образующегося альдегида. [c.750]

Альдегид основного продукта, не менее органических кислот, не более Прочие показатели [c.64]

При окислении алифатических ненасыщенных альдегидов образование кислот затрудняется полимеризацией исходных и конечных продуктов. Это обусловлено высокой реакционной способностью винильных и карбонильных групп, сопряженных друг с другом в исходных и промежуточных продуктах реакции, а также в образовавшихся кислотах. Наличие свободных радикалов в ходе реакции и вызывает нежелательную полимеризацию. В зависимости от условий проведения процесса (температуры, растворителя, катализатора, давления кислорода и концентрации исходного альдегида) основными продуктами реакции являются ненасыщенная кислота и полимер [c.123]

В отличие от альдегидов Се — Се нри декобальтизации масляных альдегидов основная часть жидкого продукта выходит вместе с водородом через верх декатализера (так как температура кипения масляных альдегидов значительно ниже). [c.78]

Фенолоальдегидные смолы получают при поликонденсации фенолов с альдегидами. Основным сырьем для их производства служат фенол и формальдегид. Кроме фенола используют некоторые его гомологи (крезолы, ксиленолы) и двухатомный фенол — резорцин. Из других альдегидов все большее применение находит фурфурол. [c.298]

Действием на р,р-дихлорпропионовый альдегид основными агентами в мягких условиях получен -хлоракролеин с выходом 31% [197, 202]. [c.469]

Смит и Никольс 121 в обзоре методов превращения реактивов Гриньяра в альдегиды пришли к выводу, что вышеприведенный метод является наилучшим, во всяком случае для ароматических альдегидов. Основные трудности состоят в получении исходного реа-тента и его высокой стоимости. [c.276]

В итоге следует еще раз отметить, что кетоны сходны с альдегидами по своим химическим свойствам. Они способньз так же, как и альдегиды, к реакциям присоединения водорода, нем, ЫаНЗОз, к реакциям замещения кислорода в карбонильной группе с гидроксиламином, фенилгидразином, меркаптанами, к реакции замещения на галоид атома водорода в углеводородном радикале. Наряду с этим некоторые свойства кетонов отличают их от альдегидов. Основным отличием кетонов является неспособность их окисляться гидратами окисей металлов, неспособность к реакциям присоединения воды, полимеризации, цветной реакции с фуксинсернистой кислотой. [c.106]

Помимо указанного, необходимо особенно подчеркнуть нахождение Норришем и Бэйли в продуктах окисления гексаиа всей серии альдегидов от капронового до формальдегида включительно. Этот факт рассматривается Норришем как серьезнейшее подтверждение принятой в его схеме ступенчатой деградации альдегидов — основного пути, по которому предполагается окислительное превращение углеводородной молекулы. Дальнейшее обсуждение этого факта и бесспорности сделанного из него вывода будрт проведено ниже (см. стр. 266—267). [c.261]

Водороды метиленового звена в малоновой кислоте, находясь в а-положении по отношению к двум карбоксилам, обладают гораздо более высокой подвижностью (протонизируемостью), чем в одноосновных кислотах. В частности, малоновая кислота особенно легко вступает в реакции конденсации 6 альдегидами (основной катализатор). В зависимости от условий и соотношения реагентов с молекулой альдегида реагируют одна или две молекулы кислоты [c.199]

TOB — олефиноксида и карбоновой кислоты, соответствующей ис ходному альдегиду. Основными преимуществами данного метода по сравнению, например с гидропероксидным, являются более мягкие условия синтеза пероксикислот и эпоксидирования олефинов, меньшие избытки олефина по отношению к окислителю, отсутствие какого-либо катализатора на стадии эпоксидирования, более высокая селективность процесса по целевым компонентам. Получаемая совместно с оксидом карбоновая кислота может использоваться в качестве консерванта кормов и фуража в сельском хозяйстве. [c.242]

Холодные пламена характеризуются резким изменением давления в процессе окисления углеводородов и появлением люминесценции. Обычно эти пламена слабо окрашены, ив этот момент в реакции можно аналитически обнаружить перекиси и альдегиды. Основной источник свечения пламени, как было показано [46],—электронновозбужденный формальдегид. Тауненд с сотрудниками изучил пределы температур и давлений, в которых наблюдаются холодные пламена и взрывы типичный результат представлен на рис. 33. Для всех углеводородов температурный интервал, в котором встречаются холодные пламена, лежит между 280 и 410°. Взрывы наблюдаются при более высоких температурах и давлениях, и, как можно видеть из рис. 33, взрывной полуостров заключен между [c.200]

После хемосорбционного улавливания формальдегида 1%-ным раствором ЫагСОз [92] его можно определять прямым методом в интервале содержаний от ppb до ppm на колонке (2 м х 3 мм) с Порапаком Т при 95°С с гелиевым ионизационным детектором. Однако чаще всего токсичные альдегиды (основным источником которых в городском воздухе являются выхлопные газы автомобилей) определяют в виде различных производных (см. главу VII). При этом образование последних может происходить непосредственно в ловущке (абсорбере или концентрационной трубке) или после извлечения альдегидов из ловущки, например, по реакции с бисульфитом натрия, которая приводит к образованию замещенного сульфоната натрия [93] [c.121]

При оптимальных условиях синтеза неопентилгликоля на ионообменной смоле АВ-17-8 были получены следуюп1,ие выходы (в %) от теоретически необходимого (считая на взятый изомасляный альдегид) основного и побочных продуктов [c.303]

Приготовление типовой шкалы альдегидных растворов. Взвешенную сухую стеклянную ампулу емкостью 0,7—0,8 мл погружают оттянутым концом в большую ампулу (содержащую уксусный альдегид—уд. вес 0,7899), конец которой разбивают перед самой операцией наполнения малой ампулы. Шарик последней предварительно нагревают, а во время наполнения охлаждают. Когда малая ампула наполнится примерно на /4 объема, оттянутый конец (капилляр) быстро вынимают из большой ампулы и запаивают коротким прикосновением к пламени горелки. Запаянную малую ампулу вновь взвешивают и по разности весов наполненной и пустой ампулы находят вес отобранного уксусного альдегида. Объем последнего в малой ампуле находят делением найденного веса на удельный вес (0,7899) уксусного альдегида. Для приготовления основного 0,1 %-ного (по объему) раствора по найденному объему уксусного альдегида в малой ампуле рассчитывают потребный объем 50%-ного этилового спирта. Вычисленный объем этилового спирта при температуре 20° точно отмеряют мерным цилиндром (калибрированным на слив градуированной пипеткой на 25 МЛ.С точностью до 0,01 мл) и помещают в склянку с хорошо притертой пробкой сюда же опускают малую ампулу с отобранным уксусным ангидридом и охлаждают до 15°. Малую ампулу разбивают сильным встряхиванием склянки при закрытой пробке и хорошо перемешивают (во избежание потерь уксусного альдегида разбитое стекло не отфильтровывают). Из полученного 0,1 %-ного раствора уксусного альдегида (основной раствор) готовят типовую шкалу альдегидных растворов. Берут мерные колбы емкостью 1000 мл каждая, наполняют приблизительно до половины 50%-ным бессивушным и безальдегидным этиловым спиртом и охлаждают точно до 20°. Для охлаждения колбы погружают в ванну, в которой (путем смешения горячей и холодной воды) поддерживают температуру 20°. Затем в каждую колбу приливают 2,5 5,0 10,0 30,0 50,0 70,0 и 100,0 мл 0,1 %-ного раствора уксусного альдегида объем растворов доводят 50%-ным [c.473]

При конденсации нитропарафинов с альдегидами основной процесс образования нитроалкоголей сопровождается следующими побочными реакциями 1) альдольной конденсацией 2) полимеризацией реагирующего альдегида 3) превращением нитропарафина в изоксазол или, в сл чае нитрометана, в метазоновую кислоту (см. выше действие оснований на нитропарафины , стр. 8—9) 4) образованием соответствующего [c.11]

Фенолоформальдегидные с1молы. Смолы получают пслнконденсацией фенолов с альдегидами. Основное сырье для изготовления этих смол — фенол и формальдегид. Наряду с фенолом используют и некоторые его гомологи (крезолы, ксиленолы). Из других альдегидов наибольшее применение получил фурфурол. При поликонденсации фенола и его гомологов с альдегидами могут быть получены термопластичные (новолачные) и термореактивные (резольные) полимеры. Строение и свойства получаемых фенолоформ-альдегидных полимеров зависят от функциональности фенола, мольного соотношения фенола и альдегида и pH реакционной среды. [c.26]

Для конденсации этиленовых углеводородов с альдегидами основное значение имеют катализаторы, температура и давление. В качестйе катализаторов наиболее часто применяются водные растворы хлористого цинка, фосфорновольфрамовой, фосфорной, соляной и серной кислот и фтористого бора. Применение серной кислоты обычно обеспечивает наивысшие выходы диоксанов-1,3. Концентрацию раствора кислоты изменяют в зависимости от природы взятого этиленового углеводорода в пределах от 3 до 85%. Этиленовые углеводороды строения R H = СНг и R H = HR требуют применения 50—85 % -го раствора серной кислоты. Изобутилен можно конденсировать с муравьиным альдегидом в присутствии 10—40%-то раствора кислоты, в то время как конденсация -бутилена с этим же альдегидом требует применения 40—60%-й кислоты. Для улучшения контакта и повышения скорости реакции к реакционной смеси можно прибавлять растворители, например, бензол или хлористый метилен. [c.278]